RU126770U1

RU126770U1 - COMPRESSOR PISTON OPPOSITE TWO-ROW TWO-STAGE

Info

Publication number: RU126770U1
Application number: RU2012145517/06U
Authority: RU
Inventors: Игорь Валерьевич Ворошилов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод"
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2013-04-10

Abstract

1. Компрессор поршневой оппозитный двухрядный двухступенчатый, содержащий силовой привод, цилиндропоршневую группу первой ступени, цилиндропоршневую группу второй ступени, межступенчатый газоохладитель и концевой газоохладитель, при этом межступенчатый газоохладитель закреплен к цилиндрам первой и второй ступеней и расположен над ними, отличающийся тем, что- выход газа цилиндра первой ступени расположен под тупым углом ко входу газа и соединен с осевым входом газа межступенчатого газоохладителя изогнутым трубопроводом;- концевой газоохладитель расположен сбоку межступенчатого газоохладителя со стороны силового привода и жестко закреплен на корпусе межступенчатого газоохладителя.2. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что концевой газоохладитель закреплен стальными скобами.3. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что вход газа цилиндра первой ступени расположен в нижней части цилиндра, при этом ось входа газа цилиндра первой ступени не пересекает ось цилиндра.4. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что силовой привод выполнен в виде двухскоростного электродвигателя, ротор которого насажен на коленчатый вал компрессора.5. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит систему охлаждения.6. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит систему смазки механизма движения и систему смазки цилиндров и сальников.7. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит шкаф управления.1. A two-row opposed reciprocating piston compressor containing a power drive, a first-stage cylinder-piston group, a second-stage cylinder-piston group, an inter-stage gas cooler and an end gas cooler, while the inter-stage gas cooler is fixed to and located above the cylinders of the first and second stages, characterized in that the gas of the cylinder of the first stage is located at an obtuse angle to the gas inlet and is connected to the axial gas inlet of the interstage gas cooler by a curved pipeline; oohladitel located side interstage gas cooler from the actuator and is rigidly attached to the housing interstage gazoohladitelya.2. The compressor according to claim 1, characterized in that the end gas cooler is fixed with steel brackets. The compressor according to claim 1, characterized in that the gas inlet of the cylinder of the first stage is located in the lower part of the cylinder, while the axis of the gas inlet of the cylinder of the first stage does not intersect the axis of the cylinder. The compressor according to claim 1, characterized in that the power drive is made in the form of a two-speed electric motor, the rotor of which is mounted on the crankshaft of the compressor. The compressor according to claim 1, characterized in that it contains a cooling system. The compressor according to claim 1, characterized in that it contains a lubrication system for the movement mechanism and a lubrication system for cylinders and seals. The compressor according to claim 1, characterized in that it comprises a control cabinet.

Description

Область техники.The field of technology.

Заявляемая полезная модель относится к области машиностроения, а именно к компрессоростроению. Заявляемый компрессор поршневой оппозитный двухрядный двухступенчатый предназначен для сжатия газа, преимущественно воздуха, используемого в качестве энергоносителя в различных отраслях промышленности.The inventive utility model relates to the field of engineering, namely to compressor engineering. The inventive reciprocating piston opposed two-row two-stage is designed to compress gas, mainly air, used as an energy carrier in various industries.

Предшествующий уровень техники.The prior art.

