RU2703148C1 - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
RU2703148C1
RU2703148C1 RU2018146954A RU2018146954A RU2703148C1 RU 2703148 C1 RU2703148 C1 RU 2703148C1 RU 2018146954 A RU2018146954 A RU 2018146954A RU 2018146954 A RU2018146954 A RU 2018146954A RU 2703148 C1 RU2703148 C1 RU 2703148C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
heat exchanger
medium
pipes
inlet
Prior art date
Application number
RU2018146954A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Даниил Рафикович Абубикеров
Андрей Павлович Матвеев
Александр Валентинович Подсекин
Юрий Васильевич Рогов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Эволюция Биогазовых Систем"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Эволюция Биогазовых Систем" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Эволюция Биогазовых Систем"
Priority to RU2018146954A priority Critical patent/RU2703148C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2703148C1 publication Critical patent/RU2703148C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1607—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: heat exchange.
SUBSTANCE: invention relates to heat exchange equipment and can be used in various industries, communal and agricultural industries, mainly in heat supply system of biogas plant for heat effluent recovery. Proposed heat exchanger comprises horizontally oriented cylindrical housing with convex-shaped bottoms, feed branch pipe and pipe medium discharge branch pipe, inlet and outlet branch pipe of tube medium, heat exchange elements in the form of single tubes. Central pipe is located along longitudinal axis of housing, and side tubes are located at distance from longitudinal axis at equal distance from each other. End sections of pipes are rigidly fixed in opposite holes in bottoms. On one side of the housing, the central pipe is connected to the pipe medium feed branch pipe, and the side pipes are connected to the collector header inputs, the outlet of which is connected to the tube medium discharge branch pipe. On the other side of the housing, the central pipe is connected to the inlet of the distribution manifold, the outlets of which are connected to the side pipes, with possibility of pipe medium flowing in forward direction through central pipe and in reverse direction through side pipes, which realizes two-way heat exchange of heating medium.
EFFECT: increasing heat exchanger efficiency and reducing metal consumption of its manufacturing.
8 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности, коммунального и сельского хозяйств, преимущественно в системе теплоснабжения биогазовой установки для рекуперации теплоты эффлюента.The invention relates to heat transfer technology and can be used in various industries, utilities and agriculture, mainly in the heat supply system of a biogas plant for the recovery of effluent heat.

Биомассу в биореакторе биогазовой установки необходимо поддерживать при определенной температуре для создания оптимальных условий повышенной продуктивности бактерий. Предварительный подогрев биомассы за счет рекуперации теплоты эффлюента позволяет существенно снизить затраты энергии на подогрев биомассы в биореакторе.The biomass in the bioreactor of a biogas plant must be maintained at a certain temperature to create optimal conditions for increased productivity of bacteria. Preheating biomass due to the recovery of effluent heat can significantly reduce energy costs for heating biomass in the bioreactor.

В качестве нагревательного устройства биомассы с помощью эффлюента применяют большей частью теплообменник типа «труба в трубе», представляющий из себя две трубы, одна из которых, меньшего диаметра, концентрично расположена внутри другой, большего диаметра, с кольцевым зазором, называемым межтрубным пространством (Бажан П.И. и др. Справочник по теплообменным аппаратам. М. Машиностроение, 1989, с. 56, рис. 1.15, б). По внутренней трубе прокачивается эффлюент с более высокой температурой, а по межтрубному пространству - нагреваемая биомасса с меньшей температурой. При этом стенка внутренней трубы нагревается и передает тепло холодной биомассе, у которой вследствие этого температура повышается.For the most part, a tube-in-pipe type heat exchanger is used as the biomass heating device using an effluent, which consists of two pipes, one of which, of a smaller diameter, is concentrically located inside another, of a larger diameter, with an annular gap called the annular space (Bazhan P . I. and other Handbook of heat exchangers. M. Engineering, 1989, S. 56, Fig. 1.15, b). An effluent with a higher temperature is pumped through the inner pipe, and a heated biomass with a lower temperature is pumped through the annulus. In this case, the wall of the inner pipe heats up and transfers heat to the cold biomass, in which the temperature rises as a result.

Известны технические решения, направленные на увеличение эффективности теплоотдачи теплообменников «труба в трубе» (см, например RU 125319 U1, МПК F28D 7/10, опубл. 27.02.2013, RU 2663370 С1, МПК F28D 7/10, F28F 13/12, опубл. 03.08.2018, за счет введения дополнительных элементов. Так теплообменник по патенту RU 2663370, 03.08.2018 содержит две концентрически расположенные трубы, в межтрубном пространстве которых, вблизи внешней поверхности внутренней трубы находятся пластины, согнутые в виде элементов трубы с чередующимися просечными отверстиями, расположенными друг за другом, причем отогнутые элементы просечной перфорированной поверхности в форме лепестков расположены под углом к направлению движущегося потока теплоносителя, таким образом, что происходит захват части движущегося потока теплоносителя и его перенаправление во внутреннюю зону между перфорированными просечными пластинами и внешней поверхностью внутренней трубы.Known technical solutions aimed at increasing the heat transfer efficiency of heat exchangers "pipe in pipe" (see, for example, RU 125319 U1, IPC F28D 7/10, publ. 02/27/2013, RU 2663370 C1, IPC F28D 7/10, F28F 13/12, published on 08/03/2018, due to the introduction of additional elements.Thus, the heat exchanger according to the patent RU 2663370, 08/03/2018 contains two concentrically arranged pipes, in the annular space of which, near the outer surface of the inner pipe there are plates bent in the form of pipe elements with alternating perforated holes located one after another, The bent elements of the perforated perforated surface in the form of petals are located at an angle to the direction of the moving heat carrier flow, so that a part of the moving heat carrier flow is captured and redirected to the inner zone between the perforated perforated plates and the outer surface of the inner pipe.

Однако известные одиночные теплообменники имеют недостаточную производительность из-за малого объема межтрубного пространства.However, the known single heat exchangers have insufficient productivity due to the small volume of the annulus.

В RU 2546904 С2, МПК F28D 7/10, F28D 7/16, опубл. 10.04.2015 описан прямоточный теплообменный аппарат, содержащий корпус и концентрические трубные каналы типа "труба в трубе", образованные цилиндром, изготовленным из теплообменных элементов, примыкающих друг к другу боковыми поверхностями. Образующие цилиндр теплообменные элементы являются теплообменными элементами типа "труба в трубе", причем между наружной поверхностью и корпусом созданного цилиндра существует зазор, образующий канал греющей среды, соединенный последовательно с внутренней полостью цилиндра и с внутренним каналом элементов "труба в трубе", образующих цилиндр.In RU 2546904 C2, IPC F28D 7/10, F28D 7/16, publ. 04/10/2015 a direct-flow heat exchanger is described, comprising a housing and concentric pipe channels of the "pipe in pipe" type formed by a cylinder made of heat transfer elements adjacent to each other by side surfaces. The cylinder-forming heat-exchange elements are tube-in-pipe heat-exchange elements, and there is a gap between the outer surface and the body of the created cylinder, which forms a heating medium channel, connected in series with the internal cavity of the cylinder and with the internal channel of the pipe-in-pipe elements forming the cylinder.

В известном теплообменном аппарате реализуется трехходовой теплообмен греющей среды, что повышает отъем энергии от греющей среды. Рабочая среда движется в однопроходном режиме в кольцевых каналах группы теплообменных элементов, которые являются прямыми элементами «труба в трубе» с небольшим межтрубным пространством, что незначительно увеличивает объем нагреваемого сырья по сравнению с объемом теплообменного аппарата. Кроме того, недостатком аппарата является повышенная металлоемкость из-за использования в качестве теплообменного элемента двухтрубного элемента «труба в трубе».In the known heat exchanger, a three-way heat exchange of the heating medium is realized, which increases the removal of energy from the heating medium. The working medium moves in a single-pass mode in the annular channels of a group of heat-exchange elements, which are direct pipe-in-pipe elements with a small annular space, which slightly increases the volume of the heated raw material in comparison with the volume of the heat exchanger. In addition, the disadvantage of this apparatus is the increased metal consumption due to the use of the pipe-in-pipe two-pipe element as a heat exchange element.

В основу настоящего изобретения положена задача создания теплообменного аппарата, обеспечивающего повышенную производительность и имеющего меньшую металлоемкость его изготовления.The basis of the present invention is the creation of a heat exchanger, providing increased productivity and having less metal production.

