RU1382057C - Композиция для крашения полиамидных нитей в массе - Google Patents

Композиция для крашения полиамидных нитей в массе Download PDF

Info

Publication number
RU1382057C
RU1382057C SU4087652A RU1382057C RU 1382057 C RU1382057 C RU 1382057C SU 4087652 A SU4087652 A SU 4087652A RU 1382057 C RU1382057 C RU 1382057C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
fraction
mass
degree
hydroxyethylation
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Власенко
Л.Е. Рыбакова
О.В. Лукашевич
Д.Н. Плешканев
Р.Н. Качур
П.А. Пинчук
А.В. Урбан
Р.Я. Костерина
Н.С. Гужва
Ю.А. Шеремет
Б.Л. Михлин
Original Assignee
Киевский технологический институт легкой промышленности
Кемеровское производственное объединение "Химволокно"
Киевское производственное объединение "Химволокно"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский технологический институт легкой промышленности, Кемеровское производственное объединение "Химволокно", Киевское производственное объединение "Химволокно" filed Critical Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU4087652 priority Critical patent/RU1382057C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1382057C publication Critical patent/RU1382057C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области технологии хранения химических волокон, в частности к составам для хранения в массе полиамидных нитей с одновременной их модификацией. Изобретение обеспечивает увеличение антистатического эффекта, повышение его устойчивости и прочности окраски нитей за счет того, что композиция для крашения полиамидных нитей в массе содержит 5 55 мас. красителя и 45 95% модифицирующего агента. В качестве модифицирующего агента композиция содержит оксиэтилированный первичный предельный спирт фракции C10-20 со степенью оксиэтилирования 10 100, или оксиэтилированную первичную предельную карбоновую кислоту фракции C10-20 со степенью оксиэтилирования 4 100, или смесью одного из указанных соединений с полиэтиленгликолем с мол.м. 3000 40000 при содержании последнего 0,45 85,5% от массы композиции. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области технологии крашения химических волокон, в частности к составам для крашения в массе полиамидных нитей с одновременной их модификацией.
Цель изобретения увеличение антистатического эффекта, повышение его устойчивости и прочности окраски нитей.
П р и м е р 1 (сравнительный). Смесь 80% полиэтиленгликоля с мол.массой 600 и 20% филамида желтого 2732 нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. Размер основной массы частиц красящего вещества 3-5 мкм.
П р и м е р 2. Смесь 45% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1018 со степенью оксиэтилирования m=10 и 55% филамида желтого 2732 нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. Размер основной массы частиц красителя 1-2 мкм.
П р и м е р 3. Смесь 95% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1620 со степенью оксиэтилирования m=100 и 5% углерода технического ДГ=100 нагревают до 50оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают. Размер частиц красителя 1-2 мкм.
П р и м е р 4. Смесь 80% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1015 со степенью оксиэтилирования m=50 и 20% капрозоля ярко-желтого 2К нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают.
П р и м е р 5. Смесь 45% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракции С1016 со степенью оксиэтилирования m=4 и 55% филамида желтого 2732 нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают.
П р и м е р 6. Смесь 95% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракции С1720 со степенью оксиэтилирования m=100 и 5% углерода технического ДГ-100 нагревают до 50оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают.
П р и м е р 7. Смесь 80% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракций С1517 со степенью оксиэтилирования m=40 и 20% фиолетового 2К для полиэфиров нагревают до 40оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают.
П р и м е р 8. Смесь 44,55% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1018 со степенью оксиэтилирования m=10, 0,45% полиэтиленгликоля с мол. массой 3000 и 55% капрозоля алого нового нагревают до 70оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают.
П р и м е р 9. Смесь 9,5% оксиэтилированной первичной предельной карбоновой кислоты фракции С1720 со степенью оксиэтилирования m=100, 85,5% полиэтиленгликоля с мол. массой 40000 и 5% пигмента периленового бордо нагревают до 70оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают.
П р и м е р 10. Смесь 35% оксиэтилированного первичного предельного спирта фракции С1015 со степенью оксиэтилирования m=20, 45% полиэтиленгликоля с мол. массой 5000 и 20% фталоцианинового синего 23У нагревают до 70оС, перемешивают до получения однородной массы, подвергают обработке на диспергирующем оборудовании, вакуумируют и охлаждают.
Композиции, полученные по примерам 1-10, были испытаны в крашении ПКА нитей. Все полученные нити характеризовались физико-механическими показателями, удовлетворяющими требованиям ОСТ 6-06-С30-80.
Устойчивости окрасок и электростатические свойства полученных нитей приведены в таблице.

