RU138096U1

RU138096U1 - MULTI BAND BULK DRYER

Info

Publication number: RU138096U1
Application number: RU2013121860/06U
Authority: RU
Inventors: Александр Борисович Голованчиков; Вячеслав Васильевич Шишлянников; Наталия Александровна Дулькина; Татьяна Анатольевна Осетрова; Марина Сергеевна Густякова; Олег Вячеславович Затямин
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2014-02-27

Abstract

Многоленточная сушилка кипящего слоя, содержащая сушильную камеру и топку со смесительной камерой, при этом корпус сушилки выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с расположенными в нем один над другим, по меньшей мере, двумя коробами, образованными перегородками в поперечном и продольном направлениях, причем нижняя плоскость каждого короба образована перфорированными лентами, по меньшей мере, двух ленточных транспортеров с роликами, патрубок для подачи влажного материала из бункера, патрубок для подачи псевдоожижающего теплоносителя, закрепленный в крышке, сужающиеся каналы, образованные наклонными пластинами, размещенными под каждым коробом, патрубок для выгрузки сухого продукта, расположенный в нижней части корпуса, наклонные отбойные пластины для пересыпания материала с одного транспортера на другой, опорные валки, установленные равномерно по длине в верхней части каждого короба, продольные козырьки, герметично закрывающие верхнюю часть каждого короба и образующие вертикальный зазор между боковой поверхностью опорных валков и нижней поверхностью козырьков, в котором установлены края перфорированных лент, и систему пылеочистки отработанного теплоносителя, отличающаяся тем, что каждый опорный валок представляет собой сужающийся от краев к середине стержень, имеющий в поперечном сечении овальную форму, при этом края каждого опорного валка, находящиеся под продольными козырьками, имеют цилиндрическую форму.A multi-belt fluidized bed dryer containing a drying chamber and a furnace with a mixing chamber, wherein the dryer casing is made in the form of a rectangular parallelepiped with at least two ducts located one above the other, formed by partitions in the transverse and longitudinal directions, the lower plane of each the box is formed by perforated tapes of at least two conveyor belts with rollers, a pipe for supplying wet material from the hopper, a pipe for supplying fluidizing heat a carrier mounted in the lid, tapering channels formed by inclined plates located under each box, a pipe for unloading dry product located in the lower part of the housing, inclined baffle plates for pouring material from one conveyor to another, backup rolls installed uniformly along the length of the top of each box, longitudinal visors, hermetically closing the upper part of each box and forming a vertical gap between the side surface of the support rolls and the lower surface of the goats a ring in which the edges of the perforated tapes are installed, and a dust cleaning system for waste heat carrier, characterized in that each back-up roll is a rod that tapers from the edges to the middle, having an oval cross-section, with the edges of each back-up roll being under the longitudinal visors, have a cylindrical shape.

Description

Техническое решение относится к тепломассообменному процессу сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической, горноперерабатывающей, микробиологической, строительной и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах сушки сыпучих отходов.The technical solution relates to the heat and mass transfer process of drying dispersed materials and can find application in chemical, mining, microbiological, construction and other industries, as well as in environmental processes of drying bulk waste.

Известна ленточная сушилка кипящего слоя, содержащая загрузочное устройство влажного материала, корпус которой выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, вентилятор, систему очистки отработанного теплоносителя и топку со смесительной камерой, в корпусе сушилки расположены одна над другой две сетчатые ленты, причем верхняя лента смазывается маслом, например касторовым, и движется быстрее или медленнее нижней ленты, а в корпусе имеется две камеры, разделенные сплошной перегородкой, в одной из них продукт высушивается, а в другой - охлаждается, причем подача псевдоожижающего теплоносителя осуществляется из топки со смесительной камерой через патрубки, закрепленные в днище корпуса, под ленту и опорные решетки, а влажный материал из бункера, расположенного в левой части корпуса, подается на сетчатую ленту, выгрузка сухого продукта осуществляется через патрубок, расположенный в другом конце ленты, а отработанный теплоноситель отводится через патрубки, расположенные в крышке корпуса, в систему пылеочистки (патент РФ №2305238, F28B 17/04, 2007 г.).A well-known fluidized bed dryer containing a loading device of wet material, the casing of which is made in the form of a rectangular parallelepiped, a fan, a waste heat carrier cleaning system and a furnace with a mixing chamber, two mesh tapes are located one above the other in the dryer casing, and the upper tape is lubricated with oil, for example castor, and moves faster or slower than the bottom tape, and in the case there are two chambers separated by a solid partition, in one of them the product is dried, and in the other - the fluidizing coolant is supplied from the furnace with the mixing chamber through nozzles fixed in the bottom of the housing, under the tape and support grids, and the wet material from the hopper located on the left side of the housing is fed to the mesh tape, the dry product is unloaded through the nozzle, located at the other end of the tape, and the waste coolant is discharged through the nozzles located in the housing cover into the dust cleaning system (RF patent No. 2305238, F28B 17/04, 2007).

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относятся большие энергозатраты, связанные с повышенным расходом теплоносителя под ленту и опорные решетки и трением ленты об опорные решетки.The reasons that impede the achievement of a given technical result include high energy costs associated with increased consumption of coolant under the tape and support grids and friction of the tape on the support grids.

Известна многоленточная сушилка кипящего слоя, содержащая загрузочное устройство влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, топку со смесительной камерой, турбогазодувку, при этом корпус сушилки выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с расположенными в нем один над другим, по меньшей мере двумя коробами, образованными перегородками в продольном и поперечном направлениях, причем верхняя плоскость каждого короба образована опорными решетками, а нижняя плоскость - перфорированными лентами, по меньшей мере, двух ленточных транспортеров с роликами, а подача псевдоожижающего теплоносителя осуществляется из топки со смесительной камерой через патрубок, закрепленный в крышке, в короб, из которого через сужающиеся каналы, образованные наклонными пластинами, размещенными под каждым коробом, под ленты и опорные решетки, а влажный материал из бункера, расположенного в верхней правой части корпуса, подается на ленту верхнего транспортера, а выгрузка сухого продукта осуществляется через патрубок, расположенный в нижней левой части, на ленту нижнего транспортера, а затем на конвейер для сухого материала, причем для пересыпания материала с одного транспортера на другой в корпусе предусмотрены наклонные отбойные пластины, а отработанный воздух отводится через систему пылеочистки (патент РФ №2314471, F26B 17/00, 2008 г.).Known multi-fluidized bed dryer containing a loading device of wet material with a screw feeder, a drying chamber, a furnace with a mixing chamber, a turbo-gas blower, while the dryer body is made in the form of a rectangular parallelepiped with at least two boxes formed in it one above the other formed by partitions in the longitudinal and transverse directions, the upper plane of each box being formed by support grids, and the lower plane by perforated tapes of at least two belt conveyors with rollers, and the fluidizing coolant is supplied from the furnace with a mixing chamber through a nozzle fixed in the lid to a box, from which through the narrowing channels formed by inclined plates placed under each box, under the tapes and support grids, and the wet material from the hopper located in the upper right part of the casing is fed to the belt of the upper conveyor, and the dry product is unloaded through a pipe located in the lower left part to the belt of the lower trans a sporter, and then onto a conveyor for dry material, and for pouring material from one conveyor to another, inclined baffle plates are provided in the housing, and the exhaust air is discharged through a dust cleaning system (RF patent No. 2314471, F26B 17/00, 2008).