Известна, например, моноблочная компрессорная установка 2ВМ2,5-12/9, состоящая из компрессора, приводного электродвигателя, аппаратуры, газовых коммуникаций и арматуры, систем охлаждения смазки и автоматики. Компрессор с электродвигателем и промежуточным холодильником выполняется в виде готового блока на заводе-изготовителе. Компрессор выполнен двухступенчатым, горизонтальным на двухрядной оппозитной унифицированной базе. В каждом ряду размещено по одному цилиндру двойного действия. Патрубок входа газа цилиндра первой ступени выполнен в нижней части цилиндра, причем ось патрубка пересекает ось цилиндра. Патрубок выхода газа цилиндра первой ступени выполнен в верхней части цилиндра, под развернутым углом к патрубку входа газа. Холодильники представляют собой аппараты кожухотрубного типа. Промежуточный холодильник смонтирован над компрессором, а концевой установлен под цилиндром второй ступени. При этом штуцер входа газа промежуточного холодильника выполнен радиальным и соединен с патрубком выхода газа цилиндра первой ступени (Б.С.Фотин, И.Б.Пирумов, И.К.Прилуцкий, П.И.Пластинин "Поршневые компрессоры", Издательство «Машиностроение», 1987 г., стр.325-328, рис.12.5, рис.12.6, [1]).Known, for example, monoblock compressor unit 2VM2.5-12 / 9, consisting of a compressor, a drive electric motor, equipment, gas communications and fittings, lubrication cooling systems and automation. A compressor with an electric motor and an intermediate cooler is made in the form of a ready-made unit at the factory. The compressor is made two-stage, horizontal on a two-row opposed unified base. Each row has one double acting cylinder. The gas inlet pipe of the cylinder of the first stage is made in the lower part of the cylinder, and the axis of the pipe intersects the axis of the cylinder. The gas outlet pipe of the cylinder of the first stage is made in the upper part of the cylinder, at an unfolded angle to the gas inlet pipe. Refrigerators are shell-and-tube type devices. An intermediate refrigerator is mounted above the compressor, and an end refrigerator is installed under the cylinder of the second stage. In this case, the gas inlet fitting of the intermediate refrigerator is made radial and connected to the gas outlet pipe of the cylinder of the first stage (B.S. Fotin, I. B. Pirumov, I. K. Prilutsky, P. I. Plastinin "Piston compressors", Publishing house "Engineering" ”, 1987, pp. 325-328, Fig. 12.5, Fig. 12.6, [1]).

Первым недостатком аналога [1] является то, что штуцер входа газа промежуточного холодильника выполнен радиальным, а патрубок выхода газа цилиндра первой ступени размещен под развернутым углом к патрубку входа газа вышеуказанного цилиндра. При таких расположениях штуцера входа газа промежуточного холодильника и патрубка выхода газа цилиндра первой ступени, расстояние между выходом газа цилиндра первой ступени и входом газа промежуточного холодильника является наименьшим, поэтому газ поступает на вход холодильника и заполняет его межтрубное пространство с высокой скоростью. При прохождении газа по межтрубному пространству газоохладителя с высокой скоростью возникает его недоохлаждение. Кроме того при радиальном подводе газа в промежуточный холодильник, газовый поток ударяется о внутренние стенки холодильника, что увеличивает гидравлическое сопротивление движению газа. Вторым недостатком является размещение концевого холодильника под цилиндром второй ступени. При таком размещении увеличена высота фундамента под компрессором, что увеличивает габариты компрессора.The first disadvantage of the analogue [1] is that the gas inlet of the intermediate refrigerator is made radial, and the gas outlet of the cylinder of the first stage is placed at an unfolded angle to the gas inlet of the above cylinder. With such arrangements of the gas inlet of the intermediate cooler and the gas outlet of the cylinder of the first stage, the distance between the gas outlet of the cylinder of the first stage and the gas inlet of the intermediate cooler is the smallest, therefore, the gas enters the inlet of the refrigerator and fills its annular space with high speed. When gas passes through the annular space of the gas cooler with high speed, its undercooling occurs. In addition, when the gas is radially supplied to the intermediate refrigerator, the gas flow hits the internal walls of the refrigerator, which increases the hydraulic resistance to gas movement. The second disadvantage is the placement of the end refrigerator under the cylinder of the second stage. With this arrangement, the height of the foundation under the compressor is increased, which increases the dimensions of the compressor.

Раскрытие полезной модели.Disclosure of a utility model.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является уменьшение скорости прохождения сжатого газа в межступенчатом газоохладителе при одновременном снижении гидравлического сопротивления газу на входе межступенчатого газоохладителя. Также достигается уменьшение габаритов компрессора.The technical result provided by the claimed utility model is to reduce the speed of passage of compressed gas in an interstage gas cooler while reducing hydraulic resistance to gas at the inlet of an interstage gas cooler. A reduction in compressor size is also achieved.

