RU12920U1

RU12920U1 - GRAIN STEAMER

Info

Publication number: RU12920U1
Application number: RU99115338/20U
Authority: RU
Inventors: Н.А. Трусов; Н.В. Нюшков; С.А. Баженов; В.Н. Власов
Priority date: 1999-07-08
Filing date: 1999-07-08
Publication date: 2000-03-10

Abstract

Пропариватель зерна, содержащий загрузочные и разгрузочные устройства с затворами, цилиндрический корпус, верхняя и нижняя части которого имеют форму конуса, рециркуляционную систему пара с конденсатосборником, отличающийся тем, что разгрузочный затвор выполнен фланцем, посредством шаровой опоры быстросъемным соединением прижатым через элементы герметизации к нижнему торцу корпуса, причем нижняя часть корпуса выполнена с дополнительной стенкой, верхняя кромка которой герметично соединена с основной стенкой корпуса с образованием конденсатосборной полости между основной и дополнительной стенками, а между нижней кромкой дополнительной стенки и фланцем выполнен зазор 0,5 - 3 мм, а конденсатосборная полость через жиклирующие отверстия в основной стенке канала и запорный кран соединена с потребителем использования отработанного пара (с атмосферой).A grain steamer containing loading and unloading devices with closures, a cylindrical body, the upper and lower parts of which are cone-shaped, a steam recirculation system with a condensate collector, characterized in that the discharge shutter is made by a flange, by means of a ball joint, a quick-release connection pressed through the sealing elements to the lower end housing, and the lower part of the housing is made with an additional wall, the upper edge of which is hermetically connected to the main wall of the housing with the formation of a condensate-collecting cavity between the main and additional walls, and a gap of 0.5 - 3 mm is made between the lower edge of the additional wall and the flange, and the condensate-collecting cavity is connected to the consumer using exhaust steam (through the atmosphere) through the nozzle holes in the main wall of the channel and the shut-off valve.

Description

Ю1В02в1/08U1V02v1 / 08

ПРОПАРИВАТЕЛЬ ЗЕРНАGRAIN STEAMER

Полезная модель относится к мукомольно-крупяной промыишенносга, в частности к устройствам для пропаривашта зерна гречихи, овса риса, кукурузы и др. культур в мелкотоварном тгроюводстве ф эмерских хозяйств.The utility model relates to flour and cereal industry, in particular, to devices for steaming buckwheat, oats, rice, corn and other crops in small commodity farming of farm enterprises.

Р1звестен пропЕгриватель зерна (см. напримф ас. СССР №1243813 В 02в УШ Бюл2б.,198б г.), содержащий цилинд зический корпус с заг зузочньЕ ш и разфузочным затворами, паропроводы подвода и отвода газа причем загооры выполнены пвжвовыми, корцч-с имеет двойные стенки, образуюЕцие паровз то рубашк связанную через внешнюю стенку с паропроводом подвода , при этом по всему пфиметру внешней стенки установлены пфовые форсунки, а внутри корггуса - сборньш трубопровод по периметру и высоте которого закреплены в шахма-тном порадке каналы отвода т}зеугольной формы, нижняя noBq XHOCib которых перфорирована, причем на трубопроводе отвода пфа установлен веитЕЕлятор, а в нижней части корпуса сборньш трубопровод выведен через его стенЕси и соедршен с входным патр бком вентилятораP1 is known as a grain heater (see, for example, USSR No. 1243813 V 02v USh Bul2b., 198b), which contains a cylindrical body with a shutter and shutter shutters, gas supply and exhaust steam pipelines, and the fences are double-glazed; walls, forming a vapor of shirts connected through the outer wall with the supply steam line, while pf nozzles are installed around the entire pfimeter of the external wall, and inside the korggus there is a collapsible pipe around the perimeter and the height of which drainage channels are fixed in the checkerboard frames, the lower noBq XHOCib of which is perforated, with a fan installed on the drain pipe, and in the lower part of the housing, the assembled pipe is led out through its walls and connected to the fan inlet

Недостатком известного устройства является сложность KOHcrpjKiiffiHoro исполнения и невозможность использования в мелкотоварном производстве фермерских хозяйств.A disadvantage of the known device is the complexity of KOHcrpjKiiffiHoro execution and the inability to use in small-scale production of farms.

