RU13835U1 - DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR - Google Patents

DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR Download PDF

Info

Publication number
RU13835U1
RU13835U1 RU99121440/20U RU99121440U RU13835U1 RU 13835 U1 RU13835 U1 RU 13835U1 RU 99121440/20 U RU99121440/20 U RU 99121440/20U RU 99121440 U RU99121440 U RU 99121440U RU 13835 U1 RU13835 U1 RU 13835U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam generator
rows
channels
exchange elements
generator according
Prior art date
Application number
RU99121440/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.М. Дмитриев
А.А. Абрамов
В.И. Калентьев
Original Assignee
Дмитриев Сергей Михайлович
Абрамов Андрей Александрович
Калентьев Владимир Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитриев Сергей Михайлович, Абрамов Андрей Александрович, Калентьев Владимир Иванович filed Critical Дмитриев Сергей Михайлович
Priority to RU99121440/20U priority Critical patent/RU13835U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU13835U1 publication Critical patent/RU13835U1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

1. Прямоточный вертикальный парогенератор, содержащий закрепленные в его трубных досках теплообменные элементы типа труба в трубе, патрубок подвода рабочей среды снизу в кольцевые полости между наружными и внутренними трубами, патрубки отвода пара и греющей среды, патрубок подвода греющей среды сверху одновременно во внутренние трубы и каналы, образованные в межтрубном пространстве, через отверстия в трубных досках, прилегающих к межтрубному пространству, смонтированные в корпусе, отличающийся тем, что теплообменные элементы размещены рядами и сгруппированы с образованием центральных каналов в каждой группе, а отверстия в трубных досках выполнены соосно этим каналам.2. Парогенератор по п.1, отличающийся тем, что ряды теплообменных элементов в группах выполнены в виде концентричных колец, а в трубных досках выполнены дополнительные отверстия, соосные каналам, образованным между примыкающими группами теплообменных элементов.3. Парогенератор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что количество рядов в каждой из групп составляет от 2 до 8, причем теплообменные элементы в рядах размещены с образованием общих проходов между элементами разных рядов.4. Парогенератор по пп.1-3, отличающийся тем, что соосно отверстиям в трубных досках между досками вертикально смонтированы стержни, создающие с рядами теплообменных элементов каналы с плавно изменяющимся по высоте каналов проходным сечением.5. Парогенератор по п. 4, отличающийся тем, что стержни выполнены с плавно изменяющимся конфузорно-диффузорным профилем в виде чередующихся участков.6. Парогенератор по п. 5, отличающийся тем, что стержни выполнены с жестко смонтированными 1. A straight-through vertical steam generator containing heat exchange elements of the pipe-in-pipe type fixed in its tube boards, a pipe for supplying a working medium from below to the annular cavities between the outer and inner pipes, pipes for removing steam and a heating medium, a pipe for supplying a heating medium from above simultaneously into the internal pipes and channels formed in the annular space through openings in the tube plates adjacent to the annular space mounted in the housing, characterized in that the heat exchange elements are placed rows and grouped to form a central channel in each group, and the holes in the tube plates formed coaxially these kanalam.2. The steam generator according to claim 1, characterized in that the rows of heat exchange elements in the groups are made in the form of concentric rings, and additional holes are made in the tube plates, coaxial to the channels formed between adjacent groups of heat exchange elements. The steam generator according to claims 1 and 2, characterized in that the number of rows in each of the groups is from 2 to 8, and the heat exchange elements in the rows are placed with the formation of common passages between elements of different rows. The steam generator according to claims 1 to 3, characterized in that the rods are vertically mounted coaxially with the holes in the tube plates between the boards, creating channels with rows of heat-exchange elements with a flow cross-section smoothly varying in height of the channels. 5. The steam generator according to claim 4, characterized in that the rods are made with a smoothly changing confuser-diffuser profile in the form of alternating sections. The steam generator according to claim 5, characterized in that the rods are made with rigidly mounted

Description

ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОРDIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR

Полезная модель относится к теплообменному оборудованию, в частности к парогенераторам, а точнее к парогенераторам ядерных энергетических установок. Полезная модель может быть использована в качестве теплообменника.The utility model relates to heat exchange equipment, in particular to steam generators, and more specifically to steam generators of nuclear power plants. The utility model can be used as a heat exchanger.

