RU121984U1

RU121984U1 - COMBINED SOIL PROCESSING MACHINE

Info

Publication number: RU121984U1
Application number: RU2012115156/13U
Authority: RU
Inventors: Алексей Феодосьевич Жук; Вадим Геннадиевич Поветкин; Наталья Петровна Шанцева; Светлана Владимировна Жук
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2012-11-20

Abstract

1. Комбинированная почвообрабатывающая машина, содержащая раму, ряды дисковых рабочих органов и лап, каток, рамка которого шарнирно сопряжена с рамой, отличающаяся тем, что дисковые рабочие органы выполнены в виде двухдисковых секций с одним подшипниковым узлом и индивидуальной стойкой. ! 2. Комбинированная почвообрабатывающая машина по п.1, отличающаяся тем, что рама выполнена в виде шарнирно сопряженных секций, соединенных гидроцилиндром, при этом шарнирное соединение секций рам выполнено в виде продольного паза в щеках одной рамы и размещенного в нем пальца другой рамы, кроме того, в рабочем положении секции рам дополнительно сопряжены посредством подвижного соединения, размещенного перед шарнирным, и выполненного в виде открытого продольного паза в щеках одной рамы, и размещенного в нем пальца другой рамы, длина паза подвижного соединения меньше длины паза шарнирного соединения на величину, превышающую ширину паза подвижного соединения. ! 3. Комбинированная почвообрабатывающая машина по п.1, отличающаяся тем, что в транспортном положении угол между рамами меньше 70°, а угол между рамой и рамкой катка меньше 90°. 1. Combined tillage machine containing a frame, rows of disc working bodies and tines, a roller, the frame of which is hingedly coupled to the frame, characterized in that the disc working bodies are made in the form of double-disc sections with one bearing unit and an individual stand. ! 2. Combined tillage machine according to claim 1, characterized in that the frame is made in the form of hinged sections connected by a hydraulic cylinder, while the hinged connection of the frame sections is made in the form of a longitudinal groove in the cheeks of one frame and a finger of the other frame placed in it, in addition , in the working position, the frame sections are additionally mated by means of a movable joint located in front of the hinge joint, and made in the form of an open longitudinal groove in the cheeks of one frame, and a finger of the other frame placed in it, the length of the movable joint groove is less than the length of the hinge joint groove by an amount exceeding the width groove of the movable joint. ! 3. Combined tillage machine according to claim 1, characterized in that in the transport position the angle between the frames is less than 70 °, and the angle between the frame and the roller frame is less than 90 °.

Description

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, в частности к комбинированным почвообрабатывающим машинам.The utility model relates to the field of agriculture, in particular to combined tillage machines.

Известна комбинированная почвообрабатывающая машина, в которой для уменьшения транспортного габарита по длине заднюю секцию рамы с рабочими органами поворачивают относительно горизонтальной поперечной оси, поднимают и размещают над передней секцией /Проспект «Культиваторы стерневые комбинированные; КСКН-4Н» ЗАО «Производственная компания «Ярославич»/.Known combined tillage machine, in which to reduce the transport dimension along the length of the rear section of the frame with the working bodies are turned relative to the horizontal transverse axis, raised and placed over the front section / Prospect "Combined stubble cultivators; KSKN-4N "CJSC" Production Company "Yaroslavich" /.

Недостаток конструкции состоит в том, что при переводе задней секции из транспортного положения в рабочее необходима ее жесткая фиксация пальцами, требующая выход механизатора из кабины трактора, а при переводе машины в транспортное положение также требуется выход из кабины для разъединения секций рамы, для извлечения пальцев. Это снижает коэффициент использования сменного времени.The design drawback is that when moving the rear section from the transport position to the working position, it needs to be rigidly fixed with fingers, which requires the operator to exit the tractor cab, and when moving the machine to the transport position, it also requires exit from the cab to separate the frame sections, to remove the fingers. This reduces the use of shift time.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой полезной модели является выбранная в качестве прототипа комбинированная почвообрабатывающая машина, содержащая раму, последовательно установленные на ней ряды дисковых рабочих органов и лап, и каток, рамка которого шарнирно сопряжена с рамой. Закрепленные на раме ряды дисков, установлены на индивидуальных стойках (проспект: агрегат АКСО-4 ЗАО «Апшеронский завод» Лессельмаш).The closest in technical essence to the claimed utility model is a combined soil cultivating machine selected as a prototype, containing a frame, rows of disk working bodies and legs, sequentially mounted on it, and a roller, the frame of which is articulated to the frame. Rows of discs mounted on the frame are installed on individual racks (avenue: AKSO-4 unit of Apsheronsky Zavod Lesselmash CJSC).

Недостатком известного устройства является то, что применение дисков, установленных на индивидуальных стойках с подшипниковым узлом для каждого диска усложняет конструкцию машины. Вследствие размещения многих рядов рабочих органов на жесткой раме машина не может быть навесной, а прицепная должна иметь опорно-транспортные колеса и другие устройства, также усложняющие ее конструкцию.A disadvantage of the known device is that the use of disks mounted on individual racks with a bearing assembly for each disk complicates the design of the machine. Due to the placement of many rows of working bodies on a rigid frame, the machine cannot be hinged, and the towed one must have supporting transport wheels and other devices that also complicate its design.

Технической задачей полезной модели являются упрощение конструкции и перевода в транспортное и рабочее положение машины с многорядным размещением рабочих органов, закрепленных на нескольких последовательно установленных секциях рам, исключение фиксации рам вручную, связанной с выходом тракториста из кабины.The technical task of the utility model is to simplify the design and transfer to the transport and working position of the machine with multi-row placement of working bodies fixed on several consecutively mounted sections of the frames, the exception of fixing the frames manually, associated with the exit of the tractor driver from the cab.

Техническая задача достигается тем, что в комбинированной почвообрабатывающей машине, содержащей раму, последовательно установленные на ней ряды дисковых рабочих органов и лап, каток, рамка которого шарнирно сопряжена с рамой, согласно полезной модели, дисковые рабочие органы выполнены в виде двухдисковых секций с одним подшипниковым узлом и индивидуальной стойкой. Кроме того, рама выполнена в виде шарнирно сопряженных секций, соединенных гидроцилиндром, при этом шарнирное соединение секций рам выполнено в виде продольного паза в щеках одной рамы и размещенного в нем пальца другой рамы, причем, в рабочем положении секции рам дополнительно сопряжены посредством подвижного соединения, размещенного перед шарнирным и выполненного в виде открытого продольного паза в щеках одной рамы и размещенного в нем пальца другой рамы, длина паза подвижного соединения меньше длины паза шарнирного соединения на величину, превышающую ширину паза подвижного соединения, и в транспортном положении угол между рамами меньше 70°, а угол между рамой и рамкой катка меньше 90°.The technical problem is achieved by the fact that in a combined tillage machine containing a frame, rows of disk working bodies and paws successively mounted on it, a roller, the frame of which is pivotally coupled to the frame, according to a utility model, the disk working bodies are made in the form of double-disk sections with one bearing assembly and individual stand. In addition, the frame is made in the form of articulated conjugate sections connected by a hydraulic cylinder, while the articulated connection of the frame sections is made in the form of a longitudinal groove in the cheeks of one frame and the finger of the other frame placed in it, moreover, in the working position the frame sections are additionally coupled by means of a movable connection, placed in front of the hinge and made in the form of an open longitudinal groove in the cheeks of one frame and the finger of the other frame placed in it, the length of the groove of the movable joint is less than the length of the groove of the swivel joint by The reason is greater than the width of the groove of the movable joint, and in the transport position the angle between the frames is less than 70 °, and the angle between the frame and the frame of the roller is less than 90 °.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена комбинированная почвообрабатывающиая машина в рабочем положении, вид сбоку; фиг.2 - то же, вид сверху, фиг.3 - то же в транспортном положении, вид сбоку; фиг.4 - положение пальцев в пазах перед поворотом вверх второй секции рамы.Figure 1 presents a combined tillage machine in working position, side view; figure 2 is the same, a top view, figure 3 is the same in the transport position, side view; figure 4 - the position of the fingers in the grooves before turning upwards of the second section of the frame.

Комбинированная почвообрабатывающая машина содержит навесное устройство 1, секции рам (модули) 2 и 3, сопряженные посредством подвижного и шарнирного соединений, выполненных в виде закрепленных на раме 2 щек 4 с открытыми пазами 5, в которых установлены пальцы 6, и с закрытыми пазами 7 с пальцами 8. Пальцы 6 и 8 закреплены на раме 3. На них установлены кольца, контактирующие с ребрами пазов 5 и 7. Диаметр колец незначительно меньше ширины пазов, в которых они перемещаются. Кольца удерживаются шайбами и болтами, ввернутыми в торцы пальцев.The combined tillage machine comprises an attachment 1, frame sections (modules) 2 and 3, coupled by means of movable and articulated joints made in the form of cheeks 4 fixed on the frame 2 with open grooves 5 in which fingers 6 are installed and with closed grooves 7 sec fingers 8. Fingers 6 and 8 are fixed on the frame 3. They have rings in contact with the edges of the grooves 5 and 7. The diameter of the rings is slightly less than the width of the grooves in which they move. The rings are held by washers and bolts screwed into the ends of the fingers.

Секции рам 2 и 3 дополнительно соединены гидроцилиндром 9 с нагнетальной и сливной магистралями (не показаны).The sections of frames 2 and 3 are additionally connected by a hydraulic cylinder 9 to the discharge and drain lines (not shown).

На раме 2 установлены два ряда двухдисковых секций правых 10 и левых 11, а на раме 3 - два ряда лап 12 со стойками 13, закрепленными в кронштейнах 14. К раме 3 шарнирно присоединена рамка 15, на которой установлены подшипниковые узлы 16 катка 17, выполненного в виде трубчатого барабана. Верхние торцы рамки 15 при работе упираются в регулировочные болты 18, установленные в кронштейнах рамы 3. При работе они ограничивают подъем катка и заглубление агрегата. Кронштейны 19 на раме 3 ограничивают опускание вниз рамки 15 с катком в транспортном положении машины.On the frame 2 there are two rows of double-disc sections of the right 10 and the left 11, and on the frame 3 there are two rows of paws 12 with racks 13 fixed in brackets 14. A frame 15 is pivotally attached to the frame 3, on which the bearing assemblies 16 of the roller 17 made in the form of a tubular drum. The upper ends of the frame 15 during operation rest against the adjusting bolts 18 installed in the brackets of the frame 3. During operation, they limit the rise of the roller and the depth of the unit. The brackets 19 on the frame 3 limit the lowering of the frame 15 with the roller in the transport position of the machine.

Каждая двухдисковая секция 10 и 11 содержит индивидуальную поворотную стойку 20 с подшипниковым узлом. На его валу 21 закреплены диски 22 и 23. Стойка 21 снабжена поводком 24, шарнирно сопряженным с тягой 25 регулировки угла атаки ряда дисковых секций. Тяга 25 соединена с закрепленным на раме 2 талрепом 26, посредством которого она перемещается и поворачивает стойки 20 с дисками 22 и 23, изменяет угол атаки секций. Верхняя часть стоек 13 лап 12 содержит ряд отверстий для регулировки их заглубления относительно дисковых секций.Each double-disk section 10 and 11 contains an individual rotary rack 20 with a bearing assembly. Disks 22 and 23 are mounted on its shaft 21. The rack 21 is provided with a leash 24 articulated with a rod 25 for adjusting the angle of attack of a number of disk sections. The rod 25 is connected to a lanyard 26 fixed to the frame 2, by means of which it moves and rotates the racks 20 with the disks 22 and 23, and changes the angle of attack of the sections. The upper part of the racks 13 of the legs 12 contains a number of holes for adjusting their depth relative to the disk sections.

Комбинированная почвообрабатывающая машина работает следующим образом.Combined tillage machine operates as follows.