Также 1Ювестен шпзрат для пропаргтания зерна с автоматическим управлением системы Г.С.Неруша (см. например P.P. Гаш щЕа-ш, .. OS0f3tf jBsmiQ зернопферабатьвакщих предг1р11ЯП1Й. Москва, КЬлсю, 1978 г., стр. 117-119Х включаюп ий пропаривающую кемфу с системой подачи и регужфовки nsspsL, загрузочные и разгрузочные устройства со шлюзовыми затворами; механизм автоматического управления затворами с приводом.Also, there is a report on automatic grain management of the grain system of G.S. Nerush (see, for example, PP Gash schEa-sh, .. OS0f3tf jBsmiQ grain processing of the pre-production, Moscow, Klsu, 1978, pp. 117-119X, including the steaming camp nsspsL feed and regulating system, loading and unloading devices with gate locks; automatic shutter control mechanism with a drive.

Шдостатком ДЭЕШОГО тегздического решения является сложность конструктивного исполнения. Над пшюзовым разг1:)узочным затвором накапливается конденсат, которьж препятствует пфовой обработке зфна. Зфно набирает повьппенную влажность комкуется, что в целом сштжает качество.A drawback of the REAL tegzdichesky solution is the complexity of the design. Condensation builds up above the pshyuzovy expansion1:) with a narrow shutter, which impedes the pf processing of zfna. Zfno is gaining high humidity crumple, which generally reduces the quality.

Для мелкотовфного производства автоматика не оправдьвает затрат.For small-scale production, automation does not justify the cost.

Н;зй1более 6.Ш13КИМ по технической сущности является пропфиватель для 3q3Ha (см. ас.СССР № 97(468 В 02 1/04 бюл:41, 1982 г.),содфжаший заф зочные и разгрузочные устройства с затворами, цишощрический корпус, ВФХЕ1ЯЯ и нижняя части которого имеют форму конуса и рециркуогяционБую Систему с коцденсатосборником, причем с целью обеспечения стабильной работы пропаривагеяя он снабжен двумя Щ1жшдрическими камфаоми, пoдcoeдинeнны ш к рециркуляционной системе соответственно к вфхним и нижним частям корпуса, загрузочныеN; z1 is more than 6.Sh13KIM in technical essence is a propeller for 3q3Ha (see as.SSSR No. 97 (468 V 02 1/04 bul: 41, 1982), containing filling and unloading devices with closures, cischoschric case, VFKHE1YAYA and the lower parts of which are in the form of a cone and a recirculation system with a co-condensate collector; moreover, in order to ensure stable operation of the steaming, it is equipped with two fully integrated camphaomes connected to the recirculation system, respectively, to the upper and lower parts of the housing,

и разф зочнь1е устройсггоа Ий1еют одинаковзЮ констр тсцию и каждая из них образована рядом патрубков, по овружносги соответственной щижндрической камфыв месте ее соедЕшения с корпуозм, при этом в кажцой камере размещен поршень со штоками, а каждьж затвор выполнен в форме конуса, закрепленного на конце пггока с возможностью во.звратно-пос1упательного перемещения по вертшсали, при этом над верхШГМ и нижЕШм затворами усганоштены ресх«катели.and the various devices have the same construction and each of them is formed by a number of nozzles, each of which is connected to the housing by a branch pipe of the corresponding schizindric camphor, while a piston with rods is placed in each chamber, and each shutter is made in the form of a cone fixed to the end the possibility of return-and-move movement along the rotary hitch, while above the upper SHGM and lower Gates the rech “cathels are mounted.

Недостатком известного техшиеского решения является сложность констр тсгивного выполнения, которое оправдывается только при болыиой производительности. мелкотоварном производстве основным определяюшдм фоЕсгором является канество продукции, а производительность не требуется, что позволяет }Т1роп1;ать констрз-юдяю, отЕсазаться от механизащси отдельных операций.A disadvantage of the well-known technical solution is the complexity of constructive execution, which is justified only with high performance. In small-scale production, the main determinant is the product quality, and productivity is not required, which allows} T1rop1; to construct, to abandon the mechanization of individual operations.