Известен кожухотрубный теплообменник, выполненный из нескольких соединённых последовательно камер, разделённых трубными досками, в которых выполнены отверстия. В одних из них смонтирована труба для подхода снизу вверх подогреваемой среды, а другие отверстия предназначены для прохода сверху вниз из одной камеры в другую греющей межтрубной среды (Патент РФ №2097670, F28D 7/10, F28F 9/02, публ. 1997).Known shell-and-tube heat exchanger made of several chambers connected in series, separated by tube boards, in which holes are made. In some of them, a pipe is mounted for approaching the heated medium from the bottom up, and the other holes are designed to pass from top to bottom from one chamber to another of the heating annular medium (RF Patent No. 2097670, F28D 7/10, F28F 9/02, publ. 1997).

При применении этого теплообменника обеспечивается достаточно полное использование тепла охлаждаемой среды, но интенсивность теплообмена в нём низка и использование его в качестве парогенератора нецелесообразно.When using this heat exchanger, a sufficiently full utilization of the heat of the cooled medium is ensured, but the heat exchange intensity in it is low and its use as a steam generator is impractical.

Паиболее близким к предлагаемой полезной модели является вертикальный прямоточный парогенератор, содержащий закреплённые в его трубных досках теплообменные элементы типа труба в трубе, патрубок подвода греющей среды сверху одновременно в межтрубное пространство и во внутренние трубы, патрубок подвода рабочей среды снизу в кольцевые полости между наружными и внутренними трубами, патрубки отвода греющей среды и пара. В трубных досках, прилегающих к межтрубному пространству, выполнены отверстия, расположенные между отверстиями для крепления наружных труб и сообщающие образованные в межтрубном пространстве каналы между наружными трубами с коллекторами для подвода и отвода греющей среды, причём внутренние трубы сообщены с этими же коллекторами, а кольцевые полости - с коллекторами для подвода рабочей среды и отвода пара. Каналы для межтрубной среды образованы стенками наружных труб и продольными наружными рёбрами, выполненными отдельными разнесёнными между собой з астками с винтовыми искривлениями на нижних концах (Заявка № 98106689 от 13.04.98 г. на «Прямоточный вертикальный парогенератор, выдачное решение от 9.04.1999).The closest to the proposed utility model is a vertical straight-through steam generator containing heat exchange elements such as a pipe in a pipe fixed in its tube plates, a pipe for supplying a heating medium from above simultaneously into the annulus and into internal pipes, a pipe for supplying a working medium from below to the annular cavities between the external and internal pipes, branch pipes for removing the heating medium and steam. In the tube boards adjacent to the annular space, holes are made located between the holes for fastening the outer pipes and communicating the channels formed in the annular space between the outer pipes with collectors for supplying and discharging the heating medium, the inner pipes communicating with the same collectors, and the annular cavities - with collectors for supplying a working medium and venting steam. The channels for the annular medium are formed by the walls of the outer pipes and the longitudinal outer ribs made by separate spaced apart arches with helical curvatures at the lower ends (Application No. 98106689 of 04/13/98 for “Direct-flow vertical steam generator, delivery decision of 04/09/1999).

В данном парогенераторе не обеспечивается равномерное поступление греющей среды во множество каналов межтрубного пространства из коллектора подвода греющей среды через отверстия в трубной доске, имеющие небольшое проходное сечение, вследствие того, что они размещены между отверстиями для крепления наружных труб. В отверстия, прилегающие к входному патрубку, греющей среды поступает больше, чем в отверстия, удалённые от этого патрубка.This steam generator does not provide a uniform flow of heating medium into many channels of the annular space from the manifold for supplying heating medium through openings in the tube plate having a small bore, due to the fact that they are placed between the openings for fastening the outer pipes. In the holes adjacent to the inlet pipe, more heating medium enters than in the holes remote from this pipe.

МПКР28В7/10 MPKR28V7 / 10

теплоносителя в каналах межтрубной среды и обтекания наружных труб поперечными потоками греющей среды.the coolant in the channels of the annular medium and the flow around the outer pipes with transverse flows of the heating medium.

