RU2621194C1 - Heat exchange unit - Google Patents

Heat exchange unit Download PDF

Info

Publication number
RU2621194C1
RU2621194C1 RU2016120226A RU2016120226A RU2621194C1 RU 2621194 C1 RU2621194 C1 RU 2621194C1 RU 2016120226 A RU2016120226 A RU 2016120226A RU 2016120226 A RU2016120226 A RU 2016120226A RU 2621194 C1 RU2621194 C1 RU 2621194C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
cavity
additional
tube
heat exchange
Prior art date
Application number
RU2016120226A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Александрович Грищенко
Алексей Владимирович Хорват
Владимир Викторович Черниченко
Юрий Владимирович Шипко
Алексей Владимирович Иванов
Олег Леонидович Ерин
Original Assignee
Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority to RU2016120226A priority Critical patent/RU2621194C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2621194C1 publication Critical patent/RU2621194C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/103—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of more than two coaxial conduits or modules of more than two coaxial conduits

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: heat exchange unit comprises a cylindrical housing with tubes for supplying the component into the housing and its outlet from the housing disposed in the inlet and outlet parts of the housing, respectively, heat exchange tubes installed inside the housing in the tube plates, profiled covers with connecting flanges installed at the ends of the housing and with the tube plates forming cavities of inlet and outlet of the component supplied through the heat exchange tubes, inside each heat exchange tube an internal tube forming an annular radial gap between the walls of the tubes is also installed in a coaxial manner. In the inlet and outlet housing parts of the heat exchanger additional bottoms are installed forming cavities of inlet and outlet of the component with the tube plates and profiled covers. The cavity of the annular radial gap between the walls of the heat exchange and internal additional tubes is connected to the cavity formed by the tube plate and the additional bottom, where the cavity between the profiled cover and the additional bottom is connected to the cavities of the internal additional tubes and to the housing cavity.
EFFECT: intensified heat exchange.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к теплообменным аппаратам с трубами с развитой поверхностью теплообмена, и может быть использовано в аппаратах воздушного охлаждения, теплообменниках, холодильниках, рекуператорах, печах, которые применяются в различных отраслях промышленности.The invention relates to the field of heat engineering, namely to heat exchangers with pipes with a developed heat exchange surface, and can be used in air coolers, heat exchangers, refrigerators, recuperators, furnaces, which are used in various industries.

Известны теплообменные аппараты, содержащие корпус, входной и выходной коллекторы и пучок теплообменных прямых труб (А.Г. Касаткин. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Альянс, 2008, с. 326-333).Known heat exchangers containing a housing, input and output headers and a bundle of heat exchange direct pipes (A.G. Kasatkin. The main processes and devices of chemical technology. M., Alliance, 2008, S. 326-333).

Основными недостатками указанных конструкций является недостаточно интенсивный теплообмен в связи с низким коэффициентом теплопередачи из-за слабой турбулизации потоков, проходящих как внутри труб, так и в межтрубном пространстве, высокая материалоемкость и значительные габариты.The main disadvantages of these designs is insufficient heat transfer due to the low heat transfer coefficient due to poor turbulization of flows passing both inside the pipes and in the annulus, high material consumption and significant dimensions.

Известны теплообменные аппараты, содержащие корпус, входной и выходной коллекторы и пучок теплообменных труб в виде пространственно-спиральных змеевиков, установленных в зазорах между витками друг друга (Патенты РФ №2152574, МПК F28D 7/02 от 16.09.1999 и №2238500, МПК F28D 7/02 от 27.12.2002).Known heat exchangers containing a housing, input and output headers and a bundle of heat exchange tubes in the form of spatially spiral coils installed in the gaps between the turns of each other (RF Patents No. 2152574, IPC F28D 7/02 of 16.09.1999 and No. 2238500, IPC F28D 7/02 of 12/27/2002).

