RU147203U1 - Устройство для получения люминофоров - Google Patents
Устройство для получения люминофоров Download PDFInfo
- Publication number
- RU147203U1 RU147203U1 RU2014119738/05U RU2014119738U RU147203U1 RU 147203 U1 RU147203 U1 RU 147203U1 RU 2014119738/05 U RU2014119738/05 U RU 2014119738/05U RU 2014119738 U RU2014119738 U RU 2014119738U RU 147203 U1 RU147203 U1 RU 147203U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- reaction
- quartz
- heat
- closed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
Устройство для получения алюминатных люминофоров, содержащее реакционный стакан, отличающееся тем, что в реакционном кварцевом стакане, имеющем крышку с отверстием, на дне расположена графитовая прокладка с углублением, находящимся около отверстия у основания реакционного кварцевого стакана, помещенного в теплоизолирующий кварцевый цилиндр с ручкой, имеющий в нижней части отверстие и закрытый сверху крышкой с отверстием, который, в свою очередь, закрыт теплоизолирующим кварцевым стаканом, установленным на керамическую подставку.
Description
Полезная модель относится к технологии мелко серийного производства алюминатных люминофоров, активированных редкоземельными металлами, и может быть использовано в устройствах для проведения научно-исследовательских работ по синтезу сложных оксидных материалов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) в лабораторных условиях при производстве материалов для источников и преобразователей света.
Известно устройство, представляющий собой реакционный сосуд, выполненный в виде кварцевой лодочки, используемой для получения алюминатных люминофоров. В кварцевую лодочку загружалась шихта для осуществления СВС процесса. [RU №2455336, МПК С09К 11/78, С09К 11/80, опубл. 10.07.2012].
Недостатками известного решения являются быстрое охлаждение алюминатного люминофора после волны горения, так как конструкция данного реакционного сосуда полностью открыта. Это отрицательно влияет на рекристаллизацию при фазообразовании алюминатных люминофоров в режиме СВС, а также проявляется в наличие большого количества непрореагировавшей шихты. Все это приводит к снижению выхода образования алюминатного люминофора в режиме СВС.
Технический результат заключается в увеличении процента выхода алюминатного люминофора в режиме СВС за счет создания теплоизолированной конструкции.
Технический результат достигается тем, что устройство содержит реакционный кварцевый стакан, имеющий крышку с отверстием. На дне расположена графитовая прокладка с углублением, находящимся около отверстия у основания реакционного кварцевого стакана, помещенного в теплоизолирующий кварцевый цилиндр с ручкой, имеющий в нижней части отверстие и закрытый сверху крышкой с отверстием, который закрыт теплоизолирующим кварцевым стаканом, установленным на керамическую подставку.
На (фиг. 1) изображена конструкция предлагаемого устройства, которое содержит керамическую подставку 1, реакционный кварцевый стакан 2, у основания которого выполнено отверстие 3. Реакционный кварцевый стакан 2 закрыт крышкой 4 с отверстием 5. На дно реакционного кварцевого стакана 2 помещена графитовая прокладка 6 с углублением 7, находящимся около отверстия 3. Реакционный кварцевый стакан 2 сверху закрыт теплоизолирующим кварцевым цилиндром 8 с ручкой 9, который в нижней части имеет отверстие 10, а сверху закрыт крышкой 11 с отверстием 12. Теплоизолирующий кварцевый цилиндр 8 сверху закрыт теплоизолирующим кварцевым стаканом 13, установленным на керамическую подставку 1.
Все элементы устройства выполнены в разъемном исполнении, которые можно варьировать в широких пределах в зависимости от количества загружаемой шихты.
Устройство работает следующим образом. В углубление 7 графитовой прокладки 6 около отверстия 3 помещена инициирующая смесь. Затем в реакционный кварцевый стакан 2 помещают шихту на 1/3 объема и реакционный кварцевый стакан 2 закрывают крышкой 4 с отверстием 5. Реакционный кварцевый стакан 2 закрывают теплоизолирующим кварцевым цилиндром 8 с крышкой 11 с отверстием 12. Отверстие 3 реакционного кварцевого стакана 2 и отверстие 10 теплоизолирующего кварцевого цилиндра 8 должны быть совмещены между собой. Отверстия 5 и 12 на крышках 4 и 11 также должны быть совмещены друг с другом и находиться в противоположной стороне от отверстий 3 и 10 реакционного кварцевого стакана 2 и теплоизолирующего кварцевого цилиндра 8. Такое совмещение отверстий в емкостях способствует созданию естественной тяги атмосферного кислорода при инициации процесса СВС. Для ускорения твердофазовой реакции горения применялся метод механической активации так как в процессе совместной механической обработки твердых смесей происходит измельчение и пластическая деформация компонентов, что обеспечивает ускорение взаимодействия между твердыми реагентами. Механическая гомогенизация и активация компонентов шихты для получения алюминатных люминофоров в режиме СВС проводилась в планетарной мельнице в фарфоровом стакане ситаловыми шарами в режиме 130 об. в мин. в течение 20-30 мин. в зависимости от грансостава исходных продуктов. Шихта помещалась на графитовую прокладку 6 реакционного кварцевого стакана 2, в объеме которого происходит непосредственно синтез алюминатного люминофора в режиме СВС. Инициирующая смесь (представлявшая собой смесь из пероксида бария и металлического алюминия в соотношении 1 к 3, соответственно), находящаяся в углублении 7, поджигалась острым пламенем газовой пьезогорелки с последующим переходом фронта горения на основную массу шихты. Теплоизолирующий кварцевый цилиндр 8 с помощью ручки 9 смещался относительно реакционного кварцевого стакана 2 до перекрытия всех отверстий в теплоизолирующем кварцевом цилиндре и реакционном кварцевом стакане после инициации процесса СВС для создания устойчивой температурной зоны для синтеза алюминатного люминофора. После прекращения выхода газовых продуктов синтеза использовался теплоизолирующий кварцевый цилиндр 13 для полной герметизации устройства. После остывания готовый алюминатный люминофор находился в виде кристаллов, которые в последствии извлекали из реакционного кварцевого стакана 2.
