RU143236U1

RU143236U1 - CENTRIFUGAL MILL

Info

Publication number: RU143236U1
Application number: RU2014109759/13U
Authority: RU
Inventors: Михаил Юрьевич Колобов; Максим Владимирович Миронов; Курбан Мугаевич Мугаев; Николай Михайлович Баранов
Priority date: 2014-03-13
Filing date: 2014-03-13
Publication date: 2014-07-20

Abstract

Центробежная мельница, содержащая корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из верхнего элемента с центральным отверстием для подачи исходного материала, нижнего элемента, выполненного в виде диска, конусного распределителя и ускорительных лопастей, расположенных между верхним и нижним элементами, верхний элемент ускорителя выполнен в виде боковой поверхности усеченного конуса, отличающаяся тем, что нижняя часть корпуса выполнена с пазом для закрепления сменных колец, кроме того, отбойные элементы выполнены с углом наклона рабочей грани относительно радиуса диска, составляющим 50-70° и установлены с возможностью поворота на 180°.A centrifugal mill containing a casing, a nozzle for supplying raw material located in the upper part of the casing, estrus for output of the finished product located in the lower part of the casing, chipping elements mounted on the side wall of the casing, an accelerator located in the casing on a vertical shaft, and a drive accelerator, wherein the accelerator consists of an upper element with a central hole for supplying the starting material, a lower element made in the form of a disk, a cone distributor and accelerator blades, laid between the upper and lower elements, the upper element of the accelerator is made in the form of a lateral surface of a truncated cone, characterized in that the lower part of the housing is made with a groove for securing interchangeable rings, in addition, the fenders are made with an angle of inclination of the working face relative to the radius of the disk of 50 -70 ° and installed with the ability to rotate 180 °.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения различных сыпучих материалов и может быть использована в химической, строительной и других отраслях промышленности.The utility model relates to devices for grinding various bulk materials and can be used in chemical, construction and other industries.

Известна ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из диска, конусного распределителя, закрепленного в центральной части диска, и ускорительных лопастей, закрепленных на диске [Патент РФ №65788 U, B02C 13/14, опубл. в Б.И. №24 от 27.08.2007].Known impact centrifugal crusher containing a housing, a nozzle for supplying source material located in the upper part of the housing, estrus for output of the finished product located in the lower part of the housing, fender elements mounted on the side wall of the housing, an accelerator located in the housing on a vertical shaft , and an accelerator drive, wherein the accelerator consists of a disk, a cone distributor fixed in the central part of the disk, and accelerator blades mounted on the disk [RF Patent No. 65788 U, B02C 13/14, publ. in B.I. No. 24 dated 08/27/2007].

Однако данная дробилка характеризуется низкой эффективностью дробления материала.However, this crusher is characterized by low crushing efficiency of the material.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату, т.е. прототипом, является ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из верхнего элемента с центральным отверстием для подачи исходного материала, нижнего элемента, выполненного в виде диска, конусного распределителя, и ускорительных лопастей, расположенных между верхним и нижним элементами, верхний элемент ускорителя выполнен в виде боковой поверхности усеченного конуса [Патент РФ №2499632, кл. B02C 13/00, опубл. в Б.И. №33 от 27.11.2013 г.].The closest solution to the technical nature and the achieved result, i.e. the prototype is a centrifugal impact crusher containing a housing, a nozzle for supplying raw material located in the upper part of the housing, estrus for output of the finished product located in the lower part of the housing, fender elements mounted on the side wall of the housing, an accelerator located in the housing on vertical shaft, and the accelerator drive, wherein the accelerator consists of an upper element with a central hole for supplying raw material, a lower element made in the form of a disk, a cone distributor, and skoritelnyh blades disposed between the upper and lower elements, the upper of the accelerator member is designed as a truncated cone side surface [RF patent №2499632, Cl. B02C 13/00, publ. in B.I. No. 33 dated November 27, 2013].

Недостатками прототипа являются низкая эффективность процесса измельчения и интенсивный износ рабочих органов.The disadvantages of the prototype are the low efficiency of the grinding process and intensive wear of the working bodies.

Техническая задача состоит в повышении эффективности процесса измельчения и увеличения срока службы отбойных элементов.The technical problem is to increase the efficiency of the grinding process and increase the service life of the breaker elements.

