RU14157U1 - Самоцентрирующий зажимной патрон - Google Patents

Abstract

Самоцентрирующий зажимной патрон, содержащий корпус, колесо, ползушки, кулачки и привод вращения, отличающийся тем, что в него дополнительно введен с возможностью занимать фиксированные положения с определенными углами поворота и осевого перемещения при помощи фиксатора стопорный механизм, выполненный в виде эксцентрикового вала, состоящего из двух цилиндрических частей, одна из которых размещена в корпусе, а другая установлена с возможностью контактирования с пазом колеса и механизм выбирания зазоров, выполненный в виде винта, установленного в резьбовом отверстии ползушки и связанного с корпусом посредством планки.

Description

t-

МКИВ23В 31/26

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЗАЖИМИОЙ ПАТРОН

Иолезная модель относится к машиностроению, в частности к зажимным приснособлениям металлорежущих станков.

Известен самоцентрирующий патрон (а.с. N 837587, МКИ В23В 31/26), содержащий корнус, кулачки, ползушки, находящиеся в зацеплении со спиральным диском, перемещаемым при помощи привода.

Для растачивания кулачков в сборе с целью повышения точности центрирования в указанном патроне необходимо применение дополнительного стопорного кольца (см. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков Л., Машиностроение, 1975г., стр. 380, рис VL 24), причем каждая последующая перерасточка кулачков потребует изменения диаметра стопорения кулачков кольцом. Основным недостатком является то, что при растачивании кулачков числом более трех не обеспечивается точность центрирования. Причиной этого являются зазоры в местах контактирования спирального диска и полззлшек.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является разработка патрона с возможностью растачивания кулачков числом более трех без потери точности центрирования и упрощение наладки для дополнительного перерастачивания кулачков.

Средство достижения технического результата состоит в том, что в предлагаемом устройстве, содержащем корпус с размещенным в нем колесом, имеющем ВЫСТ5ШЫ, очерченные дугами окружностей, расположенными эксцентрично относительно центра патрона, ползушки, кулачки и привод врашения колеса дополнительно введены механизмы стопорения и выбирания зазоров в местах контактирования ползушек и выступов колеса. При этом стопорный механизм установлен с возможностью занимать фиксированные положения с определенными углами поворота и осевого перемещения, и выполнен в виде эксцентрикового вала, состоящего из двух цилиндрических частей одна из которых установлена в корпусе, а другая с возможностью контактирования с пазом колеса, а механизм выбирания зазоров выполнен в виде винта, установленного в резьбовом отверстии полззшцки и связанного с корпусом посредством планки.

Изобретение поясняется чертежами, где:

на Фиг. 1 - предлагаемое устройство в разрезе (при обработке детали),

на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1,

на Фиг. 3 - выносной элемент Б Фиг. 2,

на Фиг. 4 - устройство в разрезе (при растачивании кулачков),

на Фиг. 5 - сечение В - В на Фиг. 4.

на Фиг. 6 - выносной элемент Г Фиг. 5.

Самоцентрирующий зажимной патрон состоит из корпуса 1, в котором установлено колесо 2 с выступами 3, очерченными дугами окружностей, расположенных эксцентрично относительно центра самоцентрирующего зажимного патрона, кинематически связанными с ползушками 4 на которых закреплены кулачки 5. Зубчатый сектор колеса находится в зацеплении с приводом, состоящим из силового цилиндра 6, шток рейки 7 и шестерни 8. Стопорный механизм 9 выполнен в виде эксцентрикого вала, состоящего из двух цилиндрических частей, одна из которых 10 установлена в корпусе 1, а другая 11с возможностью контактирования с пазом 12 колеса 2. Стопорный механизм имеет возможность занимать фиксированные положения с определенными углами поворота и осевого перемещения при помощи фиксатора 13. На ползушках 4 выполнены резьбовые отверстия 14, предназначенные для связи с корпусом 1 через винты 15 и планки 16 (см. Фиг. 4, 5), что представляет собой механизм выбирания зазоров при растачивании кулачков 5.

Устройство работает следующим образом.

На Фиг. 1, 2 и 3 самоцентрирующий зажимной патрон изображен в рабочем положении при обработке детали.

Зажим детали осуществляется следующим образом. Включается силовой цилиндр 6, приводящий в движение шток-рейку 7 и перемещает ее, приводя во вращение шестерню 8, зуб которой заходит в зубчатый сектор колеса 2, которое поворачивается и перемещает ползушки 4 и кулачки 5 в радиальном направлении, зажимая деталь. Происходит обработка детали. По окончании обработки детали механизм возвращается в исходное положение.

В процессе эксплуатации самоцентрирующего зажимного патрона может наблюдаться потеря точности центрирования, связанная с износом рабочей поверхности кулачков 5. В этом случае необходимо их перерастачивание.

Па Фиг. 4, 5 и 6 самоцентрирующее зажимное приспособление изображено в процессе растачивания насадных кулачков 5. Для этого стопорный механизм 9 из нерабочего положения (фиг. 3) необходимо переместить в осевом направлении таким образом, чтобы одна из цилиндрических частей его вошла в паз 12 колеса 2. Далее при помощи фиксатора 13 стопорный механизм 9 фиксируется в одном из возможных положений поворота. Положение стопорного механизма 9 определяет положение колеса 2 и, соответственно, связанных с ним ползушек 4 и кулачков 5. Таким образом, количество возможных перерасточек кулачков 5 зависит от количества фиксированных положений поворота стопорного механизма 9. При помощи привода создается усилие, воспроизводящее силу залшма, существующую при обработке детали. Это усилие замыкается на стопорный механизм 9. После этого при помощи резьбовых отверстий 14, предназначенных для связи с корпусом 1, через винты 15 и планки 16, выбираются зазоры при обработке кулачков 5 (см. Фиг. 4, 5).

Таким образом, самоцентрирующий зажимной патрон данной конструкции позволит обеспечить возможность растачивания кулачков числом более трех без потери точности центрирования и упростить наладку для дополнительного перерастачивания кулачков.

Claims (1)

1. Самоцентрирующий зажимной патрон, содержащий корпус, колесо, ползушки, кулачки и привод вращения, отличающийся тем, что в него дополнительно введен с возможностью занимать фиксированные положения с определенными углами поворота и осевого перемещения при помощи фиксатора стопорный механизм, выполненный в виде эксцентрикового вала, состоящего из двух цилиндрических частей, одна из которых размещена в корпусе, а другая установлена с возможностью контактирования с пазом колеса и механизм выбирания зазоров, выполненный в виде винта, установленного в резьбовом отверстии ползушки и связанного с корпусом посредством планки.