RU148143U1 - Центробежная вертикальная литейная машина - Google Patents
Центробежная вертикальная литейная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU148143U1 RU148143U1 RU2014110987/02U RU2014110987U RU148143U1 RU 148143 U1 RU148143 U1 RU 148143U1 RU 2014110987/02 U RU2014110987/02 U RU 2014110987/02U RU 2014110987 U RU2014110987 U RU 2014110987U RU 148143 U1 RU148143 U1 RU 148143U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- melt
- lid
- casting machine
- spindle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Центробежная вертикальная литейная машина, содержащая литейную форму, установленную на шпинделе, выполненном с возможностью вертикального вращения, отличающаяся тем, что она снабжена огнеупорной емкостью для получения расплава из термитной смеси, установленной над литейной формой соосно шпинделю, при этом огнеупорная емкость снабжена крышкой, имеющей выполненное по ее центру отверстие для подачи расплава в литейную форму через дозатор.
Description
Полезная модель относится к литейному производству, в частности, к устройствам для получения отливок центробежным способом и может быть использована в машиностроительной отрасли.
Наиболее близким по технической сути к достигаемому результату является центробежная вертикальная литейная машина, содержащая шпиндель, выполненный с возможностью вертикального вращения, на котором установлена литейная форма [Специальные способы литья: Справочник / В.А. Ефимов, Г.А. Анисович, В.Н. Бабич и др.; Под общ. ред. В.А. Ефимова. - М.: Машиностроение, 1991. 436 с., ил. - (Технология литейного производства), см. стр. 369], выбранный в качестве прототипа. В такой литейной машине металл, заливаемый во вращающуюся вокруг оси форму, растекается по ней под действием кинетической энергии струи и постепенно вовлекается во вращательное движение за счет сил трения металла о форму.
Известное устройство позволяет получать центробежные отливки с повышенными механическими свойствами. Однако, расплав металла для известного устройства, в том числе, получаемый из термитной смеси, приготавливают в термитной емкости и перемещают емкость к литейной форме и заливают расплав в форму. Подача расплава металла в форму осуществляется за счет счет перемещения термитной емкости, в которой получают расплав из термитной смеси. Недостатком известного устройства является необходимость перемещения емкости, в которой получают расплав из термитной смеси.
Этот недостаток устраняется заявляемой полезной моделью. Задача, решаемая заявляемой полезной моделью, заключается в исключении перемещения емкости, в которой получают расплав из термитной смеси.
Достигаемый технический результат заключается в исключении перемещения емкости, в которой получают расплав из термитной смеси.
Указанный результат достигается тем, что центробежная вертикальная литейная машина, содержащая литейную форму, установленную на шпинделе, выполненном с возможностью вертикального вращения, дополнительно снабжена огнеупорной емкостью для получения расплава из термитной смеси, установленной над литейной формой соосно шпинделю, при этом огнеупорная емкость снабжена крышкой с отверстием для размещения устройства для воспламенения термитной смеси и дозатором, а литейная форма снабжена крышкой с выполненным по ее центру отверстием для подачи расплава в литейную форму через дозатор.
Заявляемая полезная модель характеризуется следующей совокупностью существенных признаков:
Ограничительные: центробежная вертикальная литейная машина, содержащая литейную форму, установленную на шпинделе, выполненном с возможностью вертикального вращения;
Отличительные: машина дополнительно снабжена огнеупорной емкостью для получения расплава из термитной смеси, установленной над литейной формой соосно шпинделю, при этом огнеупорная емкость снабжена крышкой с отверстием для размещения устройства для воспламенения термитной смеси и дозатором, а литейная форма снабжена крышкой с выполненным по ее центру отверстием для подачи расплава в литейную форму через дозатор.
Новым в полезной модели является то, что она дополнительно снабжена огнеупорной емкостью для получения расплава из термитной смеси, установленной над литейной формой соосно шпинделю, при этом огнеупорная емкость снабжена крышкой с отверстием для размещения устройства для воспламенения термитной смеси и дозатором, а литейная форма снабжена крышкой, с выполненным по ее центру отверстием для подачи расплава в литейную форму через дозатор.
Благодаря тому, что в литейной машине огнеупорная емкость для получения расплава из термитной смеси снабжена дозатором и расположена над литейной формой, снабженной крышкой, с выполненным по ее центру отверстием для подачи расплава в литейную форму через дозатор под действием собственного веса, исключается необходимость перемещения огнеупорной емкости и в совокупности с остальными признаками обеспечивается работоспособность литейной машины.
Центробежная вертикальная литейная машина поясняется чертежом, на фигуре представлена машина в разрезе.
Центробежная вертикальная литейная машина содержит корпус 1, в котором установлена литейная форма 2. Литейная форма 2 накрыта крышкой 3 с отверстием 4, выполненным по центру крышки 3. Отверстие 4 предназначено для поступления расплава металла в полость формы 2. Над отверстием 4 крышки 3 соосно установлена огнеупорная емкость 5, в которой выполнен дозатор соосно отверстию 4. Одним из вариантов выполнения дозатора может быть выполненная в огнеупорной емкости 5 воронка 6, в которой установлен запорный клапан 7. Огнеупорная емкость 5 снабжена крышкой 8. В крышке 8 выполнено отверстие 9, для размещения в нем устройства 10 воспламенения термитной смеси. Литейная форма 2 установлена соосно на шпинделе 11, выполненным с возможностью вертикального вращения. Ввиду высоких температур расплава, получаемого в ходе алюмотермитного процесса (до 3000°С) литейная форма 2, крышка 3 формы 2, огнеупорная емкость 5, запорный клапан 7 и крышка 8 должны иметь более высокую огнеупорность, чем при традиционном центробежном литье, поэтому они выполнены из огнеупорного материала, например, из графита.
