RU129771U1 - Двухшнековый пресс-экструдер - Google Patents
Двухшнековый пресс-экструдер Download PDFInfo
- Publication number
- RU129771U1 RU129771U1 RU2013112307/13U RU2013112307U RU129771U1 RU 129771 U1 RU129771 U1 RU 129771U1 RU 2013112307/13 U RU2013112307/13 U RU 2013112307/13U RU 2013112307 U RU2013112307 U RU 2013112307U RU 129771 U1 RU129771 U1 RU 129771U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screws
- loading
- main injection
- elements
- zone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Двухшековый пресс-экструдер, содержащий станину, привод, загрузочный бункер, узел экструзии, состоящий из загрузочного корпуса и основного нагнетающего корпуса, в которых размещены шнеки, разделенные на дозирующую и нагнетательную зоны, формующий узел, отличающийся тем, что между загрузочным и основным нагнетающим корпусом в зоне перехода от дозирующей к нагнетательной зоне установлены тормозящие элементы с возможностью радиального перемещения, осевого поворота и фиксации в различных положениях относительно осей шнеков, кроме того, тормозящие элементы, рабочая часть которых, находящаяся между внутренней стенкой узла экструзии и поверхностью шнеков, в поперечном сечении имеют форму позволяющую изменять проходное сечение в зоне перехода перерабатываемого продукта от дозирующей к нагнетательной зоне, причем между загрузочным и основным нагнетающим корпусами установлено от четырех до двенадцати тормозящих элементов, рабочая часть которых выполнена в виде треугольника или эллипса.
Description
Полезная модель относится к оборудованию при переработке сельскохозяйственной продукции, для приготовления комбикормов путем экструзии и кроме того, может быть использовано в пищевой промышленности. Известна конструкция пресс-экструдера (патент РФ. №2153270, МПК А23Р 1/12, 1998), состоящего из привода, станины, загрузочного бункера, питателя, разъемных частей корпуса шнека, подающего шнека, в местах соединения разъемных частей установлено жестко закрепленное кольцо с внутренними пазами, выполненными по оси кольца.
Недостатками данной конструкции является невозможность изменения проходного сечения внутренних пазов кольца во время работы экструдера, и тем самым узкая область регулирования режимов экструзии.
Наиболее близким по конструкции (прототипом) является двухшнековый пресс-экструдер РЗ-КЭД-88 (Термопластическая экструзия, научные основы, технология, оборудование / под ред. А.Н.Богатырева, - М: Ступень, 1994 - 197 с). Экструдер состоит из станины, распределительной коробки с приводом дозатора сыпучих компонентов и приводом системы дозированной подачи воды, системы охлаждения, узла экструзии, режущего устройства и индукционного нагревателя. Узел экструзии состоит из двух корпусов (загрузочного и основного), двух шлицевых валов, соединяющихся с валами распределительной коробки.
Привод шнеков осуществляется от электродвигателя постоянного тока через редуктор и распределительную коробку.
Недостатками данной конструкции является невозможность регулировки давления внутри узла экструзии, использование для подогрева дополнительного индукционного нагревателя, и как следствие, увеличение потребляемой мощности.
Технической задачей полезной модели является расширение диапазона регулирования температуры внутри узла экструзии без применения дополнительных внешних подогревающих устройств и регулирование давления и температуры экструдируемого продукта за счет изменения проходного сечения в рабочей зоне экструдера, а также обеспечение равномерного перехода продукта от дозирующей к нагнетательной зоне.
Указанная задача достигается в двухшнековом пресс-экструдере, содержащем станину, привод, загрузочный бункер, узел экструзии, состоящий из загрузочного корпуса и основного нагнетающего корпуса, внутри которых размещены шнеки, разделенные на дозирующую и нагнетательную зоны, и формующий узел, где согласно предлагаемой полезной модели, между загрузочным и основным нагнетающим корпусом в зоне перехода от дозирующей к нагнетательной зоне установлены тормозящие элементы с возможностью радиального перемещения, осевого поворота и фиксации в различных положениях относительно осей шнеков, кроме того, тормозящие элементы, рабочая часть которых, находящаяся между внутренней стенкой узла экструзии и поверхностью шнеков, в поперечном сечении имеют форму позволяющую изменять проходное сечение в зоне перехода перерабатываемого продукта от дозирующей к нагнетательной зоне, причем между загрузочным и основным нагнетающим корпусами установлено от четырех до двенадцати тормозящих элементов, рабочая часть которых выполнена в виде треугольника или эллипса.
В отличие от прототипа в двухшнековом пресс-экструдере, в котором шнеки имеют встречное вращение, между дозирующей и нагнетательными зонами вводятся тормозящие продукт элементы, имеющие радиальное перемещение относительно осей шнеков в зону движения продукта и поворот вокруг оси перемещения. Элементы могут фиксироваться как в продольном, так и в осевом перемещении, изменяя тем самым проходное сечение пространства между шнеками и внутренней стенкой узла экструзии.
Тормозящие элементы, установленные в количестве от четырех до двенадцати, имеющие в рабочей части различное поперечное сечение в виде эллипса или треугольника, могут поворачиваться вокруг оси радиального перемещения относительно осей шнеков, что позволяет изменять проходное сечение в рабочей зоне и тем самым регулировать температуру и давление экструдируемого продукта.
На фиг.1 показан общий вид двухшнекового пресс-экструдера; на фиг.2 - сечение А-А в месте установки тормозящих элементов; на фиг.3 - сечение Б-Б рабочей части тормозящих элементов.
Двухшнековый пресс-экструдер состоит из станины 1, привода 2, загрузочного бункера 3, узла экструзии 4, состоящего загрузочного корпуса и основного нагнетающего корпуса, шнеков 5, разделенных кольцевой проставкой 9 на дозирующую с большим шагом 6 и нагнетательную с меньшим шагом 7 зоны, и формующего узла 8.
В средней части шнеков между дозирующей 6 и нагнетательной 7 зонами расположены вертикальные, горизонтальные и наклонные тормозящие элементы 10 относительно плоскости поперечного сечения узла экструзии 4.
Станина 1 представляет собой жесткую сварную конструкцию, на которой размещены все основные узлы пресс-экструдера. Привод 2 состоит из электродвигателя постоянного тока и редуктора (на фиг. не показано). Вращение шнеков 5 осуществляется от редуктора через муфту, посредством передачи крутящего момента от ведущей к равновеликой ведомой шестерне.
Шестерни, шнеки, съемные проставки насажены на валы и фиксируются призматическими шпонками. Дозирующие витки шнека имеют увеличенный шаг винтовой линии по сравнению с нагнетающими витками. В пресс-экструдере устанавливается от четырех до двенадцати тормозящих элементов. Выбор количества тормозящих элементов позволяет обеспечить изменение проходного сечения рабочей зоны экструдера в зависимости от вида перерабатываемого продукта. Тормозящие элементы установлены в зоне перехода от дозирующей к нагнетательной зонам шнеков, имеют радиальное перемещение, поворот и фиксацию относительно осей шнеков, а их рабочая поверхность в поперечном сечении может быть выполнена в виде треугольника или эллипса.
Пресс-экструдер работает следующим образом. Перерабатываемый продукт поступает в бункер 3. Затем через загрузочное отверстие попадает в узел экструзии 4, захватывается витками встречно вращающихся шнеков 5 и, совершая вращательно-поступательное движение, вдоль винтовой линии шнеков, интенсивно перемешиваясь и измельчаясь, перемещается по дозирующей зоне 6 переходя к нагнетательной зоне 7. Вследствие того, что продукт при переходе между зонами встречает на своем пути тормозящие элементы 10, он резко изменяет скорость перемещения из-за трения об их поверхность. Тормозящие элементы 10 радиально перемещаются и фиксируются в различных положениях относительно осей шнеков 5 в зоне перехода продукта от дозирующей 6 к нагнетательной 7 зонам шнеков. При вводе внутрь узла экструзии 4 от четырех до двенадцати тормозящих элементов 10 и повороте их вокруг оси перемещения (т.к. рабочая часть тормозящих элементов выполнена в виде треугольника или эллипса) происходит уменьшение проходного сечения между внутренней стенкой узла экструзии 4 и шнеками 5, вследствие этого резко повышается сопротивление перемещению продукта. Встречая на своем пути дополнительное сопротивление, из-за трения о поверхность тормозящих элементов 10 изменяется температура экструдируемого продукта. Под воздействием высокой баротермической нагрузки продукт превращается в вязко-текучую массу, которая нагнетательными витками шнеков подается к формующему узлу 8 и выпрессовывается через отверстия матрицы.
