RU146449U1 - Устройство автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне - Google Patents
Устройство автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне Download PDFInfo
- Publication number
- RU146449U1 RU146449U1 RU2014109565/02U RU2014109565U RU146449U1 RU 146449 U1 RU146449 U1 RU 146449U1 RU 2014109565/02 U RU2014109565/02 U RU 2014109565/02U RU 2014109565 U RU2014109565 U RU 2014109565U RU 146449 U1 RU146449 U1 RU 146449U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- input
- switch
- starter
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
Устройство для автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне, содержащее последовательно соединенные датчики температуры и размещенные параллельно два измерительных преобразователя, два задатчика температуры, два регулятора, два переключателя, два исполнительных механизма, четыре пускателя, при этом первый задатчик первого преобразователя имеет настройку на минимально допустимое значение рабочей температуры в окислительной колонне, а второй задатчик второго преобразователя имеет настройку на максимально допустимое значение рабочей температуры, причем выход первого преобразователя соединен с входом первого регулятора, выход которого подсоединен ко входу первого переключателя, первый выход которого соединен с первым пускателем, обеспечивающим возможность управления нагревательными элементами, второй выход первого переключателя соединен с первым входом второго пускателя, выход которого соединен с входом первого исполнительного механизма, кинематически соединенного с запирающим элементом воздуховода, третий выход первого переключателя соединен с входом третьего пускателя для возможности управления воздуходувкой, а выход второго преобразователя соединен с входом второго регулятора, выход которого подсоединен ко входу второго переключателя, первый выход второго переключателя соединен со вторым входом второго пускателя, а второй выход второго переключателя соединен с входом четвертого пускателя, выход которого соединен с входом второго исполнительного механизма, для обеспечения возмож�
Description
Полезная модель относится к автоматизированным способам управления температурным режимом процесса окисления растительных масел в окислительной колонне при производстве олифы и может быть использовано в химической и лакокрасочной промышленности для проведения различных технологических процессов.
В технике имеется много различных систем и устройств для автоматического регулирования температурного режима технологических процессов, применяемых в черной металлургии, в цветной металлургии, в производстве строительных материалов, в химии, в теплотехнике и др. (патенты №№1736925, 1752794, 1765667, 1770726, 1788422, 1806448, 2015183, 2497957).
В таких устройствах применяются датчики температур, задатчики температуры, преобразователи, блоки сравнения, сумматоры, вычислительные блоки, пороговые элементы, блоки управления, переключатели, исполнительные механизмы. Результат обеспечивается за счет того, что способ регулирования температуры включает задание установки температуры и измерение текущей температуры, вычисление значения рассогласования текущей температуры с заданной, вычисление скорости изменения значения рассогласования и формирование сигнала задания исполнительному механизму.
Перед нами стоит задача автоматизации технологического процесса окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы. Управление технологическим процессом на данном производстве в настоящее время осуществляется в ручном режиме оператором, который ведет процесс буквально «вслепую», руководствуясь собственными знаниями и опытом работы.
Ранее автоматическое регулирование температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне не производилось и в патентном поиске выявлено не было.
Реакция окисления масла является экзотермической, протекает с выделением большого количества тепла, неравномерно во времени, вначале медленно, затем ускоряется, достигает максимального значения, а затем замедляется. Важным параметром технологического процесса является температура реакционной массы, которая также изменяется во времени, при превышении заданного значения качественные параметры ухудшаются, что может привести к браку.
Задачей предлагаемой полезной модели является удержание температуры в заданных пределах, путем автоматизации управления технологическим процессом окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы.
Задача решается за счет параллельной установки в схеме автоматического регулирования температурного режима двух задатчиков температуры, настроенных на максимальное и на минимальное значения температуры, соединенных с соответствующими преобразователями, регуляторами и переключателями и связанных с датчиками температуры, установленными внутри окислительной колонны.
Техническим результатом является автоматическое поддержание оптимального температурного режима, позволяющего достичь эффективного протекания процесса окисления растительного масла кислородом воздуха в окислительной колонне, повышения производительности труда, увеличения выпуска продукции стабильно высокого качества, снижения удельного расхода электроэнергии.
Представлена структурная схема устройства для автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне.
