RU125100U1 - PNEUMATIC SYSTEM - Google Patents

PNEUMATIC SYSTEM Download PDF

Info

Publication number
RU125100U1
RU125100U1 RU2012120945/05U RU2012120945U RU125100U1 RU 125100 U1 RU125100 U1 RU 125100U1 RU 2012120945/05 U RU2012120945/05 U RU 2012120945/05U RU 2012120945 U RU2012120945 U RU 2012120945U RU 125100 U1 RU125100 U1 RU 125100U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fan
air
dust collector
pneumatic
dust
Prior art date
Application number
RU2012120945/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Азаров
Виктор Павлович Батманов
Наталья Сергеевна Кузнецова
Александр Станиславович Лукьянсков
Оксана Анатольевна Мартынова
Роман Михайлович Саркисов
Анастасия Сергеевна Сокольцова
Никита Иванович Чижов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-технологическое бюро Волгоградгражданстрой"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-технологическое бюро Волгоградгражданстрой" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-технологическое бюро Волгоградгражданстрой"
Application granted granted Critical
Publication of RU125100U1 publication Critical patent/RU125100U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для отделения дисперсных частиц от воздуха, разделения выделившихся примесей на фракции. Система пневмоуборки содержит вентилятор и последовательно соединенные отвеиватель, вихревой инерционный пылеуловитель, а также тканевый фильтр и регулирующие заслонки, обеспечивающие создание оптимального режима работы и регулирования воздушных потоков системы пневмоуборки. Система пневмоуборки позволяет эффективно очистить воздух перед выбросом в атмосферу. Система позволяет разделять уловленный материал по крупности и возвращать в производство практически весь уловленный материал. The invention relates to devices for separating dispersed particles from the air, separating the released impurities into fractions. The pneumatic harvesting system contains a fan and a fan, connected in series, a whirling inertial dust collector, as well as a fabric filter and regulating dampers ensuring the creation of an optimal mode of operation and regulation of the air flow of the pneumatic cleaning system. Pneumatic cleaning system allows you to effectively clean the air before being released into the atmosphere. The system allows you to separate the captured material by size and return to production almost all the captured material.

Description

Полезная модель относится к устройствам для отделения дисперсных частиц от воздуха, разделения выделившихся примесей на фракции, и может использоваться для пневмоуборки в различных отраслях промышленности.The invention relates to devices for separating dispersed particles from the air, separating the released impurities into fractions, and can be used for pneumatic cleaning in various industries.

Известна установка отвеивания и пылеулавливания, содержащая последовательно соединенные горизонтальный сепаратор, аппарат отвеивания, вихревой инерционный пылеуловитель и вентилятор (см. описание полезной модели РФ №35083, МПК В04С 3/00, 3/06, публикация 27.12.2003 г.).Known installation otveivaniya and dust collection, containing successively connected horizontal separator, apparatus otveivaniya, vortex inertial dust collector and fan (see the description of the utility model of the Russian Federation No. 35083, IPC В04С 3/00, 3/06, publication 12/27/2003).

Недостатком известной установки является недостаточная эффективность пылеулавливания и отсутствие разделения уловленого материала на фракции.A disadvantage of the known installation is the lack of efficiency of dust collection and the lack of separation of the captured material into fractions.

Задачей заявляемой полезной модели является эффективная очистка воздуха системы пневмоуборки перед выбросом в атмосферу.The objective of the claimed utility model is the effective cleaning of the air of the pneumatic cleaning system prior to release into the atmosphere.

Сущность полезной модели заключается в следующем.The essence of the utility model is as follows.

Система пневмоуборки, содержащая вентилятор и последовательно соединенные отвеиватель и вихревой инерционный пылеуловитель, дополнительно содержит тканевый фильтр и регулирующие заслонки. При этом первая и вторая регулирующие заслонки установлены на патрубках подвода воздуха в отвеиватель и подключены к выходному патрубку вентилятора, третья регулирующая заслонка установлена перед нижним патрубком подвода воздуха в вихревой инерционный пылеуловитель и подключена к патрубку отвода воздуха из отвеивателя, четвертая регулирующая заслонка установлена на выходном патрубке вентилятора.The pneumatic cleaning system, which contains a fan and a series-separated deflector and a swirl inertia dust collector, additionally contains a fabric filter and control valves. In this case, the first and second control valves are installed on the air inlets of the fan and connected to the fan outlet pipe, the third control valve is installed in front of the lower air inlet pipe in the vortex inertia dust collector and is connected to the air outlet pipe from the diverter, the fourth control valve is installed on the exhaust pipe fan.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показана схема пневмоуборки.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a diagram of the pneumatic removal.

Система пневмоуборки содержит вентилятор 1 и последовательно соединенные отвеиватель 2 с тремя секциями разделения, вихревой инерционный пылеуловитель 3 и тканевый фильтр 4.The pneumatic harvesting system comprises a fan 1 and a fan 2 in series with three sections of separation, a vortex inertial dust collector 3 and a fabric filter 4.

Загрязненный воздух поступает по пылепроводу 5 в отвеиватель 2 (на конструкцию отвеивателя заявителем подана отдельная заявка на полезную модель).Contaminated air enters the dust pipe 5 into the deflector 2 (the applicant has submitted a separate application for a useful model for the diverter's design).

В отвеивателе 2 происходит разделение пыли по крупности. Крупные частицы пыли выделяются из отвеивателя 2 через шлюзовой затвор 6, средние через шлюзовой затвор 7. Очищенный воздух с мелкими частицами пыли из отвеивателя 2 через патрубок 8 поступает на верхний 9 и нижний 10 патрубки ввода в вихревой инерционный пылеуловитель 3.In the distributor 2 is the separation of dust by size. Large dust particles are emitted from otvetivatelya 2 through the sluice gate 6, medium through the sluice gate 7. The cleaned air with small particles of dust from the otvetivitelya 2 through the pipe 8 enters the upper 9 and lower 10 nozzles input into the vortex inertia dust collector 3.

Выделившаяся в вихревом инерционном пылеуловителе 3 пыль поступает в бункер пылеуловителя и выводится через шлюзовой затвор 11.The dust released in the vortex inertial dust collector 3 enters the dust collector bunker and is discharged through a sluice gate 11.

Очищенный в вихревом инерционном пылеуловители 3 воздух через патрубок 12 направляется в тканевый фильтр 4, откуда на всасывающий вход 13 вентилятора 1 и выводится через выходной патрубок 14 вентилятора 1 в атмосферу.Purified in a vortex inertial dust collector 3 air through the pipe 12 is sent to the fabric filter 4, where the suction inlet 13 of the fan 1 and is discharged through the outlet 14 of the fan 1 to the atmosphere.

Часть воздуха после вентилятора 1 направляется в отвеиватель 2 через первую 15 и вторую 16 регулирующие заслонки для создания в нем восходящего потока воздуха.Part of the air after the fan 1 is sent to the otvetivatel 2 through the first 15 and second 16 control dampers to create in it an upward air flow.

Третья регулирующая заслонка 17 установлена перед нижним патрубком 10 ввода очищаемого газа в вихревой инерционный пылеуловитель 3.The third control valve 17 is installed in front of the lower pipe 10 of the input of the gas to be purified into the swirl inertial dust collector 3.

Четвертая регулирующая заслонка 18 установлена на выходном патрубке 14 вентилятора 1.The fourth control valve 18 is installed on the outlet nozzle 14 of the fan 1.

Система пневмоуборки работает следующим образом.The system of pneumatic cleaning works as follows.

Смесь пыли с воздухом под действием разряжения, создаваемого вентилятором 1 по пылепроводу 5 поступает в отвеиватель 2, где происходит разделение пыли по крупности в трех секциях разделения. Крупные частицы выделяются в секции предварительного разделения и выводятся через шлюзовой затвор 6. Средние частицы выделяются в основной секции разделения и выводятся через шлюзовой затвор 7. Крупные и средние частицы пыли поступают раздельно в соответствующую стадию технологического процесса для дальнейшей переработки.The mixture of dust with air under the action of vacuum created by the fan 1 through the dust pipe 5 enters the diverter 2, where the separation of dust by size in three sections of separation takes place. Large particles are allocated in the pre-separation section and discharged through a sluice gate 6. Medium particles are separated in the main separation section and discharged through a sluice gate 7. Large and medium dust particles go separately to the corresponding stage of the technological process for further processing.

Мелкие частицы из дополнительной секции отвеивателя 2 удаляются с потоком воздуха через патрубок 8 и поступают в вихревой инерционный пылеуловитель 3 двумя потоками - через верхний 9 и нижний 10 патрубки. Здесь происходит дальнейшее улавливание частиц пыли.Small particles from the additional section of the outlet 2 are removed with a stream of air through the nozzle 8 and enter the vortex inertial dust collector 3 in two streams - through the upper 9 and lower 10 nozzles. Here there is a further capture of dust particles.

Уловленная пыль через шлюзовой затвор 11 вихревого инерционного пылеуловителя 3 направляется на соответствующую стадию технологического процесса для дальнейшей переработки.The collected dust through the sluice gate 11 of the vortex inertial dust collector 3 is sent to the appropriate stage of the technological process for further processing.

Воздух, очищенный в вихревом инерционном пылеуловителе 3 удаляется из него через патрубок 12 и поступает на окончательную очистку в тканевый фильтр 4.The air cleaned in a vortex inertial dust collector 3 is removed from it through the pipe 12 and enters the final cleaning in the fabric filter 4.

Из фильтра 4 воздух поступает на всасывающий вход вентилятора 1 и выбрасывается в атмосферу через выходной патрубок 14.From the filter 4, the air enters the suction inlet of the fan 1 and is discharged into the atmosphere through the outlet 14.

Часть очищенного воздуха после вентилятора 1 направляется в отвеиватель 2 для создания в нем восходящего потока воздуха для осуществления процесса отвеивания.Part of the purified air after the fan 1 is sent to the outlet 2 to create in it an upward air flow for the implementation of the otseivaniya process.