Основными недостатками указанных конструкций является сложность изготовления змеевиков, формирование трубных пучков в межтрубном пространстве теплообменного аппарата, теплообмен между средами недостаточно интенсивный, особенно в межтрубном пространстве, низкий коэффициент теплопередачи на уровне 150 ккал/ч⋅м2 («Теплообменное оборудование ООО «АНОД-ТЦ»»).The main disadvantages of these designs is the complexity of manufacturing coils, tube bundles in forming the annulus heat exchanger, heat exchange between fluids insufficiently intense, especially in the annulus, the low heat transfer coefficient of 150 kcal / ch⋅m 2 ( "Heat Transfer Equipment Ltd." TC-ANODE "").

Известны теплообменные аппараты, содержащие корпус, входной и выходной коллекторы и змеевиковые элементы из труб, установленных в зазорах между витками змеевиковых элементов (Патент РФ №2451875, МПК F22B 37/00, F28D 7/02 от 14.10.2010).Known heat exchangers containing a housing, input and output manifolds and coil elements from pipes installed in the gaps between the turns of the coil elements (RF Patent No. 2451875, IPC F22B 37/00, F28D 7/02 of 10/14/2010).

Основным недостатком указанной конструкции является недостаточно интенсивный теплообмен между средами, особенно при движении теплопередающей среды снаружи змеевиковых элементов поперек оси пучка труб и изготовления змеевиковых пучков труб вложением одного пучка труб в другие пучки.The main disadvantage of this design is the insufficiently intense heat transfer between the media, especially when the heat transfer medium moves outside the coil elements across the axis of the tube bundle and the manufacture of coil tube bundles by embedding one tube bundle in other bundles.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является теплообменный аппарат с оребренными теплообменными трубами, в частности аппарат воздушного охлаждения, содержащий корпус, входной и выходной коллекторы с устройствами ввода и вывода горячего и холодного потоков и пучок теплообменных прямых оребренных труб (Основы расчета и проектирования теплообменников воздушного охлаждения. Справочник. А.Н. Бессонов, Г.А. Дрейцер, В.Б. Кунтыш и др. СПб, Недра, 1996, с. 89-104).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed invention is a heat exchanger with finned heat exchanger tubes, in particular an air-cooled apparatus comprising a housing, inlet and outlet manifolds with input and output devices for hot and cold flows and a bundle of heat-exchanged straight finned tubes (Basics of calculation and design of air-cooled heat exchangers (Reference: A. N. Bessonov, G. A. Dreitzer, V. B. Kuntysh et al. St. Petersburg, Nedra, 1996, pp. 89-104).

Основными недостатками указанной конструкции является недостаточно интенсивный теплообмен из-за слабой турбулизации потока, проходящего внутри прямых труб, и низкого коэффициента теплоотдачи от стенки к потоку внутри труб, лимитирующего общий коэффициент теплопередачи.The main disadvantages of this design is the insufficient heat exchange due to weak turbulization of the flow passing inside the straight pipes and low heat transfer coefficient from the wall to the flow inside the pipes, which limits the overall heat transfer coefficient.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в интенсификации теплообмена как в трубном, так и межтрубном пространствах пучков теплообменных оребренных труб с одновременным увеличением удельной площади теплообмена.The problem to which the claimed invention is directed is to intensify heat transfer in both the tube and annular spaces of the bundles of heat-exchange finned tubes with a simultaneous increase in the specific heat transfer area.

Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном теплообменном аппарате, содержащем цилиндрический корпус с патрубками подвода компонента внутрь корпуса и его отвода из корпуса, расположенными во входной и выходной частях корпуса соответственно, теплообменные трубы, установленные внутри корпуса в трубных досках, профилированные крышки с присоединительными фланцами, установленные на торцах корпуса и образующие с трубными досками полости подвода и отвода компонента, подаваемого через теплообменные трубы, согласно изобретению внутри каждой теплообменной трубы дополнительно коаксиально установлена внутренняя труба с образованием кольцевого радиального зазора между стенками труб, при этом во входной и выходной частях корпуса теплообменника установлены дополнительные днища, образующие с трубными досками и профилированными крышками полости подвода и отвода компонентов, при этом полость кольцевого радиального зазора между стенками теплообменных и внутренних дополнительных труб соединена с полостью, образованной трубной доской и дополнительным днищем, а полость между профилированной крышкой и дополнительным днищем соединена с полостями внутренних дополнительных трубок и с полостью корпуса.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed heat exchanger apparatus containing a cylindrical body with nozzles for supplying a component into the housing and its outlet from the housing located in the input and output parts of the housing, respectively, heat transfer pipes installed inside the housing in the tube boards, profiled lids with connecting flanges mounted on the ends of the casing and forming, with tube boards, cavities for supplying and discharging a component supplied through heat exchange pipes, according to the invention an inner pipe is additionally coaxially installed inside each heat-exchange pipe with the formation of an annular radial clearance between the pipe walls, while in the inlet and outlet parts of the heat exchanger body additional bottoms are installed, forming with the tube plates and profiled covers the cavities for supplying and removing components, while the cavity is annular radial the gap between the walls of the heat exchange and internal additional pipes is connected to the cavity formed by the tube plate and the additional bottom, and the cavity between the profiled cover and the additional bottom is connected with the cavities of the internal additional tubes and with the cavity of the housing.

В варианте исполнения полость между профилированной крышкой и дополнительным днищем соединена с полостью корпуса при помощи полых втулок, равномерно расположенных в периферийной зоне трубных досок и дополнительных днищ.In an embodiment, the cavity between the profiled cover and the additional bottom is connected to the cavity of the housing by means of hollow bushings uniformly located in the peripheral zone of the tube plates and additional bottoms.

В варианте исполнения полость между профилированной крышкой и дополнительным днищем соединена с полостью корпуса при помощи полых втулок, установленных в трубных досках и дополнительных днищах, при этом одна втулка расположена по оси корпуса, а остальные равномерно расположены в периферийной зоне трубных досок и дополнительных днищ.In the embodiment, the cavity between the profiled cover and the additional bottom is connected to the housing cavity using hollow bushings installed in the tube plates and additional bottoms, with one sleeve located along the axis of the housing, and the rest uniformly located in the peripheral zone of the tube boards and additional bottoms.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан продольный разрез предложенного теплообменного аппарата, на фиг. 2 показано поперечное сечение предложенного теплообменного аппарата, на фиг. 3 показан продольный разрез предложенного теплообменного аппарата в варианте с центральными втулками.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed heat exchanger, FIG. 2 shows a cross section of the proposed heat exchanger, FIG. 3 shows a longitudinal section of the proposed heat exchanger in an embodiment with central bushings.

Теплообменный аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками подвода 2, 3 компонента внутрь корпуса и его отвода 4, 5 из корпуса, расположенными во входной и выходной частях корпуса соответственно. Теплообменные трубы 6 установлены внутри корпуса 1 в трубных досках 7. Внутри каждой теплообменной трубы 6 дополнительно коаксиально установлена внутренняя труба 8 с образованием кольцевого радиального зазора 9 между стенками труб 6 и 8. Во входной и выходной частях корпуса теплообменника установлены дополнительные днища 10 и 11, образующие с трубными досками 7 и профилированными крышками 12 и 13 полости подвода и отвода компонентов. Полость кольцевого радиального зазора между стенками теплообменных 6 и внутренних дополнительных труб 8 соединена с полостями, образованными трубными досками 7 и дополнительными днищами 10 и 11, а полости между профилированными крышками 12 и 13 и дополнительными днищами 10 и 11 соответственно соединены с полостями внутренних дополнительных трубок 8 и с полостью корпуса 1 при помощи полых втулок 14, равномерно расположенных в периферийной зоне трубных досок 7 и дополнительных днищ 10 и 11.The heat exchanger comprises a cylindrical housing 1 with nozzles for supplying component 2, 3 into the housing and its outlet 4, 5 from the housing, located in the input and output parts of the housing, respectively. Heat exchange tubes 6 are installed inside the housing 1 in tube boards 7. An inner tube 8 is additionally coaxially installed inside each heat exchanger tube 6 to form an annular radial clearance 9 between the walls of the tubes 6 and 8. In the inlet and outlet parts of the heat exchanger body, additional bottoms 10 and 11 are installed, forming with the tube boards 7 and profiled covers 12 and 13 of the cavity for supplying and removing components. The cavity of the annular radial clearance between the walls of the heat exchange 6 and the internal additional pipes 8 is connected to the cavities formed by the tube boards 7 and the additional bottoms 10 and 11, and the cavities between the profiled covers 12 and 13 and the additional bottoms 10 and 11 are respectively connected to the cavities of the internal additional tubes 8 and with the cavity of the housing 1 using hollow bushings 14, evenly spaced in the peripheral zone of the tube plates 7 and additional bottoms 10 and 11.