Сущность полезной модели состоит в том, что компрессор поршневой оппозитный двухрядный двухступенчатый содержит силовой привод, цилиндро-поршневую группу первой ступени, цилиндро-поршневую группу второй ступени, межступенчатый газоохладитель и концевой газоохладитель. При этом межступенчатый газоохладитель закреплен к цилиндрам первой и второй ступеней и расположен над ними. Кроме того:The essence of the utility model is that a two-stage two-stage opposed piston compressor contains a power drive, a first-stage cylinder-piston group, a second-stage cylinder-piston group, an interstage gas cooler and an end gas cooler. In this case, the interstage gas cooler is fixed to the cylinders of the first and second stages and is located above them. Besides:

- выход газа цилиндра первой ступени расположен под тупым углом ко входу газа и соединен с осевым входом газа межступенчатого газоохладителя изогнутым трубопроводом;- the gas outlet of the cylinder of the first stage is located at an obtuse angle to the gas inlet and is connected to the axial gas inlet of the interstage gas cooler by a curved pipeline;

- концевой газоохладитель расположен сбоку межступенчатого газоохладителя со стороны силового привода и жестко закреплен на корпусе межступенчатого газоохладителя.- the end gas cooler is located on the side of the interstage gas cooler from the side of the power drive and is rigidly fixed to the body of the interstage gas cooler.

Концевой газоохладитель предпочтительно закреплен стальными скобами.The end gas cooler is preferably secured with steel brackets.

Вход газа цилиндра первой ступени предпочтительно расположен в нижней части цилиндра. При этом ось входа газа цилиндра первой ступени не пересекает ось цилиндра.The gas inlet of the first stage cylinder is preferably located at the bottom of the cylinder. In this case, the axis of the gas inlet of the cylinder of the first stage does not intersect the axis of the cylinder.

Силовой привод может быть выполнен в виде двухскоростного электродвигателя, ротор которого насажен на коленчатый вал компрессора.The power drive can be made in the form of a two-speed electric motor, the rotor of which is mounted on the crankshaft of the compressor.

Компрессор преимущественно содержит систему охлаждения.The compressor preferably comprises a cooling system.

Компрессор преимущественно содержит систему смазки механизма движения и систему смазки цилиндров и сальников.The compressor mainly comprises a lubrication system for the movement mechanism and a lubrication system for the cylinders and seals.

Компрессор преимущественно содержит шкаф управления.The compressor preferably comprises a control cabinet.

Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.

На фигуре 1 показана схема компрессора поршневого оппозитного двухрядного двухступенчатого (вид спереди), на фиг.2 - схема компрессора (вид сбоку).The figure 1 shows a diagram of a compressor piston opposed two-row two-stage (front view), figure 2 is a diagram of the compressor (side view).

Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.

Компрессор поршневой оппозитный двухрядный двухступенчатый (фиг.1) содержит силовой привод (1), базу, цилиндро-поршневую группу первой ступени, цилиндро-поршневую группу второй ступени, всасывающие и нагнетательные клапаны, межступенчатый газоохладитель (14), концевой газоохладитель (16), систему охлаждения, систему смазки механизма движения, систему смазки цилиндров и сальников, шкаф управления.A two-stage opposed reciprocating piston compressor (Fig. 1) contains a power drive (1), a base, a first-stage cylinder-piston group, a second-stage cylinder-piston group, suction and discharge valves, an interstage gas cooler (14), an end gas cooler (16), cooling system, lubrication system of the movement mechanism, lubrication system for cylinders and seals, control cabinet.

Силовой привод (1) предназначен для привода компрессора и выполнен в виде двухскоростного электродвигателя, ротор которого насажен на коленчатый вал компрессора.The power drive (1) is designed to drive the compressor and is made in the form of a two-speed electric motor, the rotor of which is mounted on the crankshaft of the compressor.

База компрессора содержит станину (2), коленчатый вал (3), шатуны (4) и крейцкопфы (5).The compressor base contains a bed (2), a crankshaft (3), connecting rods (4) and crossheads (5).

