RU143479U1 - INSTALLATION OF DEEP EXTRACTION OF LIGHT HYDROCARBONS - Google Patents
INSTALLATION OF DEEP EXTRACTION OF LIGHT HYDROCARBONS Download PDFInfo
- Publication number
- RU143479U1 RU143479U1 RU2014106693/06U RU2014106693U RU143479U1 RU 143479 U1 RU143479 U1 RU 143479U1 RU 2014106693/06 U RU2014106693/06 U RU 2014106693/06U RU 2014106693 U RU2014106693 U RU 2014106693U RU 143479 U1 RU143479 U1 RU 143479U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outlet
- gas
- separation means
- distillation column
- liquid phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
1. Установка глубокого извлечения легких углеводородов, включающая по крайней мере одно средство охлаждения, первое средство разделения с отводом газовой фазы, соединенным через средство охлаждения со вторым средством разделения, и отводом жидкой фазы, соединенным через расширительное устройство со средством охлаждения и далее с ректификационной колонной, второе средство разделения, снабженное отводом газовой фазы, соединенным через турбодетандер с ректификационной колонной, и отводом жидкой фазы, соединенным с расширительным устройством, ректификационную колонну, снабженную в верхней части отводом отбензиненного газа, в средней части - отводом паров перегонки и в нижней части - отводом жидкого продукта, теплообменное средство, соединенное с отводом отбензиненного газа и со средством охлаждения, и средство сепарации с отводом газовой фазы, соединенным с отводом отбензиненного газа после теплообменного средства, и отводом жидкой фазы, соединенным с верхней частью ректификационной колонны, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительным средством сепарации с отводами газовой и жидкой фаз, при этом вход в дополнительное средство сепарации соединен с отводом паров перегонки из ректификационной колонны и с отводом жидкой фазы из второго средства разделения, отвод газовой фазы из дополнительного средства сепарации соединен с теплообменным средством, а отвод жидкой фазы из дополнительного средства сепарации соединен с ректификационной колонной ниже отвода паров перегонки.2. Установка глубокого извлечения легких углеводородов по п. 1, отличающаяся тем, что отвод жидкой фазы из второго средства 1. Installation for the deep extraction of light hydrocarbons, including at least one cooling means, a first separation means with a gas phase outlet connected through a cooling means to a second separation means, and a liquid phase outlet connected through an expansion device with a cooling means and then to a distillation column , a second separation means provided with a gas phase outlet connected through a turboexpander to a distillation column and a liquid phase outlet connected to an expansion device In addition, a distillation column equipped with a stripping gas outlet in the upper part, distillation vapors in the middle part and a liquid product outlet in the lower part, a heat exchange means connected to a stripping gas outlet and a cooling means, and a separation means with a gas phase outlet, connected to the discharge of stripped gas after the heat exchange means, and the discharge of the liquid phase connected to the upper part of the distillation column, characterized in that the installation is equipped with additional separation means with taps of the gas and liquid phases, while the entrance to the additional separation means is connected to the removal of distillation vapors from the distillation column and to the discharge of the liquid phase from the second separation means, the outlet of the gas phase from the additional separation means is connected to the heat exchange means, and the discharge of the liquid phase from the additional separation means is connected to the distillation column below the removal of distillation vapors. 2. Installation for the deep extraction of light hydrocarbons according to claim 1, characterized in that the removal of the liquid phase from the second means
Description
Полезная модель относится к установкам низкотемпературного разделения углеводородного газа и может быть использована для глубокого извлечения широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) на объектах нефте- и газоперерабатывающей промышленности любой производительности по нефтяному газу с давлением газа не менее 6 МПа.The utility model relates to low-temperature hydrocarbon gas separation units and can be used for deep extraction of a wide fraction of light hydrocarbons (BFLH) at oil and gas processing facilities of any capacity for oil gas with a gas pressure of at least 6 MPa.
Известна установка разделения газа, содержащего метан, C2-компоненты, C3-компоненты и тяжелые углеводородные компоненты (см. евразийский патент №000813, C07C 7/00, F25J 3/02, опуб. 24.04.2000, фиг. 4), включающая одно или более средств для первого теплообмена с получением сконденсированного газового потока, средство разделения сконденсированного газового потока с отводом газовой фазы, соединенным с турбодетандером и далее дистилляционной колонной, и отводом жидкой фазы, соединенным через средство расширения со средством для первого теплообмена и далее с дистилляционной колонной, при этом дистилляционная колонна снабжена в верхней части отводом остаточного газа, в средней части - отводом парового дистилляционного потока и в нижней части - отводом C3-содержащего жидкого потока. Установка также снабжена средством второго теплообмена и средством сепарации с отводом парового потока и отводом конденсата, при этом отвод парового дистилляционного потока соединен через средство второго теплообмена со средством сепарации, отвод остаточного газа соединен через средство второго теплообмена со средством для первого теплообмена, отвод парового потока из средства сепарации соединен с отводом остаточного газа после средства второго теплообмена, а отвод конденсата из средства сепарации соединен с верхней частью дистилляционной колонны.A known installation for the separation of gas containing methane, C 2 components, C 3 components and heavy hydrocarbon components (see Eurasian patent No. 000813, C07C 7/00, F25J 3/02, publ. 24.04.2000, Fig. 4), comprising one or more means for a first heat exchange to produce a condensed gas stream, means for separating a condensed gas stream with a gas phase outlet connected to a turboexpander and then a distillation column, and a liquid phase outlet connected via an expansion means to a first heat exchange means and then to a distillation column, while the distillation column is provided in the upper part with a residual gas outlet, in the middle part with a steam distillation stream and in the lower part with a C 3 -containing liquid stream. The installation is also equipped with a second heat exchange means and separation means with a steam stream and condensate drain, while the steam distillation stream is connected through a second heat exchange means with a separation means, the residual gas outlet is connected through a second heat exchange means with a first heat exchange means, the steam stream is removed from the separation means is connected to the residual gas outlet after the second heat exchange means, and the condensate discharge from the separation means is connected to the upper part of the distillation lion columns.
Общими признаками известной и предлагаемой установок являются:Common features of the known and proposed installations are:
- одно или более средств охлаждения газового потока;- one or more means of cooling the gas stream;
- средство разделения сконденсированного газового потока с отводом газовой фазы, соединенным с турбодетандером и далее с ректификационной колонной, и отводом жидкой фазы, соединенным через расширительное устройство со средством охлаждения и далее с ректификационной колонной;- means for separating the condensed gas stream with a gas phase outlet connected to a turboexpander and then to a distillation column, and a liquid phase outlet connected through an expansion device to a cooling means and then to a distillation column;
- ректификационная колонна снабжена в верхней части отводом отбензиненного газа, в средней части - отводом паров перегонки, а в нижней части - отводом жидкого продукта;- the distillation column is equipped in the upper part with an outlet for stripped gas, in the middle part with an outlet for distillation vapors, and in the lower part with an outlet for a liquid product;
- теплообменное средство;- heat transfer agent;
- средство сепарации с отводом газовой и жидкой фаз,- a means of separation with the removal of gas and liquid phases,
- отвод отбензиненного газа соединен через теплообменное средство со средством охлаждения;- the outlet of the stripped gas is connected through a heat exchange means to the cooling means;
- отвод газовой фазы из средства сепарации соединен с отводом отбензиненного газа после теплообменного средства;- the removal of the gas phase from the separation means is connected to the discharge of stripped gas after the heat exchange means;
- отвод жидкой фазы из средства сепарации соединен с верхней частью ректификационной колонны.- the removal of the liquid phase from the separation means is connected to the upper part of the distillation column.
