SU740513A1

SU740513A1 - Apparatus for resistance welding of thermoplastic tubes

Info

Publication number: SU740513A1
Application number: SU772552124A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Новиченко; Семен Исаакович Гайсинский
Priority date: 1977-12-07
Filing date: 1977-12-07
Publication date: 1980-06-15

Description

Изобретение относитс к области сварки пластмасс, а именно к устройства дл контактной сварки труб из термоплас тов. Известно устрюйство дл контактной сварки труб из те| 4опластов, содержаще хомуты, один из которых установлен на каретке, соединенной с приводом посред ством винтового толкател , снабженного круглой гайкой, взаимодействующей с подпружиненным шариком, расположшным во втулке корпуса каретки 1 . Недостаток устройства заключаетс в том, что оно конструктивно сложно и не обеспечивает жесткой фиксаци поп жени привода, соответствующего усипшо оплавлени , что может привести к нару шению оптимальности режимов сварки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл контактной сварки труб из термопластов, содержащее кронщтейны с зажимными хомутами, подвижно смонтированные на штангах, установленных с возможностью поворог а и взаимной фиксад н на оси двух н)авноплечих рычагов, короткие плечи ыэторых св заны с кронштейнами с помощью т г |2 . Недостатком указанного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает точности совмещени кромок труб при сварке иод углом и поддержани оптимальных давлений оплавлени и осадки, что снижает качество сварных соединений. Цепью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени за счет обес ече1щ точной фиксации соедин вмьйс труб. Указанна хюль достигаетс тем, что устройство снабнсено размещенной на оси ры.чагов планкой с продольной прорезью 0 шарнирно закрепленными на длинных плечах рьгчагов ст жками, щарнирно соединенными с пальцем, установленным в прорези планки, а короткие плечи рычагов снабжены цилиндрическими фиксаторами, взаимодействующими с копирными пазами.The invention relates to the field of welding plastics, namely to a device for contact welding of thermoplastic pipes. A known device for contact welding of pipes | A plastic strap contains collars, one of which is mounted on a carriage connected to a drive by means of a screw pusher equipped with a round nut interacting with a spring-loaded ball located in the sleeve of the carriage 1. The drawback of the device lies in the fact that it is structurally complex and does not provide a rigid fixation of the drive pop- ulation corresponding to the flashing, which can lead to a violation of the optimal welding conditions. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for contact welding of pipes from thermoplastics, containing brackets with clamping clamps, movably mounted on rods mounted with the possibility of turning and reciprocating levers on the axis of two n) shoulder levers, short shoulders These are connected to the brackets with the help of m r | 2. The disadvantage of this device is that it does not ensure the accuracy of alignment of the pipe edges during welding of iodine with an angle and maintain optimal reflow and slump pressures, which reduces the quality of welded joints. The chain of the invention is to improve the quality of the welded joint by providing an accurate fixation of the connection of pipe joints. This hyul is achieved by the fact that the device is provided with a bar with a longitudinal slit 0, which is located on the axis of the ry. .

Быполненными в т гах, на которых закреплены пружины разных усилий, соединенные с фиксаторами. В одной из т г выполнен Г-образный паз, а в другой продольный , причем пружина с большим усилием закреплена на т ге с Г-образным пазом.Filled in tgakh, on which springs of different forces are attached, connected to clamps. In one of the tg, an L-shaped groove is made, and in the other a longitudinal one, with the spring being attached with great effort to a pipe with an L-shaped groove.

Такое вьтолнение устройства обеспечивает точную фиксацию соедин емых труб, что повьплает 1сачество сварного соединени .Such an implementation of the device ensures an exact fixation of the pipes to be connected, which will ensure the quality of the welded joint.

На фиг, 1 изображен обший вид устройства; на фиг„ 2 - разрез на фиГо 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 на фиг, 4 - вид на устройство в момент оплавлени пр мых стыков труб.Fig. 1 shows a general view of the device; FIG. 2 shows a section on FIG1; in fig. 3 is a view B in FIG. 2 in FIG. 4 is a view of the device at the time of reflow of the straight pipe joints.

Устройство дл сварки труб из термопластов содержит зажимные хомуты 1 и 2 с кронштейнами 3 и 4, подвижно установленными на штангах 5 и 6, смонтированных с возможностью поворота и взаимной фиксации на оси 7 неравноплечих рычагов 8 и 9. На оси 7 установлена также планка 10, снабженна прорезью 11 и зафиксированна относительно штаН винтом 12. В прорези 11 подвижно размещен палец 13, шарнирно соедин ющий ст жки 14, другие ,концы которых maj нирно св заны с длинными плечами рычагов , которые в свою очередь св заны друг с другом посредством зубчатой рей- ки . 15 с подпружиненным фиксатором 16, закрепленном на рычаге Э, Зубь рейки и фиксатор выполнены таким образом , что допускают взаимное движение рычагов только при их сближении.The device for welding thermoplastic pipes contains clamp clamps 1 and 2 with brackets 3 and 4 movably mounted on rods 5 and 6 mounted rotatably and mutual fixation on the axis 7 of the unequal shoulders 8 and 9. On the axis 7 there is also a bar 10, provided with a slot 11 and fixed relative to the rod with a screw 12. In slot 11, a finger 13 is movably placed, pivotally connecting the strut 14, the other ends of which maj are inversely connected to the long arms of the levers, which in turn are connected to each other through a toothed rai - ki . 15 with a spring-loaded latch 16 fixed on the lever E, the Tooth of the slats and the latch are designed in such a way that they allow the levers to move each other only when they approach each other.