Цилиндро-поршневая группа первой ступени расположена в первом ряду и содержит цилиндр первой ступени (6), поршень первой ступени (7) и шток поршня первой ступени (8). Цилиндро-поршневая группа второй ступени расположена во втором ряду и содержит цилиндр второй ступени (9), поршень второй ступени (10) и шток поршня второй ступени (11).The cylinder-piston group of the first stage is located in the first row and contains the cylinder of the first stage (6), the piston of the first stage (7) and the piston rod of the first stage (8). The cylinder-piston group of the second stage is located in the second row and contains the cylinder of the second stage (9), the piston of the second stage (10) and the piston rod of the second stage (11).

Цилиндры первой и второй ступеней (6, 9) выполнены двойного действия. Каждый из цилиндр содержит вход и выход газа, полости всасывания и нагнетания, рабочую полость и окна для всасывающий и нагнетательных клапанов. Выход газа (13) цилиндра первой ступени (6) расположен под тупым углом ко входу газа (12) (фиг.2).The cylinders of the first and second stages (6, 9) are made of double action. Each cylinder contains a gas inlet and outlet, suction and discharge cavities, a working cavity and windows for suction and discharge valves. The gas outlet (13) of the cylinder of the first stage (6) is located at an obtuse angle to the gas inlet (12) (figure 2).

Всасывающие клапаны (не показано) предназначены для того, чтобы пропускать газ в рабочую полости цилиндров первой и второй ступеней (6, 9) в одном направлении в определенные периоды времени, и не пропускать его в обратном направлении в течении остального рабочего цикла. Нагнетательные клапаны (не показано) предназначены для того, чтобы пропускать газ из рабочих полостей цилиндров (6, 9) в полости нагнетания и не пропускать его из полостей нагнетания в рабочие полости.Suction valves (not shown) are designed to pass gas into the working cavity of the cylinders of the first and second stages (6, 9) in one direction for certain periods of time, and not to let it pass in the opposite direction during the rest of the working cycle. Pressure valves (not shown) are designed to pass gas from the working cavities of the cylinders (6, 9) into the pressure cavities and not to let it pass from the pressure cavities to the working cavities.

Межступенчатый газоохладитель (14) предназначен для охлаждения газа между первой и второй ступенями сжатия. Вход газа межступенчатого газоохладителя (14) выполнен осевым и соединен с выходом газа (13) цилиндра первой ступени (6) изогнутым трубопроводом (15). Выход газа межступенчатого газоохладителя (14) соединен со входом газа (16) цилиндра второй ступени (9).An interstage gas cooler (14) is designed to cool the gas between the first and second compression stages. The gas inlet of the interstage gas cooler (14) is made axial and connected to the gas outlet (13) of the cylinder of the first stage (6) by a curved pipe (15). The gas outlet of the interstage gas cooler (14) is connected to the gas inlet (16) of the second stage cylinder (9).

Концевой газоохладитель (17) предназначен для охлаждения газа предназначен для охлаждения газа после второй ступени сжатия. Вход концевого газоохладителя (17) соединен с выходом газа (18) цилиндра второй ступени (9). Концевой газоохладитель (17) расположен сбоку межступенчатого газоохладителя (14) со стороны силового привода (1) и жестко закреплен на корпусе межступенчатого газоохладителя (14) стальными скобами (фиг.2).The end gas cooler (17) is designed for gas cooling; it is intended for gas cooling after the second compression stage. The inlet of the end gas cooler (17) is connected to the gas outlet (18) of the cylinder of the second stage (9). The end gas cooler (17) is located on the side of the interstage gas cooler (14) from the side of the power drive (1) and is rigidly fixed to the body of the interstage gas cooler (14) with steel brackets (figure 2).

Межступенчатый (14) и концевой (17) газоохладители предпочтительно выполнены кожухотрубчатыми. При этом трубное пространство газоохладителей предназначено для охлаждающей жидкости, а межтрубное для охлаждаемого сжатого газа.The interstage (14) and end (17) gas coolers are preferably shell-and-tube. At the same time, the tube space of gas coolers is intended for the coolant, and the annulus for the cooled compressed gas.