Недостатком известной установки является недостаточно глубокое извлечение легких углеводородов вследствие использования одной ступени сепарации осушенного газа, охлаждаемого до турбодетандера.A disadvantage of the known installation is not sufficiently deep extraction of light hydrocarbons due to the use of one stage of the separation of the dried gas, cooled to a turbine expander.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для разделения потока газа, содержащего метан, C2-компоненты, C3-компоненты и более тяжелые углеводородные компоненты (см. евразийский патент №008462, F25J 3/00, опуб. 29.06.2007, фиг. 4), включающая первое средство охлаждения, первое средство деления с отводом газовой фазы, соединенным со вторым средством охлаждения и далее со вторым средством деления, и отводом жидкой фазы, соединенным через расширительное устройство с первым средством охлаждения и далее с дистилляционной колонной, второе средство деления снабжено отводом газовой фазы, соединенным с турбодетандером и далее с дистилляционной колонной, а также соединенным с третьим средством охлаждения, и отводом жидкой фазы, соединенным через расширительное устройство со вторым средством охлаждения и далее с дистилляционной колонной, при этом дистилляционная колонна снабжена в верхней части отводом остаточного газа, в средней части - отводом паров перегонки, а в нижней части - отводом жидкого продукта. Установка также снабжена теплообменным средством и средством разделения с отводом потока остаточных паров и отводом конденсированного потока, при этом отвод паров перегонки соединен через теплообменное средство со средством разделения, отвод остаточного газа соединен через теплообменное средство со средствами охлаждения, отвод потока остаточных паров из средства разделения соединен с отводом остаточного газа после тепло-обменного средства, а отвод конденсированного потока из средства разделения соединен с верхней частью дистилляционной колонны.The closest in technical essence and the achieved result is the installation for separating a gas stream containing methane, C 2 components, C 3 components and heavier hydrocarbon components (see Eurasian patent No. 008462, F25J 3/00, publ. 06/29/2007 , Fig. 4), including the first cooling means, the first division means with a gas phase outlet connected to the second cooling means and further with the second division means, and a liquid phase outlet connected through an expansion device to the first cooling means and further to distill a second column means, is equipped with a gas phase outlet connected to a turboexpander and then to a distillation column, and also connected to a third cooling means, and a liquid phase outlet connected through an expansion device to a second cooling means and further to a distillation column, while the distillation column the column is equipped in the upper part with a residual gas outlet, in the middle part with a distillation vapor outlet, and in the lower part with a liquid product outlet. The installation is also equipped with heat exchange means and separation means with the removal of the residual vapor stream and the removal of the condensed stream, while the removal of distillation vapors is connected through the heat exchange means to the separation means, the residual gas outlet is connected through the heat exchange means with cooling means, the removal of the residual vapor stream from the separation means is connected with the removal of residual gas after the heat exchange means, and the discharge of the condensed stream from the separation means is connected to the upper part of the distillate ion columns.
Общими признаками известной и предлагаемой установок являются:Common features of the known and proposed installations are:
- по крайней мере одно средство охлаждения газового потока;- at least one means of cooling the gas stream;
- первое средство разделения с отводом газовой фазы, соединенным через средство охлаждения со вторым средством разделения, и отводом жидкой фазы, соединенным через расширительное устройство со средством охлаждения и далее с ректификационной колонной;- first separation means with a gas phase outlet connected through a cooling means to a second separation means and a liquid phase outlet connected through an expansion device with a cooling means and further to a distillation column;
- второе средство разделения с отводом газовой фазы, соединенным с турбодетандером и далее с ректификационной колонной, и отводом жидкой фаз, соединенным с расширительным устройством;- second separation means with a gas phase outlet connected to a turboexpander and then to a distillation column, and a liquid phase outlet connected to an expansion device;
- ректификационная колонна снабжена в верхней части отводом отбензиненного газа, в средней части - отводом паров перегонки, а в нижней части - отводом жидкого продукта;- the distillation column is equipped in the upper part with an outlet for stripped gas, in the middle part with an outlet for distillation vapors, and in the lower part with an outlet for a liquid product;
- теплообменное средство,- heat transfer agent,
- средство сепарации с отводом газовой и жидкой фаз,- a means of separation with the removal of gas and liquid phases,
- отвод отбензиненного газа соединен через теплообменное средство со средством охлаждения;- the outlet of the stripped gas is connected through a heat exchange means to the cooling means;
- отвод газовой фазы из средства сепарации соединен с отводом отбензиненного газа после теплообменного средства;- the removal of the gas phase from the separation means is connected to the discharge of stripped gas after the heat exchange means;
- отвод жидкой фазы из средства сепарации соединен с верхней частью ректификационной колонны.- the removal of the liquid phase from the separation means is connected to the upper part of the distillation column.
Недостатком известной установки являются высокие капитальные и эксплуатационные затраты вследствие того, что для охлаждения входного потока применяется пропановая холодильная установка (ПХУ).A disadvantage of the known installation is the high capital and operating costs due to the fact that a propane refrigeration unit (PCU) is used to cool the input stream.
Техническим результатом предлагаемой установки является уменьшение капитальных и эксплуатационных затрат при сохранении высокой степени извлечения легких углеводородов.The technical result of the proposed installation is to reduce capital and operating costs while maintaining a high degree of extraction of light hydrocarbons.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в установке глубокого извлечения легких углеводородов, включающей по крайней мере одно средство охлаждения, первое средство разделения с отводом газовой фазы, соединенным через средство охлаждения со вторым средством разделения, и отводом жидкой фазы, соединенным через расширительное устройство со средством охлаждения и далее с ректификационной колонной, второе средство разделения, снабженное отводом газовой фазы, соединенным через турбодетандер с ректификационной колонной, и отводом жидкой фазы, соединенным с расширительным устройством, ректификационную колонну, снабженную в верхней части отводом отбензиненного газа, в средней части - отводом паров перегонки и в нижней части - отводом жидкого продукта, теплообменное средство, соединенное с отводом отбензиненного газа и со средством охлаждения, и средство сепарации с отводом газовой фазы, соединенным с отводом отбензиненного газа после тепло-обменного средства, и отводом жидкой фазы, соединенным с верхней частью ректификационной колонны, согласно полезной модели установка снабжена дополнительным средством сепарации с отводами газовой и жидкой фаз, при этом вход в дополнительное средство сепарации соединен с отводом паров перегонки из ректификационной колонны и с отводом жидкой фазы из второго средства разделения, отвод газовой фазы из дополнительного средства сепарации соединен с теплообменным средством, а отвод жидкой фазы из дополнительного средства сепарации соединен с ректификационной колонной ниже отвода паров перегонки.The specified technical result is achieved due to the fact that in the installation for the deep extraction of light hydrocarbons, including at least one cooling means, the first separation means with a gas phase outlet connected through a cooling means to a second separation means and a liquid phase outlet connected through an expansion device with cooling means and further with a distillation column, a second separation means provided with a gas phase outlet connected through a turboexpander to a distillation column and with a liquid phase outlet connected to an expansion device, a distillation column equipped with a stripped gas outlet in the upper part, distillation vapors in the middle part and a liquid product outlet in the lower part, a heat exchanger connected with a topped gas outlet and with a means cooling, and separation means with a vent of the gas phase connected to a vent of stripped gas after the heat exchange means and a vent of a liquid phase connected to the top of the distillation column, according to In the new model, the installation is equipped with additional separation means with gas and liquid phase outlets, while the entrance to the additional separation means is connected to the removal of distillation vapors from the distillation column and to the removal of the liquid phase from the second separation means, the discharge of the gas phase from the additional separation means is connected to the heat exchange means and the removal of the liquid phase from the additional separation means is connected to the distillation column below the removal of distillation vapors.
Кроме того, отвод жидкой фазы из второго средства разделения снабжен дополнительным отводом, соединенным с отводом жидкой фазы из первого средства разделения.In addition, the removal of the liquid phase from the second separation means is provided with an additional outlet connected to the removal of the liquid phase from the first separation means.
Заявляемая совокупность признаков установки позволяет снизить капитальные и эксплуатационные затраты установки вследствие охлаждения газа без применения ПХУ и при этом получить высокую степень извлечения фракции легких углеводородов.The inventive combination of features of the installation allows to reduce the capital and operating costs of the installation due to gas cooling without the use of PCBs and at the same time to obtain a high degree of extraction of light hydrocarbon fractions.
На фигуре представлена принципиальная технологическая схема предлагаемой установки.The figure shows a schematic flow diagram of the proposed installation.