Задачей является упрощение KOHCip iaijffl, повышение качества переработки зерна в услов &1ях мелкотоварного производстваThe task is to simplify KOHCip iaijffl, improve the quality of grain processing in small-scale production conditions

Поставленная задача решается следуЕощим образом.The problem is solved as follows.

Г опариватель зерна, coдqзжaшJШ загрузочные и разгрузочные устройства с затворами, щотвдирический корггус, верХЕШЯ и нижняя части которых имеет форму , peциpкyляш oннyю aicreivry , а для решения поставленной задачи разгрузочньш затвор выполнен фланцем, посредством пшровой опоры быстроразьемным ооеданением прижатьм через элементы герметизации к нижнему торц} Grain steamer, which contains loading and unloading devices with gates, scotchdiric korggus, TOP and lower parts of which are shaped, recirculating a simple aicreivry, and to solve the problem, the unloading shutter is made with a flange, using the pressure relief

Шжняя часть корпуса выполнена с дополнительной стенкой, верхняя кромка которой герметично соегщнена с основной стенкой корпуса с образованием конденсатосборной полости между основной и дополнительной стенками.The lower part of the housing is made with an additional wall, the upper edge of which is hermetically sealed with the main wall of the housing with the formation of a condensate-collecting cavity between the main and additional walls.

Между нижней кромкой дополнительной стенки и фланцем выполнен зазор 0,5 - 3 мм.Between the lower edge of the additional wall and the flange a gap of 0.5 - 3 mm is made.

КЬнденсатосборная полость через -шжттрукшще отвфстия в основной стенке, ваналы и запорный кран соединена с атмосферой или потр ителем отработанного ПЕраThe condensate-collecting cavity is connected to the atmosphere or the consumer of the spent NUMBER through a simple cavity through the main wall, the channels and the stopcock

Существенными отжмиями предлагаемого технического решения являются:Significant presses of the proposed technical solution are:

- Разф зочньй затвор выполнен фланцезм, пофедсшом шфовой опоры быстроразьемным соешшением прижатым чфез элементы гфметизации к н ЕЖнему торцу корпуса- The different shutter is flange-mounted, with the help of the sf support, the quick-release connection pressed by the press-fit elements of the tightening to the N

-ЬЬшняя часть корпуса выполнена с дополнительной стенкой, вфхьия кромка которой герметично соединена с основной стенкой с образованием конценсатосборной полости между основной и дополнительной стенками.The upper part of the body is made with an additional wall, the upper edge of which is hermetically connected to the main wall with the formation of a condensate cavity between the main and additional walls.

-Между нижней кромкой дополнительной стенки и выполнен зазор 0,5-3 мм.- Between the bottom edge of the additional wall and a gap of 0.5-3 mm is made.

Данное техническое решение обеспечивает упдление конденсата из пропфочной вамфы с толщиной слоя воды над фланцем 0.5-3 мм. ЬЬжний предел вьзбирается из условия прохода через зазор минеральных частиц (глины, песка, земли), поступакшщх в пропарочную камеру с загрязненным зфном. Верхний предел 3 мм создает барьф для прохода зфна в коБденсатосборную полость, чем меньше зазор, тем менышш слой конденсата (воды) накапливается на фланце (дрище проп очной камфы), и тем выше качество обработви зфнаThis technical solution provides condensation condensation from a prophylactic vamp with a water layer thickness above the flange of 0.5-3 mm. The lower limit is taken from the condition of passage through the gap of mineral particles (clay, sand, earth) entering the steaming chamber with contaminated zfn. The upper limit of 3 mm creates a barrier for the passage of zfna into the codense-collecting cavity, the smaller the gap, the smaller the layer of condensate (water) accumulates on the flange (the drift of the flow camphor), and the higher the quality of processing zfna

-КЬнденсатосборная полость чфез Ж1жлирзжш ие отвфсгшя в основной стенке, каналы и запорный кран соединена с атмосффой или потребителем отрЕ тгиного пара.The condensate-collecting cavity is located in the main wall, the channels and the stopcock are connected to the atmosphere or to the consumer of the negative steam.