Указанная задача решается тем, что теплообменный аппарат содержит горизонтально ориентированный цилиндрический корпус с днищами выпуклой формы, патрубок подвода и патрубок отвода трубного теплоносителя, входной и выходной патрубок межтрубного теплоносителя, теплообменные элементы в виде одинарных труб, при этом центральная труба расположена по продольной оси корпуса, а боковые трубы размещены на удалении от продольной оси на равном расстоянии друг от друга, концевые участки труб жестко закреплены в противоположно расположенных отверстиях в днищах, при этом с одной стороны корпуса центральная труба соединена с патрубком подвода трубной среды, а боковые трубы соединены с вводами сборного коллектора, выход которого соединен с патрубком отвода трубной среды, с другой стороны корпуса центральная труба соединена с входом распределительного коллектора, отводы которого соединены с боковыми трубами, с обеспечением возможности протекания трубной среды в прямом направлении через центральную трубу и в обратном направлении через боковые трубы.This problem is solved in that the heat exchanger contains a horizontally oriented cylindrical body with convex bottoms, an inlet pipe and a pipe outlet for the heat transfer pipe, an inlet and an outlet pipe for the annular heat transfer medium, heat exchange elements in the form of single pipes, with the central pipe located along the longitudinal axis of the body, and the side pipes are placed at a distance from the longitudinal axis at an equal distance from each other, the end sections of the pipes are rigidly fixed in the opposite holes holes in the bottoms, while on one side of the casing the central pipe is connected to the pipe supply pipe, and the side pipes are connected to the inlet of the prefabricated manifold, the outlet of which is connected to the pipe discharge pipe, on the other side of the casing the central pipe is connected to the inlet of the distribution manifold, taps which are connected to the side pipes, with the possibility of the flow of the pipe medium in the forward direction through the Central pipe and in the opposite direction through the side pipes.

Задача решается также тем, что:The problem is also solved by the fact that:

сборный коллектор выполнена в виде цилиндра, торцевая сторона цилиндра в направлении днища закрыта сферической крышкой, другая торцевая сторона цилиндра является выходом сборного коллектора, а по цилиндрической поверхности расположены вводы сборного коллектора;the prefabricated manifold is made in the form of a cylinder, the end side of the cylinder in the direction of the bottom is closed with a spherical cover, the other end side of the cylinder is the outlet of the prefabricated collector, and the inlets of the prefabricated collector are located on a cylindrical surface;

распределительный коллектор выполнен в виде цилиндра, торцевая сторона цилиндра в направлении днища является входом распределительного коллектора, другая торцевая сторона цилиндра закрыта сферической крышкой, а по цилиндрической поверхности расположены отводы распределительного коллектора;the distribution manifold is made in the form of a cylinder, the end side of the cylinder in the direction of the bottom is the inlet of the distribution manifold, the other end side of the cylinder is closed with a spherical cover, and the outlets of the distribution manifold are located on a cylindrical surface;

входной патрубок межтрубной среды расположен сверху корпуса около днища со стороны сборного коллектора, а выходной патрубок межтрубной среды расположен снизу корпуса около днища со стороны распределительного коллектора;the inlet pipe of the annular medium is located on top of the housing near the bottom from the side of the collecting manifold, and the outlet pipe of the annular medium is located below the housing near the bottom on the side of the distribution manifold;

на корпусе установлена, по крайней мере, одна колба для термодатчика;at least one bulb for a temperature sensor is installed on the housing;

на концевом участке верхних труб со стороны сборного коллектора установлен, по крайней мере, один воздухоотводчик;at least one air vent is installed on the end section of the upper pipes from the side of the collecting manifold;

на концевом участке нижней трубы со стороны сборного коллектора установлен сливной патрубок трубной среды;at the end section of the lower pipe, from the side of the prefabricated collector, a drain pipe of the pipe medium is installed;

на корпусе, сборном и распределительном коллекторах установлен утеплитель с защитным кожухом.a heater with a protective casing is installed on the housing, prefabricated and distribution manifolds.