Установка включает средство охлаждения 1, которое может быть выполнено в виде одного многопоточного теплообменника (как представлено на фигуре) или в виде нескольких отдельно установленных рекуперативных теплообменников (на фигуре не показано). Выход охлажденного и частично сконденсированного газового потока из средства охлаждения 1 соединен с первым средством разделения 2, снабженным отводом 3 газовой фазы и отводом 4 жидкой фазы. Отвод 3 газовой фазы соединен через средство охлаждения 1 со вторым средством разделения 5, а отвод 4 жидкой фазы соединен через расширительное устройство со средством охлаждения 1 и далее с входом 6 ректификационной колонны 7.The installation includes a cooling means 1, which can be made in the form of a single multi-threaded heat exchanger (as shown in the figure) or in the form of several separately installed regenerative heat exchangers (not shown in the figure). The outlet of the cooled and partially condensed gas stream from the cooling means 1 is connected to the first separation means 2, equipped with a gas phase outlet 3 and a liquid phase outlet 4. The outlet 3 of the gas phase is connected through the cooling means 1 to the second separation means 5, and the outlet 4 of the liquid phase is connected through an expansion device to the cooling means 1 and then to the inlet 6 of the distillation column 7.
Второе средство разделения 5 снабжено отводом 8 газовой фазы и отводом 9 жидкой фазы. Отвод 8 газовой фазы соединен с турбодетандером 10 и далее с входом 11 ректификационной колонны 7.The second separation means 5 is provided with an outlet 8 of the gas phase and an outlet 9 of the liquid phase. The outlet 8 of the gas phase is connected to a turboexpander 10 and then to the input 11 of the distillation column 7.
Ректификационная колонна 7 снабжена в верхней части отводом 12 отбензиненного газа, в средней части - отводом 13 паров перегонки и в нижней части - отводом 14 жидкого продукта. В нижней части ректификационной колонны 7 установлен рибойлер 15, соединенный с аппаратом воздушного охлаждения 16.The distillation column 7 is equipped in the upper part with an outlet of stripped gas 12, in the middle part with an outlet 13 of distillation vapors and in the lower part with an outlet 14 of a liquid product. In the lower part of the distillation column 7, a riboiler 15 is installed, connected to an air cooling apparatus 16.
Отвод 12 отбензиненного газа соединен с теплообменным средством 17 и далее через средство охлаждения 1 соединен с турбодетандером 10, воздушным холодильником 18 и затем с дожимной компрессорной станцией (на фиг. не показано).The outlet of stripped gas 12 is connected to a heat exchange means 17 and then through a cooling means 1 it is connected to a turboexpander 10, an air cooler 18 and then to a booster compressor station (not shown in FIG.).
Теплообменное средство 17 также соединено со средством сепарации 19.The heat exchange means 17 is also connected to the separation means 19.
Средство сепарации 19 снабжено отводом 20 газовой фазы и отводом 21 жидкой фазы. Отвод 20 газовой фазы соединен с выходом отбензиненного газа из теплообменного средства 17, а отвод 21 жидкой фазы соединен с верхней частью ректификационной колонны 7.The separation means 19 is provided with an outlet 20 of the gas phase and an outlet 21 of the liquid phase. The outlet 20 of the gas phase is connected to the outlet of the stripped gas from the heat exchange means 17, and the outlet 21 of the liquid phase is connected to the upper part of the distillation column 7.
Установка снабжена дополнительным средством сепарации 22, снабженным отводом 23 газовой фазы и отводом 24 жидкой фазы. Вход в дополнительное средство сепарации 22 соединен с отводом 13 паров перегонки из ректификационной колонны 7 и с отводом 9 жидкой фазы из второго средства разделения 5. Отвод 23 газовой фазы из дополнительного средства сепарации 22 соединен с теплообменным средством 17, а отвод 24 жидкой фазы соединен с ректификационной колонной 7 ниже отвода 13 паров перегонки.The installation is equipped with additional separation means 22, equipped with a tap 23 of the gas phase and a tap 24 of the liquid phase. The input to the additional separation means 22 is connected to the outlet 13 of the distillation vapors from the distillation column 7 and to the outlet 9 of the liquid phase from the second separation means 5. The outlet 23 of the gas phase from the additional separation means 22 is connected to the heat exchange means 17, and the outlet 24 of the liquid phase is connected to distillation column 7 below the outlet 13 distillation vapors.