Денное техническое решение обеспечивает регулирЗЮщий выпуск конденсата из пропарочной камфы Размфы жиклируюпщх oTBq cnrii в основной стенке камфы подбирают опьпным цутем по режиму обработки зфна и объему пропарочной камфыThis technical solution provides a regulating release of condensate from the steaming camphor. Razmfa jets are oTBq cnrii mounted in the main wall of the chamber;

Примф выполнения проп ивателя зфна показан на фиг. 1и2; The primitive implementation of the detector is shown in FIG. 1 and 2;

Ш фиг. 1 - общЕш вид пропфивателя зфна и констрзжцыя разгр зочного Ззла.W fig. 1 - a general view of the propeller of the ZFNA and the design of the unloading Zzl.

Фиг. 2 -ззел«АFIG. 2-zzel "A

)опфиватель зфна включает в себя цилиндрический корпус 1 ((|иг. 1) вфхвгая и нижняя части которого имеют форму конуса, рециркуляционную систему пфа 2, ЦШЕОЗОВОЙ загрузочный узел 3, флянцевьй разгрз зочный узел 4.) the sfna deflator includes a cylindrical body 1 ((| ig. 1) vfkhvgaya and the lower parts of which are cone-shaped, recirculation system pfa 2, TSHEOZOVA loading unit 3, glossy unloading unit 4.

Фланцевый разгрз/зочный узел 4 состоит из 5, который посредством шаровой опоры б быстроразъемным соединением 7 чфез элементы гфметизации 8 прижат к торцу 9 корпуса 1. ЙСКЕШЯ часть корпуса 1 вьшолнена с дополнительной стенкой 10. Вфхняя кромка 11 дополЕштельной стенки 10 гфмет11чно соедЕшена с основной стенкой 1 с образованием конденсатосборной полости 12 между основной 1 (стенки корпуса) и дополнительной стеикой 10.The flanged unloading / sharpening unit 4 consists of 5, which, by means of a ball joint with a quick-disconnect connection 7, is connected to the sealing elements 8 against the end face 9 of the housing 1. The EXTRA part of the housing 1 is filled with an additional wall 10. The upper edge 11 of the additional wall 10 is connected to the main wall 11 1 with the formation of a condensate-collecting cavity 12 between the main 1 (housing wall) and the additional steika 10.

нижней кромкой 13 (фиг. 2) дополнительной стенки 10 и фланцем 5 вьшолнен зазор 0,5 - 3,0 мм для прохода конденсата воды из пропарочной квомфы 14 в ковденсатосборн лю кольцев то полюсть 12. Шжний прщел мм вьйиржтся из условия прохода чфез зазор минфальных частзщ (песка, гшшьь земпиХ пост т1ающихв пропарочнлфз камфу с зеогрягшеЕШЫм зфном. Вфхшш предел 3 мм определяется размером зфна, чтобы оно не проходило в кольцевую полость 12. the bottom edge 13 (Fig. 2) of the additional wall 10 and the flange 5 is filled with a gap of 0.5 - 3.0 mm for water condensate to pass from the steaming quomph 14 to the collector assembly of the rings, then enter 12. The last gap is violated from the condition of passage through the minfinal gap part (of sand, because there is no need to place camphor with green stubble). The maximum size of 3 mm is determined by the size of the stack, so that it does not pass into the annular cavity 12.

КЬндеясатосборная полость 12 через жиклир юпще отБфстия 15, выполненные в основной стенке корпуса 1, каналы 16, 17 и запорньй кран 18 соединена с потребителем ИСПОЛКЗОВЗЕШЯ отработанного пара или с атмосферой.Kndeyasatosbornaya cavity 12 through the nozzle to the BFSTIA 15, made in the main wall of the housing 1, channels 16, 17 and the shut-off valve 18 is connected to the consumer USING exhaust steam or to the atmosphere.

Г юпфиватель зерна работает сле цуюпщм образом.Grain harvester operates as follows.

Цропериватель зерна работает прерьвисто с отработкой определенной дозы зфна по технологии, определенной опытных путем. ГЬред )иваш1ем дозы посредством бьютроразъемного сое дцнения 7 через шаровую опору 6 ф.ланец 5 через элементы герметюащш 8 прижимают к торцевой часш 9 корпуса 1. Г|зи этом фланцем 5 и дополнительной стенкой 10 образуют технологичесва заданный зазор от 0,5 до 3 мм.The grain tipper works intermittently with the development of a specific dose of zfna using technology determined experimentally. Gred) with your dosing by means of a three-way connection 7 through a ball bearing 6 a flange 5 is pressed through the sealing elements 8 to the end face 9 of the housing 1. With this flange 5 and an additional wall 10 form a technologically defined gap of 0.5 to 3 mm .

