RU143283U1 - Керамзитобетонный блок - Google Patents
Керамзитобетонный блок Download PDFInfo
- Publication number
- RU143283U1 RU143283U1 RU2014106228/03U RU2014106228U RU143283U1 RU 143283 U1 RU143283 U1 RU 143283U1 RU 2014106228/03 U RU2014106228/03 U RU 2014106228/03U RU 2014106228 U RU2014106228 U RU 2014106228U RU 143283 U1 RU143283 U1 RU 143283U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- block
- concrete
- expanded clay
- fiberglass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Керамзитобетонный блок, представляющий собой трехслойное изделие граненой конструкции из отвержденного материала, имеющей с наружной лицевой стороны блока лицевую поверхность, расположенную с внутренней стороны блока внутреннюю поверхность, нижнюю, верхнюю и боковые поверхности, при этом блок содержит последовательно расположенные по его ширине лицевой слой, промежуточный слой и внутренний слой, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из бетона, промежуточный слой - из смеси керамзита фракциями 10-20 мм с бетоном в соотношении 65-75 % керамзита, остальное - бетон, а лицевой слой - из стеклофибробетона.
Description
Полезная модель относится к строительству, в частности к производству керамзитобетонных блоков, имеющих лицевой фактурный слой, которые могут быть использованы при возведении наружных стен зданий и сооружений.
Известны бетонные изделия /1/. Известные бетонные изделия являются двухслойными, при этом один из слоев является отделочным.
Эти бетонные изделия не сохраняют в процессе эксплуатации достаточно прочного сцепления между слоями, что может привести к сколам, отслоению и разрушению рельефной отделки.
Наиболее близким к предлагаемому являются стеновые изделия из легких бетонов, представляющие собой двухслойные изделия, включающие один лицевой слой, при этом основной слой выполнен из легкобетонной смеси, включающей натуральные или искусственные пористые наполнители, а лицевой фактурный слой выполнен из цементно-песчаной смеси с добавлением железооксидных пигментов разных цветов, причем изделия имеют форму, повторяющую геометрическую форму опалубки и сменного технологического поддона, а поверхность лицевого фактурного слоя соответствует оттиску матрицы пуансона, сдавливающего слои в процессе их вибропрессования /2/.
Недостатком этого способа является ограниченные функциональные возможности, так как блоки не обеспечивают качественную подготовку внутренней поверхности здания или сооружения под отделочные работы; низкая прочность блоков.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является стеновой блок, характеризующийся тем, что он выполнен в виде граненой конструкции из отвержденного материала, имеющей расположенную с наружной лицевой стороны блока лицевую поверхность, расположенную с внутренней стороны блока внутреннюю поверхность, нижнюю, верхнюю и боковые поверхности, при этом блок содержит последовательно расположенные по его ширине лицевой слой, промежуточный слой и внутренний слой, причем лицевой слой имеет толщину s1, которая меньше толщины s2 промежуточного слоя, а толщина s3 внутреннего слоя меньше толщины s1 лицевого слоя, последний содержит цемент, пластификатор и дробленый керамзит с фракциями в пределах от 1 до 5 мм, промежуточный слой блока содержит цемент, пластификатор и керамзит с фракциями в пределах от 5 до 20 мм, внутренний слой блока содержит песок, цемент и пластификатор, указанные толщины слоев блока выбраны в зависимости от ширины S блока и находятся в соотношении sl:s2:s3=(0,10-0,17)S:(0,89-0,79)S:(0,007-0,037)8, блок содержит выполненный в лицевом слое и охватывающий его с двух смежных боковой и нижней сторон Г-образный гребень, а также выполненное в лицевом слое и охватывающее с двух других смежных боковой и верхней сторон блока Г-образное углубление, гребень и углубление расположены в одной плоскости, параллельной лицевой поверхности блока, поверхности гребня и углубления, лицевая и внутренняя поверхности выполнены сплошными и гладкими, а нижняя, верхняя и боковые поверхности блока, расположенные между лицевым и внутренним слоями, выполнены шероховатыми с простирающимися внутрь блока углублениями от 0,1 мм до 20 мм между фракциями, при этом длина L блока с его лицевой стороны выбрана в зависимости от ширины S блока в пределах L=(0,99-1,01)S, длина LВН блока с его внутренней стороны выбрана равной длине блока с его лицевой стороны, лицевая поверхность блока расположена на расстоянии s4 от оси гребня, внутренняя поверхность блока расположена от оси гребня на расстоянии s5 большем, чем расстояние s4, при этом s4 и s5 находятся в соотношении s4=(0,08-0,16)s5 /3/.