Для решения поставленной задачи в прямоточном вертикальном парогенераторе, содержащем закреплённые в его трубных досках теплообменные элементы типа труба в трубе, патрубок подвода рабочей среды снизу в кольцевые полости между наружными и внутренними трубами, патрубки отвода пара и греющей среды, патрубок подвода греющей среды сверху одновременно во внутренние трубы и каналы, образованные в межтрубном пространстве, через отверстия в трубных досках, прилегающих к межтрубному пространству, теплообменные элементы размещень: рядами и сгруппированы с образованием центральных каналов в каждой группе, а отверстия в трубных досках выполнены соосно этим каналам. Ряды теплообменньвс элементов в группах выполнены в виде концентричных колец, а в трубных досках выполнены дополнительные отверстия, соосные каналам, образованным между примыкающими группами теплообменных элементов. Количество рядов в каждой из групп составляет от 2 до 8, причём теплообменные элементы в рядах размещены с образованием общих проходов между элементами разных рядов. Соосно отверстиям в трубных досках между досками вертикально смонтированы стержни, образующие с рядами теплообменных элементов каналы с плавно изменяющимся по высоте каналов проходным сечением. Стержни выполнены с плавно изменяющимся конфузорно-дифузорным профилем в виде чередующихся участков. Стержни, как вариант, выполнены с жёстко смонтированными на них и плотно примыкающими друг к другу воронками, образующими плавно изменяющийся конфузорно-дифузорным профиль. Выступы на одних стержнях совпадают по высоте с впадинами на смежных стержнях. Гидравлические сопротивления на выходах из межтрубных каналов на 3-5% больше гидравлических сопротивлений на входах в них.To solve the problem in a direct-flow vertical steam generator containing heat exchange elements such as a pipe in a pipe fixed in its tube boards, a pipe for supplying a working medium from below to the annular cavities between the external and internal pipes, pipes for removing steam and a heating medium, a pipe for supplying a heating medium from above simultaneously in inner pipes and channels formed in the annular space through openings in the tube plates adjacent to the annular space, heat-exchange elements are placed in rows and ppirovany to form a central channel in each group, and the holes in the tube plates formed coaxially these channels. The rows of heat exchanged elements in the groups are made in the form of concentric rings, and additional holes are made in the tube plates coaxial to the channels formed between adjacent groups of heat exchanged elements. The number of rows in each of the groups is from 2 to 8, and the heat exchange elements in the rows are placed with the formation of common passages between elements of different rows. Rods are vertically mounted coaxially with the openings in the tube plates between the boards, forming channels with rows of heat-exchange elements with a flow cross-section gradually varying in height of the channels. The rods are made with a smoothly changing confuser-diffuser profile in the form of alternating sections. The rods, as an option, are made with rigidly mounted funnels on them and tightly adjacent to each other, forming a smoothly changing confuser-diffuser profile. The protrusions on the same rods coincide in height with the depressions on adjacent rods. Hydraulic resistances at the exits from the annular channels are 3-5% higher than the hydraulic resistances at the entrances to them.

Размещение теплообменных элементов рядами с образованием групп и центрального канала в каждой группе, а так же выполнение отверстий в трубных досках соосно этим каналам даёт возможность в несколько раз уменьшить количество отверстий в трубных досках и увеличить их проходные сечения. При этом обеспечивается возможность организовывать направленные потоки греющей среды в подводящем коллекторе путём изготовления трубной доски с рёбрами и козырьками в зонах отверстий.Placing the heat exchange elements in rows with the formation of groups and a central channel in each group, as well as making holes in the tube plates coaxially to these channels, makes it possible to reduce the number of holes in the tube plates several times and increase their bore sections. At the same time, it is possible to organize directed flows of the heating medium in the inlet manifold by manufacturing a tube plate with ribs and peaks in the zones of the openings.