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относятся повышенные энергозатраты, связанные с трением перфорированных лент с опорными решетками и их гидравлическим сопротивлением при подаче теплоносителя через отверстие решеток перфорированных лент.The reasons that impede the achievement of a given technical result include increased energy costs associated with the friction of perforated tapes with support grids and their hydraulic resistance when the coolant is fed through the hole of the perforated tape grids.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой конструкции по совокупности признаков и принятым за прототип является многоленточная сушилка кипящего слоя, содержащая загрузочное устройство влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, топку со смесительной камерой, при этом корпус сушилки выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с расположенными в нем один над другим, по меньшей мере, двумя коробами, образованными перегородками в поперечном и продольном направлениях, причем нижняя плоскость каждого короба образована перфорированными лентами, по меньшей мере, двух ленточных транспортеров с роликами, патрубок для подачи влажного материала из бункера, патрубок для подачи псевдоожижающего теплоносителя, закрепленный в крышке, сужающиеся каналы, образованные наклонными пластинами, размещенными под каждым коробом, патрубок для выгрузки сухого продукта, расположенный в нижней части корпуса, наклонные отбойные пластины для пересыпания материала с одного транспортера на другой и систему пылеочистки отработанного теплоносителя, в верхней части каждого короба равномерно по длине установлены опорные валки с возможностью вращения, а верхняя часть каждого короба герметично закрыта продольными козырьками, образующими вертикальный зазор между боковой поверхностью валков и нижней поверхностью козырьков, в которой установлены края перфорированных лент (патент РФ №123915, F26B 17/04, 2012).The closest technical solution to the proposed design in terms of features and adopted as a prototype is a multi-strip fluidized bed dryer containing a wet material feeder with a screw feeder, a drying chamber, a furnace with a mixing chamber, while the dryer casing is made in the form of a rectangular parallelepiped with located in it one above the other, at least two boxes formed by partitions in the transverse and longitudinal directions, the lower plane of each box formed by perforated tapes of at least two conveyor belts with rollers, a nozzle for supplying wet material from the hopper, a nozzle for supplying a fluidizing fluid, fixed in the lid, tapering channels formed by inclined plates placed under each box, a nozzle for unloading a dry product, located in the lower part of the body, inclined baffle plates for pouring material from one conveyor to another and a dust cleaning system for waste heat carrier, in the upper part each box evenly installed along the length of the support rolls are rotatable, and the upper part of each box is hermetically sealed with longitudinal visors, forming a vertical gap between the side surface of the rolls and the lower surface of the visors, in which the edges of the perforated tapes are installed (RF patent No. 123915, F26B 17/04 , 2012).

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относятся большой расход псевдоожижающего теплоносителя и, соответственно, высокие энергозатраты для создания кипящего слоя высушиваемого материала.The reasons that impede the achievement of the desired technical result include the high flow rate of the fluidizing coolant and, accordingly, the high energy consumption to create a fluidized bed of the dried material.

Задачей заявляемой полезной модели является уменьшение расхода псевдоожижающего теплоносителя.The objective of the claimed utility model is to reduce the flow of a fluidizing coolant.

Техническим результатом является уменьшение энергозатрат для создания виброкипящего слоя высушиваемого материала за счет его колебаний и механического перемешивания.The technical result is to reduce energy consumption to create a vibro-boiling layer of the dried material due to its vibrations and mechanical mixing.

Поставленный технический результат достигается тем, что в многоленточной сушилке кипящего слоя, содержащей сушильную камеру и топку со смесительной камерой, при этом корпус сушилки выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с расположенными в нем один над другим, по меньшей мере, двумя коробами, образованными перегородками в поперечном и продольном направлениях, причем нижняя плоскость каждого короба образована перфорированными лентами, по меньшей мере, двух ленточных транспортеров с роликами, патрубок для подачи влажного материала из бункера, патрубок для подачи псевдоожижающего теплоносителя, закрепленный в крышке, сужающиеся каналы, образованные наклонными пластинами, размещенными под каждым коробом, патрубок для выгрузки сухого продукта, расположенный в нижней части корпуса, наклонные отбойные пластины для пересыпания материала с одного транспортера на другой, опорные валки, установленные равномерно по длине в верхней части каждого короба, продольные козырьки, герметично закрывающие верхнюю часть каждого короба и образующие вертикальный зазор между боковой поверхностью опорных валков и нижней поверхностью козырьков, в котором установлены края перфорированных лент, и систему пылеочистки отработанного теплоносителя отличающаяся тем, что каждый опорный валок представляет собой сужающийся от краев к середине стержень, имеющий в поперечном сечении овальную форму, при этом края каждого опорного валка, находящиеся под продольными козырьками, имеют цилиндрическую форму.The technical result is achieved by the fact that in a multi-belt fluidized bed dryer containing a drying chamber and a furnace with a mixing chamber, the dryer body is made in the form of a rectangular parallelepiped with at least two boxes located in it one above the other, formed by cross-sections and longitudinal directions, and the lower plane of each box is formed by perforated belts of at least two conveyor belts with rollers, a pipe for supplying a wet mother la from the hopper, a nozzle for supplying a fluidizing coolant, fixed in the lid, tapering channels formed by inclined plates located under each box, a pipe for unloading a dry product located in the lower part of the housing, inclined baffle plates for pouring material from one conveyor to another, backup rolls installed uniformly along the length in the upper part of each box, longitudinal peaks, hermetically closing the upper part of each box and forming a vertical gap between the sides the surface of the backup rolls and the lower surface of the visors, in which the edges of the perforated tapes are installed, and a dust cleaning system for the waste coolant, characterized in that each backup roll is a rod that tapers from the edges to the middle and has an oval shape in cross section, while the edges of each backup roll located under the longitudinal visors have a cylindrical shape.

