RU139353U1 - Установка для очистки дымовых газов - Google Patents
Установка для очистки дымовых газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU139353U1 RU139353U1 RU2013140114/05U RU2013140114U RU139353U1 RU 139353 U1 RU139353 U1 RU 139353U1 RU 2013140114/05 U RU2013140114/05 U RU 2013140114/05U RU 2013140114 U RU2013140114 U RU 2013140114U RU 139353 U1 RU139353 U1 RU 139353U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- gradient
- smoke
- exits
- chimney
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Установка для очистки дымовых газов, содержащая первый сепаратор, вход которого соединен с выходом дымовых газов энергоблока, а один из выходов сепаратора через фильтр, оснащенный бункером для сбора золы-уноса, связан с первым дымососом, выходом подсоединенным к дымовой трубе, а также контейнер, предназначенный для тонкоизмельченного активированного угля, отличающаяся тем, что установка оснащена вторым и третьим сепараторами, сепараторы выполнены градиентными с неподвижными завихрителями, вторым, третьим, четвертым и пятым дымососами, а также вторым и третьим фильтрами, причем второй выход первого градиентного сепаратора через второй дымосос связан с входом второго градиентного сепаратора, один из выходов которого через третий дымосос связан с введенным в установку абсорбером, а другой через четвертый дымосос связан с входом третьего градиентного сепаратора, при этом выход контейнера подсоединен к магистрали, связывающей выход четвертого дымососа и вход третьего градиентного сепаратора, выходы третьего градиентного сепаратора связаны со вторым и третьим фильтрами, имеющими выходы для отвода сорбента и выходы, которые через пятый дымосос связаны с дымовой трубой.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для очистки дымовых газов и может быть использована на тепловых энергетических станциях для удаления примесей из дымовых газов, образующихся в результате сгорания угля, в том числе, ртути и других тяжелых металлов.
Известна установка для очистки дымовых газов, отходящих по дымовому каналу от бойлера энергетической установки, содержащая подсоединенные к дымовому каналу емкость для подвода аммиака в дымовой канал и емкость для подвода в дымовой канал агента, галогенирующего ртуть. Дымовой канал подсоединен к катализатору окисления и катализатору денитрации, выход которого связан с воздушным нагревателем; а последний через нагревательный коллектор связан с пылесборником. Установка также содержит устройство десульфурации, выход которого через перегреватель связан с дымовой трубой. Между пылесборником и устройством десульфурации располагают монитор, контролирующий концентрацию агента, галогенирующего ртуть в газе. Между устройством десульфурации и перегревателем располагают монитор, контролирующий содержание ртути в газе.
В процессе очистки дымовых газов, аммиак поступает в дымовой газ из емкости традиционным способом, например, через многоструйные насадки. В дымовой газ также поступает агент (например, НВr, Вr2 и СаВr2.), галогенирующий ртуть.
После проведения очистки дымовой газ пропускают через воздушный нагреватель, нагревательный коллектор и пылесборник, в которых удаляются сажа и пыль. Дымовой газ, очищенный от сажи и пыли направляют в устройство десульфурации, в котором удаляются SO2, и HgCl2, после чего дымовой газ выводится в атмосферу через дымовую трубу.
(см. патент РФ №2429900, кл. B01D 53/64, 2011 г.)
В результате анализа конструкции известной установки необходимо отметить, что она не обеспечивает высокой степени очистки дымовых газов, особенно от твердых несгоревших компонентов топлива, уловить которые не в состоянии пылесборник.
Известно устройство для очистки дымовых газов работающей котельной установки, содержащее связанный с камерой сгорания котельной установки своим входом сепаратор твердых частиц, представляющий собой циклон, в котором от газов отделяется большая часть твердых частиц, возвращаемая в камеру сгорания через возвратный тракт на дожигание. Выходящие из сепаратора газы по газодымовому тракту, в котором установлены теплообменники для охлаждения газа, поступают в пылеуловитель, выполненный в виде электростатического уловителя или сепаратора с рукавным фильтром. В пылеуловителе большая часть частиц зольной пыли и других малых частиц пыли удаляются из дымовых газов и выгружаются через выпуск золы. Дымовые газы, очищенные пылеуловителем, поступают в дымовую трубу и выбрасываются в окружающую среду. В газодымовом тракте дополнительно размещены катализаторы для снижения выбросов NO и/или распылительная сушилка для снижения выбросов SO2.