Выполнение рядов теплообменных элементов в группах в виде концентричных колец и выполнение в трубных досках дополнительных отверстий, соосных каналам, образованным между примыкающими группами теплообменных элементов обеспечивает повышение эффективности нагрева наружных труб и парообразования в кольцевых полостях между наружными и внутренними трубами.Fulfillment of rows of heat-exchange elements in groups in the form of concentric rings and execution of additional holes in tube sheets coaxial to channels formed between adjacent groups of heat-exchange elements provides an increase in the efficiency of heating of the outer pipes and vaporization in the annular cavities between the outer and inner pipes.

При увеличении плотности и вязкости, а так же при снижении давления подачи количество рядов выбирается минимальным, при изменении этих условий наоборот - близким к максимальному.With an increase in density and viscosity, as well as with a decrease in the supply pressure, the number of rows is chosen to be minimal; when these conditions change, on the contrary, it is close to maximum.

При применении стержней, изменяющих гидравлическое сопротивление потока по высоте канала количество рядов увеличивается.When using rods that change the hydraulic resistance of the flow along the height of the channel, the number of rows increases.

Увеличение гидравлического сопротивления на выходе из межтрубных каналов до 5% создаёт подпор в подводящем коллекторе и более равномерное распределение греющего теплоносителя по отверстиям трубной доски.An increase in hydraulic resistance at the exit from the annular channels up to 5% creates a backwater in the supply manifold and a more even distribution of the heating fluid along the holes of the tube plate.

Па фиг.1 изображён прямоточный вертикальный парогенератор, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, на фиг. 3 - вид по А на фиг. 2, на фиг. 4 - стержень, устанавливаемый в каналах, на фиг. 5 - вариант выполнения стержня.Pa 1 shows a straight-through vertical steam generator, FIG. 2 - node I in FIG. 1, in FIG. 3 is a view along A in FIG. 2, in FIG. 4 - a rod installed in the channels, in FIG. 5 - an embodiment of the rod.

Парогенератор содержит корпус 1 с трубными досками 2 и 3 и закреплённые в досках теплообменные элементы 4 типа труба в трубе. Корпус 1 снабжён патрубком 5 подвода рабочей среды снизу в кольцевые полости 6 между наружными трубами 7 и внутренними трубами 8, патрубком 9 отвода пара и патрубками 10 и 11 подвода греющей среды и её отвода. Трубы 7 снабжены снаружи винтовым оребрением (на чертеже не показано). Греющая среда через коллектор 12 подводится сверху одновременно во внутренние трубы 8 и каналы , образованные в межтрубном пространстве 13, через отверстия 14 в трубных досках 2, прилегающих к межтрубному пространству.The steam generator comprises a housing 1 with pipe boards 2 and 3 and heat exchange elements 4 of the pipe type in the pipe fixed in the boards. The housing 1 is equipped with a pipe 5 for supplying a working medium from below to the annular cavities 6 between the outer pipes 7 and the inner pipes 8, a pipe 9 for venting steam and pipes 10 and 11 for supplying a heating medium and its outlet. The pipes 7 are provided externally with screw fins (not shown in the drawing). The heating medium through the collector 12 is fed from above simultaneously into the inner pipes 8 and the channels formed in the annulus 13 through the openings 14 in the tube plates 2 adjacent to the annulus.

Элементы 4 размещены рядами 15, оформленными в группы 16, с образованием в центре каждой группы каналов 17. Отверстия 14 в досках 2 выполнены соосно каналам 17.Elements 4 are placed in rows 15, arranged in groups 16, with the formation of the center of each group of channels 17. The holes 14 in the boards 2 are made coaxially with the channels 17.

Ряды 15 элементов 4, как вариант смонтированы в виде концентричных колец 18, а в досках 2 выполнены дополнительные отверстия 19, соосные каналам 20, образованным между примыкающими группами 16 из кольцевых рядов 18.Rows of 15 elements 4, as an option, are mounted in the form of concentric rings 18, and additional holes 19 are made in the boards 2, coaxial to the channels 20 formed between adjacent groups 16 of the ring rows 18.

