RU138131U1 - Устройство для охлаждения дымовых газов - Google Patents
Устройство для охлаждения дымовых газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU138131U1 RU138131U1 RU2013140808/06U RU2013140808U RU138131U1 RU 138131 U1 RU138131 U1 RU 138131U1 RU 2013140808/06 U RU2013140808/06 U RU 2013140808/06U RU 2013140808 U RU2013140808 U RU 2013140808U RU 138131 U1 RU138131 U1 RU 138131U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- housing
- heat exchanger
- sections
- vanadium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
1. Теплообменник дымовых газов, включающий корпус, содержащий вход и выход газов, а также размещенные один под другим ряды труб, концы которых снаружи корпуса соединены трубчатыми коллекторами, а коллекторы каждого ряда труб соединены трубчатыми коленами, отличающийся тем, что корпус выполнен составным из отдельных секций, каждая из которых содержит один ряд труб и снабжена футеровкой стенок и средством соединения с другой секцией, причем у секций, размещенных со стороны входа газов, трубы выполнены гладкими, а у секций, размещенных со стороны выхода газов - с оребрением.2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что гладкие трубы и трубы с оребрением выполнены из жаропрочной стали, содержащей углерод, хром, молибден, ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0,15; хром 0,9-1,2; молибден 0,25-0,35; ванадий 0,15-0,3; кремний 0,17-0,37; медь не более 0,2; марганец 0,4-0,7; никель 0,3; фосфор не более 0,025; сера не более 0,025; железо - остальное.
Description
Полезная модель относится к теплообменным аппаратам с прямолинейными каналами, предназначенными для нагревания воды в потоке горячих газов, и может найти применение для изготовления теплообменников для охлаждения дымовых газов с температурой до 880°С, полученных сжиганием углей высокими значениями зольности и содержания серы.
Наиболее близким по сущности и достигаемому техническому результату является теплообменник, включающий корпус, содержащий нескольких рядов оребренных прямолинейных труб, размещенных один под другим, причем снаружи корпуса концы труб каждого ряда соединены трубчатыми коллекторами, а концы коллекторов каждого ряда труб последовательно соединены с помощью трубчатых колен.
(RU 324882, F28D 1/053, опубликовано 06.12.2005)
Недостатком известного теплообменника является невозможность его использования для охлаждения дымовых газов с температурой на входе до 880°C, обусловленная низкой коррозионной стойкостью конструкции и высокими потерями тепла через стенки теплообменника. Кроме того, при известная конструкция имеет низкую ремонтоспособность, связанную с высокой трудоемкостью, замены элементы конструкции при выходе его из строя.
Задачей и техническим результатом полезной модели является создание теплообменника котла сжигания угля, обеспечивающего высокую коррозионную стойкость при воздействии дымовых газов с температурой на входе до 880°C, повышенную ремонтоспособность и низкие потери тепла через стенки теплообменника.
Технический результат достигается тем, что теплообменник дымовых газов включает корпус, содержащий вход и выход газов, а также размещенные один под другим ряды труб, концы которых снаружи корпуса соединены трубчатыми коллекторами, а коллекторы каждого ряда труб соединены трубчатыми коленами, при этом корпус выполнен составным из отдельных секций, каждая из которых содержит один ряд труб и снабжена средством соединения с другой секцией и футеровкой стенок, причем у секций, размещенных со стороны входа газов трубы выполнены гладкими, а у секций, размещенных со стороны выхода газов, - с оребрением.
Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что гладкие трубы и трубы с оребрением выполнены из жаропрочной стали, содержащей углерод, хром, молибден, ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0,15; хром 0,9-1,2; молибден 0,25-0,35; ванадий 0,15-0,3; кремний 0,17-0,37; медь не более 0,2; марганец 0,4-0,7; никель 0,3; фосфор не более 0,025; сера не более 0,025; железо - остальное.
Устройство теплообменника по полезной модели представлена на рис. 1 и 2, где:
1 - корпус;
2 - вход дымовых газов;
3 - выход дымовых газов;
4 - секция;
5 - оребренные трубы;
6 - гладкие трубы;
7 - коллектор;
8 - колено;
9 - средство соединения секций;
10 - футеровка;
11 - вход воды;
12 - выход воды.
Горячие дымовые газы с температурой до 880°C поступают в теплообменник на вход 2 дымовых газов, затем проходят через секции 4, расположенные со стороны входа газов, в которых размещены гладкие трубы 6 из жаропрочной стали. После этого охлажденные дымовые газы проходят через секции 4, расположенные со стороны выхода газов, в которых размещены трубы с оребрением 5, также выполненные из жаропрочной стали. Затем охлажденные газы удаляются из теплообменника через выход 3 дымовых газов. Выполнение корпуса 1 теплообменника сборным из отдельных секций 4, снабженных средством соединения 9 между собой (болты, винты и т.п.) позволяет достаточно просто проводить ремонт теплообменника путем замены неисправной секции. Вода в теплообменник поступает через вход 11 в ряд оребренных труб 5, затем в трубчатые коллекторы, соединяющие концы труб 5 ряда снаружи корпуса 1, затем по трубчатым коленам 8, соединяющим верхний коллектор, - в нижний коллектор следующей секции и далее. Использование внутренней футеровки 10 стенок секций позволяет уменьшить потери тепла.