Устройство оснащено контуром выпуска золы, который включает в себя средство рециркуляции части зольной пыли, выгруженной через выпуск из пылеуловителя обратно в газодымовой тракт. Средство рециркуляции зольной пыли включает в себя устройство для обработки рециркулируемой зольной пыли, которое представляет собой сепаратор для отсеивания самых мелких частиц зольной пыли, подлежащих введению в газодымовой тракт. Также в рециркулируемую зольную пыль добавляют компоненты, которые катализируют окисление ртути.
(см. патент РФ №2281151, кл. B01D 53/64, 2006 г.) - наиболее близкий аналог.
В результате анализа конструкции данного устройства необходимо отметить, что оно не обеспечивает качественной очистки дымовых газов, так как установленный на входе сепаратор не в состоянии обеспечить разделение частиц широкого спектра масс. Катализация ртути происходит только в зольном остатке, следовательно, компоненты ртути и тяжелых металлов, оставшиеся в дымовых газах, не нейтрализуются, а выбрасываются в атмосферу.
Техническим результатом настоящей полезной модели является повышение степени очистки дымовых газов перед выбросом их в атмосферу.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в установке для очистки дымовых газов, содержащей первый сепаратор, вход которого соединен с выходом дымовых газов энергоблока, а один из выходов сепаратора через фильтр, оснащенный бункером для сбора золы-уноса, связан с первым дымососом, выходом подсоединенным к дымовой трубе, а также контейнер, предназначенный для тонкоизмельченного активированного угля, новым является то, что установка оснащена вторым и третьим сепараторами, сепараторы выполнены градиентными с неподвижными завихрителями, вторым, третьим, четвертым и пятым дымососами, а также вторым и третьим фильтрами, причем второй выход первого градиентного сепаратора через второй дымосос связан с входом второго градиентного сепаратора, один из выходов которого через третий дымосос связан с введенным в установку абсорбером, а другой через четвертый дымосос связан с входом третьего градиентного сепаратора, при этом выход контейнера подсоединен к магистрали, связывающей выход четвертого дымососа и вход третьего градиентного сепаратора, выходы третьего градиентного сепаратора связаны со вторым и третьим фильтрами, имеющими выходы для отвода сорбента и выходы, которые через пятый дымосос связаны с дымовой трубой.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлена схема установки для очистки дымовых газов.
Установка для очистки дымовых газов содержит первый градиентный сепаратор 1, вход которого связан с выходом дымовых газов энергоблока. Сепаратор 1 имеет два выхода, один из выходов связан с входом первого фильтра 2, оснащенного бункером для сбора золы-уноса. Выход первого фильтра 2 связан с первым дымососом 3, выход которого подведен к дымовой трубе 4. Второй выход сепаратора 1 связан со вторым дымососом 5, выход которого связан со вторым градиентным сепаратором 6. Сепаратор 6 имеет два выхода, первый из которых связан с третьим дымососом 7, связанным с абсорбером 8, орошаемым суспензией из известняка и предназначенным для нейтрализации диоксида серы. Ко второму выходу второго градиентного сепаратора 6 подсоединен четвертый дымосос 9, выход которого связан через подающий газопровод 10 с третьим градиентным сепаратором 11. К подающему газопроводу 10 подсоединен контейнер 12 с компонентом для связывания ртути, например, измельченным активированным углем. Один из выходов третьего градиентного сепаратора 11 связан со вторым фильтром 13, один из выходов которого связан с дымовой трубой 4, а второй предназначен для выдачи (например, в контейнер) сорбента (измельченного активированного угля с абсорбированной ртутью). Второй выход третьего градиентного сепаратора связан с третьим фильтром 14, один из выходов которого связан с дымовой трубой 4, а второй - предназначен для выдачи остатков сорбента с абсорбированной ртутью в контейнер. Тяга в третьем сепараторе и фильтрах и 14 обеспечивается пятым дымососом 15, через который от фильтров 13 и отводятся очищенные дымовые газы в дымовую трубу 4.