Количество рядов 15 в каждой из групп 16 составляет от 2 до 8, причём теплообменные элементы 4 в рядах 15 размещены с образованием общих проходов 21 между элементами разных рядов. Па верхней поверхности верхней трубной доски 2 выполнены рёбра и козырьки с той же стороны у отверстий 14 и 19 для направления греющей среды в эти отверстия (на чертеже не показаны).The number of rows 15 in each of the groups 16 is from 2 to 8, and the heat exchange elements 4 in rows 15 are placed with the formation of common passages 21 between the elements of different rows. On the upper surface of the upper tube plate 2, ribs and visors are made on the same side at the holes 14 and 19 to direct the heating medium into these holes (not shown in the drawing).

Соосно отверстиям 14 в трубных досках 2 между этими досками вертикально смонтированы стержни 22, создающие с рядами 15 теплообменных элементов 4 каналы 23 с плавно изменяющимся по высоте каналов проходным сечением. Стержни 22 выполнены с плавно изменяющимся конфузорно-дифузорным профилем в виде чередующихся участков 24. Как вариант, плавно изменяющийся конфузорно-дифузорный профиль стержней выполнен за счёт жёстко смонтированных на них и плотно примыкающих друг к другу воронок 25.Coaxial to the holes 14 in the tube boards 2 between these boards are vertically mounted rods 22, creating channels 23 with rows of heat-exchange elements 4, channels 23 with a flow-through section gradually varying in height of the channels. The rods 22 are made with a smoothly changing confuser-diffuser profile in the form of alternating sections 24. As an option, a smoothly changing confusor-diffuser profile of the rods is made due to the funnels 25 fixedly mounted on them and tightly adjacent to each other.

Стержни 22 в смежных каналах 17 смонтированы таким образом, что выстуны 26 одних стержней совпадают по высоте с внадинами 27 соседних стержней.The rods 22 in adjacent channels 17 are mounted in such a way that the protrusions 26 of the same rods coincide in height with the depths of 27 adjacent rods.

Каналы 17 и 20 на входе имеют большее проходное сечение, чем на выходе из них, так что гидравлическое сопротивление на выходе из них на 3-5% больше, чем на входе в каналы. В части каналов 17 стержни 22 не монтируются.The channels 17 and 20 at the inlet have a larger flow area than at the outlet of them, so that the hydraulic resistance at the outlet of them is 3-5% greater than at the entrance to the channels. In part of the channels 17, the rods 22 are not mounted.

Под нижней доской 2 образован коллектор 28 для сбора греющей среды, прошедшей через каналы 17, 23 и 20 и внутренние трубы 8 и отвода её из парогенератора через патрубок 11. Коллектор 29 предназначен для распределения рабочей среды, подводимой через патрубок 5, по кольцевым полостям 6, а коллектор 30 - для отвода пара, поступаюш;его из полостей 6 и отвода его из парогенератора через патрубок 9. Коллекторы 29 и 30 расположены за трубными досками 3.Under the lower board 2, a collector 28 is formed to collect the heating medium passing through the channels 17, 23 and 20 and the inner pipes 8 and to discharge it from the steam generator through the pipe 11. The collector 29 is designed to distribute the working medium supplied through the pipe 5 to the annular cavities 6 and the collector 30 - for the removal of steam coming; its from the cavities 6 and its removal from the steam generator through the pipe 9. The collectors 29 and 30 are located behind the tube boards 3.

Парогенератор работает следуюш;им образом.The steam generator works as follows; in its image.

Греюш;ая среда через патрубок 10, через коллектор 12 и отверстия 14 и 19 в трубной доске 2 подаётся в каналы 17, 23 и 20. Одновременно она поступает в полости внутренних труб 8. Среда, проходяш;ая по каналам 17, 23 и 20 нагревает стенки труб 7. Причём винтовое оребрение труб 7 и конфузорно-дифузорный профиль стержней 22 обеспечивают интенсивное перемешивание греюш;ей среды. Среда, проходяш;ая по трубам 8, нагревает их. Греюш;ая среда, прошедшая через парогенератор, отводится из него через коллектор 28 и патрубок 11.Greyush; the medium through the pipe 10, through the manifold 12 and the holes 14 and 19 in the tube plate 2 is fed into the channels 17, 23 and 20. At the same time, it enters the cavity of the inner pipes 8. The medium passing through the channels 17, 23 and 20 heats the walls of the pipes 7. Moreover, the screw finning of the pipes 7 and the confuser-diffuser profile of the rods 22 provide intensive mixing of the buckets; The medium passing through the pipes 8 heats them. Greyush; the medium passing through the steam generator is discharged from it through the collector 28 and the pipe 11.