В варианте исполнения полость между профилированной крышкой 12 и дополнительным днищем 10 соединена с полостью корпуса 1 при помощи полых втулок 14, установленных в трубных досках 7 и дополнительных днищах 10 и 11, при этом втулки 15 и 16 расположены по оси корпуса 1.In an embodiment, the cavity between the profiled cover 12 and the additional bottom 10 is connected to the cavity of the housing 1 by means of hollow bushings 14 installed in the tube plates 7 and additional bottoms 10 and 11, while the sleeves 15 and 16 are located along the axis of the housing 1.

Предложенный теплообменный аппарат работает следующим образом.The proposed heat exchanger operates as follows.

Во входные 2, 3 патрубки подается горячий и холодный потоки, которые, после теплообмена, отводятся через выходные патрубки 4 и 5 соответственно.Hot and cold flows are supplied to the inlet 2, 3 pipes, which, after heat exchange, are discharged through the output pipes 4 and 5, respectively.

Из полости, образованной трубной доской 7 и дополнительным днищем 10, компонент попадает в кольцевой радиальный зазор 9, образованный трубами 6 и 8, где изменяет свою форму со сплошной круглой на кольцевую, с полой центральной частью.From the cavity formed by the tube plate 7 and the additional bottom 10, the component enters the annular radial clearance 9 formed by the tubes 6 and 8, where it changes its shape from a solid round to an annular, with a hollow central part.

Из полости, образованной профилированной крышкой 12 и дополнительным днищем 10, компонент поступает в полости дополнительных внутренних труб 8, а также через втулки 14 поступает в полость корпуса 1.From the cavity formed by the profiled cover 12 and the additional bottom 10, the component enters the cavity of the additional inner pipes 8, and also through the bushings 14 enters the cavity of the housing 1.

Такое воздействие на струю позволяет реализовать схему «первый компонент - второй компонент - первый компонент» в одной теплообменной трубе, т.е. теплообмен будет происходить не только по наружной поверхности теплообменной трубы 6, но и по поверхности дополнительных внутренних труб 8.Such an effect on the jet allows the “first component - second component - first component” scheme to be implemented in one heat transfer tube, i.e. heat transfer will occur not only on the outer surface of the heat exchange pipe 6, but also on the surface of the additional inner pipes 8.

Такое видоизменение формы поперечного сечения трубы позволяет при неизменной площади поперечного сечения трубы и, следовательно, при неизменном перепаде давления на трубе примерно в 1,8…2,2 раза увеличить периметр поверхностей теплообмена с одновременным уменьшением характерного поперечного размера - размера центральной части струи.This modification of the cross-sectional shape of the pipe allows for a constant cross-sectional area of the pipe and, consequently, for a constant pressure drop across the pipe to increase by about 1.8 ... 2.2 times the perimeter of the heat transfer surfaces while reducing the characteristic transverse size - the size of the central part of the jet.