Поставленная задача достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус, патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, ускоритель, расположенный в корпусе на вертикальном валу, и привод ускорителя, при этом ускоритель состоит из верхнего элемента с центральным отверстием для подачи исходного материала, нижнего элемента, выполненного в виде диска, конусного распределителя, и ускорительных лопастей, расположенных между верхним и нижним элементами, верхний элемент ускорителя выполнен в виде боковой поверхности усеченного конуса, нижняя часть корпуса выполнена с пазом для закрепления сменных колец, а отбойные элементы выполнены с углом наклона рабочей грани относительно радиуса диска, составляющим 50-70°, и установлены с возможностью поворота на 180°.The problem is achieved in that in a centrifugal mill containing a housing, a nozzle for supplying raw material located in the upper part of the housing, estrus for output of the finished product located in the lower part of the housing, fenders fixed to the side wall of the housing, an accelerator located in the case on a vertical shaft, and the accelerator drive, while the accelerator consists of an upper element with a central hole for supplying raw material, a lower element made in the form of a disk, conical races the distributor, and the accelerator blades located between the upper and lower elements, the upper element of the accelerator is made in the form of a lateral surface of a truncated cone, the lower part of the body is made with a groove for fixing removable rings, and the baffle elements are made with an angle of inclination of the working face relative to the radius of the disk, which is 50 -70 °, and installed with the ability to rotate 180 °.

На фиг. 1 показана центробежная мельница в продольном разрезе, на фиг. 2 - поперечный разрез отбойного элемента.In FIG. 1 shows a centrifugal mill in longitudinal section, in FIG. 2 is a transverse section of a jack element.

Центробежная мельница содержит корпус 1, патрубок 2 для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса 1, течки 3 для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, отбойные элементы 4, закрепленные на боковой стенке корпуса 1, ускоритель, состоящий из верхнего элемента, выполненного в виде боковой поверхности усеченного конуса 5 с центральным отверстием 6, нижнего элемента, выполненного в виде диска 7, ускорительных лопастей 8 и конусного распределителя 9, и расположенный на вертикальном валу 10, и привод ускорителя (на чертеже не показан). Нижняя часть корпуса 1 выполнена с пазом для закрепления сменных колец 11. Отбойные элементы 4 выполнены с углом наклона рабочей грани относительно радиуса диска, составляющим 50-70°, и установлены с возможностью поворота на 180°.The centrifugal mill comprises a housing 1, a nozzle 2 for supplying raw material located in the upper part of the housing 1, estrus 3 for outputting the finished product, located in the lower part of the housing, fender elements 4, mounted on the side wall of the housing 1, an accelerator consisting of an upper element made in the form of a lateral surface of a truncated cone 5 with a central hole 6, a lower element made in the form of a disk 7, accelerator blades 8 and a cone distributor 9, and located on a vertical shaft 10, and an accelerator drive erator (not shown in the drawing). The lower part of the housing 1 is made with a groove for securing the interchangeable rings 11. The baffle elements 4 are made with an angle of inclination of the working face relative to the radius of the disk, comprising 50-70 °, and are installed with the possibility of rotation by 180 °.

Центробежная мельница работает следующим образом.Centrifugal mill operates as follows.

Посредством привода ускорителю придают вращение с требуемой технологической скоростью. Посредством патрубка 2 и через отверстие 6 исходный сыпучий материал подают на конусный распределитель 9, который обеспечивает равномерное распределение материала в ускорителе. Под действием поля центробежных сил материал поступает на ускорительные лопасти 8, которые придают материалу ускорение. Материал ударяется об отбойные элементы 4, разрушается и через течки 3 выводится из мельницы. По мере износа отбойные элементы 4 поворачиваются на 180°, чтобы использовать вторую грань для измельчения материала. Нижняя часть корпуса 1 выполнена с пазом для закрепления сменных колец 11. Используя кольца 11 с различными диаметрами отверстий можно регулировать гранулометрический состав готового продукта.By means of a drive, the accelerator is rotated at the required technological speed. Through the pipe 2 and through the hole 6, the source bulk material is fed to a cone distributor 9, which ensures uniform distribution of material in the accelerator. Under the action of the field of centrifugal forces, the material enters the accelerating blades 8, which give the material acceleration. The material hits the fenders 4, collapses and is discharged from the mill through estrus 3. As wear, the baffle elements 4 are rotated 180 ° to use the second face to grind the material. The lower part of the housing 1 is made with a groove for securing the interchangeable rings 11. Using the rings 11 with different hole diameters, the granulometric composition of the finished product can be adjusted.

Использование предлагаемой центробежной мельницы позволит повысить эффективность процесса измельчения и увеличения срок службы отбойных элементов в 1,5-2 раза.Using the proposed centrifugal mill will improve the efficiency of the grinding process and increase the service life of the breaker elements by 1.5-2 times.

Claims

A centrifugal mill containing a casing, a nozzle for supplying raw material located in the upper part of the casing, estrus for output of the finished product located in the lower part of the casing, chipping elements mounted on the side wall of the casing, an accelerator located in the casing on a vertical shaft, and a drive accelerator, wherein the accelerator consists of an upper element with a central hole for supplying the starting material, a lower element made in the form of a disk, a cone distributor and accelerator blades, laid between the upper and lower elements, the upper element of the accelerator is made in the form of a lateral surface of a truncated cone, characterized in that the lower part of the housing is made with a groove for securing interchangeable rings, in addition, the fenders are made with an angle of inclination of the working face relative to the radius of the disk of 50 -70 ° and installed with the ability to rotate 180 °.