Система охлаждения компрессора выполнена жидкостной, циркулирующей и предназначена для отвода выделяющейся при сжатии газа теплоты от цилиндров (6, 9), межступенчатого (14) и концевого (17) газоохладителей компрессора.The compressor cooling system is liquid, circulating and designed to remove heat generated during gas compression from the cylinders (6, 9), interstage (14) and end (17) compressor gas coolers.

Смазка компрессора осуществляется двумя независимыми системами: циркуляционной системой смазки механизмов движения и системой смазки цилиндров и сальников.The compressor is lubricated by two independent systems: a circulating lubrication system for the movement mechanisms and a lubrication system for the cylinders and seals.

Система смазки цилиндров и сальников (не показано) выполнена принудительной, дозированной от станции смазочной многоотводной.The lubrication system for cylinders and oil seals (not shown) is compulsory, multi-tap lubricated dosed from the station.

Система смазки механизма движения (не показано) предназначена для смазки трущихся поверхностей механизма движения, а именно коленчатого вала (3), шатунов (4) и крейцкопфов (5). Вышеупомянутая система смазки выполнена циркуляционной, от шестеренного насоса.The lubrication system of the movement mechanism (not shown) is designed to lubricate the rubbing surfaces of the movement mechanism, namely the crankshaft (3), connecting rods (4) and crossheads (5). The aforementioned lubrication system is made circulating, from a gear pump.

Шкаф управления (не показано) предназначен для управления работой компрессора.A control cabinet (not shown) is designed to control the operation of the compressor.

Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.

Пример 1. С целью обеспечения производительности компрессора равной значениям 34,65÷37,35 м³/мин при его работе с начальным атмосферным давлением, основные размеры и параметры компрессора составляют следующие величины (табл.1)Example 1. In order to ensure compressor performance equal to the values of 34.65 ÷ 37.35 m ³ / min during its operation with initial atmospheric pressure, the main dimensions and parameters of the compressor are as follows (Table 1)

Таблица 1Table 1 Основные параметры и характеристики компрессораThe main parameters and characteristics of the compressor Наименование параметраParameter Name ЗначениеValue Потребляемая мощность на валу компрессора, кВт, неPower consumption on compressor shaft, kW, not 210210

болееmore Частота вращения коленчатого вала (3), об/минCrankshaft rotation frequency (3), rpm 980980 Температура всасывания, °С, не болееSuction temperature, ° С, no more -25÷35-25 ÷ 35 Температура нагнетания по ступеням сжатия, °С, не болееDischarge temperature in compression steps, ° С, no more 170170 Давление нагнетания первой ступени, кгс/см² The pressure of the first stage, kgf / cm ² 2,0÷2,52.0 ÷ 2.5 Давление нагнетания второй ступени, кгс/см² The pressure of the second stage, kgf / cm ² 8,08.0 Диаметр цилиндра первой ступени (6), ммThe diameter of the cylinder of the first stage (6), mm 450450 Диаметр цилиндра второй ступени (9), ммThe diameter of the cylinder of the second stage (9), mm 250250 Ход поршня, ммPiston stroke mm 150150 Габариты компрессора, м: длина × ширина × высотаDimensions of the compressor, m: length × width × height 3,0×1,59×2,13.0 × 1.59 × 2.1

Пример 2. Межступенчатый газоохладитель (14) выполнен двухходовым.Example 2. The interstage gas cooler (14) is made two-way.

Реализация конструктивных элементов заявленной полезной модели не ограничивается приведенными выше примерами.The implementation of the structural elements of the claimed utility model is not limited to the above examples.

Описание работы.Work description.

