CN203131408U - 一种穿条式隔热型材组合的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿条式隔热型材组合的结构,它包括两个单个铝型材(1),在两个单个铝型材(1)的连接面上分别设有穿条槽口(2),在穿条槽口(2)的两侧开齿,两个单个铝型材(1)的穿条槽口(2)之间设有隔热条(3),隔热条(3)的两端分别位于两个单个铝型材(1)的穿条槽口(2)内。本实用新型通过改变铝型材断面形状,改进加工设备,从而使铝型材复合加工后不产生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿条式隔热型材组合的结构。
背景技术
目前,穿条式隔热铝合金型材广泛应用各类建筑工程,对于穿条式隔热铝型材通常所采用的加工方法,是将两种单一断面形状相同(或异同)铝型材,经过开齿、穿条、辊压等工序复合加工而成。目前,对单个铝型材的断面形状,全部采用空心结构,这是由于铝型材在开齿过程中,型材要承受一定的压力,如果采用实心断面,容易导致型材产生变形。因此,市场上所有穿条式隔热铝型材全部采用空心结构的铝型材,但在实际工程中,对于特殊部位,有时需要采用实心结构,这给正常的型材应用受到一定的影响,具有一定的局限性。
发明内容
本实用新型提供了一种穿条式隔热型材组合的结构,它通过改变铝型材断面形状,改进加工设备,从而使铝型材复合加工后不产生变形。
本实用新型采用了以下技术方案:一种穿条式隔热型材组合的结构,它包括两个单个铝型材,在两个单个铝型材的连接面上分别设有穿条槽口,在穿条槽口的两侧开齿,两个单个铝型材的穿条槽口之间设有隔热条,隔热条的两端分别位于两个单个铝型材的穿条槽口内。
所述的两个单个铝型材为相同的单个铝型材。所述的两个单个铝型材为异同的单个铝型材。所述的穿条槽口的开齿部位的下边缘设有支承辊。所述的支承辊设置为圆筒形支承辊,支承辊由侧面插入单个铝型材内。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的穿条槽口两侧进行开齿,这样可以增加铝型材与隔热条之间的咬合力,由于型材在开齿过程中,型材要承受一定的压力。本实用新型在现有穿条组合加工中,采用的支撑方式,均是采用圆筒形支承辊,支撑在型材下方,当型材开齿穿条时,支承辊承受压力,支承辊直接支撑在开齿部位的下边缘,由于有了合理的支撑,型材开齿穿条后不会产生变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型开齿时的支承辊的安装示意图。
具体实施方式
在图1和图2中,本实用新型提供了一种穿条式隔热型材组合的结构,它包括两个单个铝型材1,在两个单个铝型材1的连接面上分别设有穿条槽口2,两个单个铝型材1为相同的单个铝型材,在穿条槽口2的两侧开齿,两个单个铝型材1的穿条槽口2之间设有隔热条3,隔热条3的两端分别位于两个单个铝型材1的穿条槽口2内,在开齿时穿条槽口2的开齿部位的下边缘设有支承辊4,支承辊4设置为圆筒形支承辊,支承辊4由侧面插入单个铝型材1内。
本实用新型的两个单个铝型材1也可以为异同的单个铝型材。
Claims (5)
1.一种穿条式隔热型材组合的结构,其特征是它包括两个单个铝型材(1),在两个单个铝型材(1)的连接面上分别设有穿条槽口(2),在穿条槽口(2)的两侧开齿,两个单个铝型材(1)的穿条槽口(2)之间设有隔热条(3),隔热条(3)的两端分别位于两个单个铝型材(1)的穿条槽口(2)内。
2.根据权利要求1所述的穿条式隔热型材组合的结构,其特征是所述的两个单个铝型材(1)为相同的单个铝型材。
3.根据权利要求1所述的穿条式隔热型材组合的结构,其特征是所述的两个单个铝型材(1)为异同的单个铝型材。
4.根据权利要求1所述的穿条式隔热型材组合的结构,其特征是在开齿时穿条槽口(2)的开齿部位的下边缘设有支承辊(4)。
5.根据权利要求4所述的穿条式隔热型材组合的结构,其特征是所述的支承辊(4)设置为圆筒形支承辊,支承辊(4)由侧面插入单个铝型材(1)内。
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CN102927432A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-02-13 | 杨德富 | 一种穿条式隔热型材组合的结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: JIANGSU YUMA ALUMINIUM CO., LTD. Assignor: Yang Defu Contract record no.: 2014320000744 Denomination of utility model: Structure for combining of bar-inserting thermal barrier profiles Granted publication date: 20130814 License type: Exclusive License Record date: 20141215 |
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