Недостатком этого блока является ограниченные функциональные возможности, так как блоки не обеспечивают качественную подготовку внутренней поверхности здания или сооружения под отделочные работы; низкая прочность блоков.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение функциональных возможностей за счёт получения блоков стабильных размеров, повышение их прочности.
Поставленный технический результат достигается тем, что в керамзитобетонном блоке, представляющем собой трёхслойное изделие гранёной конструкции из отвержденного материала, имеющей расположенную с наружной лицевой стороны блока лицевую поверхность, расположенную с внутренней стороны блока внутреннюю поверхность, нижнюю, верхнюю и боковые поверхности, при этом блок содержит последовательно расположенные по его ширине лицевой слой, промежуточный слой и внутренний слой, внутренний слой выполнен из бетона, промежуточный слой - из смеси керамзита фракциями 10-20 мм с бетоном в соотношении 65-75% керамзита, остальное бетон, а лицевой фактурный слой - из стеклофибробетона.
Предлагаемый керамзитобетонный блок схематично поясняется чертежом - фиг. 1, где блок показан в разрезе в форме.
Керамзитобетонный блок, представляет собой трёхслойное изделие, включающее один лицевой фактурный слой 1 толщиной 2-4 мм, основной (промежуточный) слой 2 и третий (внутренний) слой 3 толщиной 1-2,5 см. Лицевой фактурный слой 1 выполнен из стеклофибробетона. Основной слой выполнен из смеси керамзита фракциями 10-20 мм с бетоном в соотношении 65-75% керамзита, остальное бетон. Третий (внутренний) слой 3 выполнен из бетона. Керамзитобетонный блок имеет форму, повторяющую геометрическую форму опалубки 4 и сменного технологического поддона 5, а поверхность лицевого фактурного слоя 1 соответствует оттиску матрицы 5.
Для изготовления предлагаемого керамзитобетонного блока используют форму 4 в виде разборной или съёмной опалубки с установленным в нём сменным технологическим поддоном 5, выполненным в виде фактурной матрицы. Лицевой фактурный слой 1 формируют распылением на стеклофибробетона на фактурную матрицу 5. По прошествии 25-35 минут после нанесения лицевого фактурного слоя 1 в форму заливают до верхнего края формы формовочную массу 2 для основного слоя и содержимое формы подвергают вибропрессованию в течение 1 -2 минут. Возникшее свободное пространство в форме 4 в 1-2,5 см до краёв формы заливают бетоном без фракций керамзита, после чего сформированную массу подвергают дополнительному кратковременному (несколько секунд) вибропрессованию. Сформированную массу подвергают сушке в сушильной камере с последующим извлечением блока из формы.
Внутренняя поверхность формы может предусматривать выемки и впадины для формирования в блоке соединения паз-гребень (на чертеже не показано).
Использование стеклофибробетона положительно отражается на качестве блоков. Действительно, стеклофибробетон сочетает в себе положительные свойства обоих компонентов - бетона и стеклофибры. От первого он унаследовал высокую прочность на сжатие, от второго - более высокую, по сравнению с обычным бетоном, устойчивость к образованию трещин, водонепроницаемость и эксплуатационную стойкость.
Известно, что бетон имеет низкие показатели сопротивления растягивающим усилиям. Стеклофибробетон в сравнении с обычным бетоном аналогичной марки имеет:
больший в 4-5 раз предел прочности на растяжение при изгибе (Rри);
увеличенный в 3-4 раза предел прочности на осевое растяжение (Rр);
превышение ударной вязкости в 15-20 раз. Это повышает прочностные характеристики блока.
Очень важно и то, что стеклофибробетон, изделия из него являются экологически чистыми, эстетичными и долговечными. Существенное преимущество материала - отсутствие экранирующей способности, то есть электромагнитная прозрачность.