За счет конструкции реакционного сосуда, в котором предусмотрено теплоизолирование СВС процесса, после прохождения волны горения более длительное время поддерживается температура благоприятная для рекристаллизации при фазообразовании алюминатного люминофора в режиме СВС и тем самым позволяет увеличить выход на 8-15%.
Claims (1)
- Устройство для получения алюминатных люминофоров, содержащее реакционный стакан, отличающееся тем, что в реакционном кварцевом стакане, имеющем крышку с отверстием, на дне расположена графитовая прокладка с углублением, находящимся около отверстия у основания реакционного кварцевого стакана, помещенного в теплоизолирующий кварцевый цилиндр с ручкой, имеющий в нижней части отверстие и закрытый сверху крышкой с отверстием, который, в свою очередь, закрыт теплоизолирующим кварцевым стаканом, установленным на керамическую подставку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014119738/05U RU147203U1 (ru) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Устройство для получения люминофоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014119738/05U RU147203U1 (ru) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Устройство для получения люминофоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU147203U1 true RU147203U1 (ru) | 2014-10-27 |
Family
ID=53384344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014119738/05U RU147203U1 (ru) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Устройство для получения люминофоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU147203U1 (ru) |
-
2014
- 2014-05-16 RU RU2014119738/05U patent/RU147203U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lin et al. | Preparation of zinc oxide (ZnO) powders with different types of morphology by a combustion synthesis method | |
WO2014182347A3 (en) | Method and apparatus for preparing a material of a battery cell | |
Liu et al. | Decomposition behaviour of Mn (BH4) 2 formed by ball-milling LiBH4 and MnCl2 | |
RU2011152616A (ru) | Способ производства ферромолибдена из молибденита | |
CN102191541B (zh) | 磷硅镉多晶料的双温区合成方法及装置 | |
RU147203U1 (ru) | Устройство для получения люминофоров | |
Liu et al. | Reaction synthesis of TiSi2 and Ti5Si3 by ball-milling and shock loading and their photocatalytic activities | |
An et al. | Study on the liquid phase-derived activation mechanism in Al-rich alloy hydrolysis reaction for hydrogen production | |
CN104451214B (zh) | 一种制氢铝合金的制备方法 | |
CN102296366A (zh) | LiGaS2多晶的合成方法 | |
Prokudina et al. | SHS hydrogenation of titanium: Some structural and kinetic features | |
Dong et al. | The ternary amide KLi 3 (NH 2) 4: an important intermediate in the potassium compound-added Li–N–H systems | |
RU2012109114A (ru) | Способ получения углерод-металлического материала каталитическим пиролизом этанола | |
CN106365201B (zh) | 一种高纯砷化锌的制备装置和方法 | |
CN102219195B (zh) | 去除多孔氮化铝或多孔氮化镓微粒中氮化镁的方法 | |
RU2552544C2 (ru) | Способ получения высших сульфидов титана | |
Gorshkov et al. | Autowave synthesis of cast aluminum oxynitrides with a high nitrogen content | |
RU2541065C2 (ru) | Способ получения сульфидов титана | |
CN203768487U (zh) | 碲化锌晶体空间生长用石英安瓿 | |
Akopdzhanyan et al. | Aluminum oxynitride by SHS under high pressure of nitrogen gas | |
SA521421243B1 (ar) | طريقة لإنتاج مادة معالجة حراريًا | |
Silyakov et al. | Effect of nitrogen pressure and aluminum content in a Fe 2 O 3/Al mixture on combustion and chemical composition of combustion products | |
RU2013111478A (ru) | Способ получения синтез-газа | |
Armstrong et al. | Production of high surface area activated carbon from coconut husk | |
CN106216644B (zh) | 爆燃静压设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150517 |