RU129026U1 - Инструмент профилегибочного стана - Google Patents
Инструмент профилегибочного стана Download PDFInfo
- Publication number
- RU129026U1 RU129026U1 RU2013101476/02U RU2013101476U RU129026U1 RU 129026 U1 RU129026 U1 RU 129026U1 RU 2013101476/02 U RU2013101476/02 U RU 2013101476/02U RU 2013101476 U RU2013101476 U RU 2013101476U RU 129026 U1 RU129026 U1 RU 129026U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elements
- tool
- shafts
- disk
- lower shafts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
1. Инструмент профилегибочного стана, содержащий образующие калибр верхний и нижний валки, выполненные в виде установленных на верхнем и нижнем валах дисковых профилирующих элементов, отличающийся тем, что между дисковыми профилирующими элементами верхнего и нижнего валов установлена резьбовая дистанционная втулка.2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что на верхнем и нижнем валах установлены дистанционные проставки.3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что на верхнем и нижнем валах установлены разъемные элементы.
Description
Полезная модель относится к механической обработке листового металла давлением, в частности к производству гнутых профилей формовкой в валках.
Известен инструмент профилегибочного стана, содержащий верхний и нижний валки, образующие калибр, нижний валок выполнен из двух разъемных элементов. Патент РФ №2056193 - аналог.
Недостатком известного устройства является трудоемкость операций по переналадке оборудования и возможность изготовления только двух видов профилей.
Известен инструмент профилегибочного стана, содержащий образующие калибр верхний и нижний валки, выполненные в виде установленных на валах дисковых элементов. Инструмент снабжен установленным на валу каждого валка, по меньшей мере, одним разъемным дисковым элементом. Патент РФ №2283199 - прототип.
Недостатком известного устройства является трудоемкость и сложность операций по переналадке оборудования при изготовлении различных видов профилей, а также при смене толщины прокатываемого материала.
Задача, на решение которой направлена настоящая полезная модель, заключается в снижении трудозатрат и упрощении процесса переналадки оборудования.
Технический результат достигается тем, что в инструменте профилегибочного стана, содержащем образующие калибр, верхний и нижний валки, выполненные в виде установленных на валах дисковых профилирующих элементов, разница заключается в том, что инструмент снабжен установленной между дисковыми профилирующими элементами верхнего и нижнего валов резьбовой дистанционной втулкой.
Кроме того, на валах установлены дистанционные проставки.
Кроме того, на валах установлены разъемные элементы.
Установка между профилирующими дисковыми элементами, как верхних, так и нижних валов, резьбовых дистанционных втулок позволяет профилировать материал различных толщин, изменяя боковой зазор между дисковыми элементами и плавно изменять ширину профиля, изменяя расстояние между дисковыми элементами и получать профиль с промежуточными размерами.
Разъемные дисковые элементы позволяют изготавливать профили, ширина которых меняется ступенчато, для производства же профилей, у которых ширина меняется плавно или меняется толщина материала, необходимо иметь большое количество разъемных дисковых элементов с различной толщиной, что создает сложности при переналадке калибра. Предлагаемая полезная модель устраняет указанные сложности, отсутствие операций по замене и перестановке разъемных элементов снижает трудоемкость и упрощает процесс переналадки оборудования.
Технический результат заключается в снижении материалоемкости инструмента за счет значительного сокращения количества разъемных дисковых элементов при изготовлении профилей с плавным изменением ширины и изменением толщины исходного материала.
На фиг.1 представлен общий вид инструмента профилегибочного стана.
Предлагаемый инструмент профилегибочного стана фиг.1 содержит установленные на верхнем 1 и нижнем 2 валах, верхние и нижние валки, выполненные в виде дисковых элементов, образующих калибр. На верхнем валу 1 между дисковыми профилирующими элементами 3 и 4 установлена резьбовая дистанционная втулка 5, а на нижнем валу 2 с дисковыми профилирующими элементами 6, 7, 8 и 9 резьбовая дистанционная втулка 5 расположена между элементами 7 и 8. На валах также, при необходимости, могут быть установлены дистанционные проставки 10 и разъемные элементы 11. Все элементы калибра закреплены на валах с помощью гаек 12.
Изменение размера бокового зазора t калибра, необходимое при переходе с одной толщины исходного материала на другую, без изменения ширины профиля производится следующим образом:
- при увеличении толщины исходного материала, размер бокового зазора калибра t, изменяется путем скручивания резьбовой втулки 5 на верхнем валу 1 на величину равную заданному увеличению бокового зазора, гайки 12 с одной стороны калибра затягиваются, далее резьбовая втулка 5 повторно скручивается на величину равную заданному увеличению бокового зазора и затягиваются гайки 12 с другой стороны калибра.
