RU14171U1 - Устройство для изготовления вентиляционных воздуховодов - Google Patents

Description

БеНТНЛЯЦИОНШХ ВОЗД ХОВОДСЕ

Настолп-ая полезная модель относится к оборудованию для производства трубчатых изделий, используезшх в Еентиляционных системах.

В настоящее время извест1Ш устройства для изготовления вентиляциошшх круглих воздуховодов, выполняемых из листового или полосового металла 1,2, стр.83-90. Так, например, 1фуглые сталы-Бые воздуховоды изготавливают на различных приводдих станках и механизмах. Эти ставши и механшзш не позволяют изготавливать воздуховоды, выполненные в виде спирально-затжоБых гофрированных круглых труб.

Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для изготовления металлических спирально-зашсовых труб 2, стр.96-99 Это устройство состоит из разматывателя, блока подготовки полосы, профилировочного стана, форювочного блока. Профилировочшй стан и формовочный блок приводятся в действие от Электропривода. Профилировочный стан имеет 5 пар приво,дш.шх во вращение вшпшв: 4 пары - профилирующие, I пара - направлшонсие, Валки профилировочного стана этого устройства формируют только зах.ковые элементы на кро,шах полосы, а формовочный блок не приспособлен к формованию гофрированных круглых труб.

Кроме того для изготовления воздуховодов, имеющих разные дЕшлетры поперечного сечения, необходимо иметь несколько сменных форгловочных блоков. ;

В основу настоящей полезной глодели положена задача создать устройство для изготовления вентиляционных воздуховбдов в виде металлических гофрированны : спйрально-зашювых труб.

ж-; B2S 23/18

2000101413 .

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для изготовления вентилящюнных воздуховодов, включающем разматыватель металлической полосы, блок подготовки полосы,профилировочный стан, формовочный блок, согласно полезной модели, формовочшй блок выполнен в ви/де двухвалкового вальцовочного механизма,снабженного упором, установленным с возможностью горизонтального в фиксируемое положение, а на цилиндрических поверхностях валков профилировочного стана и двухвашювого вальцовочного механизма выполнены: на верхних вал1-сгос - кольцевые впадины, на нижних кольцевые выступы, причем указанные впадины к выстугш в пой|реч1-10и1 сечении иг.юют углообразную форму.

Валки профилировочного стш-1а и вальцовочного механизма устройства могут быть выполнены сборными из отдельных деталей. Б далънешем настоящая: полезная: модель поясняется описаниегд её осуществления и чертежом (фиг.), на котором изображена схема устройства для Езготовления Еептиляционнсго воздуховода; на фиг.2 показано поперечное сечение одной из пар валгсов профЕлировоч:ЕОго стана устройства, выполненных в соответстЕИИ с п.2 формул ;.

Устройство состоит из разматывателя/металлической полосы блока 2 подготовки полосы, профилировочного стана 3, формовочного блока 4. Елок 2 может иметь различную конструкцию, что определяется видом подготовки полосы. Это может быть удаление смазкк с полосы или наоборот её смазка, а также правка полосы. Стан 3 имеет пять пар 5-9 валков, которые могут приводиться во вращение с помощью привода (на фиг.1, не показан, как несущеетвеш-шй),

Вш1ки имеют дмаиЮтры, находящиеся в некоторых пределах, и размещены в стане 3 lOKiiu образом, что диаметры важ-сов 5-9 возрастают в направлении движения полосы, что обеспечивает её натяжение в валках 5-9. На цилиндрических поверхностях верхних

заякоЕ b-3 выполнены хшльцевыо форлообразующие впадины 10, а на поверхности нлхсних Б&ЖСБ - кольцевие форглообраз /вщне ЗЕСтупы II (см.соиг.2). Бпш;нны 10 нахо здтся на некоторое расстоянии друг ст друга; ЕЫО::упы 11 -тагсже находя :ся на нэкоторок расото. HiEi друг от друга. Величины этих расстояний определяются ;юн: ретнь яи нолосы и технологией гефрнрования полосы. Форма сечения калутой из Епадин и каждого из выступов соответствуют форме гофрирующей склад1си воздуховода. Пары вашшв 5-8 служат для гофрирования полосы, а с помощью пары валков 9 осуществляется калибровка сгофрированных на полосе складок и форлирование по краям полоса заьжовкх эле ентов.

Впадины и выступы пары S валков, слу}1сащйе.для форлования загжовых элементов, на фиг.2 не показаны, как несущественные для настоящего опрюания. Блок 4 выполнен в виде дву}шалкового вальцовочного механизма с валкалти 12,13 и упором 14, устан шливае№1м в описываемом устройстве с возможностью горизонтгыьного смещения в фшссируемое положение.

Упор 14 монет бы«ть снабжен линейной для измерения его смепрения (на фиг.; не показана).

Изготовление вентиляционшх воз.дз/ховодов с помощью предлагаемого устройства осуществляется сле.аэющим образом.

Металлическая полоса 15 с разматывателя I проходит через блок 2 в стан 3. Пары ваюсов 5-8 стана 3 гофрируют полосу 15, а пара 9 калибрует сгофрированные на полосе 15 складки и форШ1р:ет гю кромкагл полосы зшякоЕые элементы. Затем полоса поступает в блок 4, где она завивается по спирали, замковые элементы соединяются, отгийаются и залсатываются в спиральный замковый шов.

Предлагаемое :устройстЕО мохсно использовать на монтажных заводах, разместив его стационарно; можно выполнить это устройство передЕЕ;кнБм и устанаЕликать на монта;шом участке, что исклржает расходы связанные с тршспортирОЕкой воздуховодов от места загоTOEiQi ;{ монтажной Г лоща1 ;ке

Claims (2)

1. Устройство для изготовления вентиляционных воздуховодов, включающее разматыватель металлической полосы, блок подготовки полосы, профилировочный стан, формовочный блок, отличающееся тем, что формовочный блок выполнен в виде двухвалкового вальцовочного механизма, снабженного упором, установленным с возможностью горизонтального смещения в фиксируемое положение, а на цилиндрических поверхностях валков профилировочного стана и формовочного блока выполнены: на верхних валках - кольцевые впадины, на нижних - кольцевые выступы, причем указанные впадины и выступы в поперечном сечении имеют углообразную форму.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что валки профилировочного стана и двухвалкового вальцовочного механизма выполнены сборными из отдельных деталей.