RU139515U1

RU139515U1 - SUSPENDED ROPE AND TAPE CONVEYOR

Info

Publication number: RU139515U1
Application number: RU2013155778/11U
Authority: RU
Inventors: Николай Николаевич Беляков
Original assignee: Николай Николаевич Беляков
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2014-04-20

Abstract

1. Подвесной канатно-ленточный конвейер, характеризующийся тем, что содержит бесконечно замкнутый контур в вертикальной плоскости ленты, закрепленной на конвейерных ставах, размещенных с одинаковым интервалом вдоль всего контура ленты и связанных посредством зажимных приспособлений с бесконечно замкнутыми на приводном и натяжном шкивах тяговыми канатами, а посредством ходовых роликов - с грузонесущими канатами, при этом тяговые и грузонесущие канаты размещены попарно по обе стороны ленты симметрично относительно ее оси, каждый конвейерный став выполнен в виде ложемента, соединенного шарнирно с расположенными оппозитно относительно оси ложемента подвесками, на которых установлены направляющие ролики, взаимодействующие с поворотными устройствами относительно обводных шкивов ленты, размещёнными зеркально в зоне загрузки и в зоне разгрузки, причем каждое из поворотных устройств выполнено в виде установленных диаметрально противоположно направляющих, которые в зоне холостого хода конвейера содержат участок в виде половины шага цилиндрической винтовой линии с обеспечением возможности углового поворота конвейерных ставов с лентой на 180°, зажимные приспособления и ходовые ролики установлены на подвесках конвейерного става.2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что каждое зажимное приспособление, взаимодействующее с соответствующим тяговым канатом, выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната, а в нижней - меньше диаметра тягового каната.3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что крепление ленты к грузонесу1. Suspended cable-and-belt conveyor, characterized in that it contains an infinitely closed loop in the vertical plane of the belt, mounted on conveyor racks placed at equal intervals along the entire contour of the belt and connected by clamping devices to the traction ropes endlessly closed on the drive and tension pulleys, and by means of running rollers - with load-carrying ropes, while traction and load-carrying ropes are placed in pairs on both sides of the belt symmetrically about its axis, each conveyor The black stand is made in the form of a lodgement pivotally mounted with suspensions opposite to the axis of the lodgement, on which guide rollers are mounted, interacting with rotary devices relative to the bypass pulleys of the tape, which are mirrored in the loading zone and in the unloading zone, each of the rotary devices is made in the form installed diametrically opposite to the guides, which in the idle zone of the conveyor contain a section in the form of half a step of a cylindrical helix with echeniem possible angular rotation of the conveyor belt is put with 180 °, jigs and rollers mounted on the conveyor stava.2 suspensions. The conveyor according to claim 1, characterized in that each clamping device interacting with the corresponding traction rope is made in the form of jaws rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope, and in the lower part is less diameter of traction rope. 3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the fastening of the tape to the load