Отвод 9 жидкой фазы из второго средства разделения может быть снабжен дополнительным отводом 25, соединенным через расширительное устройство с отводом 4 жидкой фазы из первого средства разделения 2.The outlet 9 of the liquid phase from the second separation means may be provided with an additional outlet 25 connected through an expansion device to the outlet 4 of the liquid phase from the first separation means 2.
Установка снабжена узлом приготовления и подачи испаренного метанола. В состав узла входит емкость 26 приготовления испаренного метанола, снабженная входом для подачи жидкого метанола, входом для подачи части потока осушенного газа и выходом паров метанола. Выход паров метанола из емкости 26 соединен с входами газовой фазы в турбодетандер 10 и теплообменное средство 17.The unit is equipped with a unit for the preparation and supply of vaporized methanol. The assembly includes a container 26 for preparing evaporated methanol, equipped with an inlet for supplying liquid methanol, an inlet for supplying a part of the flow of dried gas and an outlet for methanol vapor. The output of methanol vapor from the tank 26 is connected to the inputs of the gas phase in the expander 10 and heat transfer means 17.
Установка снабжена расширительными устройствами - дросселями 27÷29 и необходимой запорно-регулирующей арматурой.The unit is equipped with expansion devices - chokes 27 ÷ 29 and the necessary shut-off and control valves.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Поток осушенного газа поступает в первую секцию средства охлаждения 1, где охлаждается за счет теплообмена с газовым потоком после теплообменного средства 17, после чего охлажденный и частично сконденсированный газовый поток направляется в первое средство разделения 2 для отделения газовой и жидкой фаз. Газовая фаза выводится из первого средства разделения 2 через отвод 3 и поступает на доохлаждение во вторую секцию средства охлаждения 1, после чего направляется во второе средство разделения 5. Жидкая фаза выводится из первого средства разделения 2 через отвод 4, дросселируется в дросселе 27 и поступает в третью секцию средства охлаждения 1, после чего подогретый поток жидкой фазы направляется в нижнюю часть ректификационной колонны 7.The dried gas stream enters the first section of the cooling means 1, where it is cooled by heat exchange with the gas stream after the heat exchange means 17, after which the cooled and partially condensed gas stream is sent to the first separation means 2 to separate the gas and liquid phases. The gas phase is removed from the first separation means 2 through the outlet 3 and is fed to the second section of the cooling means 1 for further cooling, after which it is sent to the second separation means 5. The liquid phase is removed from the first separation means 2 through the outlet 4, throttled in the inductor 27 and enters the third section of the cooling means 1, after which the heated stream of the liquid phase is sent to the lower part of the distillation column 7.
Во втором средстве разделения 5 охлажденная и сконденсированная газовая фаза разделяется на газовую и жидкую фазы. Полученная газовая фаза выводится из второго средства разделения 5 через отвод 8 и поступает в турбо-детандер 10, после чего направляется в верхнюю часть ректификационной колонны 7. Жидкая фаза из второго средства разделения 5 выводится через отвод 9 и делится на два потока, один из которых дросселируется в дросселе 28 и направляется на смешение с потоком паров перегонки, выходящим из ректификационной колонны 7 через отвод 13, а второй поток жидкой фазы дросселируется в дросселе 29, смешивается с потоком жидкой фазы из первого средства разделения 2 и поступает в третью секцию средства охлаждения 1.In the second separation means 5, the cooled and condensed gas phase is separated into gas and liquid phases. The resulting gas phase is discharged from the second separation means 5 through the outlet 8 and enters the turbo-expander 10, and then sent to the top of the distillation column 7. The liquid phase from the second separation means 5 is discharged through the outlet 9 and is divided into two streams, one of which throttled in the throttle 28 and is directed to mix with the stream of distillation vapors leaving the distillation column 7 through the outlet 13, and the second liquid phase stream is throttled in the throttle 29, is mixed with the liquid phase stream from the first separation means 2 and enters the third section of the cooling device 1.
