RU12209U1

RU12209U1 - Баллон высокого давления

Info

Publication number: RU12209U1
Application number: RU99118956/20U
Authority: RU
Inventors: С.А. Федулов
Original assignee: Федулов Сергей Алексеевич
Priority date: 1999-08-30
Filing date: 1999-08-30
Publication date: 1999-12-16

Abstract

БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Полезная модель относится к конструкциям баллонов высокого давления, в частности, баллонов углекислотных огнетушителей.

Баллон высокого давления, включает корпус, вьтолненный в виде трубной оболочки с концами, отформованными таким образом, что диаметр оболочки уменьшается по мере приближения к концам, двух втулок, расположенных на одной оси с корпусом, по меньшей мере одна из которых снабжена замкнутой проточкой, ограниченной двумя поверхностями, соприкасающимися по замкнутой кривой линии, при этом край трубной оболочки контактирует с поверхностями, ограничивающими замкнутую проточку, которая может быть выполнена кольцевой, при этом герметизация соединения втулки и корпуса выполнена неразъемным соединением, в виде сварного шва с полным проплавлением кромок.

Замкнутая проточка может быть ограничена поверхностью второго порядка или конической поверхностью и плоскостью, перпендикулярной оси вращения корпуса.

Таким образом, использование полезной модели позволяет повысить надежность и безопасность баллонов высокого давления, снизить требования к контролю готовых изделий.

1 н. п. ф-лы; 6 3. п. ф-лы; 2 илл.

РЕФЕРАТ

Description

БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Полезная модель относится к конструкциям баллонов высокого давления, в частности, баллонов углекисяотных огнетушггтелей

Известен способ формования метатшических баллонов высокого давления (патент США N2405201 Н.Кл. 29-422, опуб. 06.08.46) при котором концы трубной оболочки обжимают, в результате этого край оболочки заходит в кольцевую проточку втулки, герметизация баллона производится при помощи сварки или пайки. Баллон, изготовленный по указанному способу, включает корпус, выполненный в виде трубной оболочки с обжатыми концалти, втулок, расположенных на одной оси с корпусом, при этом втулки снабжены проточками, ограниченными двумя коническими поверхностями, парштлельньши друг другу, и цилиндрической поверхностью, примыкающей к коническим поверхностям. Края трубной оболочки в процессе формования заходят в проточки втулок.

Недостатком известной конструкции бал.тюна является пониженная надежность углового сварного шва с неполным проплавлением кромок, посредством которого производится герметизация соединяемых деталей.

Задачей, рещаемой полезной моделью, является повышение надежности и безопасности баллонов высокого давления, снижение требований к контролю готовых изделий.

Техническим результатом, достигаемым в результате использования изобретений, является новышение качества сварного шва, а именно замена углового сварного шва с неполньм проплавлением кромок, угловым швом с полным проплавлением кромок.

Указанный технический результат достигается тем, что сосуд высокого давления, включающий корпус, вьшолненпый в виде трубной оболочки с концами, отформованными таким образом, что диаметр оболочки уменьшается по мере приближения к концам, двух втулок, расположенных на одной оси с корпусом, по Меньшей мере одна из которых снабжена замкнутой проточкой, ограниченной двумя

поверхностями, соприкасающимися по замкнутой кривой линии, при этом край трубной оболочки расположен между вьппеупомянутыми поверхностями, а герметизация стыка втулки и корпуса выполнена неразъемным соединением. Неразъемное соединение втулки и корпуса вьшолнено в виде сварного шва.

Кроме того сварной шов выполнен в виде: - углового шва с полным проплавлением кромок;

стыкового шва на подкладке с полным проплавлением кромок.

Кроме того, поверхности, ограничивающие замкнутую проточку, имеют вид поверхностей второго порядка, в частности конических поверхностей.

Кроме того, замкнутая проточка может быть ограничена новерхностью второго

порядка или конической поверхностью и плоскостью, перпендикулярной оси

вращения корпуса.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан баллон высокого давления, на фиг. 2 - вариант выполнения кольцевой проточки втулки.

Баллоп высокого давления включает корпус 1, выполненный в виде трубной оболочки с концами, отформованными таким образом, что диаметр оболочки уменьшается по мере приближения к концам, втулок 2 и 3, расноложенных на одной оси с корпусом 1. Втулка 2 имеет кольцевую проточку, ограниченную двумя поверхностями 4, соприкасающимися по кольцевой линии. Герметизация соединения корпуса 1 и втулок 2 , 3 выполнена сварными швами 5 и 6. Кольцевая проточка втулки 2 может быть ограничена конической новерхностью и плоскостью 7, перпендикулярной оси врап1;ения корпуса 1. Шов 5 выполнен в виде углового шва с полным проплавлением кромок трубной оболочки, а шов 6 вьшолнен в виде стыкового шва на подкладке с полным проплавлением кромок. Роль подкладки вьшолняет втулка 2, а роль стьнсуемых кромок - край 8 корпуса 1 и плоскость 7.

Баллон высокого давления работает следующим образом. Газ, храняшнйся в баллоне нод давлением, действует на части втулок 2, 3, расноложенные внзтри баллона, прижимая втулки к соответствующим внутренним новерхностям горловины корпуса 1. При этом силовым элементом, воспринимающим осевое усилие, возникающее в результате действия давления газа, является механическое соединение корпуса 1 и втулок 2 ,3, а сварные швы 5 и 6 выполняют только герметизирующую роль.

Таким образом, использование изобретений позволяет повысить надежность и безопасность баллонов высокого давления, снизить себестоимость их изготовления. Использование изобретений позволяет также отказаться от примепепия методов неразрушающего контроля сварных швов при изготовлении баллонов высокого давления, а контролировать только герметичность сварного соединения.

Claims

1. Баллон высокого давления, включающий корпус, выполненный в виде трубной оболочки с концами, отформованными таким образом, что диаметр оболочки уменьшается по мере приближения к концам, двух втулок, расположенных на одной оси с корпусом, по меньшей мере, одна из которых снабжена замкнутой проточкой, ограниченной поверхностями второго порядка, при этом край трубной оболочки расположен между вышеупомянутыми поверхностями, а герметизация стыка втулки и корпуса выполнена неразъемным соединением, отличающийся тем, что замкнутая проточка ограничена двумя поверхностями, соприкасающимися по замкнутой кривой линии, а неразъемное соединение втулки и корпуса выполнено в виде сварного шва.

2. Баллон по п.1, отличающийся тем, что сварной шов выполнен в виде углового шва с полным проплавлением кромок.

3. Баллон по п.1, отличающийся тем, что сварной шов выполнен в виде стыкового шва на подкладке с полым проплавлением кромок.

4. Баллон по п. 1, отличающийся тем, что соприкасающиеся по замкнутой кривой линии поверхности имеют вид поверхностей второго порядка.

5. Баллон по п. 2, отличающийся тем, что соприкасающиеся по замкнутой кривой линии поверхности второго порядка имеют вид конических поверхностей.

6. Баллон по п.1, отличающийся тем, что одна поверхность имеет вид поверхности второго порядка, а другая - вид плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса.

7. Баллон по п.4, отличающийся тем, что одна поверхность имеет вид конической поверхности, а другая - вид плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса.