RU111557U1 - INSULATION MATERIAL - Google Patents
INSULATION MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU111557U1 RU111557U1 RU2010110336/03U RU2010110336U RU111557U1 RU 111557 U1 RU111557 U1 RU 111557U1 RU 2010110336/03 U RU2010110336/03 U RU 2010110336/03U RU 2010110336 U RU2010110336 U RU 2010110336U RU 111557 U1 RU111557 U1 RU 111557U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- material according
- fibers
- fiber
- insulating
- polystyrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Изоляционный материал, содержащий смесь текстильных и синтетических материалов, отличающийся тем, что он представляет собой нетканое полотно, содержащее не менее 50 мас.%. льняного волокна, по меньше мере, часть которого котонизирована, а также полипропиленовые и/или полистирольные волокна, скрепленные между собой посредством термообработки, при этом поверхностная плотность материала составляет не менее 150 г/м2. ! 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что при скреплении использована температура от 120°С до 200°С. ! 3. Материал по п.1, отличающийся тем, что при скреплении использовано пропускание заготовки через валки. ! 4. Материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит утилизируемые предметы одежды из натуральных волокон и/или отходы тканей из натуральных волокон в мебельной промышленности, измельченные с образованием регенерата-шодди. ! 5. Материал по п.1, отличающийся тем, что он представляет собой рулон. ! 6. Материал по п.1, отличающийся тем, что он представляет собой мат. ! 7. Материал по п.1, отличающийся тем, что его толщина составляет от 1,5 см до 30 см. 1. An insulating material containing a mixture of textile and synthetic materials, characterized in that it is a non-woven fabric containing at least 50 wt.%. flax fiber, at least part of which is cotonized, as well as polypropylene and / or polystyrene fibers bonded to each other by heat treatment, while the surface density of the material is at least 150 g / m2. ! 2. The material according to claim 1, characterized in that when bonding used the temperature from 120 ° C to 200 ° C. ! 3. The material according to claim 1, characterized in that when bonding used the transmission of the workpiece through the rolls. ! 4. The material according to claim 1, characterized in that it further comprises disposable articles of clothing made from natural fibers and / or waste tissue from natural fibers in the furniture industry, crushed with the formation of regenerate-shoddy. ! 5. The material according to claim 1, characterized in that it is a roll. ! 6. The material according to claim 1, characterized in that it is a mat. ! 7. The material according to claim 1, characterized in that its thickness is from 1.5 cm to 30 cm
Description
Техническое решение относится к области текстильной промышленности, а именно, к области нетканых материалов, и может быть использовано в качестве изолирующего слоя, предпочтительно, теплоизолирующего, в строительстве, а также в других областях удовлетворения жизненных потребностей человека.The technical solution relates to the field of textile industry, namely, to the field of non-woven materials, and can be used as an insulating layer, preferably heat insulating, in construction, as well as in other areas of meeting human vital needs.
Известен (RU, патент 2078882) изоляционный материал в виде плиты или рулона для новых и требующих санирования сооружений, закрепляемый на несущей кладке и при выполнении его в виде многослойной прямоугольной плиты или рулона, состоящий из пенополиуретана, частиц пенополистирола, экструдированного полистирола или минерального волокна в качестве теплоизоляционного слоя, причем теплоизоляционный слой, по меньшей мере, на одной из своих широких сторон снабжен покрывающим материалом, в качестве которого нанесена основа для облицовочных материалов кладки или изоляционного материала в качестве облицовочного материала. Основа материала состоит из нетканого полотна, выполненного из синтетических материалов, и/или текстильных материалов, и/или ткани из синтетического волокна, или стекловолокна, или органического волокна, например джута, и снабжена на своей обращенной к теплоизоляционному материалу стороне покрытием в качестве влагонепроницаемого и соединительного слоя, нанесенного с проникновением в основу на глубину 0,1 0,5 толщины основы.Known (RU, patent 2078882) is an insulating material in the form of a plate or a roll for new and requiring sanitation facilities, fixed on a bearing masonry and when it is made in the form of a multilayer rectangular plate or roll, consisting of polyurethane foam, particles of expanded polystyrene, extruded polystyrene or mineral fiber in as a heat-insulating layer, and the heat-insulating layer, at least on one of its wide sides, is provided with a coating material, which is applied as the basis for facing materials fishing masonry or insulating material as a facing material. The basis of the material consists of a non-woven fabric made of synthetic materials and / or textile materials and / or fabric made of synthetic fiber or fiberglass or organic fiber, for example jute, and is coated on its side facing the heat-insulating material as moisture-proof and a connecting layer applied with penetration into the base to a depth of 0.1 to 0.5 of the thickness of the base.