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к области конвейеростроения и может быть использована для транспортировки сыпучих или мелкокусковых пород при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом, особенно в труднодоступных местах со сложным рельефом местности.The utility model relates to the field of conveyor engineering and can be used for transporting loose or small-sized rocks in the development of mineral deposits in an open way, especially in hard-to-reach places with difficult terrain.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Известен ленточно-канатный конвейер для транспортировки кусковых и сыпучих грузов. Ленточно-канатный содержит бесконечно замкнутый контур в вертикальной плоскости ленты, закрепленной на конвейерных ставах, размещенных с одинаковым интервалом вдоль всего контура ленты, и связанных посредством зажимных приспособлений с бесконечно замкнутыми на приводном и натяжном шкивах тяговыми канатами, а посредством ходового ролика - с грузонесущими канатами. Тяговые и грузонесущие канаты размещены попарно по обе стороны ленты симметрично относительно ее оси. Каждый конвейерный став выполнен в виде ложемента, соединенного шарнирно с расположенными оппозитно относительно оси ложемента подвесками, каждая подвеска выполнена в виде основания, на котором установлен поворотный элемент и жестко закреплен упор, предназначенный для взаимодействия с поворотным элементом. На поворотном элементе установлены зажимное приспособление тягового каната, ходовой ролик и предназначенный для поворота конвейерного става направляющий ролик, взаимодействующий с установленными в зонах поворота ленты направляющими, а на основании установлен направляющий ролик, взаимодействующий с дополнительными направляющими, размещенными в зонах поворота ленты. Зажимное приспособление, взаимодействующее с тяговым канатом, выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната, а нижней - меньше диаметра тягового каната. Крепление ленты к грузонесущей подвеске выполнено в виде пластины, установленной на ложементе с возможностью качания. Крепление снабжено дополнительной пластиной предназначенной для размещения на ленте оппозитно пластине, установленной на ленте (патент RU на полезную модель №134522, B65G 17/02, опубликован 20.11.2013).Known belt conveyor for transporting lumpy and bulk cargo. Tape-rope contains an infinitely closed loop in the vertical plane of the belt, mounted on conveyor racks placed at the same interval along the entire belt contour, and connected by means of clamping devices to the traction ropes infinitely closed on the drive and idler pulleys, and with the load-carrying ropes by means of a running roller . Traction and load-carrying ropes are placed in pairs on both sides of the belt symmetrically about its axis. Each conveyor stand is made in the form of a lodgement, pivotally mounted with suspensions opposite to the axis of the lodgement, each suspension is made in the form of a base on which a rotary element is mounted and an emphasis is fixed that is designed to interact with the rotary element. A clamping device of the traction rope, a running roller and a guide roller designed to rotate the conveyor stand are mounted on the rotary element, interacting with the guides installed in the belt turning zones, and a guide roller is installed on the base, which interacts with additional guides located in the belt turning zones. The clamping device interacting with the traction rope is made in the form of jaws rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope, and the lower one is smaller than the diameter of the traction rope. The fastening of the tape to the load-bearing suspension is made in the form of a plate mounted on a lodgement with the possibility of swinging. The mount is equipped with an additional plate designed to be placed on the tape opposite to the plate mounted on the tape (RU patent for utility model No. 134522, B65G 17/02, published on 11/20/2013).

Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции подвесок става, обеспечивающих поворот става с лентой на 180° в зоне холостого хода ленты конвейера, кроме того, наличие дополнительных направляющих в зонах загрузки и разгрузки приводит к увеличению металлоемкости конвейера.The disadvantages of the known conveyor are the complexity of the construction of the suspension of the stav, ensuring the rotation of the stav with the belt 180 ° in the idle zone of the conveyor belt, in addition, the presence of additional guides in the areas of loading and unloading leads to an increase in metal consumption of the conveyor.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленной полезной модели, является упрощение конструкции при повышении надежности, а также снижение металлоемкости конструкции.The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model is to simplify the design while increasing reliability, as well as reducing the metal consumption of the structure.

Указанный технический результат достигается тем, что подвесной канатно-ленточный конвейер содержит бесконечно замкнутый контур в вертикальной плоскости ленты, закрепленной на конвейерных ставах, размещенных с одинаковым интервалом вдоль всего контура ленты, и связанных посредством зажимных приспособлений с бесконечно замкнутыми на приводном и натяжном шкивах тяговыми канатами, а посредством ходовых роликов - с грузонесущими канатами. Тяговые и грузонесущие канаты размещены попарно по обе стороны ленты симметрично относительно ее оси. Каждый конвейерный став выполнен в виде ложемента, соединенного шарнирно с расположенными оппозитно относительно оси ложемента подвесками. На подвесках конвейерного става установлены зажимные приспособления, ходовые ролики и направляющие ролики. Направляющие ролики взаимодействуют с поворотными устройствами относительно обводных шкивов ленты, которые размещены зеркально в зоне загрузки и в зоне разгрузки конвейера. Каждое из поворотных устройств выполнено в виде установленных диаметрально противоположно направляющих, которые в зоне холостого хода конвейера содержат участок в виде половины шага цилиндрической винтовой линии с обеспечением возможности углового поворота конвейерных ставов с лентой на 180°. Зажимное приспособление, взаимодействующее с тяговым канатом, выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната, а в нижней - меньше диаметра тягового каната. Крепление ленты к грузонесущей подвеске выполнено в виде пластины, установленной на ложементе с возможностью качания. Крепление снабжено дополнительной пластиной, предназначенной для размещения на ленте оппозитно пластине, установленной на ленте.The specified technical result is achieved by the fact that the suspended cable-and-belt conveyor contains an infinitely closed loop in the vertical plane of the belt, mounted on conveyor stands placed at equal intervals along the entire belt contour, and connected by means of clamping devices to the traction ropes endlessly closed on the drive and tension pulleys , and by means of running rollers - with load-bearing ropes. Traction and load-carrying ropes are placed in pairs on both sides of the belt symmetrically about its axis. Each conveyor stand is made in the form of a lodgement, pivotally connected with suspensions located opposite to the axis of the lodgement. Suspension devices, track rollers and guide rollers are mounted on the suspensions of the conveyor stand. The guide rollers interact with the rotary devices relative to the bypass pulleys of the tape, which are mirrored in the loading zone and in the discharge zone of the conveyor. Each of the rotary devices is made in the form of diametrically opposed guides, which in the idle zone of the conveyor contain a half-step section of a cylindrical helix with the possibility of angular rotation of conveyor stands with a belt 180 °. The clamping device interacting with the traction rope is made in the form of jaws rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope and in the lower part is less than the diameter of the traction rope. The fastening of the tape to the load-bearing suspension is made in the form of a plate mounted on a lodgement with the possibility of swinging. The mount is equipped with an additional plate designed to be placed on the tape opposite to the plate mounted on the tape.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