Рабочая среда подаётся через патрубок 5, коллектор 29 в кольцевые полости 6 между трубами 7 и 8 и последовательно подогревается и испаряется, интенсивно охлаждая трубы 7 и 8. Пар в верхней части парогенератора в зоне ввода греюп1;ей среды перегревается и отводится через коллектор 30 и патрубок 9.The working medium is fed through the pipe 5, the collector 29 into the annular cavities 6 between the pipes 7 and 8 and is sequentially heated and evaporated, intensively cooling the pipes 7 and 8. The steam in the upper part of the steam generator in the inlet zone 1; the medium is overheated and discharged through the collector 30 and branch pipe 9.

При применении предложенного парогенератора обеспечивается:When using the proposed steam generator provides:

-интенсивный нагрев рабочей среды в кольцевых каналах через стенки внутренних и наружных труб за счёт движения греюш;ей среды с большой скоростью во внутренних трубах и турбулентного движения её в межтрубном пространстве;-intensive heating of the working medium in the annular channels through the walls of the inner and outer pipes due to the movement of the buckwheat; medium to it with high speed in the inner pipes and its turbulent movement in the annulus;

-интенсивное перемешивание греющей среды в межтрубном пространстве;-intensive mixing of the heating medium in the annulus;

-повышение эффективности использования парогенератора за счёт более равномерного распределения греющего теплоносителя в каналах межтрубной среды и обтекания наружных труб поперечными потоками греющей среды.-increasing the efficiency of using a steam generator due to a more uniform distribution of the heating fluid in the channels of the annular medium and flowing around the outer pipes with transverse flows of the heating medium.

Авторы-заявители:Applicant Authors:

С.М. Дмитриев А.А Абрамов В.И КалентьевCM. Dmitriev A.A. Abramov V.I. Kalentiev

Claims (8)