Такое изменение формы поперечного сечения - со сплошного круглого на профилированное кольцеобразное с одновременным уменьшением толщины струи - позволит улучшить условия теплообмена, т.к. будет нагреваться/отдавать тепло не только периферийная часть струи, а вся струя. Также такое видоизменение формы струи приводит к ее дополнительной турбулизации за счет того, что в местах разделения сплошной струи на полую кольцевую и в местах слияния полой струи в сплошную струю будет возникать турбулизация потока, что приведет к дополнительному перемешиванию слоев потока между собой и позволит улучшить условия теплообмена и теплопередачи.Such a change in the shape of the cross section - from solid round to shaped annular with a simultaneous decrease in the thickness of the jet - will improve the heat transfer conditions, because not only the peripheral part of the jet will heat up / give off heat, but the entire stream. Also, such a modification of the shape of the jet leads to its additional turbulization due to the fact that at the points of separation of the continuous stream into a hollow annular stream and at the places where the hollow stream merges into a continuous stream, flow turbulence will occur, which will lead to additional mixing of the flow layers between themselves and will improve conditions heat transfer and heat transfer.

В варианте исполнения полость между профилированной крышкой 12 и дополнительным днищем 10 соединена с полостью корпуса 1 при помощи полых втулок 14, установленных в трубных досках 7 и дополнительных днищах 10 и 11, при этом втулки 15 и 16 расположены по оси корпуса 1.In an embodiment, the cavity between the profiled cover 12 and the additional bottom 10 is connected to the cavity of the housing 1 by means of hollow bushings 14 installed in the tube plates 7 and additional bottoms 10 and 11, while the sleeves 15 and 16 are located along the axis of the housing 1.

Использование предложенного технического решения позволит интенсифицировать теплообмен как в трубном, так и межтрубном пространствах пучков теплообменных труб с одновременным увеличением удельной площади теплообмена, что в конечном итоге позволит уменьшить габаритные размеры теплообменного аппарата либо увеличить площадь теплообмена при неизменных габаритных размерах теплообменного аппарата.Using the proposed technical solution will allow to intensify heat transfer both in the pipe and annular spaces of the bundles of heat transfer pipes with a simultaneous increase in the specific heat transfer area, which ultimately will reduce the overall dimensions of the heat exchanger or increase the heat transfer area with the constant overall dimensions of the heat exchanger.

Claims (3)

1. Теплообменный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода компонента внутрь корпуса и его отвода из корпуса, расположенными во входной и выходной частях корпуса соответственно, теплообменные трубы, установленные внутри корпуса в трубных досках, профилированные крышки с присоединительными фланцами, установленные на торцах корпуса и образующие с трубными досками полости подвода и отвода компонента, подаваемого через теплообменные трубы, отличающийся тем, что внутри каждой теплообменной трубы дополнительно коаксиально установлена внутренняя труба с образованием кольцевого радиального зазора между стенками труб, при этом во входной и выходной частях корпуса теплообменника установлены дополнительные днища, образующие с трубными досками и профилированными крышками полости подвода и отвода компонентов, при этом полость кольцевого радиального зазора между стенками теплообменных и внутренних дополнительных труб соединена с полостью, образованной трубной доской и дополнительным днищем, а полость между профилированной крышкой и дополнительным днищем соединена с полостями внутренних дополнительных трубок и с полостью корпуса.1. A heat exchanger comprising a cylindrical housing with nozzles for supplying a component into the housing and its outlet from the housing located in the input and output parts of the housing, respectively, heat transfer pipes installed inside the housing in the tube boards, profiled covers with connecting flanges mounted on the ends of the housing and forming with the tube boards the cavities for supplying and removing the component supplied through the heat exchange pipes, characterized in that, inside each heat transfer pipe, additionally coaxial the inner pipe is flaxly installed with the formation of an annular radial gap between the pipe walls, while additional bottoms are installed in the inlet and outlet parts of the heat exchanger body, which form the cavity for supplying and removing components with tube plates and profiled covers, while the cavity of the annular radial gap between the walls of the heat exchange and internal additional pipes connected to the cavity formed by the tube plate and the additional bottom, and the cavity between the profiled cover and the additional day present internal cavities connected to the additional tube and with the cavity of the housing. 2. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что полость между профилированной крышкой и дополнительным днищем соединена с полостью корпуса при помощи полых втулок, равномерно расположенных в периферийной зоне трубных досок и дополнительных днищ.2. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the cavity between the profiled lid and the additional bottom is connected to the cavity of the body using hollow bushings uniformly located in the peripheral zone of the tube plates and additional bottoms. 3. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что полость между профилированной крышкой и дополнительным днищем соединена с полостью корпуса при помощи полых втулок, установленных в трубных досках и дополнительных днищах, при этом одна втулка расположена по оси корпуса, а остальные равномерно расположены в периферийной зоне трубных досок и дополнительных днищ.3. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the cavity between the profiled cover and the additional bottom is connected to the cavity of the housing using hollow bushings installed in the tube boards and additional bottoms, with one sleeve located along the axis of the housing, and the rest evenly spaced in the peripheral zone of tube plates and additional bottoms.
RU2016120226A 2016-05-24 2016-05-24 Heat exchange unit RU2621194C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120226A RU2621194C1 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Heat exchange unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120226A RU2621194C1 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Heat exchange unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2621194C1 true RU2621194C1 (en) 2017-06-01