Использование предлагаемого технического решения позволяет перерабатывать различные виды продукции, обеспечить стабильность и эффективность процесса экструзии, значительно снизить энергозатраты на производство продукции.
Claims (1)
- Двухшековый пресс-экструдер, содержащий станину, привод, загрузочный бункер, узел экструзии, состоящий из загрузочного корпуса и основного нагнетающего корпуса, в которых размещены шнеки, разделенные на дозирующую и нагнетательную зоны, формующий узел, отличающийся тем, что между загрузочным и основным нагнетающим корпусом в зоне перехода от дозирующей к нагнетательной зоне установлены тормозящие элементы с возможностью радиального перемещения, осевого поворота и фиксации в различных положениях относительно осей шнеков, кроме того, тормозящие элементы, рабочая часть которых, находящаяся между внутренней стенкой узла экструзии и поверхностью шнеков, в поперечном сечении имеют форму позволяющую изменять проходное сечение в зоне перехода перерабатываемого продукта от дозирующей к нагнетательной зоне, причем между загрузочным и основным нагнетающим корпусами установлено от четырех до двенадцати тормозящих элементов, рабочая часть которых выполнена в виде треугольника или эллипса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112307/13U RU129771U1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Двухшнековый пресс-экструдер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112307/13U RU129771U1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Двухшнековый пресс-экструдер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU129771U1 true RU129771U1 (ru) | 2013-07-10 |
Family
ID=48787581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013112307/13U RU129771U1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Двухшнековый пресс-экструдер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU129771U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784123C1 (ru) * | 2022-01-20 | 2022-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Процессы инжиниринга фиброцемента" (ООО "ПИФ") | Метод экструзии фиброцементных материалов с использованием нано- и микродобавок |
-
2013
- 2013-03-19 RU RU2013112307/13U patent/RU129771U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784123C1 (ru) * | 2022-01-20 | 2022-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Процессы инжиниринга фиброцемента" (ООО "ПИФ") | Метод экструзии фиброцементных материалов с использованием нано- и микродобавок |
RU216224U1 (ru) * | 2022-04-25 | 2023-01-24 | Владимир Николаевич Малышев | Шнек экструдера, обеспечивающий поэтапное снижение влажности в процессе экструдирования за счет влагоудаления в зоне экструдирования путем выпаривания |
RU221906U1 (ru) * | 2023-10-13 | 2023-11-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Двухшнековый пресс-экструдер для отжима масла из масличного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203986022U (zh) | 一种颗粒饲料制粒机 | |
CN203031797U (zh) | 基于偏心螺旋的高分子材料连续密炼过程强化装置 | |
CN101875233A (zh) | 一字型排列的锥形三螺杆挤出机 | |
US8596856B2 (en) | Counter-rotating twin screw extruder | |
CN206586361U (zh) | 一种节能的饲料一体化加工设备 | |
US3550201A (en) | Vertical mixer,kneader and reactor for plastic materials and the like | |
CN101875232A (zh) | 三角形排列的锥形三螺杆挤出机 | |
CN102248655A (zh) | 锥形行星螺杆挤出机 | |
CN102225317A (zh) | 锥形双转子连续混炼机组 | |
CN202162989U (zh) | 锥形行星螺杆挤出机 | |
CN204409551U (zh) | 一种米粉挤压成型机 | |
CN106457624A (zh) | 复合件冲压成型系统及在该系统中使用的混炼挤出机 | |
CN202146733U (zh) | 转子三角形排列的三转子连续混炼机组 | |
RU129771U1 (ru) | Двухшнековый пресс-экструдер | |
CN202155160U (zh) | 锥形双转子连续混炼机组 | |
CN202212120U (zh) | 转子三角形排列的锥形三转子连续混炼机组 | |
CN102228818A (zh) | 转子三角形排列的锥形三转子连续混炼机组 | |
RU2501501C1 (ru) | Двухшнековый экструдер | |
CN109501194A (zh) | 一种环保筒状珍珠棉的生产装置及其生产方法 | |
CN104149305B (zh) | 一种异向环形分布螺杆高效混炼挤出机 | |
CN204409552U (zh) | 一种双螺杆米粉挤压成型机 | |
CN201633185U (zh) | 一字型排列的锥形三螺杆挤出机 | |
CN104489887B (zh) | 一种双螺杆米粉挤压成型机 | |
CN103251120A (zh) | 一种半熟化食品挤压机 | |
RU122249U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий из теста с начинкой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130811 |