Повышение производительности теплообменного аппарата и снижение металлоемкости его изготовления достигается за счет размещения в одном корпусе группы теплообменных элементов в виде одинарных труб и обеспечения двухходового теплообмена греющей среды.Increasing the performance of the heat exchanger and reducing the metal consumption of its manufacture is achieved by placing a group of heat exchange elements in the form of single pipes in one housing and providing a two-way heat exchange of the heating medium.

Изобретение поясняется чертежами, на которых:The invention is illustrated by drawings, in which:

фиг. 1. изображает теплообменный аппарат (сечение А-А на фиг. 2);FIG. 1. depicts a heat exchanger (section AA in FIG. 2);

фиг. 2 изображает теплообменный аппарат, вид с торца, со стороны сборного коллектора;FIG. 2 depicts a heat exchanger, end view, from the side of the collector;

фиг. 3 изображает днище, вид сверху;FIG. 3 is a bottom view from above;

фиг. 4 изображает днище, вид сбоку;FIG. 4 depicts a bottom, side view;

фиг. 5 изображает вид теплоизолированного теплообменного аппарата в разрезе.FIG. 5 is a sectional view of a thermally insulated heat exchanger.

Теплообменный аппарат содержит горизонтально ориентированный цилиндрический корпус 1, на противоположных торцевых сторонах которого закреплены днища 2 выпуклой формы, патрубок 3 подвода и патрубок 4 отвода трубной среды, входной патрубок 5 и выходной патрубок 6 межтрубной среды. Предпочтительной является сферическая или эллиптическая форма днищ 2.The heat exchanger contains a horizontally oriented cylindrical body 1, on the opposite end sides of which are mounted convex bottoms 2, a supply pipe 3 and a pipe outlet 4, an input pipe 5 and an output pipe 6 of the annular medium. A spherical or elliptical shape of the bottoms 2 is preferred.

Теплообменные элементы выполнены в виде одинарных труб, при этом центральная труба 7 расположена по продольной оси корпуса 1, а боковые трубы 8 размещены на удалении от продольной оси на равном расстоянии друг от друга. Концевые участки труб жестко закреплены в противоположно расположенных отверстиях 9 в днищах 2. С одной стороны корпуса центральная труба соединена с патрубком 3 подвода трубной среды, а боковые трубы 8 соединены с вводами 10 сборного коллектора 11, выход которого соединен с патрубком 4 отвода трубной среды. Предпочтительным является выполнение сборного коллектора 11 в виде цилиндра 12, торцевая сторона которого в направлении днища закрыта сферической крышкой 13, другая торцевая сторона цилиндра является выходом сборного коллектора, а вводы 10 расположены на цилиндрической поверхности. Выход сборного коллектора 11 соединен с патрубком 4 отвода трубной среды.The heat exchange elements are made in the form of single pipes, with the central pipe 7 located along the longitudinal axis of the housing 1, and the side pipes 8 are placed at a distance from the longitudinal axis at an equal distance from each other. The end sections of the pipes are rigidly fixed in the opposite openings 9 in the bottoms 2. On one side of the casing, the central pipe is connected to the pipe 3 for supplying the pipe medium, and the side pipes 8 are connected to the inputs 10 of the collector 11, the outlet of which is connected to the pipe 4 of the pipe medium. It is preferable to make the prefabricated collector 11 in the form of a cylinder 12, the end side of which in the direction of the bottom is closed by a spherical cover 13, the other end side of the cylinder is the outlet of the prefabricated collector, and the bushings 10 are located on a cylindrical surface. The output of the prefabricated collector 11 is connected to the pipe 4 of the outlet of the pipe medium.

С другой стороны корпуса центральная труба 7 соединена с входом распределительного коллектора 14, отводы 15 которого соединены с боковыми трубами 8. Предпочтительным является выполнение распределительного коллектора 14 в виде цилиндра 16, торцевая сторона которого в направлении днища является входом распределительного коллектора, другая торцевая сторона цилиндра закрыта сферической крышкой 17, а по цилиндрической поверхности расположены отводы 15 распределительного коллектора.On the other side of the housing, the central pipe 7 is connected to the inlet of the distribution manifold 14, the outlets 15 of which are connected to the side pipes 8. It is preferable to make the distribution manifold 14 in the form of a cylinder 16, the end side of which in the direction of the bottom is the inlet of the distribution manifold, the other end side of the cylinder is closed a spherical cover 17, and on the cylindrical surface there are taps 15 of the distribution manifold.

