RU1307713C - Device for spot-welding of thermoplastic pipes - Google Patents
Device for spot-welding of thermoplastic pipesInfo
- Publication number
- RU1307713C RU1307713C SU853928689A SU3928689A RU1307713C RU 1307713 C RU1307713 C RU 1307713C SU 853928689 A SU853928689 A SU 853928689A SU 3928689 A SU3928689 A SU 3928689A RU 1307713 C RU1307713 C RU 1307713C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bracket
- welding
- pipe
- fixed
- clamps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке пластмассовых трубопроводов с фасонными част ми. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени сварки разводок труб различной конфигурации. Устройство содержит установленные на направл ющих 2 подвижно закрепленные хомуты 3 и 4. Зажимной хомут 4 снабжен кронштейном 10, установленным с возможностью продольного перемещени и фиксации на т ге 7, закрепленной на хомуте 4. На оси 11 кронштейна 10 установлен поворотный фиксируемый ложемент 12. Фасонную деталь зажимают в зажимной хомут 3, а трубу 18 с приваренной к ней фасонной частью устанавливают в зажимной хомут 4. Дл фиксации фасонной части трубы подводитс кронштейн , опирающийс на штангу, и фасонна часть устанавливаетс в пазах ложемента 12. 4 ил. § (Л 00 о 41The invention relates to the welding of plastic pipes with fittings. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by providing welding of pipe wiring of various configurations. The device comprises movably fixed clamps 3 and 4 mounted on rails 2. The clamping clamp 4 is equipped with a bracket 10 mounted for longitudinal movement and fixing on the link 7, mounted on the clamp 4. A rotary fixed lodgement 12 is mounted on the axis 11 of the bracket 10. the part is clamped in clamping clamp 3, and pipe 18 with the fittings welded to it is installed in clamping clamp 4. To fix the shaped part of the pipe, a bracket resting on the rod is brought in and the shaped part is installed in the groove 12. The cradle 4 yl. § (L 00 o 41
Description
J1J1
Изобретение относитс к сварке пластмасс, а именно к сварке пластмассовых труб с фасонными част ми, и может быть использовано дл свар- ки канализационных или иных разводокThe invention relates to the welding of plastics, namely the welding of plastic pipes with fittings, and can be used for welding sewer or other wiring
Целью изобретени вл етс расширение технологических;возможностей устройства путем обеспечени сварки разводок труб различной конфигурацииThe aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by providing welding of pipe wiring of various configurations
На фиг.1 показано устройство, об- щий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг.З вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 вид по стрелке Б на фиг.1.Figure 1 shows a device in general view; in FIG. 2 is the same, a top view in FIG. 3 is a view along arrow A in FIG. 1; figure 4 is a view along arrow B in figure 1.
Устройство дл контактной сварки труб из термопластов содержит раму 1, на направл ющих 2 которой подвижно закреплены зажимные, хомуты 3 и 4, в которых соответственно креп тс фасонные детали (тройники, отводы, угольники) и труба с приваренной к ней фасонной частью, механизм 5 перемещени и сжати труб, нагрева- тельный элемент 6. Зажимной хомут 4 выполнен составным, части которого св заны между собой с возможностью перемещени посредством т ги 7 и -фиксации с помощью зажимов 8 и 9. Одна из частей выполнена в виде кронштейна 10, на оси 11 которого уста- новлен поворотный фиксируемый ложемент 12. Ложемент 12, имеющей пазы 13, прижат к кронштейну 10 пружиной 14 и фиксируетс на установочных пальцах 15. Пазы 13 расположены по обе стороны ложемента 12. Кронштейн 10 опираетс на штангу 16 и имеет возможность свободно по ней перемещатьс .The device for the resistance welding of thermoplastics pipes contains a frame 1, on guides 2 of which clamps are clamped, clamps 3 and 4, in which fittings (tees, elbows, elbows) and a pipe with a shaped part welded to it are attached, mechanism 5 moving and compressing the pipes, the heating element 6. The clamping clamp 4 is made integral, the parts of which are interconnected with the possibility of movement by means of a link 7 and-fixation using clamps 8 and 9. One of the parts is made in the form of a bracket 10, on axis 11 of which a rotatable lockable lodgement 12. The lodgement 12 having the grooves 13 is pressed against the bracket 10 by the spring 14 and fixed on the mounting fingers 15. The grooves 13 are located on both sides of the lodgement 12. The bracket 10 is supported on the rod 16 and is able to move freely along it .
Устройство работает следующим - спо собом.The device operates as follows.