Основным недостатком известного материала следует признать высокую себестоимость, а также сложный цикл производства.The main disadvantage of the known material should be recognized as a high cost, as well as a complex production cycle.
Известен также (RU, патент 2102545) нетканый материал из натуральных волокон, а именно из хлопка или других целлюлозных волокон, которые прошиты для стабилизации волокнистого холста, причем, по меньшей мере, на одну внешнюю сторону нетканого материала, используемого в качестве тепло - и/или звукоизолирующего мата в строительстве, нанесен сильно уплотненный холст из биологически разрушаемых волокон.Also known (RU, patent 2102545) is a non-woven material made from natural fibers, namely cotton or other cellulose fibers, which are sewn to stabilize a fibrous canvas, at least on one outer side of the non-woven material used as heat and / or soundproofing mat in construction, a highly compacted canvas of biodegradable fibers is applied.
Недостатком известного материала следует отнести сложность технологии изготовления, а также значительную себестоимость.A disadvantage of the known material should be attributed to the complexity of the manufacturing technology, as well as a significant cost.
Известен (RU, патент 2296838) теплоизолирующий экологически приемлемый изоляционный материал для изоляции зданий и других сооружений, который не содержит веществ, вредных или вызывающих раздражение у человека, и не выделяет вредных веществ и/или пыли в воздух, находящийся внутри здания. Известный материал содержит утилизируемые предметы одежды и/или отходы тканей в мебельной промышленности, которые измельчены с образованием регенерата-шодди, а затем смешаны с льняными волокнами и с волокнами полиэфира, имеющими низкую температуру плавления, с образованием гомогенной волоконной смеси, которая затем сформована по заданному профилю и подвергнута термообработке до тех пор, пока волокна полиэфира не расплавятся и не свяжут волокна тканей и льняные волокна друг с другом.Known (RU, patent 2296838) is an insulating environmentally acceptable insulation material for insulation of buildings and other structures, which does not contain substances harmful or irritating to humans and does not emit harmful substances and / or dust into the air inside the building. The known material contains disposable articles of clothing and / or waste tissue in the furniture industry, which are crushed to form a Shoddy regenerate, and then mixed with linen fibers and polyester fibers having a low melting point, with the formation of a homogeneous fiber mixture, which is then molded according to a given profile and subjected to heat treatment until the polyester fibers melt and bind the fabric fibers and linen fibers to each other.
Недостатком известного материала следует признать сложность производства и обусловленную этим достаточно высокую себестоимость.The disadvantage of this material should be recognized as the complexity of production and the resulting relatively high cost.
Известен (RU, патент 39603) нетканый объемный теплоизоляционный материал, выполненный из волокнистой смеси, содержащей полиэфирные волокна и легкоплавкие синтетические волокна, скрепленные частично подплавленным полимером последних, расположенным преимущественно в местах контакта легкоплавких синтетических волокон между собой и остальными волокнами волокнистой смеси, причем волокнистая смесь дополнительно содержит электропроводящие волокна, а также льняные волокна.Known (RU, patent 39603) is a non-woven bulk heat-insulating material made of a fibrous mixture containing polyester fibers and low-melting synthetic fibers, bonded by a partially melted polymer of the latter, located mainly at the points of contact between the low-melting synthetic fibers and the other fibers of the fiber mixture, the fiber mixture additionally contains electrically conductive fibers, as well as flax fibers.
Известный теплоизоляционный материал изготовлен с использованием достаточно длинных (от 60 мм) льняных волокон, что ограничивает используемую сырьевую базу, используемую для изготовления теплоизоляционного материала.Known heat-insulating material is made using sufficiently long (from 60 mm) flax fibers, which limits the used raw material base used for the manufacture of heat-insulating material.
Техническая задача, решаемая посредством разработанного теплоизоляционного материала, состоит в расширении сырьевой базы, применяемой для изготовления изоляционных материалов.The technical problem solved by means of the developed heat-insulating material is to expand the raw material base used for the manufacture of insulating materials.