Такое подключение труб обеспечивает двухходовое протекания трубной среды в прямом направлении через центральную трубу 7 и в обратном направлении через боковые трубы 8.This connection of pipes provides a two-way flow of the pipe medium in the forward direction through the central pipe 7 and in the opposite direction through the side pipes 8.

Количество теплообменных элементов и их расположение выбирают из условий равномерного обогрева во всем объеме теплообменного аппарата. Устройство работает следующим образом.The number of heat exchange elements and their location are selected from the conditions of uniform heating in the entire volume of the heat exchanger. The device operates as follows.

Трубная среда последовательно проходит через патрубок 3, трубное пространство центральной трубы 7 и попадает в цилиндр 16 распределительного коллектора 14, где, отражаясь от его сферической крышки 17, равномерно распределяется по отводам 15 и поступает в боковые трубы 8. По боковым трубам 8 трубная среда проходит в обратном направлении, по вводам 10 поступает в цилиндр 12 сборного коллектора 11 и выходит через патрубок отвода 4 в обратный трубопровод трубной среды. Таким образом по трубной среде теплообменник является двухходовым, что повышает теплообмен греющей среды.The pipe medium sequentially passes through the pipe 3, the pipe space of the central pipe 7 and enters the cylinder 16 of the distribution manifold 14, where, reflected from its spherical cover 17, is evenly distributed along the bends 15 and enters the side pipes 8. The pipe medium passes through the side pipes 8 in the opposite direction, through the inputs 10 enters the cylinder 12 of the collecting manifold 11 and exits through the branch pipe 4 to the return pipe of the pipe medium. Thus, in the pipe medium, the heat exchanger is two-way, which increases the heat transfer of the heating medium.

Межтрубная среда по входному патрубку 5 поступает в теплообменный аппарат и движется, проходя по межтрубному пространству теплообменных элементов, через выходной патрубок 6 в обратный трубопровод межтрубной системы. За счет расположения входного и выходного патрубков межтрубной среды на противоположных концах корпуса сверху и снизу, соответственно, межтрубная среда по отношению к трубной среде в боковых трубах 8 движется противотоком, что повышает эффективность теплопередачи.The annular medium through the inlet pipe 5 enters the heat exchanger and moves, passing through the annular space of the heat exchange elements, through the outlet pipe 6 into the return pipe of the annular system. Due to the location of the inlet and outlet nozzles of the annular medium at opposite ends of the casing above and below, respectively, the annular medium with respect to the pipe medium in the side pipes 8 moves countercurrently, which increases the efficiency of heat transfer.

Контроль температуры межтрубной среды производят с помощью термодатчика, установленного в колбе 18. С целью выпуска воздуха из трубного пространства, при его заполнении трубной средой, на концевом участке труб, ориентированных вверх, со стороны сборного коллектора установлен, по крайней мере, один воздухоотводчик 19, а для слива трубной среды на концевом участке трубы, ориентированной вниз, установлен сливной патрубок 20. В горизонтальном положении теплообменник устанавливают на опорах 21. Для уменьшения тепловых потерь, особенно при использовании теплообменника вне отапливаемого помещения, корпус, сборный и распределительный коллекторы покрывают утеплителем 22 с защитным кожухом 23.The temperature of the annular medium is controlled using a temperature sensor installed in the flask 18. In order to discharge air from the pipe space, when it is filled with the pipe medium, at least one air vent 19 is installed on the end section of the pipes oriented upwards, from the collector side, and to drain the pipe medium, a drain pipe 20 is installed at the end portion of the pipe oriented downward. In a horizontal position, the heat exchanger is mounted on supports 21. To reduce heat loss, especially when using If the heat exchanger is used outside the heated room, the housing, the collection and distribution manifolds are covered with a heater 22 with a protective casing 23.

Теплообменный аппарат может работать как в проточном, так и накопительном режимах.The heat exchanger can operate in both flow and storage modes.

При использовании теплообменного аппарата в режиме рекуператора для подогрева биомассы перед загрузкой в биореактор в качестве трубной среды используют эффлюент, сливаемый из биореактора.When using a heat exchanger in the recuperator mode for heating biomass before loading into the bioreactor, the effluent discharged from the bioreactor is used as a tube medium.

Теплообменный аппарат можно использовать при различных вариантах трубной и межтрубной сред, например, пар - жидкость, газ - газ, жидкость - жидкость в различных отраслях промышленности, коммунального и сельского хозяйств.The heat exchanger can be used in various versions of the pipe and annular environments, for example, steam - liquid, gas - gas, liquid - liquid in various industries, utilities and agriculture.

Claims (8)

1. Теплообменный аппарат, характеризующийся тем, что он содержит горизонтально ориентированный цилиндрический корпус с днищами выпуклой формы, патрубок подвода и патрубок отвода трубной среды, входной и выходной патрубки межтрубной среды, теплообменные элементы в виде одинарных труб, при этом центральная труба расположена по продольной оси корпуса, а боковые трубы размещены на удалении от продольной оси на равном расстоянии друг от друга, концевые участки труб жестко закреплены в противоположно расположенных отверстиях в днищах, при этом с одной стороны корпуса центральная труба соединена с патрубком подвода трубной среды, а боковые трубы соединены с вводами сборного коллектора, выход которого соединен с патрубком отвода трубной среды, с другой стороны корпуса центральная труба соединена с входом распределительного коллектора, отводы которого соединены с боковыми трубами, с обеспечением возможности протекания трубной среды в прямом направлении через центральную трубу и в обратном направлении через боковые трубы.1. A heat exchanger, characterized in that it contains a horizontally oriented cylindrical body with convex bottoms, a supply pipe and a pipe outlet pipe, an inlet and an outlet pipe annular medium, heat exchange elements in the form of single pipes, while the Central pipe is located along the longitudinal axis casing, and the side pipes are placed at a distance from the longitudinal axis at an equal distance from each other, the end sections of the pipes are rigidly fixed in oppositely located holes in the bottoms, at On one side of the casing, the central pipe is connected to the pipe medium supply pipe, and the side pipes are connected to the inlet of the prefabricated manifold, the outlet of which is connected to the pipe medium pipe outlet, on the other side of the casing, the central pipe is connected to the inlet of the distribution manifold, the bends of which are connected to the side pipes , with the possibility of the flow of the pipe medium in the forward direction through the Central pipe and in the opposite direction through the side pipes. 2. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что сборный коллектор выполнен в виде цилиндра, торцевая сторона цилиндра в направлении днища закрыта сферической крышкой, другая торцевая сторона цилиндра является выходом сборного коллектора, а по цилиндрической поверхности расположены вводы сборного коллектора.2. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the collector is made in the form of a cylinder, the end side of the cylinder in the direction of the bottom is closed with a spherical cover, the other end side of the cylinder is the outlet of the collector, and the inlet of the collector is located on a cylindrical surface. 3. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что распределительный коллектор выполнен в виде цилиндра, торцевая сторона цилиндра в направлении днища является входом распределительного коллектора, другая торцевая сторона цилиндра закрыта сферической крышкой, а по цилиндрической поверхности расположены отводы распределительного коллектора.3. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the distribution manifold is made in the form of a cylinder, the end side of the cylinder in the direction of the bottom is the inlet of the distribution manifold, the other end side of the cylinder is closed with a spherical cover, and the outlets of the distribution manifold are located on a cylindrical surface. 4. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что входной патрубок межтрубной среды расположен сверху корпуса около днища со стороны сборного коллектора, а выходной патрубок межтрубной среды расположен снизу корпуса около днища со стороны распределительного коллектора.4. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the inlet pipe of the annular medium is located on top of the housing near the bottom from the side of the collecting manifold, and the outlet pipe of the annular medium is located below the housing near the bottom on the side of the distribution manifold. 5. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на корпусе установлена по крайней мере одна колба для термодатчика.5. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that at least one bulb for the temperature sensor is installed on the housing. 6. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на концевом участке верхних труб со стороны сборного коллектора установлен по крайней мере один воздухоотводчик.6. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that at least one air vent is installed on the end section of the upper pipes from the side of the collecting manifold. 7. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на концевом участке нижней трубы со стороны сборного коллектора установлен сливной патрубок трубной среды.7. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that a drain pipe of the pipe medium is installed on the end section of the lower pipe from the side of the collecting manifold. 8. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на корпусе, сборном и распределительном коллекторах установлен утеплитель с защитным кожухом.8. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that a heater with a protective casing is installed on the housing, prefabricated and distribution manifolds.
RU2018146954A 2018-12-26 2018-12-26 Heat exchanger RU2703148C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018146954A RU2703148C1 (en) 2018-12-26 2018-12-26 Heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018146954A RU2703148C1 (en) 2018-12-26 2018-12-26 Heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2703148C1 true RU2703148C1 (en) 2019-10-16