на фиг. 1 изображена кинематическая схема конвейера;in FIG. 1 shows a kinematic diagram of a conveyor;

на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1;in FIG. 2 is a view B in FIG. one;

на фиг. 3 - схема размещения направляющих в зоне разгрузки;in FIG. 3 - layout of the guides in the discharge zone;

на фиг. 4 - то же, в зоне загрузки;in FIG. 4 - the same in the loading zone;

на фиг. 5 - схема траектории направляющих;in FIG. 5 is a diagram of the path of the guides;

на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 2;in FIG. 6 is a section AA in FIG. 2;

на фиг. 7 - место I на фиг. 6;in FIG. 7 - place I in FIG. 6;

на фиг. 8 - вид В на фиг. 7.in FIG. 8 is a view B in FIG. 7.

Реализация полезной моделиUtility Model Implementation

Подвесной канатно-ленточный конвейер содержит бесконечно замкнутый контур ленты 1 на обводных шкивах 2, симметрично расположенные относительно оси конвейера два бесконечно замкнутые на приводных 3 и натяжных 4 шкивах тяговые канаты 5, а также два бесконечно замкнутые на натяжных шкивах 6 грузонесущие канаты 7. Лента 1 закреплена на конвейерных ставах 8, размещенных вдоль продольной оси конвейера с одинаковым интервалом и состоящих из двух подвесок 9, соединенных с ложементом 10 посредством шарниров 11, симметрично относительно оси конвейера попарно и обеспечивающих поворот ложементов относительно подвесок 9 в горизонтальной плоскости. На каждой подвеске 9 закреплено зажимное приспособление 12, взаимодействующее с соответствующим тяговым канатом 5, ходовой ролик 13, взаимодействующий с соответствующим грузонесущим канатом 7, и направляющий ролик 14, взаимодействующий с поворотным устройством, выполненным в виде направляющих 15, установленных диаметрально противоположно друг другу по обе стороны грузонесущих подвесок 8 со смещением в вертикальной плоскости и обеспечивающих поворот конвейерного става 8 с лентой 1 относительно обводных шкивов 2, а зоне холостого хода конвейера направляющие 15 содержат участок в виде половины шага цилиндрической винтовой линии, с обеспечением возможности углового поворота конвейерных ставов с лентой на 180°. На передних концах направляющих известным образом выполнены входные скосы.The overhead cable-and-belt conveyor contains an infinitely closed loop of the belt 1 on the bypass pulleys 2, two traction ropes 5 infinitely closed on the drive 3 and tension 4 pulleys symmetrically relative to the conveyor axis 5, as well as two load-bearing ropes infinitely closed on the tension pulleys 6. Tape 1 mounted on conveyor stands 8, placed along the longitudinal axis of the conveyor with the same interval and consisting of two suspensions 9 connected to the tool tray 10 by hinges 11, symmetrically relative to the axis of the conveyor p pairwise and providing rotation of the lodgements relative to the suspensions 9 in the horizontal plane. A clamping device 12 is mounted on each suspension 9, which interacts with the corresponding traction cable 5, the running roller 13, which interacts with the corresponding load-bearing cable 7, and the guide roller 14, which interacts with the rotary device made in the form of guides 15 installed diametrically opposite to each other on both the side of the load-bearing suspensions 8 with displacement in the vertical plane and providing rotation of the conveyor stand 8 with belt 1 relative to the bypass pulleys 2, and the idle zone of the conveyor ra guides 15 contain a half-step section of a cylindrical helix, with the possibility of angular rotation of conveyor stands with a belt 180 °. At the front ends of the guides, the input bevels are made in a known manner.