- при уменьшении толщины исходного материала уменьшение бокового зазора t производится путем поочередного откручивания с каждой стороны калибра на верхнем валу 1 гаек 12, каждая - на величину равную заданному уменьшению бокового зазора, а резьбовая втулка 5 верхнего вала раскручивается на двойную величину заданного уменьшения бокового зазора.
При этом переналадка нижнего вала 2 не производится. Переналадка оборудования при переходе с меньшей ширины профиля на большую, без изменения величины бокового зазора, производится следующим образом:
- на нижнем валу 2, поочередно откручиваются гайки 12 с обеих сторон калибра, каждая - на величину равную половине увеличения ширины профиля, а резьбовая втулка 5 нижнего вала раскручивается на величину равную заданному увеличению ширины профиля.
Далее на верхнем валу 1, поочередно откручиваются гайки с обеих сторон калибра, каждая - на величину равную половине увеличения ширины профиля, а резьбовая втулка 5 верхнего вала раскручивается на величину равную заданному увеличению ширины профиля.
Переналадка оборудования при переходе с большей ширины профиля на меньшую, без изменения величины бокового зазора, происходит следующим образом:
- на верхнем валу 1, резьбовая втулка 5, скручивается на величину равную половине заданного уменьшения ширины профиля, с одной стороны калибра затягиваются гайки 12, далее резьбовая втулка 5 повторно скручивается на величину равную половине заданного уменьшения ширины профиля, с другой стороны калибра затягиваются гайки 12. Далее в той же последовательности производятся операции на нижнем валу 2.
Все указанные операции можно производить вручную, без привлечения дополнительного персонала, механизмов и дополнительных производственных площадей.
Claims (3)
1. Инструмент профилегибочного стана, содержащий образующие калибр верхний и нижний валки, выполненные в виде установленных на верхнем и нижнем валах дисковых профилирующих элементов, отличающийся тем, что между дисковыми профилирующими элементами верхнего и нижнего валов установлена резьбовая дистанционная втулка.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что на верхнем и нижнем валах установлены дистанционные проставки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101476/02U RU129026U1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Инструмент профилегибочного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101476/02U RU129026U1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Инструмент профилегибочного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU129026U1 true RU129026U1 (ru) | 2013-06-20 |
Family
ID=48786860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013101476/02U RU129026U1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Инструмент профилегибочного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU129026U1 (ru) |
-
2013
- 2013-01-10 RU RU2013101476/02U patent/RU129026U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102527738A (zh) | 一种超宽六辊变凸度冷连轧机的辊形配置方法 | |
RU129026U1 (ru) | Инструмент профилегибочного стана | |
CN203410921U (zh) | 一种轴承蛇形上料架 | |
CN103395593B (zh) | 一种轴承蛇形上料架 | |
CN201664714U (zh) | 滚式角钢校直机 | |
MX2012008224A (es) | Metodos y medios para fabricar un tornillo con un paso de rosca variable. | |
CN205183322U (zh) | 一种二辊铜杆冷轧机结构 | |
CN103406411B (zh) | 一种组合式滚轮模具及止水铜带成型机 | |
CN204603140U (zh) | 一种镀锌丝调直机 | |
CN103447294A (zh) | 一种采用两切分技术轧制锚杆用热轧钢筋的工艺 | |
CN204208893U (zh) | 一种冷轧设备的成型轧辊 | |
CN204974724U (zh) | 一种成型机立辊平衡装置 | |
CN103878216B (zh) | 型钢冷弯机的四辊同步变形机构 | |
CN205217603U (zh) | 电梯导轨切分轧制时使用的轧辊组件 | |
CN204052449U (zh) | 一种外方内圆管用高精度矫直机 | |
CN204638874U (zh) | 拉伸弯曲矫直机 | |
CN201168691Y (zh) | 一种用楔型滑块调节间距的箅条筛 | |
CN204396463U (zh) | 轧钢用型辊结构 | |
CN203737776U (zh) | 型钢冷弯机的四辊同步变形机构 | |
CN204276062U (zh) | 一种破碎机齿板 | |
CN205289488U (zh) | 冲头高度自动切换机构 | |
CN203862670U (zh) | 壳罩型冷轧机 | |
CN204878617U (zh) | 一种用于预压机的可调节式下线转换齿轮 | |
CN203992158U (zh) | 一种钢丝卷放线取直机构 | |
CN203131408U (zh) | 一种穿条式隔热型材组合的结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161017 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200111 |