Family

ID=68280020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018146954A RU2703148C1 (en) 2018-12-26 2018-12-26 Heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2703148C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2459189A1 (en) * 1974-12-14 1976-06-16 Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh Circular cross section heat exchanger for gaseous medium - has pipe bundles connected to chambers at each end one leading to gas distributor and other to compensator
SU1185044A1 (en) * 1983-10-04 1985-10-15 Garin Vadim A Vertical shell-and-tube heat-exchanger
RU2133004C1 (en) * 1996-08-29 1999-07-10 Акционерное общество закрытого типа "САТЭКС" Heat exchanger
RU2387936C1 (en) * 2009-03-24 2010-04-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения" (ОАО "ВНИИАМ") Heat exchanger
RU2546904C2 (en) * 2012-10-19 2015-04-10 Сергей Петрович Семенихин Direct-flow heat exchange device
WO2017116251A1 (en) * 2015-12-31 2017-07-06 Aic S.A. Heat exchange device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2459189A1 (en) * 1974-12-14 1976-06-16 Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh Circular cross section heat exchanger for gaseous medium - has pipe bundles connected to chambers at each end one leading to gas distributor and other to compensator
SU1185044A1 (en) * 1983-10-04 1985-10-15 Garin Vadim A Vertical shell-and-tube heat-exchanger
RU2133004C1 (en) * 1996-08-29 1999-07-10 Акционерное общество закрытого типа "САТЭКС" Heat exchanger
RU2387936C1 (en) * 2009-03-24 2010-04-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения" (ОАО "ВНИИАМ") Heat exchanger
RU2546904C2 (en) * 2012-10-19 2015-04-10 Сергей Петрович Семенихин Direct-flow heat exchange device
WO2017116251A1 (en) * 2015-12-31 2017-07-06 Aic S.A. Heat exchange device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130285B (en)
RU2348882C1 (en) Astanov radial-spiral-type heat-exchanger (versions)
RU2700311C1 (en) Heat exchanger
CN103629952A (en) Tubular heat exchanger, method for manufacturing tubular heat exchanger and heat exchange equipment
CN101245947B (en) Heat converter of plate-type gas water heater
RU2561799C1 (en) Air cooling heat exchange unit
RU2703148C1 (en) Heat exchanger
CN104296383A (en) Efficient condensing heat exchanger
RU156761U1 (en) RECOVERABLE TECHNOLOGICAL AIR HEATER
CN208671730U (en) A kind of high-performance heat exchanger body structure
CN108592680A (en) A kind of self-support type finned-tube bundle and heat exchanger
RU2572545C1 (en) Shell-and-tube continuous heat exchanger
CN104623917B (en) A kind of little temperature difference shell journey becomes the no baffle plate high-efficiency energy-saving evaporator in space
CN208606606U (en) A kind of fume hot-water heat-exchanger rig
RU2703791C1 (en) Heat exchanger
CN112432361A (en) Condensation heat exchanger of central heating system
CN106949757A (en) Annular groove parallel heat exchange device
CN106267865A (en) The self-supporting energy-saving evaporator of the shell side axial multichannel longitudinal direction total space
CN206094994U (en) Bushing type pre -heater
RU2804787C1 (en) Flap heat exchanger
CN205642083U (en) Four tubs of single channel group heat exchangers
RU210005U1 (en) Cylindrical plate heat exchanger with radial movement of heat exchange fluids
RU2774015C1 (en) Heat exchanger
RU2705150C1 (en) Heat exchanger
RU2806417C1 (en) Heat exchanger