Устройство для автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха в окислительной колонне содержит установленные внутри окислительной колонны датчики температуры 1, термопары которых связаны с параллельно размещенными измерительными преобразователями 2 и 3, с встроенными в них задатчиками температуры 4 и 5. При этом, задатчик температуры 4 первого преобразователя 2 настроен на минимальное рабочее значение температуры, а задатчик температуры 5 второго преобразователя 3 установлен на максимальное значение рабочей температуры. Измерительные преобразователи соединены с переключателями: выход первого преобразователя 2 соединен с входом первого регулятора 6, выход которого соединен с входом первого переключателя 7, первый выход которого соединен с первым пускателем 8, осуществляющим включение и выключение нагревательных элементов (ТЭНов) 9, а второй выход первого переключателя 7 соединен с первым входом второго пускателя 10, выход второго пускателя соединен с входом первого исполнительного механизма 11, кинематически соединенного с задвижкой 12 воздуховода 13. При этом, третий выход первого переключателя 7 соединен с входом третьего пускателя 14, осуществляющего включение воздуходувки 15, а выход второго преобразователя 3 соединен с входом второго регулятора 16, выход которого подсоединен к входу второго переключателя 17, первый выход которого соединен с вторым входом второго пускателя 10, а второй выход второго переключателя 17 соединен с входом четвертого пускателя 18, выход которого соединен с входом второго исполнительного механизма 19, включающего подачу охлаждающей жидкости в рубашку окислительной колонны.
Контроль температуры осуществляется тремя датчиками температуры 1, (термопары хромель-алюмелевые ТХА).
Перед началом нагрева заданную температуру окисления устанавливают задатчиками 4 и 5, встроенными в измерительные преобразователи 2 и 3, задатчик 4 в первом преобразователе 2 установлен на минимальное рабочее значение температуры, а задатчик 5 во втором преобразователе 3 установлен на максимально допустимое рабочее значение температуры.
При включении системы автоматического регулирования, в начале нагрева, сигнал от термопар 1 подается на вход преобразователя 2, который преобразует сигналы, полученные от термопар 1 и задатчика 4, затем с выхода преобразователя 2 сигнал, поступает на вход первого регулятора 6, который вырабатывает управляющий сигнал, поступающий на вход первого переключателя 7, а с первого выхода первого переключателя 7 сигнал поступает на вход первого пускателя 8, включающий ТЭНы 9 на максимальный нагрев. Происходит рост температуры. По достижении температурой заданного минимального значения, установленного в первом преобразователе 2 задатчиком температуры 4, в первом преобразователе 2 возникает сигнал рассогласования, который с выхода первого преобразователя 2 поступает на вход первого регулятора 6, в котором вырабатывается управляющий сигнал и поступает на вход первого переключателя 7, который под действием управляющего сигнала устанавливается в новое положение и с первого его выхода через первый пускатель 8 производит отключение ТЭНов 9. Со второго выхода первого переключателя 7 сигнал поступает к первому входу второго пускателя 10, который включает первый исполнительный механизм 11, открывающий задвижку воздуховода 12 для подачи воздуха в окислительную колонну. С третьего выхода первого переключателя 7 сигнал поступает к входу третьего пускателя 14, включающего воздуходувку 15. В колонну поступает воздух и начинается реакция окисления. По ходу реакции окисления температура в колонне поднимается. Сигнал от термопар датчика 1 поступает в преобразователь 3, и при достижении заданного максимального значения температуры, установленного задатчиком 5, во втором преобразователе 3 возникает сигнал рассогласования, который поступает на вход второго регулятора 16. Во втором регуляторе 16 вырабатывается управляющий сигнал, который поступает на вход второго переключателя 17, затем с его первого выхода поступает на второй вход пускателя 10, воздействует на исполнительный механизм 11, частично перекрывает задвижку 12 воздуховода 13, уменьшая подачу воздуха в колонну. С второго выхода переключателя 11 управляющий сигнал через пускатель 16 поступает на исполнительный механизм 17, включающий подачу охлаждающей жидкости в рубашку окислительной колонны, что обеспечивает стабилизацию температуры на заданном уровне.
Таким образом, поставленная задача решена.