В ректификационной колонне 7 происходит разделение отбензиненного газа и жидкого продукта - фракции легких углеводородов C3+выше (ШФЛУ), а также отбор из средней части ректификационной колонны 7 потока паров перегонки.In distillation column 7, the stripping gas and liquid product are separated — the light hydrocarbon fractions C 3 + above (NGL), as well as the distillation vapor stream is taken from the middle part of the distillation column 7.
Сухой отбензиненный газ отводится из ректификационной колонны 7 через отвод 12 и поступает в теплообменное средство 17 для теплообмена с потоком газовой фазы из дополнительного средства сепарации 22, после чего направляется в четвертую секцию средства охлаждения 1 для теплообмена с потоком осушенного газа, поступающим на установку. Затем подогретый отбензиненный газ компримируется в компрессорной части турбодетандера 10, охлаждается в аппарате воздушного охлаждения 18 и направляется на дожимную компрессорную станцию (на фиг. не показано).Dry stripped gas is discharged from the distillation column 7 through the outlet 12 and enters the heat exchange means 17 for heat exchange with the gas phase stream from the additional separation means 22, after which it is sent to the fourth section of the cooling means 1 for heat exchange with the dried gas stream supplied to the installation. Then, the heated topped gas is compressed in the compressor part of the turboexpander 10, cooled in the air cooling apparatus 18 and sent to the booster compressor station (not shown in Fig.).
ШФЛУ через отвод 14 выводится из ректификационной колонны 7 и направляется в рибойлер 15. Часть потока ШФЛУ из рибойлера 15 возвращается обратно в ректификационную колонну 7 для подогрева нижней части колонны, а оставшаяся часть потока ШФЛУ направляется в аппарат воздушного охлаждения 16, после чего отводится из установки как товарный продукт.BFLH through outlet 14 is removed from the distillation column 7 and sent to the reboiler 15. Part of the BFLH stream from the reboiler 15 is returned back to the distillation column 7 to heat the bottom of the column, and the remaining part of the BFLH stream is sent to the air cooling apparatus 16, after which it is removed from the installation as a commercial product.
Поток паров перегонки через отвод 13 ректификационной колонны 7 вместе с частью потока жидкой фазы из второго средства разделения 5 поступает в дополнительное средство сепарации 22 для разделения газовой и жидкой фаз. Полученная в средстве сепарации 22 жидкая фаза через отвод 24 поступает в ректификационную колонну 7 ниже отвода 13 паров перегонки. Газовая фаза через отвод 23 средства сепарации 22 выводится из аппарата и направляется в теплообменное средство 17, в котором охлаждается и частично конденсируется за счет теплообмена с потоком отбензиненного газа из ректификационной колонны 7, после чего поступает в средство сепарации 19 для отделения газовой и жидкой фаз. Газовая фаза через отвод 20 выводится из средства сепарации 19 и вместе с потоком отбензиненного газа из теплообменного средства 17 поступает в четвертую секцию средства охлаждения 1. Жидкая фаза выводится из средства сепарации 19 через отвод 21 и подается на орошение ректификационной колонны 7.The stream of distillation vapors through branch 13 of the distillation column 7 together with a part of the liquid phase stream from the second separation means 5 enters the additional separation means 22 for separating the gas and liquid phases. The liquid phase obtained in the separation means 22 through the outlet 24 enters the distillation column 7 below the outlet 13 distillation vapors. The gas phase through the outlet 23 of the separation means 22 is removed from the apparatus and sent to a heat exchange means 17, in which it is cooled and partially condensed by heat exchange with a stream of stripped gas from the distillation column 7, after which it enters the separation means 19 to separate the gas and liquid phases. The gas phase through the outlet 20 is removed from the separation means 19 and together with the flow of stripped gas from the heat exchange means 17 enters the fourth section of the cooling means 1. The liquid phase is removed from the separation means 19 through the outlet 21 and is fed to the distillation column 7.
Для обеспечения безгидратного режима работы турбодетандера 10 и теплообменного средства 17, где температура газа может снижаться ниже минус 70°C, пары метанола из емкости 26 направляются в потоки газовой фазы на входе в турбодетандер 10 и на входе в теплообменное средство 17.To ensure a non-hydrate operation of the turboexpander 10 and heat exchange means 17, where the gas temperature may drop below minus 70 ° C, methanol vapors from the tank 26 are sent to the gas phase flows at the inlet to the turbine expander 10 and at the inlet to the heat exchange means 17.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014106693/06U RU143479U1 (en) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | INSTALLATION OF DEEP EXTRACTION OF LIGHT HYDROCARBONS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014106693/06U RU143479U1 (en) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | INSTALLATION OF DEEP EXTRACTION OF LIGHT HYDROCARBONS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU143479U1 true RU143479U1 (en) | 2014-07-27 |
Family
ID=51264785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014106693/06U RU143479U1 (en) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | INSTALLATION OF DEEP EXTRACTION OF LIGHT HYDROCARBONS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU143479U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2731351C2 (en) * | 2015-10-21 | 2020-09-01 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Method and system for production of lean methane-containing gas flow |
-
2014
- 2014-02-21 RU RU2014106693/06U patent/RU143479U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2731351C2 (en) * | 2015-10-21 | 2020-09-01 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Method and system for production of lean methane-containing gas flow |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015114715A (en) | INTEGRATED NITROGEN REMOVAL FOR PRODUCING LIQUEFIED NATURAL GAS USING A COOLED HEAT PUMP | |
| RU2491487C2 (en) | Method of natural gas liquefaction with better propane extraction | |
| RU2382301C1 (en) | Unit for low-temperature separation of hydrocarbon gas | |
| RU2015125663A (en) | INTEGRATED METHOD FOR EXTRACTION OF GAS-CONDENSATE LIQUIDS AND LIQUIDATION OF NATURAL GAS | |
| RU2015114796A (en) | INTEGRATED NITROGEN REMOVAL IN THE PRODUCTION OF LIQUID NATURAL GAS USING AN INTERMEDIATE SEPARATION OF THE SOURCE GAS | |
| RU2580566C2 (en) | Method for cooling single- or multi-component stream | |
| RU2731351C2 (en) | Method and system for production of lean methane-containing gas flow | |
| RU2017126023A (en) | HEAVY-HYDROCARBON REMOVAL SYSTEM FOR LIQUIDATION OF THE POOLED NATURAL GAS | |
| RU2614947C1 (en) | Method for natural gas processing with c2+ recovery and plant for its implementation | |
| RU142501U1 (en) | INSTALLATION FOR LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF A HYDROCARBON GAS | |
| RU128923U1 (en) | INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE GAS CONDENSATION | |
| RU2658010C2 (en) | Methods for separating hydrocarbon gases | |
| RU2286377C1 (en) | Method of the low-temperature separation of the hydrocarbon gas | |
| EA022661B1 (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| RU143479U1 (en) | INSTALLATION OF DEEP EXTRACTION OF LIGHT HYDROCARBONS | |
| RU2640969C1 (en) | Method for extraction of liquefied hydrocarbon gases from natural gas of main gas pipelines and plant for its implementation | |
| RU2570540C1 (en) | Low-temperature gas processing and installation for its implementation (versions) | |
| RU2382302C1 (en) | Method for low-temperature separation of hydrocarbon gas | |
| CA2887736C (en) | Methods for separating hydrocarbon gases | |
| RU128924U1 (en) | INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE GAS SEPARATION | |
| EA025641B1 (en) | Method of gas processing | |
| RU2010138604A (en) | METHOD AND DEVICE FOR COOLING AND SEPARATION OF A HYDROCARBON FLOW | |
| RU175816U1 (en) | INSTALLATION OF EXTRACTION OF HYDROCARBONS С2 + ABOVE FROM OIL GAS | |
| RU49609U1 (en) | INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF A HYDROCARBON GAS | |
| RU2790002C1 (en) | Gas refining plant |