Засьжшют определеЕшую дозу зерна, напримф гречихи, в пропарочную камеру 14 через загрузочное устройство 3. Герметично закрьвают загрузочное устройство 3. В рециркуляционную систему 2 подают водяной п по технологии, определенной опьпным , под определенным избыточным давлением. Цэи охлшкдении пвра конденсат воды по зернам и стенкЕМ корпуса 1 стекает на днище (флшнец 5). Запорный крен 18 открьтг. Конденсат чфез зазор (0,5 - 3 мм) мезщу фланцем 5 и дополнительной стенкой 10 вьщавливается (в пропарочной камере 14 и избыточное давление) в конденсатосборную полость 12 и через жиюдфуюпЦГе отворсшя 15, кзналы 16 и 17, открытый запорньш край 18 вьщается в атмоа зу или з стройство, где иоюльзз тся отработаиньш п. жиклирз ощих отвфстий 15 подобраны таким образом, чтобы процесс обработм зфна паром происходил при минимальном его расходе. Регулирование расхода пзра может производится пофедством запорного jfpssHB, 18.The determined dose of grain, for example buckwheat, is cured into the steaming chamber 14 through the loading device 3. The loading device 3 is sealed tightly. Into the recirculation system 2, water n is supplied according to the technology determined by oppy under a certain excess pressure. The cooling circuits of the water condensate water on the grains and the wall of the housing 1 flows down to the bottom (flnets 5). Locking roll 18 open. Condensate through a gap (0.5 - 3 mm) between the flange 5 and the additional wall 10 is inserted (in the steam chamber 14 and overpressure) into the condensate collection chamber 12 and through the liquid outlet 15 open, channels 16 and 17, the open locking edge 18 extends into the atmosphere The factory or building, where they are working on the settlement of housing projects 15, are selected in such a way that the process of steam processing takes place at a minimum flow rate. The control of the flow of PZRA can be made by the department of the shut-off jfpssHB, 18.

Одновременно с отработанным охлажденным nsftoM вьиается конденсат.At the same time as the spent chilled nsftoM, condensation swells.

В ШЕЖней части пропарочной камфы не образуется обводненной зоны, что повыпшет качество обработки зфна емя обработки зфна веетут по технолэганеской ьшстрзжщш. ГЬсле обработки дозы зфна прекращают подачу пара и после сбрасываштя давления открывают бьютроразъео.шое соед 1нение 7 фланца 5. Обработанная доза зфна вьщается из пропарочной камфы 14. Затем пдкл повторяется. Дозированный цикл обеспечивает хорощее качество обработки зфна и по производщельности удовлетворяет мелкотов ное производство. An irrigated zone is not formed in the NECESSARY part of the steaming camphor, which will improve the quality of processing of sfn. The processing of sfn is blowing in accordance with the technolegane method. After processing the dose of SFN, the steam supply is stopped, and after the pressure is released, the butyro connection is opened. Connection 7 of the flange 5. The processed dose of SFN extends from the steaming camphor 14. Then, the PDCL is repeated. The dosed cycle provides a good quality of processing of zfna and satisfies small-scale production in terms of productivity.

Claims

A grain steamer containing loading and unloading devices with closures, a cylindrical body, the upper and lower parts of which are cone-shaped, a steam recirculation system with a condensate collector, characterized in that the discharge shutter is made by a flange, by means of a ball joint, a quick-release connection pressed through the sealing elements to the lower end housing, and the lower part of the housing is made with an additional wall, the upper edge of which is hermetically connected to the main wall of the housing with the formation of a condensate-collecting cavity between the main and additional walls, and a gap of 0.5 - 3 mm is made between the lower edge of the additional wall and the flange, and the condensate-collecting cavity is connected to the consumer using the exhaust steam (with atmosphere) through the nozzle holes in the main wall of the channel and the shut-off valve.