Claims (1)
- Устройство для автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне, содержащее последовательно соединенные датчики температуры и размещенные параллельно два измерительных преобразователя, два задатчика температуры, два регулятора, два переключателя, два исполнительных механизма, четыре пускателя, при этом первый задатчик первого преобразователя имеет настройку на минимально допустимое значение рабочей температуры в окислительной колонне, а второй задатчик второго преобразователя имеет настройку на максимально допустимое значение рабочей температуры, причем выход первого преобразователя соединен с входом первого регулятора, выход которого подсоединен ко входу первого переключателя, первый выход которого соединен с первым пускателем, обеспечивающим возможность управления нагревательными элементами, второй выход первого переключателя соединен с первым входом второго пускателя, выход которого соединен с входом первого исполнительного механизма, кинематически соединенного с запирающим элементом воздуховода, третий выход первого переключателя соединен с входом третьего пускателя для возможности управления воздуходувкой, а выход второго преобразователя соединен с входом второго регулятора, выход которого подсоединен ко входу второго переключателя, первый выход второго переключателя соединен со вторым входом второго пускателя, а второй выход второго переключателя соединен с входом четвертого пускателя, выход которого соединен с входом второго исполнительного механизма, для обеспечения возможности управления подачей охлаждающей жидкости в рубашку окислительной колонны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014109565/02U RU146449U1 (ru) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | Устройство автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014109565/02U RU146449U1 (ru) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | Устройство автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU146449U1 true RU146449U1 (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=53383629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014109565/02U RU146449U1 (ru) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | Устройство автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU146449U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170903U1 (ru) * | 2016-12-07 | 2017-05-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | Устройство для измерения профиля температуры среды в окислительной колонне производства олифы |
RU2643916C2 (ru) * | 2016-03-09 | 2018-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | Способ и устройство для реализации способа автоматического регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков |
RU2763336C1 (ru) * | 2020-09-14 | 2021-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью " Спецлак" (ООО "Спецлак") | Способ автоматического регулирования процесса поликонденсации в производстве алкидных смол |
-
2014
- 2014-03-12 RU RU2014109565/02U patent/RU146449U1/ru active IP Right Revival
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643916C2 (ru) * | 2016-03-09 | 2018-02-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") | Способ и устройство для реализации способа автоматического регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков |
RU170903U1 (ru) * | 2016-12-07 | 2017-05-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | Устройство для измерения профиля температуры среды в окислительной колонне производства олифы |
RU2763336C1 (ru) * | 2020-09-14 | 2021-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью " Спецлак" (ООО "Спецлак") | Способ автоматического регулирования процесса поликонденсации в производстве алкидных смол |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU146449U1 (ru) | Устройство автоматического регулирования температурного режима окисления растительного масла кислородом воздуха для получения олифы в окислительной колонне | |
CN103397171B (zh) | 一种确定钢坯加热炉炉温设定值的方法 | |
EP2105810A3 (en) | Apparatus and method for controlling a system | |
EP2105809A3 (en) | Method and apparatus for controlling system | |
CA2989624C (en) | Fast response heaters and associated control systems used in combination with metal treatment furnaces | |
RU148853U1 (ru) | Устройство автоматического регулирования температурного режима окислительной колонны при производстве олифы | |
GB1245276A (en) | Improvements in method and apparatus for cement kiln control | |
CN108895854A (zh) | 燃气工业窑炉炉内温度的智能控制方法 | |
RU154255U1 (ru) | Устройство автоматического регулирования процесса поликонденсации полиэфиров растительных масел с образованием олигомеров - основы алкидных лаков | |
RU2643916C2 (ru) | Способ и устройство для реализации способа автоматического регулирования температурного режима процесса производства пентафталевых лаков | |
CN104344422A (zh) | 一种陶瓷窖炉的燃烧控制系统 | |
CN202351715U (zh) | 镁合金熔炉功率自动控温装置 | |
RU2011117326A (ru) | Способ автоматического управления путевым подогревом | |
CN202485437U (zh) | 一种球团链篦机料位自动控制装置 | |
CN201662321U (zh) | 新型浇铸压延铸石板材专用气烧辊道窑温计算机监控系统 | |
RU2590757C2 (ru) | Способ управления процессом вакуумной сепарации губчатого титана | |
RU2018111506A (ru) | Способ управления электрическим вентилятором | |
CN205473593U (zh) | 一种废轮胎、废塑料炼油设备及其加热系统 | |
CN204874708U (zh) | 一种水蒸气发黑自动化处理系统 | |
RU75068U1 (ru) | Устройство для управления температурой электропечи сопротивления (варианты) | |
EP2487990A8 (de) | Verfahren zum Steuern einer Mikrowellenheizung eines Ofens sowie Mikrowellenofen | |
CN102205628A (zh) | 一种吹瓶机胚温控制方法 | |
RU2553147C2 (ru) | Система автоматического регулирования нагрева металла в нагревательных печах периодического действия | |
CN103057007A (zh) | 自动调节温度的硫化机 | |
CN204835935U (zh) | 盐浴炉无触点闭环自动调压控制电路 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180313 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20190402 |