Family

ID=59031990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016120226A RU2621194C1 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Heat exchange unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2621194C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2780572C1 (en) * 2021-12-27 2022-09-27 Акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (АО "ЗиО-Подольск") Heat exchange module
WO2023128805A1 (en) * 2021-12-27 2023-07-06 Акционерное Общество "Машиностроительный Завод "Зио-Подольск" Heat exchange module

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4336770A (en) * 1979-07-30 1982-06-29 Toyo Engineering Corporation Waste heat boiler
RU2072067C1 (en) * 1994-07-12 1997-01-20 Сергей Михайлович Дмитриев Straight-flow vertical steam generator
RU13835U1 (en) * 1999-10-05 2000-05-27 Дмитриев Сергей Михайлович DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4336770A (en) * 1979-07-30 1982-06-29 Toyo Engineering Corporation Waste heat boiler
RU2072067C1 (en) * 1994-07-12 1997-01-20 Сергей Михайлович Дмитриев Straight-flow vertical steam generator
RU13835U1 (en) * 1999-10-05 2000-05-27 Дмитриев Сергей Михайлович DIRECT VERTICAL STEAM GENERATOR

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2780572C1 (en) * 2021-12-27 2022-09-27 Акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (АО "ЗиО-Подольск") Heat exchange module
WO2023128805A1 (en) * 2021-12-27 2023-07-06 Акционерное Общество "Машиностроительный Завод "Зио-Подольск" Heat exchange module

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2486425C1 (en) Heat exchange unit
PL223959B1 (en) Dual heat exchanger
RU2527772C1 (en) Heat-exchanging device
WO2016114673A1 (en) Heat exchanger
RU2621194C1 (en) Heat exchange unit
RU2699768C1 (en) Heat exchanger
RU2673119C2 (en) Heat exchanging device
RU2707446C1 (en) Heat exchanger
RU2724374C1 (en) Heat exchanger
RU2705168C1 (en) Heat exchanger
RU2699902C1 (en) Heat exchanger
RU2719242C1 (en) Heat exchanger
RU2718150C1 (en) Heat exchanger
RU2710835C1 (en) Heat exchanging device
RU2699906C1 (en) Heat exchanger
RU2705150C1 (en) Heat exchanger
RU115057U1 (en) HEAT EXCHANGE DEVICE
RU2699909C1 (en) Heat exchanger
RU2705174C1 (en) Heat exchanger
RU2774015C1 (en) Heat exchanger
RU2705152C1 (en) Heat exchanger
RU2705917C1 (en) Heat exchanger
RU2705167C1 (en) Heat exchanger
RU2699901C1 (en) Heat exchanger
RU2705164C1 (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180525