Технический результат, получаемый при реализации разработанного изоляционного материала, состоит в обеспечении возможности использования при изготовлении изоляционных материалов коротковолокнистого льна при одновременном увеличении механической прочности получаемого материала.The technical result obtained by the implementation of the developed insulating material is to enable the use of short-fiber flax in the manufacture of insulating materials while increasing the mechanical strength of the obtained material.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный изоляционный материал. Разработанный изоляционный материал представляет собой нетканое полотно, содержащее не менее 50% масс.льняного волокна, по меньшей мере, часть которого коттонирована, а также полипропиленовые и/или полис гирольные волокна, скрепленных между собой посредством термообработки, при этом поверхностная плотность нетканого полотна составляет не менее 150 гр./м2. Соотношение полистирольных и полипропиленовых волокон произвольно. Предпочтительно при скреплении нетканого полотна использована температура от 120 до 200°С. Преимущественно при скреплении использование использовано пропускание заготовки через валки. В наиболее предпочтительном варианте реализации при скреплении материал пропускают через валки, нагретые до температуры от 120 до 200°С. Конкретные величин температуры и усилия сжатия зависят от заданных характеристик (в основном плотности, и зависимой от плотности толщины изделия) получаемого изделия. В любом случае величина усилия сжатия и температурный режим скрепления должны обеспечить получение изделия (изоляционного мата или рулона) с поверхностной плотностью не менее 150 гр./м2. Материал может дополнительно содержать утилизируемые предметы одежды из натуральных волокон и/или отходы тканей из натуральных волокон в мебельной промышленности, измельченные с образованием регенерата-шодди. Материал выпускают в виде рулона или мата. Предпочтительно толщина материала составляет от 1,5 до 30 см.To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed insulating material. The developed insulating material is a non-woven fabric containing at least 50% by weight of linen fiber, at least part of which is tinted, as well as polypropylene and / or polystyrene fibers bonded to each other by heat treatment, while the surface density of the non-woven fabric is not less than 150 g / m 2 . The ratio of polystyrene and polypropylene fibers is arbitrary. Preferably, when bonding the nonwoven web, a temperature of from 120 to 200 ° C. is used. Mostly when bonding use the transmission of the workpiece through the rolls is used. In the most preferred embodiment, when bonding, the material is passed through rolls heated to a temperature of from 120 to 200 ° C. The specific temperature and compression forces depend on the specified characteristics (mainly density, and depending on the density of the thickness of the product) of the resulting product. In any case, the magnitude of compression force and thermal bonding mode are designed to achieve product (insulating mat or roll) with a surface density of not less than 150 gr. / M 2. The material may further comprise disposable garments made from natural fibers and / or waste tissue from natural fibers in the furniture industry, crushed to form a regenerate-shoddy. The material is released in the form of a roll or mat. Preferably, the thickness of the material is from 1.5 to 30 cm.
Натуральные волокна предпочтительно соответствуют требованиям ГОСТ 10078-85.Natural fibers preferably meet the requirements of GOST 10078-85.
Разработанный материал охарактеризован следующей совокупностью признаков: нетканое полотно, содержащее не менее 50% масс. льняного волокна, а также полипропиленовые и/или полистирольные волокна, скрепленных между собой посредством термообработки, при этом поверхностная плотность нетканого полотна составляет не менее 150 гр./м2. Использование льняного волокна обеспечивает длительность использования готового материала, поскольку льноволокно избегают грызуны и микроорганизмы. Содержание льноволокон в количестве не менее 50% гарантированно отпугивает крыс и мышей от подобных теплоизоляционных изделий. Использование смеси льноволокна, а также полипропиленовых и/или полистирольных волокон обеспечивает, с одной стороны, устойчивость к действию грызунов, а с другой стороны, обеспечивает возможность механической прочности и долговечности изделия из-за надежности скрепления волокон в изделии. Указанная поверхностная плотность готового изделия, как это было экспериментально установлено, обеспечивает защиту от потерь тепла и защиту от шума, регламентируемую требованиями СП-23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий», СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» и ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные звукоизолирующие и звукопоглощающие».The developed material is characterized by the following set of features: non-woven fabric containing at least 50% of the mass. flax fiber, as well as polypropylene and / or polystyrene fibers, bonded to each other by heat treatment, while the surface density of the nonwoven fabric is at least 150 g / m 2 . The use of flax fiber ensures the duration of use of the finished material, since flax fiber is avoided by rodents and microorganisms. A flax fiber content of at least 50% is guaranteed to deter rats and mice from such heat-insulating products. The use of a mixture of flax fiber, as well as polypropylene and / or polystyrene fibers provides, on the one hand, resistance to the action of rodents, and on the other hand, provides the possibility of mechanical strength and durability of the product due to the reliability of fiber bonding in the product. The specified surface density of the finished product, as it was experimentally established, provides protection against heat loss and noise protection, regulated by the requirements of SP-23-101-2004 "Design of thermal protection of buildings", SNiP 23-03-2003 "Protection against noise" and GOST 23499-79 "Soundproofing and sound-absorbing materials and products for construction".