Направляющие 15 поворотного устройства стационарно закреплены на конструкции разгрузочного блока 18 конвейера и зеркально - на конструкции загрузочного блока 19. Зажимное приспособление 12 выполнено в виде жестко соединенных между собой губок, образующих V-образный паз, ширина которого в верхней части больше диаметра тягового каната 5, а нижней - меньше диаметра тягового каната. На ложементах 10 закреплена лента 1 с возможностью формирования профиля, соответствующего профилю ложементов. Лента 1 крепится к ложементу посредством пластины 16 с закрепленной на ней втулкой, посредством которой пластина устанавливается с возможностью качания на ложементе 10. Для крепления ленты может быть использована дополнительная пластина 17, размещаемая на ленте оппозитно пластине 16. В качестве крепежных элементов могут быть использованы любые известные крепления, например: болтовое, заклепочное.The guides 15 of the rotary device are stationary mounted on the structure of the discharge block 18 of the conveyor and mirror on the structure of the boot block 19. The clamping device 12 is made in the form of rigidly interconnected jaws forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope 5, and the bottom - less than the diameter of the traction rope. A tape 1 is fixed on the lodgements 10 with the possibility of forming a profile corresponding to the profile of the lodgements. The tape 1 is attached to the lodgement by means of a plate 16 with a sleeve fixed on it, by means of which the plate is mounted to swing on the lodgement 10. An additional plate 17 can be used to fasten the tape, placed on the tape opposite to the plate 16. Any fasteners can be used known fasteners, for example: bolt, rivet.

Подвесной канатно-ленточный конвейер работает следующим образом.Overhead cable conveyor works as follows.

При вращении приводного шкива 3 движущее усилие от него за счет сил трения передается тяговым канатам 5, которые вместе с конвейерными ставами 8 и закрепленной на них лентой 1 движутся в пролете между приводными 3 и натяжными 4 шкивами. Подлежащий транспортированию груз 20 с помощью загрузочного приспособления (на чертеже не показано) непрерывно подается на конвейерную ленту 1. При подходе к зоне разгрузки направляющие ролики 14, установленные на подвесках 9 конвейерного става 8 входят во взаимодействие с направляющими 15. При дальнейшем перемещении става 8 производится вывод тяговых канатов 5 и грузонесущих канатов 7 из взаимодействия соответственно с зажимными приспособлениями 12 и ходовыми роликами 13. При повороте конвейерного става 8 с лентой 1 вокруг обводного шкива 2 происходит выгрузка груза 20 в приемный бункер (на чертеже не показан). В соответствии с конфигурацией направляющих 15, по цилиндрической винтовой линии, в зоне холостого хода конвейерный став 8 с лентой 1 поворачивается на 180°, в результате чего грузовая сторона ленты 1 направлена вверх, что исключает падение с нее оставшегося материала вниз. При дальнейшем перемещении ходовые ролики 13 и зажимное приспособление 12 входят во взаимодействие соответственно с грузонесущими 7 и тяговыми 5 канатами. При подходе к зоне загрузки производится вывод зажимного приспособления 15 и ходового ролика 16 из взаимодействия с тяговыми 5 и грузонесущими 7 канатами, поворот конвейерного става 8 с лентой 1 на 180°, поворот относительно обводного шкива 2 и ввод зажимного приспособления 12 и ходового ролика 13 во взаимодействие с тяговыми 5 и несущими 7 канатами в зоне рабочего хода. Производится загрузка груза 20 на конвейерную ленту 1. Цикл повторяется.When the drive pulley 3 rotates, the driving force from it due to friction forces is transmitted to the traction ropes 5, which, together with conveyor belts 8 and the belt 1 fixed to them, move in the span between the drive 3 and tension 4 pulleys. The cargo 20 to be transported using the loading device (not shown in the drawing) is continuously fed to the conveyor belt 1. When approaching the unloading zone, the guide rollers 14 mounted on the suspensions 9 of the conveyor stand 8 enter into interaction with the guides 15. Upon further movement of the stand 8 the withdrawal of the traction ropes 5 and the load-carrying ropes 7 from interaction, respectively, with the clamping devices 12 and the running rollers 13. When turning the conveyor stand 8 with the belt 1 around the bypass pulley 2 pr unloading the cargo 20 comes into a hopper (not shown). In accordance with the configuration of the guides 15, along a cylindrical helix, in the idle zone, the conveyor belt 8 with belt 1 rotates 180 °, as a result of which the cargo side of belt 1 is directed upwards, which prevents the remaining material from falling down. With further movement of the running rollers 13 and the clamping device 12 enter into interaction, respectively, with load-bearing 7 and traction 5 ropes. When approaching the loading zone, the clamping device 15 and the roller 16 are withdrawn from interaction with the traction 5 and 7 load-carrying ropes, the conveyor stand 8 with the belt 1 is turned 180 °, rotated relative to the bypass pulley 2 and the clamping device 12 and the roller 13 are inserted into interaction with traction 5 and supporting 7 ropes in the area of the working stroke. The load 20 is being loaded onto the conveyor belt 1. The cycle is repeated.