Claims (1)

  1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ПОЛИАМИДНЫХ НИТЕЙ В МАССЕ, состоящая из красителя и модифицирующего агента, отличающаяся тем, что, с целью увеличения антистатического эффекта, повышения его устойчивости и прочности окраски нитей, в качестве модифицирующего агента она содержит оксиэтилированный первичный предельный спирт фракции С1 0 - 2 0 со степенью оксиэтилирования 10 100, или оксиэтилированную первичную предельную карбоновую кислоту фракции С1 0 - 2 0 со степенью оксиэтилирования 4 - 100, или смесь одного из указанных соединений с полиэтиленгликолем с мол. массой 3000 40000 при содержании последнего 0,45 85,5% от массы композиции при следующем содержании компонентов в композиции, мас.
    Краситель 5 55
    Модифицирующий агент 45 95
SU4087652 1986-05-05 1986-05-05 Композиция для крашения полиамидных нитей в массе RU1382057C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4087652 RU1382057C (ru) 1986-05-05 1986-05-05 Композиция для крашения полиамидных нитей в массе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4087652 RU1382057C (ru) 1986-05-05 1986-05-05 Композиция для крашения полиамидных нитей в массе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1382057C true RU1382057C (ru) 1995-09-20

Family

ID=30440461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4087652 RU1382057C (ru) 1986-05-05 1986-05-05 Композиция для крашения полиамидных нитей в массе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1382057C (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии N 508707, кл. D 06P 1/60, 1970. *
Шевардяев О.Н. Антистатические полимерные материалы. -М.: Химия, 1983, с.36-101. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3711245A (en) Liquid for pad-bath dyeing containing glycol compound and boric acid or borax
GB1455640A (en) Copolyetheresters
RU1382057C (ru) Композиция для крашения полиамидных нитей в массе
US6054215A (en) Disperse dyeable polypropylene fibers and its method of manufacture
US3413257A (en) Coloration process
US2017119A (en) Treatment of textile and other materials
US5028660A (en) Method for modifying the surface of polycarbonate resin
DE1912582A1 (de) Neue verspinnbare und filmbildende,einen sulfonierten Polyaether enthaltende Zusammensetzungen
US3825620A (en) Aba block polymers of polyester and polyethers
JP3134279B2 (ja) ポリエステル樹脂用着色剤
GB1563599A (en) Stable aqueous formulations of disperse dyes
CN111909536B (zh) 黑色直接染料组合物、黑色直接染料及其制备方法和用途
Cheek et al. Relationship between direct dye characteristics and coverage of immature fibre neps in dyed cotton fabric
CN1126780C (zh) 通信电缆用色母粒
DE2734204A1 (de) Pulverfoermige oder waessrige, fliessfaehige, dispersionsstabile zubereitungen
DE945112C (de) Verfahren zur Herstellung von am Imidstickstoff substituiertem 1, 4-Diamino-2, 3-anthrachinondicarbonsaeureimid
JPH05230346A (ja) ポリエステル原着用着色剤およびポリエステル原着繊維
US20070204410A1 (en) Method For Optical Brightening Of Synthetic Fibres Or Of Synthetic Fibres Mixed With Natural Fibres
US2734871A (en) White fluorescing marking inks for
CN110283477A (zh) 一种分散黑染料组合物
US4929685A (en) Method for modifying the surface of polycarbonate resin
KR100336454B1 (ko) 고선명 청색 분산염료 조성물
US3753650A (en) Method of dyeing fibers
JP2949444B2 (ja) 筆記板用マーキングペンインキ
GB1591135A (en) Uniformly dyed water-swellable cellulose fibres

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040506