Разработанный продукт (изоляционный материал) представляет собой разновидность полотна нетканого, состоящего, в наиболее предпочтительном варианте, на 80-85% из натурального льняного волокна и на 15-20% из химического волокна полистирола. Волокна расположены беспорядочно и скреплены путем оплавления под давлением полистирольных волокон. Предпочтительно в разработанной конструкции используют котонизированное льняное волокно. Формирование нетканого полотна и его скрепление производится одновременно. При этом скрепление производят по всей толщине и ширине полотна.The developed product (insulating material) is a kind of non-woven fabric, consisting, in the most preferred embodiment, of 80-85% of natural linen fiber and 15-20% of chemical fiber polystyrene. The fibers are randomly arranged and held together by pressure melting of polystyrene fibers. Preferably, cotonized flax fiber is used in the developed structure. The formation of non-woven fabric and its bonding is carried out simultaneously. At the same time, bonding is performed over the entire thickness and width of the web.
В предпочтительном варианте производства предварительно производят смешение подготовленных исходных волокон. Размер волокон (длина и толщина) не оказывают заметного влияния на изоляционные характеристики готового продукта. Из полученной смеси волокон формируют заготовку предпочтительно в виде рулона. Подготовленную рулонную заготовку пропускают через валки, расположенные в устройстве нагрева. Величина усилия сжатия заготовки и прилагаемой температуры обработки задают исходя из назначения получаемого нетканого полотна.In a preferred embodiment, the prepared pre-mixed fibers are pre-mixed. The size of the fibers (length and thickness) does not significantly affect the insulating characteristics of the finished product. A preform is preferably formed from the resulting mixture of fibers in the form of a roll. The prepared roll stock is passed through rolls located in the heating device. The magnitude of the compression force of the workpiece and the applied processing temperature is set based on the purpose of the resulting non-woven fabric.
Как указано выше, скрепление нетканого полотна производится путем термического скрепления - нагрева термопластичного волокна полистирола с одновременным действием усилия сжатия. После остывания полистирола происходит закрепления сетки натуральных волокон в матрице, скрепленной искусственными волокнами. Волокна скрепляются посредством тепловой обработки. Тепловая обработка производится путем прохождения скрепляемой заготовки нетканого полотна через валки, расположенные в зоне нагрева при температурах от 120 до 200 С°.As indicated above, the bonding of the nonwoven fabric is carried out by thermal bonding - heating the thermoplastic polystyrene fiber with the simultaneous action of the compression force. After cooling of the polystyrene, the network of natural fibers is fixed in a matrix bonded with artificial fibers. The fibers are held together by heat treatment. Heat treatment is carried out by passing a bonded blank of nonwoven fabric through rolls located in the heating zone at temperatures from 120 to 200 ° C.
Полотно конечного продукта поставляется в виде матов, разрезанных по длине и закатанных в виде рулонов и нарезанных прямоугольниками, расфасованных в упаковки и относящихся к тепло и звукоизоляции.The final product canvas is supplied in the form of mats cut to length and rolled up in the form of rolls and cut into rectangles, put up in packaging and related to heat and sound insulation.
Полученный продукт гибкий и эластичный (изготавливается в рулонах или панелях), обладает высокой степенью термо- и звукоизоляции, отлично регулирует влажность. Абсорбирует влагу из воздуха, удерживает и возвращает обратно, если атмосфера слишком сухая. Решает проблему конденсации. Это экологически чистый продукт. Не вызывает аллергию, без включения летучих органических соединений. Он не проводит электрический ток и нейтрализует колебания электромагнитных полей. Неэлектростатичен. Прост при монтаже. Не требует дополнительного оборудования и спецзащиты. Не пылит. Как материал лен обладает высокими антибактерицидными свойствами. Полученные готовые материалы не повреждаются грызунами и не подвержены гниению. Из-за достаточно высокой плотности готовый материл - нетканое полотно - плохо подвержен горению.The resulting product is flexible and elastic (manufactured in rolls or panels), has a high degree of thermal and sound insulation, perfectly regulates humidity. It absorbs moisture from the air, holds and returns back if the atmosphere is too dry. Solves the problem of condensation. It is an environmentally friendly product. It does not cause allergies, without the inclusion of volatile organic compounds. It does not conduct electric current and neutralizes fluctuations in electromagnetic fields. Non-electrostatic. Easy to install. It does not require additional equipment and special protection. Not dusting. As a material, flax has high antibacterial properties. The resulting finished materials are not damaged by rodents and are not subject to decay. Due to the sufficiently high density, the finished material - non-woven fabric - is poorly prone to burning.