Центробежная вертикальная литейная машина работает следующим образом. В огнеупорную емкость 5 загружают термитную смесь, состоящую, например, из железоалюминиевого термита (22% алюминиевого порошка, 52% окалины, 2% плавикового шпата, 19% молотого шамота, 5% формовочной глины) и ферросплавов. В качестве ферросплава может быть использован, например, для получения отливки из стали по химическому составу соответствующей Ст45 порошок ферросилиция ФС-45 фракции 0,5 мм, с содержанием кремния 44%, остальных элементов не более: S=0,02%, Р=0,05%, Al=2%, Mn=0,6%, Cr=0,5%, С=0,2%.
Через отверстие 9 в крышке 8 термитную смесь воспламеняют, например, газопламенной горелкой 10.
Процесс восстановления протекает быстро, последовательно распространяясь на весь объем термитной смеси, и проходит по реакции:
При этом в огнеупорной емкости 5 образуются продукты реакции в виде расплава жидкой стали и шлака. Образующийся в процессе прохождения термитной реакции шлак, всплывает к верхней части продуктов термитной реакции ввиду меньшей плотности в сравнении с плотностью расплава жидкой стали.
По завершении процесса восстановления продукты реакции в огнеупорной емкости 5 находятся в жидком состоянии. Форму 2 приводят во вращение за счет вертикального вращения шпинделя 11, поднимают запорный клапан 7 и сливают расплав металла во вращающуюся форму 2.
Под действием центробежных сил расплав металла распределяется по форме 2, формируя отливку. Во избежание попадания жидкого шлака в форму 2 запорный клапан 7 опускают на дно воронки 6 огнеупорной емкости 5. Высоту и толщину отливки регулируют скоростью вращения формы 2. После затвердевания внутренней поверхности отливки охлаждают наружную поверхность формы 2, например, водой.
Claims (1)
- Центробежная вертикальная литейная машина, содержащая литейную форму, установленную на шпинделе, выполненном с возможностью вертикального вращения, отличающаяся тем, что она снабжена огнеупорной емкостью для получения расплава из термитной смеси, установленной над литейной формой соосно шпинделю, при этом огнеупорная емкость снабжена крышкой, имеющей выполненное по ее центру отверстие для подачи расплава в литейную форму через дозатор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110987/02U RU148143U1 (ru) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | Центробежная вертикальная литейная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110987/02U RU148143U1 (ru) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | Центробежная вертикальная литейная машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU148143U1 true RU148143U1 (ru) | 2014-11-27 |
Family
ID=53385240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014110987/02U RU148143U1 (ru) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | Центробежная вертикальная литейная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU148143U1 (ru) |
-
2014
- 2014-03-21 RU RU2014110987/02U patent/RU148143U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101607308A (zh) | 用于熔融金属的钢包 | |
CN105081296A (zh) | 一种中间包制作工艺 | |
RU2014139423A (ru) | Способ и система для изготовления высокочистой легированной стали | |
GB1598932A (en) | Apparatus for treating molten metal | |
RU148143U1 (ru) | Центробежная вертикальная литейная машина | |
US2294169A (en) | Casting iron and steel | |
RU120026U1 (ru) | Устройство для центробежного литья кольцевых отливок в среде инертного газа | |
CN103993188A (zh) | 一种减少镍基高温合金铸锭缩孔深度的方法 | |
CN201304475Y (zh) | 在直形连铸机上生产直径≥φ800mm圆坯的连铸设备 | |
US2294170A (en) | Metal casting | |
EP2390026B1 (en) | Forming a cast component with agitation | |
RU2367539C2 (ru) | Способ получения стальных отливок | |
RU2510306C1 (ru) | Способ изготовления толстостенных отливок из чугуна с шаровидным графитом | |
JP2005121289A (ja) | 溶解保持炉及び被溶解材の溶解方法 | |
JP7425949B2 (ja) | 残湯収容容器 | |
CN204461055U (zh) | 双电源底注离心真空感应熔铸炉 | |
RU2634818C1 (ru) | Способ получения стальных отливок из термитной шихты | |
RU2569198C2 (ru) | Способ подготовки металлургического ковша | |
RU2367540C2 (ru) | Способ получения стальных отливок | |
CN107470591A (zh) | 用于模铸辅料的加入装置及其加入方法 | |
US3477682A (en) | Ingot mold with hot top and refractory lining for inducing progressive axial solidification | |
RU2333072C2 (ru) | Устройство для литья с кристаллизацией под давлением | |
CN206732119U (zh) | 钢水连铸浇注中间罐快换水口外烘烤器 | |
RU2410189C1 (ru) | Способ разливки металла | |
Campbell | Counter gravity casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150322 |