Газ, преимущественно воздух, поступает в цилиндр первой ступени (6) компрессора, где в рабочей полости происходит его сжатие. С выхода газа (13) цилиндра первой ступени (6) сжатый газ по изогнутому трубопроводу (15) поступает на вход газа межступенчатого газоохладителя (14). С выхода газа межступенчатого газоохладителя (14) сжатый газ поступает в цилиндр второй ступени (9), где сжимается до конечного давления. Затем сжатый газ охлаждается в концевом газоохладителе (16) и поступает к потребителю.Gas, mainly air, enters the cylinder of the first stage (6) of the compressor, where it is compressed in the working cavity. From the gas outlet (13) of the cylinder of the first stage (6), compressed gas is fed through a curved pipe (15) to the gas inlet of the interstage gas cooler (14). From the gas outlet of the interstage gas cooler (14), the compressed gas enters the second stage cylinder (9), where it is compressed to a final pressure. Then the compressed gas is cooled in the end gas cooler (16) and enters the consumer.

При монтаже компрессора, концевой газоохладитель (17) жестко закрепляют к корпусу межступенчатого газоохладителя (14) преимущественно стальными скобами. При этом закрепление концевого газоохладителя (17) осуществляют сбоку межступенчатого газоохладителя (14), со стороны силового привода (1).When installing the compressor, the end gas cooler (17) is rigidly fixed to the body of the interstage gas cooler (14) mainly with steel brackets. At the same time, the end gas cooler (17) is fixed on the side of the interstage gas cooler (14), from the side of the power drive (1).

Таким образом, из вышеизложенного следует, что в заявляемом компрессоре поршневом оппозитном двухрядном двухступенчатом заявляемый технический результат: «уменьшение скорости прохождения сжатого газа в межступенчатом газоохладителе при одновременном снижении гидравлического сопротивления газу на входе межступенчатого газоохладителя» достигается за счет того, что компрессор поршневой оппозитный двухрядный двухступенчатый содержит силовой привод, цилиндро-поршневую группу первой ступени, цилиндро-поршневую группу второй ступени, межступенчатый газоохладитель и концевой газоохладитель. При этом межступенчатый газоохладитель закреплен к цилиндрам первой и второй ступеней и расположен над ними. Кроме того:Thus, from the foregoing, it follows that in the inventive compressor piston opposed two-row two-stage claimed technical result: "a decrease in the speed of passage of compressed gas in an interstage gas cooler while reducing hydraulic resistance to gas at the inlet of an interstage gas cooler" is achieved due to the fact that the piston compressor is an opposed two-row two-stage contains a power drive, a cylinder-piston group of the first stage, a cylinder-piston group of the second stage , interstage gas cooler and end gas cooler. In this case, the interstage gas cooler is fixed to the cylinders of the first and second stages and is located above them. Besides:

- выход газа цилиндра первой ступени расположен под тупым углом ко входу газа и соединен с осевым входом газа межступенчатого газоохладителя изогнутым трубопроводом.- the gas outlet of the cylinder of the first stage is located at an obtuse angle to the gas inlet and is connected to the axial gas inlet of the interstage gas cooler by a curved pipeline.

В отличие от прототипа [1] выход газа (13) цилиндра первой ступени (6) расположен под тупым углом ко входу газа (12) и соединен со входом газа межступенчатого газоохладителя (14) изогнутым трубопроводом (15). За счет этого время прохождения сжатого газа от выхода газа (13) цилиндра первой ступени (6) до входа газа межступенчатого газоохладителя (14) увеличивается. Это снижает скорость поступления газа в межступенчатый газоохладитель (14) и скорость прохождения газа внутри газоохладителя (14). Это в свою очередь улучшает охлаждение газа. При этом выполнение входа газа межступенчатого газоохладителя (14) осевым снижает гидравлическое сопротивление газу, так как газ не ударяется о внутренние стенки газоохладителя (14).Unlike the prototype [1], the gas outlet (13) of the cylinder of the first stage (6) is located at an obtuse angle to the gas inlet (12) and is connected to the gas inlet of the interstage gas cooler (14) by a curved pipe (15). Due to this, the transit time of the compressed gas from the gas outlet (13) of the cylinder of the first stage (6) to the gas inlet of the interstage gas cooler (14) increases. This reduces the rate of gas entry into the interstage gas cooler (14) and the rate of gas passage inside the gas cooler (14). This in turn improves gas cooling. Moreover, the gas inlet of the interstage gas cooler (14) axially reduces the hydraulic resistance of the gas, since the gas does not hit the internal walls of the gas cooler (14).