Благодаря выполнению внутреннего слоя 3 из бетона обеспечиваются высокие прочностные свойства блока (обеспечивается возможность установки на внутреннем слое 3 крепёжных элементов). Что касается сравнения весовых характеристик предлагаемого блока с прототипом, то они примерно одинаковы.
Использование предлагаемой технологии изготовления блоков обеспечивает высокую точность размеров блоков (их одинаковость).
Более широкие функциональные возможности за счёт получения блоков стабильных размеров, повышение их прочности и уменьшение веса является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.
Источники информации:
Рекомендации по применению бетонов на белых и цветных цементах и рельефообразующих матриц в заводской отделке, ЦНИИЭПжилища, 1979, с. 12-14.
Патент на изобретение RU №2288838, м. кл. В28В 1/087; Е04С1/40, 2006 г.
Патент на изобретение RU №2465415, м. кл. Е04С1/40, 2012 г.
Claims (1)
- Керамзитобетонный блок, представляющий собой трехслойное изделие граненой конструкции из отвержденного материала, имеющей с наружной лицевой стороны блока лицевую поверхность, расположенную с внутренней стороны блока внутреннюю поверхность, нижнюю, верхнюю и боковые поверхности, при этом блок содержит последовательно расположенные по его ширине лицевой слой, промежуточный слой и внутренний слой, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из бетона, промежуточный слой - из смеси керамзита фракциями 10-20 мм с бетоном в соотношении 65-75 % керамзита, остальное - бетон, а лицевой слой - из стеклофибробетона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106228/03U RU143283U1 (ru) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | Керамзитобетонный блок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106228/03U RU143283U1 (ru) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | Керамзитобетонный блок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU143283U1 true RU143283U1 (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=51220169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014106228/03U RU143283U1 (ru) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | Керамзитобетонный блок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU143283U1 (ru) |
-
2014
- 2014-02-19 RU RU2014106228/03U patent/RU143283U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU180772U1 (ru) | Универсальная форма для изготовления модульных фасадных блоков | |
CN105544963A (zh) | 木纹饰面清水混凝土模板及其施工方法 | |
RU143283U1 (ru) | Керамзитобетонный блок | |
KR101060401B1 (ko) | 건물 내 외벽 장식용 경량 ds몰딩 제조방법 | |
RU2288838C1 (ru) | Способ изготовления стеновых изделий из легких бетонов с лицевым фактурным слоем и изделия, изготовленные этим способом | |
RU2543252C1 (ru) | Способ изготовления керамзитобетонных блоков | |
WO2012123964A2 (en) | Casting designer walls for building by using moulds | |
RU85850U1 (ru) | Бортоснастка для изготовления стеновых блоков из пенобетона | |
CN205242995U (zh) | 仿木纹肌理的混凝土浇筑模板 | |
RU2629633C2 (ru) | Способ изготовления архитектурных декоративных элементов из стеклофибробетона | |
US1682360A (en) | Building block | |
CN206987118U (zh) | 一种房屋内隔墙 | |
RU2473420C2 (ru) | Способ изготовления декоративных бетонных изделий | |
US1910844A (en) | Acoustical material | |
RU2701010C1 (ru) | Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий | |
CN217128705U (zh) | 装配式烧结砖预制反打吊顶系统 | |
CN107201793A (zh) | 一种房屋内隔墙 | |
US20160208499A1 (en) | System and Method for Manufacture of Artificial Stone Veneer | |
RU2373060C2 (ru) | Способ получения архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия | |
CN110043008B (zh) | 一种墙面抹平及防止开裂的方法 | |
KR20100004568U (ko) | 건축장식용 몰딩부재 | |
RU2453430C1 (ru) | Способ получения бетонных изделий с рельефным декоративным слоем | |
ES2257937B1 (es) | Formacion de una masa compuesta de cemento, marmolina y mica, denominada "cmm"; para la utilizacion de la misma, como materia prima en la fabricacion de ladrillos, baldosas y otros elementos constructivos. | |
SU765241A1 (ru) | Способ изготовлени слоистых бетонных изделий | |
RU2454321C2 (ru) | Способ производства панелей крупноблочного строительства и устройство для его реализации |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160220 |