В табл.1 приведены характеристики готовой продукции.Table 1 shows the characteristics of the finished product.
Испытания, проведенные согласно требованиям СП-23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий», СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» и ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные звукоизолирующие и звукопоглощающие», показали, что материал, содержащий 85% масс. льняного волокна и 15% масс полистирольного волокна с плотностью 51,3 кг/м3, обладает следующими характеристиками:Tests conducted in accordance with the requirements of SP-23-101-2004 “Design of thermal protection of buildings”, SNiP 23-03-2003 “Noise protection” and GOST 23499-79 “Soundproofing and sound-absorbing building materials and products”, showed that the material containing 85% of the mass. flax fiber and 15% of the mass of polystyrene fiber with a density of 51.3 kg / m 3 has the following characteristics:
Коэффициент теплопроводности 32 Вт/м·°СThermal conductivity 32 W / m · ° С
Прочность на сжатие 3,2 КПаCompressive Strength 3.2 KPa
Водопоглощение 71,6%Water absorption 71.6%
Звукопоглощение класс НСВ-321Sound absorption class NSV-321
Уд. Сопротивление воздуху 12, 5 КПа·с/м2.Beats Resistance to air 12, 5 KPa · s / m 2 .
Указанные параметры значительно превышают аналогичные параметры применяемых в строительстве изолирующих плит из минерального волокна ГОСТ 9573-96.The specified parameters significantly exceed the similar parameters used in the construction of insulating boards made of mineral fiber GOST 9573-96.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010110336/03U RU111557U1 (en) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | INSULATION MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010110336/03U RU111557U1 (en) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | INSULATION MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU111557U1 true RU111557U1 (en) | 2011-12-20 |
Family
ID=45404692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010110336/03U RU111557U1 (en) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | INSULATION MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU111557U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2641495C1 (en) * | 2016-11-01 | 2018-01-17 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Flexible heat and soundproofing fiber material of low density |
| RU177100U1 (en) * | 2017-10-18 | 2018-02-08 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" | SOUND-ABSORBING CANVAS |
-
2010
- 2010-03-19 RU RU2010110336/03U patent/RU111557U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2641495C1 (en) * | 2016-11-01 | 2018-01-17 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Flexible heat and soundproofing fiber material of low density |
| RU177100U1 (en) * | 2017-10-18 | 2018-02-08 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" | SOUND-ABSORBING CANVAS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Islam et al. | Environmentally-friendly thermal and acoustic insulation materials from recycled textiles | |
| JP7115721B2 (en) | Thermal insulating material and method | |
| US20060228968A1 (en) | Method for forming fire combustion modified batt | |
| TW201428152A (en) | Method for fabricating water repellent thermal insulation nonwoven material and water repellent thermal insulation nonwoven material | |
| AU2007236956A1 (en) | Molded object having nonwoven fibrous structure | |
| KR100908972B1 (en) | Heat insulating inside material of building | |
| KR101849887B1 (en) | Interior sound proof curtain having excellent heat insulation property | |
| CN103054388A (en) | Antibacterial and odor removing fiber bed core and preparation method thereof | |
| Patnaik | Materials used for acoustic textiles | |
| CN110983618B (en) | Light-weight structure flexible anti-skid non-woven material | |
| KR20190053322A (en) | Non-woven structure for heat insulating materials including aerogel foaming layer | |
| RU2002120454A (en) | Environmentally sound insulation material and method for its production | |
| RU111557U1 (en) | INSULATION MATERIAL | |
| Alsamaraie et al. | Insulation materials based on recycled feather waste: A review | |
| KR20120030765A (en) | Multi-purpose fiber panel and the manufacturing method having semi-fire-proof function using wasted composed fiber | |
| JP5170512B2 (en) | Biodegradable heat insulating material, molded body thereof, production method thereof, plant growth material and fertilizer material using the production method | |
| Kozłowski et al. | Development of insulation composite based on FR bast fibers and wool | |
| JP2023027005A (en) | Fiber ball padding having different fiber ball shapes for increasing blocking property | |
| KR20150056218A (en) | Low-e insulation with incombustibility | |
| KR101031739B1 (en) | mat fot anti-electromagnetic wave and anti-water vein | |
| JP2009000858A (en) | Incombustible laminated nonwoven fabric | |
| KR20210019364A (en) | Methods for the manufacture of soundproof wallpaper recycled industrial waste fibers | |
| CA2107822A1 (en) | Heat-insulating element | |
| JP6251621B2 (en) | Incombustible inorganic fiber mat | |
| KR100573335B1 (en) | Noise-absorbable and adiabatic panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140320 |