1. Прямоточный вертикальный парогенератор, содержащий закрепленные в его трубных досках теплообменные элементы типа труба в трубе, патрубок подвода рабочей среды снизу в кольцевые полости между наружными и внутренними трубами, патрубки отвода пара и греющей среды, патрубок подвода греющей среды сверху одновременно во внутренние трубы и каналы, образованные в межтрубном пространстве, через отверстия в трубных досках, прилегающих к межтрубному пространству, смонтированные в корпусе, отличающийся тем, что теплообменные элементы размещены рядами и сгруппированы с образованием центральных каналов в каждой группе, а отверстия в трубных досках выполнены соосно этим каналам.1. A straight-through vertical steam generator containing heat exchange elements of the pipe-in-pipe type fixed in its tube boards, a pipe for supplying a working medium from below to the annular cavities between the outer and inner pipes, pipes for removing steam and a heating medium, a pipe for supplying a heating medium from above simultaneously into the internal pipes and channels formed in the annular space through openings in the tube plates adjacent to the annular space mounted in the housing, characterized in that the heat exchange elements are placed rows and grouped to form a central channel in each group, and the holes in the tube plates formed coaxially these channels. 2. Парогенератор по п.1, отличающийся тем, что ряды теплообменных элементов в группах выполнены в виде концентричных колец, а в трубных досках выполнены дополнительные отверстия, соосные каналам, образованным между примыкающими группами теплообменных элементов. 2. The steam generator according to claim 1, characterized in that the rows of heat exchange elements in the groups are made in the form of concentric rings, and additional holes are made in the tube plates, coaxial to the channels formed between adjacent groups of heat exchange elements. 3. Парогенератор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что количество рядов в каждой из групп составляет от 2 до 8, причем теплообменные элементы в рядах размещены с образованием общих проходов между элементами разных рядов. 3. The steam generator according to claims 1 and 2, characterized in that the number of rows in each of the groups is from 2 to 8, and the heat exchange elements in the rows are placed with the formation of common passages between the elements of different rows. 4. Парогенератор по пп.1-3, отличающийся тем, что соосно отверстиям в трубных досках между досками вертикально смонтированы стержни, создающие с рядами теплообменных элементов каналы с плавно изменяющимся по высоте каналов проходным сечением. 4. A steam generator according to claims 1 to 3, characterized in that the rods are vertically mounted coaxially with the openings in the tube plates between the boards, creating channels with rows of heat-exchange elements with a flow cross-section gradually varying in height of the channels. 5. Парогенератор по п. 4, отличающийся тем, что стержни выполнены с плавно изменяющимся конфузорно-диффузорным профилем в виде чередующихся участков. 5. The steam generator according to claim 4, characterized in that the rods are made with a smoothly changing confuser-diffuser profile in the form of alternating sections. 6. Парогенератор по п. 5, отличающийся тем, что стержни выполнены с жестко смонтированными на них и плотно примыкающими друг к другу воронками, образующими плавно изменяющийся конфузорно-диффузорный профиль. 6. The steam generator according to claim 5, characterized in that the rods are made with funnels rigidly mounted on them and funnel tightly adjacent to each other, forming a smoothly changing confuser-diffuser profile. 7. Парогенератор по пп. 5 и 6, отличающийся тем, что выступы на одних стержнях совпадают по высоте с впадинами на смежных стержнях. 7. The steam generator according to paragraphs. 5 and 6, characterized in that the protrusions on the same rods coincide in height with the depressions on adjacent rods. 8. Парогенератор по пп.1-7, отличающийся тем, что гидравлическое сопротивление на выходах из межтрубных каналов на 3-5% больше гидравлического сопротивления на входе в них.
Figure 00000001
8. The steam generator according to claims 1 to 7, characterized in that the hydraulic resistance at the exits from the annular channels is 3-5% greater than the hydraulic resistance at the entrance to them.
Figure 00000001
RU99121440/20U 1999-10-05 1999-10-05 DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR RU13835U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121440/20U RU13835U1 (en) 1999-10-05 1999-10-05 DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121440/20U RU13835U1 (en) 1999-10-05 1999-10-05 DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU13835U1 true RU13835U1 (en) 2000-05-27

Family

ID=48274973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99121440/20U RU13835U1 (en) 1999-10-05 1999-10-05 DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU13835U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621194C1 (en) * 2016-05-24 2017-06-01 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Heat exchange unit
RU185495U1 (en) * 2017-03-31 2018-12-06 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" Tubular heat exchanger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621194C1 (en) * 2016-05-24 2017-06-01 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Heat exchange unit
RU185495U1 (en) * 2017-03-31 2018-12-06 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" Tubular heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3807494A (en) Selective orificing steam condenser
RU13835U1 (en) DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR
CN107941054A (en) Vapor liquid heat exchange device
RU2140608C1 (en) Once-through vertical steam generator
RU201175U1 (en) Air cooling heat exchanger
RU46556U1 (en) DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR
RU211314U1 (en) TUBE HEATING RADIATOR
RU2788016C1 (en) Air-air heat exchanger
RU2703148C1 (en) Heat exchanger
CN218329422U (en) Heat recovery system for heat high-pressure gas in hydrogenation device
RU2770086C1 (en) Shell-and-tube heat exchanger
RU2100693C1 (en) Feedwater heater
RU2165571C1 (en) Counter-current plate-type heat exchanger
RU224326U1 (en) Steam-water heat exchanger
CN208765537U (en) A kind of tube bundle assembly for heat-exchange apparatus
CN209279700U (en) A kind of pre- heat utilization heat exchanger of exhaust steam
CN220871527U (en) Efficient devolatilization heat exchanger
CN2814300Y (en) Fast cooling boiler with new structure
RU2572545C1 (en) Shell-and-tube continuous heat exchanger
RU2192593C1 (en) Helical heat exchanger
CN214095648U (en) U-shaped shell-and-tube heat exchange device
RU2780572C1 (en) Heat exchange module
RU112375U1 (en) HEAT EXCHANGE UNIT OF COIL TYPE
CN210808066U (en) High-efficient heat dissipation electrodialysis power
RU2341748C1 (en) Heat-exchanger