Вогнутая форма опорного валка в продольном сечении по длине позволяет при вращении такого валка частицы высушиваемого материала перемещать от периферии перфорированной ленты при ее движении вдоль корпуса сушилки, к центру, что способствует лучшему тепло- и массопереносу паров влаги от поверхности частиц в объем псевдоожижающего теплоносителя и позволяет снизить его расход и уменьшить энергозатраты. Овальная форма каждого опорного валка в поперечном сечении позволяет при их вращении передавать перфорированной ленте, опирающейся на эти валки, вертикальные колебания, что приводит к дополнительному встряхиванию частиц высушиваемого материала на ленте, то есть виброожижению, их механическому перемешиванию и интенсификации процессов тепло- и массопереноса паров влаги от поверхности частиц в объеме псевдоожижающего теплоносителя. Это еще в большей степени способствует возможному снижению расхода псевдоожижающего теплоносителя, а значит уменьшению энергозатрат, так как позволяет перейти от режима кипящего слоя частиц высушиваемого материала к вибропсевдоожижению за счет их встряхивания на перфорированной ленте. Цилиндрическая форма каждого опорного валка, находящихся под продольными козырьками обеспечивает одинаковые зазоры между перфорированной лентой и козырьками, что уменьшает потери псевдоожижающего теплоносителя в пневмозатворе образованном краями перфорированной ленты и продольными козырьками.The concave shape of the back-up roll in longitudinal section along the length allows the particles of the material to be dried during rotation of the roll to move from the periphery of the perforated tape along the dryer body to the center, which contributes to better heat and mass transfer of moisture vapor from the surface of the particles into the volume of the fluidizing coolant and allows reduce its consumption and reduce energy consumption. The oval shape of each back-up roll in cross section allows vertical vibrations to be transmitted during rotation of the perforated tape resting on these rolls, which leads to additional shaking of the particles of the dried material on the tape, i.e. vibration liquefaction, their mechanical mixing and intensification of heat and mass transfer of vapors moisture from the surface of the particles in the volume of the fluidizing coolant. This contributes even more to a possible reduction in the flow of a fluidizing coolant, and therefore to a reduction in energy consumption, since it allows us to switch from the fluidized bed regime of particles of the dried material to vibro fluidization due to their shaking on a perforated tape. The cylindrical shape of each back-up roll located under the longitudinal visors provides the same gaps between the perforated tape and the visors, which reduces the loss of fluidizing fluid in the air seal formed by the edges of the perforated tape and the longitudinal visors.

На фиг.1 показан общий вид многоленточной сушилки кипящего слоя, на фиг.2 - поперечный разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - вид А на края опорного валка, каждый опорный валок представляет собой сужающийся от краев к середине стержень, имеющий в поперечном сечении - овальную форму, и перфорированной ленты, на фиг.4 - поперечное сечение Б-Б опорного валка, имеющего овальную форму.Figure 1 shows a General view of a multi-belt fluidized bed dryer, figure 2 is a cross-section aa of Figure 1, figure 3 is a view A of the edges of the backup roll, each backup roll is a rod tapering from the edges to the middle, having in cross section an oval shape, and perforated tape, figure 4 is a cross section bB of the backup roll having an oval shape.