Необходимо отметить, что для компоновки установки используются известные узлы и агрегаты. Так, в качестве дымососов используются стандартные вентиляторные устройства, в качестве первого и второго фильтров наиболее целесообразно использовать динамические фильтры, а в качестве третьего - аэрофильтр. Градиентные сепараторы также являются стандартными.
Установка работает следующим образом.
Выходящие с энергоблока дымовые газы поступают в первый градиентный сепаратор 1, где происходит закрутка дымовых газов посредством неподвижных завихрителей, размещенных по длине канала сепаратора. Скорость прохождения вихревого потока дымовых газов через сепаратор задается первым дымососом 3. Входящие в первый сепаратор дымовые газы, в зависимости от массы находящихся в них компонентов, разделяется на два вихревых потока, один из которых занимает периферийную зону, а второй с золой уноса - центральную (приосевую) зону.
Из центральной зоны дымовые газы (без паров ртути и диоксида серы) захватываются первым дымососом 3 и пропускаются через первый фильтр 2, в котором зола-уноса осаждается в бункере, а очищенные дымовые газы направляются в дымовую трубу 4.
Периферийный поток дымовых газов (без золы-уноса с парами ртути и диоксидом серы) через второй выход сепаратора 1 подхватывается вторым дымососом 5 и направляется во второй градиентный сепаратор 6. В данном сепараторе за счет неподвижных завихрителей и работы второго дымососа 5, поступающие из первого сепаратора дымовые газы также разделяются на два потока - периферийный и центральный.
Центральный поток с диоксидом серы, без золы-уноса и без паров ртути подхватывается третьим дымососом 7 и направляется в абсорбер 8, орошаемый суспензией из известняка для нейтрализации диоксида серы.
Периферийный поток газа с парами ртути с посредством четвертого дымососа 9 поступает через подающий газопровод 10 в третий градиентный сепаратор 11. На подающем газопроводе, как уже было отмечено выше, установлен контейнер 12 с измельченным активированным углем, который вводится в проходящие дымовые газы с парами ртути. Через третий градиентный сепаратор 11 с закруткой за счет работы пятого дымососа 15 проходит смесь дымовых газов с абсорбированным ртутью активированным углем. В данном сепараторе происходит разделение смеси на центральный и периферийный потоки. Один из потоков - смесь дымовых газов с активированным углем пропускается через второй фильтр 13, где происходит осаживание основной массы активированного угля, абсорбированного парами ртути, а дымовые газы через пятый дымосос 15 направляются в дымовую трубу 4.
Второй поток - дымовые газы, без золы-уноса, без паров ртути и диоксида серы, с остатками активированного угля и небольшого количества твердых остатков, направляются через третий фильтр 14, в котором осаживаются остатки примесей и, проходя через пятый дымосос, выводятся в дымовую трубу 4.
Абсорбированный парами ртути измельченный активированный уголь подвергается стандартной регенерации и идет на повторное применение.
Использование градиентных сепараторов, с неподвижными завихрителями, осуществляющих интенсивную закрутку дымовых газов, позволяет разделять поток дымовых газов по молекулярной массе и плотности на периферийный и центральный. В периферийном потоке сосредотачиваются тяжелые компоненты дымовых газов. В центральном потоке концентрируются частицы золы-уноса, в последующей ступени с измельченным активированным углем с абсорбированными парами ртути.
Использование динамических фильтров, работающих, например, на принципе инерционновакуумного воздействия для очистки дымовых газов, загрязненных золой-уноса, тонкоизмельченным сорбентом -тонкоизмельченным активированным углем с абсорбированными парами ртути, обеспечивают на проход высокую степень очистки дымовых газов с накоплением в контейнерах золы-уноса и сорбентов с ртутью для последующей регенерации.