Выполнение поворотных устройств в виде установленных диаметрально противоположно направляющих, которые в зоне холостого хода конвейера содержат участок в виде половины шага цилиндрической винтовой линии с обеспечением возможности углового поворота конвейерных ставов с лентой на 180° позволяет упростить конструкцию подвесок конвейерного става и конструкцию поворотных устройств, что приводит, соответственно, к снижению металлоемкости конструкции конвейера. Кроме того, выполнение зажимного приспособления в виде губок, образующих V-образный паз, сужающийся в продольном сечении от верхней зоны к нижней зоне, обеспечивает в зоне загрузки плавный захват тягового каната, а в зоне разгрузки - выход из зацепления. Конструкция крепления ленты к ложементу обеспечивает исключение изгиба ленты в горизонтальной плоскости за счет качания пластины на ложементе. Наличие двух подвесок в конвейерном ставе обеспечивает повышение надежности конвейера за счет равномерного перемещения става вдоль оси конвейера.The execution of the rotary devices in the form of diametrically opposed guides, which in the idle zone of the conveyor contain a half-step section of a cylindrical helix with the possibility of angular rotation of conveyor stands with a 180 ° belt, simplifies the design of the suspensions of the conveyor stand and the design of rotary devices, which leads , accordingly, to reduce the metal consumption of the conveyor structure. In addition, the implementation of the clamping device in the form of sponges forming a V-shaped groove, tapering in longitudinal section from the upper zone to the lower zone, provides a smooth grip of the traction rope in the loading zone, and disengagement in the unloading zone. The design of fastening the tape to the lodgement ensures the exclusion of bending of the tape in the horizontal plane due to the swing of the plate on the lodgement. The presence of two suspensions in the conveyor stand provides increased reliability of the conveyor due to the uniform movement of the stand along the axis of the conveyor.

Claims

1. Suspended cable-and-belt conveyor, characterized in that it contains an infinitely closed loop in the vertical plane of the belt, mounted on conveyor racks placed at equal intervals along the entire contour of the belt and connected by clamping devices to the traction ropes endlessly closed on the drive and tension pulleys, and by means of running rollers - with load-carrying ropes, while traction and load-carrying ropes are placed in pairs on both sides of the belt symmetrically about its axis, each conveyor The black stand is made in the form of a lodgement pivotally mounted with suspensions opposite to the axis of the lodgement, on which guide rollers are mounted, interacting with rotary devices relative to the bypass pulleys of the tape, which are mirrored in the loading zone and in the unloading zone, each of the rotary devices is made in the form installed diametrically opposite to the guides, which in the idle zone of the conveyor contain a section in the form of half a step of a cylindrical helix with echeniem possible angular rotation of the conveyor belt is put with 180 °, jigs and rollers mounted on the conveyor stava suspensions.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that each clamping device interacting with the corresponding traction rope is made in the form of jaws rigidly interconnected, forming a V-shaped groove, the width of which in the upper part is larger than the diameter of the traction rope, and in the lower - less than the diameter of the traction rope.

3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the fastening of the tape to the load-bearing suspension is made in the form of a plate mounted on a lodgement with the possibility of swinging.

4. The conveyor according to claim 3, characterized in that the mount is provided with an additional plate placed on the belt opposite to the plate mounted on the lodgement.