Многоленточная сушилка кипящего слоя содержит корпус 1 в виде прямоугольного параллепипеда с крышкой 2 и расположенными в нем один над другим, по меньшей мере, двумя коробами 3, образованными поперечными 4 и 5,а также продольными 6 и 7 перегородками. В верхней части каждого короба 3 равномерно по длине установлены опорные валки 8 с возможностью вращения в подшипниках 9 и представляют собой сужающийся от краев к середине стержень, имеющий в поперечном сечении овальную форму.The multi-belt fluidized bed dryer contains a housing 1 in the form of a rectangular parallelepiped with a lid 2 and at least two boxes 3 located on it one above the other, formed by transverse 4 and 5, as well as longitudinal 6 and 7 partitions. In the upper part of each box 3, support rolls 8 are rotatably mounted in bearings 9 evenly along the length of the bearings and are a rod tapering from the edges to the middle, having an oval shape in cross section.

Верхняя часть каждого короба 3 герметично закрыта продольными козырьками 10. Внутри корпуса 1 вне коробов 3 установлены ролики 11 и 12 с двумя ленточными транспортерами, образованными перфорированными лентами 13. Края каждой перфорированной ленты установлены в зазоре между краями опорных валков 8, имеющих цилиндрическую форму и нижней поверхностью продольных козырьков 10 с образованием пневмозатвора.The upper part of each box 3 is hermetically sealed with longitudinal visors 10. Inside the housing 1, outside the boxes 3, rollers 11 and 12 are installed with two conveyor belts formed by perforated tapes 13. The edges of each perforated tape are installed in the gap between the edges of the support rolls 8 having a cylindrical shape and a lower the surface of the longitudinal visors 10 with the formation of a pneumatic lock.

В крышке 2 установлен патрубок 14 для подачи влажного материала из бункера 15, сухой материал отводится из корпуса 1 по патрубку 16. Для пересыпания материала с одного транспортера на другой предусмотрены в корпусе 1 наклонные отбойные пластины 17 и 18. Для подачи теплоносителя из топки 19 в коридор 20 установлен патрубок 21, закрепленный в крышке 2. Под каждым коробом 3 установлены наклонные пластины 22, образующие сужающиеся каналы для подачи теплоносителя из коридора 20 под ленту 13. Для отвода отработанного воздуха теплоносителя из коридора 20 в крышке 2 корпуса 1 установлен патрубок 23, который соединен воздухопроводом с системой пылеочистки 24.A nozzle 14 is installed in the cover 2 for supplying wet material from the hopper 15, dry material is discharged from the housing 1 through the nozzle 16. For pouring the material from one conveyor to another, inclined baffle plates 17 and 18 are provided in the housing 1. For supplying the heat carrier from the furnace 19 to corridor 20 has a pipe 21 mounted in the lid 2. Under each box 3, inclined plates 22 are installed, which form tapering channels for supplying coolant from corridor 20 under the belt 13. e 2 of the housing 1 is mounted pipe 23 which is connected with a dust collection duct 24 system.

Многоленточная сушилка кипящего слоя работает следующим образом.Multi-belt fluidized bed dryer operates as follows.

Подача теплоносителя осуществляется из топки 19 со смесительной камерой через патрубок 21 в коридор 20, из которого через сужающиеся каналы, образованные наклонными пластинами 22, подается между опорными валками 8 под каждую перфорированную ленту 13 и фильтруется через отверстия каждой перфорированной ленты 13.The coolant is supplied from the furnace 19 with the mixing chamber through the pipe 21 to the corridor 20, from which through the narrowing channels formed by the inclined plates 22, it is supplied between the support rolls 8 under each perforated tape 13 and filtered through the holes of each perforated tape 13.

Влажный материал из бункера 15 подается по патрубку 14 на каждую перфорированную ленту 13 верхнего транспортера, а выгрузка сухого продукта осуществляется через патрубок 16.Wet material from the hopper 15 is fed through a pipe 14 to each perforated tape 13 of the upper conveyor, and the unloading of the dry product is carried out through the pipe 16.

Теплоноситель проходит через отверстия каждой перфорированной ленты 13 со скоростью большей скорости псевдоожижения с образованием кипящего слоя из частиц высушиваемого материала.The coolant passes through the holes of each perforated tape 13 at a higher fluidization rate with the formation of a fluidized bed of particles of the dried material.