Заложенная в конструкцию установки трехступенчатая очистка дымовых газов позволяет настроить каждый агрегат очистки (градиентные сепараторы, фильтры, дымососы) на оптимальные режимы работы, под конкретные размеры и количество загрязнений, что позволяет обеспечить высокую производительность очистки, а также извлечение из дымовых газов золы-уноса, диоксида серы и паров ртути до 99,5% со значительным снижением (в 2-5 раз) капитальных и эксплуатационных затрат.
Claims (1)
- Установка для очистки дымовых газов, содержащая первый сепаратор, вход которого соединен с выходом дымовых газов энергоблока, а один из выходов сепаратора через фильтр, оснащенный бункером для сбора золы-уноса, связан с первым дымососом, выходом подсоединенным к дымовой трубе, а также контейнер, предназначенный для тонкоизмельченного активированного угля, отличающаяся тем, что установка оснащена вторым и третьим сепараторами, сепараторы выполнены градиентными с неподвижными завихрителями, вторым, третьим, четвертым и пятым дымососами, а также вторым и третьим фильтрами, причем второй выход первого градиентного сепаратора через второй дымосос связан с входом второго градиентного сепаратора, один из выходов которого через третий дымосос связан с введенным в установку абсорбером, а другой через четвертый дымосос связан с входом третьего градиентного сепаратора, при этом выход контейнера подсоединен к магистрали, связывающей выход четвертого дымососа и вход третьего градиентного сепаратора, выходы третьего градиентного сепаратора связаны со вторым и третьим фильтрами, имеющими выходы для отвода сорбента и выходы, которые через пятый дымосос связаны с дымовой трубой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140114/05U RU139353U1 (ru) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | Установка для очистки дымовых газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140114/05U RU139353U1 (ru) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | Установка для очистки дымовых газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU139353U1 true RU139353U1 (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=50481196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140114/05U RU139353U1 (ru) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | Установка для очистки дымовых газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU139353U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113546501A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-26 | 山东竣鸿环保科技有限公司 | 一种高质量粉煤灰生产系统及其应用 |
-
2013
- 2013-08-30 RU RU2013140114/05U patent/RU139353U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113546501A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-26 | 山东竣鸿环保科技有限公司 | 一种高质量粉煤灰生产系统及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101306311B (zh) | 烧结烟气干法脱除方法及装置 | |
US7766997B2 (en) | Method of reducing an amount of mercury in a flue gas | |
CN113438982A (zh) | 用于咖啡烘焙器的温度控制式排气流滤水器 | |
CN204051344U (zh) | 一种除尘脱硫一体机 | |
CN104190190A (zh) | 一种除尘脱硫一体机 | |
CN102512901B (zh) | 一种烟气增湿复合型除尘、协同脱硫脱硝装置 | |
RU2674967C1 (ru) | Способ очистки высокотемпературных аэрозолей | |
CN213492812U (zh) | 烟气处理系统 | |
RU139353U1 (ru) | Установка для очистки дымовых газов | |
CN1219577C (zh) | 布袋与活性炭滤器组合的三级除尘净化装置 | |
CN109364747A (zh) | 一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺 | |
RU55647U1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
CN101648112A (zh) | 用于捕集可吸入颗粒物烟气净化装置及净化方法 | |
CN106582233A (zh) | 一种催化裂化再生烟气的干式脱硫脱硝除尘系统 | |
CN100421770C (zh) | 烟气净化装置 | |
CN114763909B (zh) | 一种循环流化床耦合离子瀑的锅炉系统 | |
TWM628976U (zh) | 低溫式空氣污染防制系統 | |
CN202427313U (zh) | 一种烟气增湿复合型除尘、协同脱硫脱硝装置 | |
CN208642044U (zh) | 一种基于多管除尘器的垃圾焚烧烟气处理系统 | |
JP5113788B2 (ja) | 排ガス処理システム | |
CN206404559U (zh) | 一种新型涂装废气处理系统 | |
RU96025U1 (ru) | Модуль тягодутьевого пылегазозолоулавливания из дымовых и агрессивных газов | |
Imamovic et al. | Efficiency wet gas cleaning on the metallurgy's facilities | |
CN205627480U (zh) | 一种煤粉炉专用的尾气净化装置 | |
RU202973U1 (ru) | Групповой циклон для очистки газов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170831 |