Фасонную деталь 17 зажимают в зажимной хомут 3, а трубу 8 с приваренной к ней фасонной частью устанавливают в зажимной хомут 4, выполнен- ный составным. Дл фиксации фасонной части трубы 18 относительно фасонной детали 17, зафиксированной в зажимно хомуте 3, подводитс кронштейн 10, опирающийс на штангу 16, и фасонна часть трубы 18 устанавливаетс в пазах 13 ложемента 12, после чего труба 18 зажимаетс в хомуте 4. Зажимом 9 кронштейн 10 жестко фиксируетс отThe shaped part 17 is clamped in the clamping clamp 3, and the pipe 8 with the shaped part welded to it is installed in the clamping clamp 4, made integral. To fix the shaped part of the pipe 18 relative to the shaped part 17 fixed in the clamping clamp 3, a bracket 10 resting on the rod 16 is brought in and the shaped part of the pipe 18 is installed in the grooves 13 of the tool tray 12, after which the pipe 18 is clamped in the clamp 4. The clamp 9 bracket 10 is rigidly fixed from
3232
носительно т ги 7, котора соединена с зажимным хомутом 4 зажимом 9. Затем опускают в рабочее положение нагревательный элемент бис помощью механизма 5 перемещени и сжати труб свод т зажимные хомуты 3 и А до полного охла одени свариваемых деталей в нагревательный элемент 6 дл их оплавлени . При этом посредством т ги 7 ложемент 12, установленный на кронштейне 10, перемещаетс вместе с зажимным хомутом 4, четко фиксиру положение фасонной части трубы 6. После необходимой выдержки деталей в нагревательном элементе 6 зажимные хомуты 3 и 4 развод т, нагревательный элемент 6 вывод т из рабочего положени . Затем зажимные хомуты 3 и 4 свод т до полного вхождени оплавленной трубы 18 раструб фасонной детали 17. Происходит сварка деталей. После необходимой выдержки зажимные хомуты 3 и 4 открытвают и вынимают сваренную разводку. Дп фиксации труб с фасонными част ми различной конфигурации различной длины и под различными углами ложемент- 1 имеет возможность- поворота относительно кронштейна 10 на оси 11 и фиксироватьс установочными пальцами 15, а кронштейн 1 имеет возможность восстанавливатьс относительно зажимной части хомута 4 на нужное рассто ние посредством т ги 7 и фиксироватьс при помощи зажимов 9.relative to the rod 7, which is connected to the clamping collar 4 of the clamp 9. Then the heating element is lowered into the working position by the mechanism 5 for moving and compressing the pipes, the clamping clamps 3 and A are brought down to completely cool the welded parts into the heating element 6 to melt them. In this case, by means of the link 7, the lodgement 12, mounted on the bracket 10, moves together with the clamping clamp 4, clearly fixing the position of the shaped part of the pipe 6. After the necessary exposure of the parts in the heating element 6, the clamping clamps 3 and 4 are opened, the heating element 6 is withdrawn from working position. Then, the clamping clamps 3 and 4 are reduced until the molten pipe 18 fully enters the socket of the shaped part 17. Welding of the parts takes place. After the necessary exposure, the clamping clamps 3 and 4 open and remove the welded wiring. For fixing pipes with shaped parts of various configurations of different lengths and at different angles, lodgement-1 has the ability to rotate relative to the bracket 10 on the axis 11 and be fixed with the mounting fingers 15, and the bracket 1 can be restored relative to the clamping part of the clamp 4 by the required distance rods 7 and secured with clamps 9.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853928689A RU1307713C (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Device for spot-welding of thermoplastic pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853928689A RU1307713C (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Device for spot-welding of thermoplastic pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1307713C true RU1307713C (en) | 1993-07-07 |
Family
ID=21188968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853928689A RU1307713C (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Device for spot-welding of thermoplastic pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1307713C (en) |
-
1985
- 1985-07-16 RU SU853928689A patent/RU1307713C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 912524, кл. В 29 С 27/02, 1.980. Авторское свидетельство СССР № 979138, кл. В 29 С 27/06, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5256229A (en) | Sterile containment welding device for plastic tubes | |
EP0852996B1 (en) | A butt fusion machine for manufacturing full size segmented pipe turns | |
ATE297783T1 (en) | PIPE CONNECTION DEVICE | |
US5124533A (en) | Pivotable clamping electrical heating device for a thermoplastic pipe welding jig | |
DE69132150T2 (en) | Fastening device | |
RU1307713C (en) | Device for spot-welding of thermoplastic pipes | |
DE3369923D1 (en) | An automatic welding apparatus | |
DE59708093D1 (en) | Clamping device for telescopically assembled profile tubes | |
SU462723A1 (en) | Pipe welder | |
SU1597291A1 (en) | Apparatus for welding tubes from thermoplastic materials | |
CN117900710B (en) | Steering column rear bracket assembly welding equipment | |
SU514670A1 (en) | Device for welding cylindrical parts | |
SU1641639A1 (en) | Device for welding pipes of thermoplastic materials | |
CN210087099U (en) | Electric stay bar and hot melting device | |
SU1578015A1 (en) | Apparatus for welding tubes from thermoplastic materials | |
SU1595670A1 (en) | Arrangement for facing and welding tubes from thermoplastic materials | |
SU740513A1 (en) | Apparatus for resistance welding of thermoplastic tubes | |
SU1164028A1 (en) | Apparatus for welding sectionated taps | |
SU1024289A1 (en) | Apparatus for welding plastic tubes | |
EP0662390A2 (en) | Apparatus and method for welding thermoplastic resin members | |
GB9101228D0 (en) | Butt fusion heater releasable retention means | |
SU574341A1 (en) | Apparatus for welding thermoplastic tubes | |
SU1303338A1 (en) | Centering device for pre-welding assembly of tubular articles | |
KR900005312B1 (en) | Auto tranfor soldering apparatus | |
SU1065230A1 (en) | Apparatus for welding tubes of thermoplastic materials |