Для создания оптимального режима работы и регулирования воздушных потоков системы пневмоуборки предусмотрена установка регулирующих заслонок. Две заслонки 15 и 16 установлены на трубопроводах подачи воздуха после вентилятора 1 в отвеиватель 2.To create an optimal mode of operation and regulate the air flow of the air-cleaning system, installation of control valves is provided. Two dampers 15 and 16 are installed on the air supply lines after the fan 1 to the outlet 2.

Третья заслонка установлена на входе воздуха в нижний ввод 10 вихревого инерционного пылеуловителя 3. Четвертая регулирующая заслонка 18 обеспечивает необходимый расход выброса воздуха в атмосферу из вентилятора 1.The third valve is installed at the air inlet to the lower inlet 10 of the vortex inertia dust collector 3. The fourth control valve 18 provides the necessary flow of air into the atmosphere from the fan 1.

Заявляемая система пневмоуборки позволяет эффективно очистить воздух перед выбросом в атмосферу. Система имеет высокую надежность работы, т.к. фильтр, обеспечивающий тонкую очистку воздуха выбрасываемого в атмосферу, защищен от перегрузки по пыли вследствие установки отвеивателя и пылеуловителя. Также это приводит к увеличению срока службы фильтровального материала, применяемого в фильтре.The inventive pneumatic cleaning system allows you to effectively clean the air before being released into the atmosphere. The system has a high reliability of work, because the filter, which provides fine purification of air emitted into the atmosphere, is protected from overload by dust due to the installation of a taper and dust collector. It also leads to an increase in the service life of the filter material used in the filter.

Система позволяет разделять уловленный материал по крупности и возвращать в производство практически весь уловленный материал (за исключением уловленного в фильтре). А наличие регулирующих заслонок позволяет производить регулировку расходов воздуха в системе для повышения эффективности разделения и улавливания материала.The system allows you to separate the captured material by size and return to production almost all of the captured material (except for the captured in the filter). And the presence of regulating dampers allows you to adjust the flow of air in the system to increase the efficiency of separation and trapping of the material.

Claims (1)

Система пневмоуборки, содержащая вентилятор и последовательно соединенные отвеиватель и вихревой инерционный пылеуловитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит тканевый фильтр и регулирующие заслонки, при этом первая и вторая регулирующие заслонки установлены на патрубках подвода воздуха в отвеиватель и подключены к выходному патрубку вентилятора, третья регулирующая заслонка установлена перед нижним патрубком подвода воздуха в вихревой инерционный пылеуловитель и подключена к патрубку отвода воздуха из отвеивателя, четвертая регулирующая заслонка установлена на выходном патрубке вентилятора.
Figure 00000001
A pneumatic cleaning system that contains a fan and a series of fan and swirl inertia dust collector, characterized in that it additionally contains a fabric filter and control valves; the damper is installed in front of the lower air inlet pipe into the vortex inertial dust collector and is connected to the air outlet pipe from the blower, the fourth control valve is installed on the fan outlet.
Figure 00000001
RU2012120945/05U 2012-05-22 PNEUMATIC SYSTEM RU125100U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU125100U1 true RU125100U1 (en) 2013-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105999923A (en) Multi-mechanism wet dust removal equipment achieving water circulation use and dust removal method
RU2415718C1 (en) Cyclone with inlet separator branch pipe and bypass tubes to discharge fine particles
BRPI0409694A (en) air cleaner and method for separating particulate waste heavier than air from waste air
CN103736604B (en) A kind of cyclone wet type electrostatic dust collector
CN201899951U (en) Combined dust removal and environment protection equipment for flue gas of smelting furnace
PL406250A1 (en) Equipment for cleaning and grain classification of small metallurgical discards and method of cleaning and grain classification of small metallurgical discards
EA202192665A1 (en) AIR FILTRATION CYCLONE EQUIPMENT
RU55647U1 (en) Vortex Dust Collector
RU2519237C1 (en) Pneumatic separator
CN205461613U (en) Supersonic dust separation device
RU125100U1 (en) PNEUMATIC SYSTEM
RU2377048C1 (en) Inertial dust separator
CN104147881A (en) Dust removal and purification device for drying process of fluidized bed
CN106902982A (en) A kind of air ionization filtering device for filtering extremely fine dust
RU153516U1 (en) DUST CATCHER CLASSIFIER
RU2342974C1 (en) Three-stage dust-collecting system
KR100804679B1 (en) Ventilation apparatus
CN206081940U (en) Machinery gyration blowback type sack cleaner
CN105999924B (en) A kind of more mechanism wet-scrubbing equipments of water circulation use
RU144460U1 (en) ASPIRATION SYSTEM
RU131647U1 (en) ASPIRATION SYSTEM
CN109718610A (en) A kind of fast dust-removing system
RU2357808C1 (en) Pneumatic system of winnower
RU2816389C1 (en) Method for purifying waste gases from alumina production kilns
CN102671468A (en) Dry-process sedimentation process suitable for odor treatment