В качестве жаропрочной стали, устойчивой к дымовым газам, содержащим повышенное количество золы и серы, оптимальным является использование стали типа 12Х1МФ, содержащей углерод, хром, молибден, ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0,15; хром 0,9-1,2; молибден 0,25-0,35; ванадий 0,15-0,3; кремний 0,17-0,37; медь не более 0,2; марганец 0,4-0,7; никель 0,3; фосфор не более 0,025; сера не более 0,025; железо - остальное.
Использование для охлаждения потока дымовых газов сначала гладких труб, а затем оребренных труб заметно повышает коррозионную стойкость оребренных труб, поскольку воздействие на них оказывают дымовые газы, температура которых заметно снижена.
Claims (2)
1. Теплообменник дымовых газов, включающий корпус, содержащий вход и выход газов, а также размещенные один под другим ряды труб, концы которых снаружи корпуса соединены трубчатыми коллекторами, а коллекторы каждого ряда труб соединены трубчатыми коленами, отличающийся тем, что корпус выполнен составным из отдельных секций, каждая из которых содержит один ряд труб и снабжена футеровкой стенок и средством соединения с другой секцией, причем у секций, размещенных со стороны входа газов, трубы выполнены гладкими, а у секций, размещенных со стороны выхода газов - с оребрением.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что гладкие трубы и трубы с оребрением выполнены из жаропрочной стали, содержащей углерод, хром, молибден, ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0,15; хром 0,9-1,2; молибден 0,25-0,35; ванадий 0,15-0,3; кремний 0,17-0,37; медь не более 0,2; марганец 0,4-0,7; никель 0,3; фосфор не более 0,025; сера не более 0,025; железо - остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140808/06U RU138131U1 (ru) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | Устройство для охлаждения дымовых газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140808/06U RU138131U1 (ru) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | Устройство для охлаждения дымовых газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU138131U1 true RU138131U1 (ru) | 2014-02-27 |
Family
ID=50152757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140808/06U RU138131U1 (ru) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | Устройство для охлаждения дымовых газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU138131U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561799C1 (ru) * | 2014-08-14 | 2015-09-10 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Теплообменный аппарат воздушного охлаждения |
-
2013
- 2013-09-05 RU RU2013140808/06U patent/RU138131U1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561799C1 (ru) * | 2014-08-14 | 2015-09-10 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Теплообменный аппарат воздушного охлаждения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014044208A1 (zh) | 一种强制螺旋翅片盘管冷凝供热换热器 | |
JP2014157001A5 (ru) | ||
WO2014044205A1 (zh) | 一种强制螺旋翅片盘管及翅片蛇形管冷凝供热换热器 | |
CN103884209A (zh) | 一种分体组合式烟道换热器 | |
CN104251629A (zh) | 热交换器及具有其的燃气热水器 | |
CN103940087A (zh) | 一种窄间隙扁圆形双盘管整体冷凝锅炉 | |
CN202303895U (zh) | 一种用于冷凝式燃气热水器的翅管式冷凝换热器 | |
RU138131U1 (ru) | Устройство для охлаждения дымовых газов | |
CN102635842B (zh) | 分离式翅片板蒸汽发生器 | |
CN206508767U (zh) | 烟气消白设备 | |
CN203478165U (zh) | 烟道尾气用径向热管-普通换热管组合式余热回收装置 | |
RU96418U1 (ru) | Аппарат воздушного охлаждения секционный типа abc gi с газоохладителем | |
CN203928848U (zh) | 一种冷凝式换热板片及其应用的冷凝换热器 | |
CN104061561A (zh) | 一种焦炉烟道气余热回收系统 | |
CN211119458U (zh) | 产热系统和换热系统分离的燃烧设备 | |
CN103292305A (zh) | 烟道尾气用径向热管-普通换热管组合式余热回收装置 | |
CN203010934U (zh) | 一种热风炉热能回收装置 | |
CN206274230U (zh) | 一种超导流态换热器 | |
CN104006699A (zh) | 冷凝式换热板片及其应用的冷凝换热器 | |
CN204042831U (zh) | 一种焦炉烟道气余热回收系统 | |
CN204268698U (zh) | 热交换管以及包括该热交换管的冷凝换热器 | |
RU2680291C1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
CN203928844U (zh) | 一种热交换器翅片及热水器热交换器 | |
RU97478U1 (ru) | Подогреватель высокого давления для турбоустановок | |
CN213273221U (zh) | 新型燃气冷凝模块炉结构 |