Короткие плечи рычагов снабжены цилиндрическими фиксаторами 17 и 18, один из которых подвижно размещен Ъ продольном пазу 19 т ги 20, а другой в Г-юбразном пазу 21 т ги 22. На т гах 20 и 22 закреплены тарированные пружины раст жени 23 и 24, соединенные с фиксаторами и поджимающие их в сторону кронштейнов с разными усили ми при этом пружина большего усили расположена на т ге 22, снабженной Г-образным пазом.. Св зь т г 20 и 22 с . кронштейнами осуществлена шарнирными ос м 25 и 26.The short arms of the levers are provided with cylindrical clamps 17 and 18, one of which is movably placed in b with a longitudinal groove 19 tons 20 and the other in an L-groove groove 21 tons g 22. The loaded tension springs 23 and 24 are attached to the pipes 20 and 22, connected to the clamps and clamping them towards the brackets with different efforts, the spring of greater force is located on the t 22, equipped with an L-shaped groove .. Link t g 20 and 22 s. The brackets are made by the hinge axes m 25 and 26.

Настройку устройства на требуемый угол сварки выполн ют путем поворота и взаимной фиксации штанг 5, 6 и планки 10 с помощью винта 12, а также перестановки т г 20 vi 22 относительно осей 25 и 26, дл чего в т гах предусмотрены отверсти 27, а в штангах отверсти 28.The device is tuned to the required welding angle by turning and mutually fixing the rods 5, 6 and the bar 10 with the screw 12, as well as swapping the bars 20 and 22 about the axes 25 and 26, for which holes 27 are provided in the bars and bore holes 28.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Свариваемые трубы, закрепленные в зажимных хомутах 1 и 2 перемещают путем взаимного сближени длинных плеч рычагов 8 и 9 до тех пор, пока их то|. цы не прижмутс к нагревателю, а фиксаторы 17, 18 коротких плеч рычагч5В, преодолева сопротивление пружин 23 и 24, не перемест тс в пазах 19 и 21 т г до упора. После чего поворачивают т гу 22 з& свободный конец (см. фиг. 4 осуществл перемещение фиксатора 17 в Г-образном пазу 21 и его жесткую фиксацию с , В таком положении осу-, ществл ют оплавление торцов труб, которое происходит под давлен1юм пружины 23, рассчитанной на усилие оплавлени .The welded pipes fixed in the clamping clamps 1 and 2 are moved by bringing the long arms of the levers 8 and 9 closer together until they are then |. These are not applied to the heater, but the latches 17, 18 of the short arms of the lever 5B, having overcome the resistance of the springs 23 and 24, do not move in the grooves 19 and 21 tons until they stop. After which, they are turned 22 the free end (see fig. 4 by moving the lock 17 in the L-shaped groove 21 and its rigid fixation c. In this position, the ends of the pipes are melted, which takes place under the pressure of the spring 23 designed for the melting force.

После окончани процесса оплавлени , освободив рейку 15, развод т длинные плечи рычагов в исходное положение, убирают нагреватель, поворачивают т гу 22 в исходное положение, производ т снова сближение рычагов до взаимного прижати торцов труб и перемещени фиксаторов в пазах т г до упора. В этом положении осуществл етс процесс сварки труб, который происходит под действием пружины 24, рассчитанной на оптимальное усилие осадки.After the completion of the reflow process, freeing the rail 15, spread the long arms of the levers to their original position, remove the heater, rotate the bar 22 to its original position, bring the levers back together until they press the ends of the pipes together and move the retainers in the slots until they stop. In this position, the process of pipe welding is carried out, which occurs under the action of a spring 24 designed for an optimal slump force.

При сдарке труб под углом благодар наличию планки 1О и ст жек 14 в процессе операций оплавлени и осадки трубы движутс синхронно друг относительно друга, чем обеспечиваетс точность со&мешени их кромок, задаваема предварительной установкой труб при их зажатии .When the pipes are slanted at an angle due to the presence of the lath 1O and the strut 14, during the reflowing and slumping operations, the pipes move synchronously relative to each other, which ensures accuracy of their edges, specified by the pre-installation of the pipes during clamping.

С целью повышени точности усилий оплавлени и осадки, ход каждого фиксатора в отверсти х т г выбираетс минимальным , равным 1,5-2 величинам пр пуска на оплавление и осадку сварива&мых труб.In order to increase the accuracy of the reflow and draft forces, the stroke of each fixture in the holes, tg, is chosen to be minimal, equal to 1.5-2 times the values allowed for reflow and draft of the welding tubes.

Устройство согласно изобретению позвол ет повысить качество сварных соединений технологических трубопроводов из термопластичных материалов.The device according to the invention improves the quality of welds of technological pipelines of thermoplastic materials.

Claims

1. A device for contact welding of thermoplastic pipes, containing brackets with clamping clamps, mounted on rods mounted for rotation and (mutual fixation on the axis of two unequal 5.74 lever arms, short arms which are connected to the brackets using rstr , characterized in that in order to ensure the quality of the welded joint by ensuring accurate fixation of the connected pipes, the device is provided with a longitudinal slit on the lever axis with a longitudinal slot and hinged on long The arms of the arms are attached with hinges connected to a finger installed in the slot of the bar, and the short arms of the arms are equipped with l-shaped clips that interact with the copy grooves made in the arms with springs of different forces attached to the clips 36 2. The device Clause 1, characterized in that in one of the tg a l-shaped groove is made, and in the other a longitudinal one, with the spring with a large usnpy fixed to the t-r with the lumen of the groove. Sources of information X taken into consideration by the examination 1. USSR author's certificate No. 575341, cl. In 29 C 27 / On, 1976.

2. USSR author's certificate number 398377, cl. B 29 C 27 / O6, 1972 (prototype).