Технический результат «уменьшение габаритов компрессора» достигается за счет того, что компрессор поршневой оппозитный двухрядный двухступенчатый содержит силовой привод, цилиндро-поршневую группу первой ступени, цилиндро-поршневую группу второй ступени, межступенчатый газоохладитель и концевой газоохладитель. При этом межступенчатый газоохладитель закреплен к цилиндрам первой и второй ступеней и расположен над ними. Кроме того:The technical result "reducing the size of the compressor" is achieved due to the fact that the piston opposed two-row opposed two-stage compressor contains a power drive, a cylinder-piston group of the first stage, a cylinder-piston group of the second stage, an interstage gas cooler and an end gas cooler. In this case, the interstage gas cooler is fixed to the cylinders of the first and second stages and is located above them. Besides:

В отличие от прототипа [1], концевой газоохладитель (17) заявленного компрессора расположен сбоку межступенчатого газоохладителя (14) со стороны силового привода (1) и жестко закреплен на корпусе межступенчатого газоохладителя (14). Это уменьшает габаритные размеры компрессора, так как нет необходимости увеличивать высоту надземной части фундамента под компрессор.Unlike the prototype [1], the end gas cooler (17) of the inventive compressor is located on the side of the interstage gas cooler (14) on the side of the power drive (1) and is rigidly fixed to the body of the interstage gas cooler (14). This reduces the overall dimensions of the compressor, since there is no need to increase the height of the aerial part of the foundation under the compressor.

Промышленная применимость.Industrial applicability.

Автором полезной модели изготовлен опытный образец заявленного компрессора поршневого оппозитного двухрядного двухступенчатого.The author of the utility model made a prototype of the inventive reciprocating opposed two-row opposed piston compressor.

Заявляемая полезная модель реализована с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, может быть изготовлена на машиностроительном предприятии и найдет широкое применение в химической, угольной и горнодобывающей промышленности, областях добычи, переработки, транспортировки и сбыта нефтяных и газовых продуктов.The inventive utility model is implemented using industrially produced devices and materials, can be manufactured at a machine-building enterprise and will be widely used in the chemical, coal and mining industries, the fields of extraction, processing, transportation and marketing of oil and gas products.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.INFORMATION SOURCES.

1. Б.С.Фотин, И.Б.Пирумов, И.К.Прилуцкий, П.И.Пластинин "Поршневые компрессоры", Издательство «Машиностроение», 1987 г.1. B. S. Fotin, I. B. Pirumov, I. K. Prilutsky, P. I. Plastinin "Piston compressors", Publishing house "Engineering", 1987

Claims

1. A two-stage opposed reciprocating piston compressor containing a power drive, a first-stage cylinder-piston group, a second-stage cylinder-piston group, an interstage gas cooler and an end gas cooler, wherein the interstage gas cooler is fixed to and located above the cylinders of the first and second stages, characterized in that

- the gas outlet of the cylinder of the first stage is located at an obtuse angle to the gas inlet and is connected to the axial gas inlet of the interstage gas cooler by a curved pipeline;

- the end gas cooler is located on the side of the interstage gas cooler from the side of the power drive and is rigidly fixed to the body of the interstage gas cooler.

2. The compressor according to claim 1, characterized in that the end gas cooler is fixed with steel brackets.

3. The compressor according to claim 1, characterized in that the gas inlet of the cylinder of the first stage is located in the lower part of the cylinder, while the axis of the gas inlet of the cylinder of the first stage does not intersect the axis of the cylinder.

4. The compressor according to claim 1, characterized in that the power drive is made in the form of a two-speed electric motor, the rotor of which is mounted on the crankshaft of the compressor.

5. The compressor according to claim 1, characterized in that it contains a cooling system.

6. The compressor according to claim 1, characterized in that it contains a lubrication system for the movement mechanism and a lubrication system for cylinders and seals.

7. The compressor according to claim 1, characterized in that it comprises a control cabinet.