Отработанный воздух теплоносителя отводится по патрубку 23 в систему пылеочистки 24.The exhaust air of the coolant is discharged through the pipe 23 into the dust cleaning system 24.

Так как каждый опорный валок 8 представляет собой сужающийся от краев к середине стержень, имеющий в поперечном сечении - овальную форму, то при вращении опорных валков 8 они заставляют перфорированную ленту 13, опирающуюся на эти валки, совершать механические вертикальные колебания, которые передаются частицам высушиваемого материала, встряхивая и перемешивая их, а сужающийся от краев к середине стержень, имеющий в поперечном сечении - овальную форму, заставляет эти частицы перемещаться от периферии к центру перфорированной ленты 13. Описанные механические перемещения частиц высушиваемого материала переводят их в режим вибропсевдоожижения, что интенсифицирует процессы тепло- и массопереноса паров воды от поверхности этих частиц в объем псевдоожижающего теплоносителя, и позволяет снизить его расход, а значит и энергозатраты процесса сушки. Кроме того, так как края каждого опорного валка имеют цилиндрическую форму, то края перфорированной ленты, находящейся между краями валков и продольных козырьков двигаются в продольном направлении горизонтально, обеспечивая при этом минимальный зазор в пневмозатворе, образованном краями перфорированной ленты и продольными козырьками, что снижает потери теплоожижающего теплоносителя.Since each backup roll 8 is an oval shape that tapers from the edges to the middle and has an oval shape in cross section, when the backup rolls 8 rotate, they force the perforated tape 13, which rests on these rolls, to perform mechanical vertical vibrations that are transmitted to the particles of the dried material shaking and stirring them, and the rod, having an oval shape tapering from the edges to the middle, in the cross section, makes these particles move from the periphery to the center of the perforated tape 13. Description These mechanical movements of the particles of the dried material transfer them to the vibro fluidization regime, which intensifies the processes of heat and mass transfer of water vapor from the surface of these particles to the volume of the fluidizing coolant, and allows to reduce its consumption, and hence the energy consumption of the drying process. In addition, since the edges of each back-up roll are cylindrical, the edges of the perforated tape located between the edges of the rolls and the longitudinal peaks move horizontally in the longitudinal direction, while ensuring a minimum clearance in the air seal formed by the edges of the perforated tape and the longitudinal peaks, which reduces losses heat transfer fluid.

Таким образом, выполнение каждого опорного валка 8 с сужающимся от краев к середине стерженем, имеющим в поперечном сечении - овальную форму, позволяет проводить механическое встряхивание и перемешивание частиц высушиваемого материала во время их перемещения с перфорированной лентой 13 на транспорте и перевести режим сушки из кипящего слоя в виброожиженный слой. Это позволяет снизить расход псевдоожижающего теплоносителя, а значит и энергозатраты при самой сушке.Thus, the implementation of each backup roll 8 with a rod tapering from the edges to the middle, having an oval shape in cross section, allows mechanical shaking and mixing of the particles of the dried material during their movement with the perforated tape 13 in the transport and transfer the drying mode from the fluidized bed in the fluidized bed. This allows you to reduce the flow of fluidizing coolant, and hence the energy consumption during drying.

Claims

A multi-belt fluidized bed dryer containing a drying chamber and a furnace with a mixing chamber, wherein the dryer casing is made in the form of a rectangular parallelepiped with at least two ducts located one above the other, formed by partitions in the transverse and longitudinal directions, the lower plane of each the box is formed by perforated tapes of at least two conveyor belts with rollers, a pipe for supplying wet material from the hopper, a pipe for supplying fluidizing heat a carrier mounted in the lid, tapering channels formed by inclined plates located under each box, a pipe for unloading dry product located in the lower part of the housing, inclined baffle plates for pouring material from one conveyor to another, backup rolls installed uniformly along the length of the top of each box, longitudinal visors, hermetically closing the upper part of each box and forming a vertical gap between the side surface of the support rolls and the lower surface of the goats a ring in which the edges of the perforated tapes are installed, and a dust cleaning system for waste heat carrier, characterized in that each back-up roll is a rod that tapers from the edges to the middle, having an oval cross-section, with the edges of each back-up roll being under the longitudinal visors, have a cylindrical shape.