При переводе машины из рабочего положения в транспортное ее выглубляют посредством навесного устройства трактора, затем гидроцилиндром 9 перемещают вперед раму 3 до выхода пальца 6 из открытого паза 5. При этом палец 8, перемещаясь вперед вместе с рамой 3, упрется в передние ребра пазов 7. Их длина l₂ больше длины l₁ пазов 5 на величину, превышающую их ширину s: l₂>l₁+s (фиг.4). Затем рама 3 под действием гидроцилиндра 9 повернется на пальцах 8 и поднимется в транспортное положение. Каток 17 с рамкой 15 опустится до их упора в кронштейны 19. При этом центр масс поднятой рамы 3 с лапами 12 и катком 17 расположится впереди пальца 8, что обеспечивает устойчивое положение поднятых модулей, не требующее их фиксации и выхода оператора из кабины энергосредства.When transferring the machine from the working position to the transport one, it is leveled out using the tractor attachment, then the frame 3 is moved forward by the frame 3 until the finger 6 exits the open groove 5. In this case, the finger 8, moving forward together with the frame 3, will abut against the front ribs of the grooves 7. Their length l _{2 is} greater than the length l _{1 of the} grooves 5 by an amount exceeding their width s: l ₂ > l ₁ + s (Fig. 4). Then the frame 3 under the action of the hydraulic cylinder 9 will turn on the fingers 8 and rise to the transport position. The roller 17 with the frame 15 will lower to their stop in the brackets 19. In this case, the center of mass of the raised frame 3 with the paws 12 and the roller 17 will be located in front of the finger 8, which ensures a stable position of the raised modules, which does not require their fixation and the operator leaving the energy cabin.

В транспортном положении угол между рамами 2 и 3 меньше 70° и достаточен для того, чтобы центр масс поднятой рамы 3 с лапами 12 и катком 17 расположился впереди оси пальца 8, что необходимо для обеспечения устойчивого положения модуля с рамой 3 при транспортировании машины. Для уменьшения транспортного габарита по высоте и транспортной устойчивости машины угол между рамкой 15 и рамой 3 не превышает 90°, при этом каток 17 не должен касаться лап 1.In the transport position, the angle between the frames 2 and 3 is less than 70 ° and sufficient so that the center of mass of the raised frame 3 with paws 12 and the roller 17 is located in front of the axis of the finger 8, which is necessary to ensure a stable position of the module with frame 3 during transportation of the machine. To reduce the transport dimension in height and transport stability of the machine, the angle between the frame 15 and frame 3 does not exceed 90 °, while the roller 17 should not touch the legs 1.

При переводе из транспортного положения в рабочее машину опускают к опорной поверхности, но удерживают в навесном положении, исключающем контакт лап или опущенного катка с этой поверхностью. Гидроцилиндром 9 на шарнире с пальцем 8 поворачивают раму 3 с лапами 12 и катком 15. При достижении рамой 3 положения параллельного раме 2 пальцы 6 упрутся в верхние ребра щек 4. Затем под действием гидроцилиндра 9 рама 3 сместится назад до упора пальцев 8 в заднюю часть ребер паза 7 шарнирного соединения. После этого агрегат можно опускать на опорную поверхность, на почву. При этом параллельность рам 2 и 3 не нарушится. В начале движения рамки 15 катка повернутся назад. Под действием тягового сопротивления при работе рама 3 остается в таком же смещенном назад положении, ее дополнительная фиксация не требуется. Гидроцилиндр 9 устанавливают в положение «нейтрально».When transferring from the transport position to the working machine, they lower it to the supporting surface, but keep it in a hinged position, which prevents contact of the paws or the lowered roller with this surface. With the hydraulic cylinder 9, the frame 3 with the paws 12 and the roller 15 is rotated on the hinge with the finger 8. When the frame 3 reaches the position of the parallel frame 2, the fingers 6 abut against the upper ribs of the cheeks 4. Then, under the action of the hydraulic cylinder 9, the frame 3 moves back to the back of the fingers 8 to the rear ribs of the groove 7 of the swivel. After that, the unit can be lowered onto the supporting surface, onto the soil. In this case, the parallelism of frames 2 and 3 will not be violated. At the beginning of the movement of the frame 15 of the roller will turn back. Under the influence of traction resistance during operation, the frame 3 remains in the same position shifted backward, its additional fixation is not required. The hydraulic cylinder 9 is set to the "neutral" position.

Перед началом работы агрегата посредством талрепа 26 и тяг 25 устанавливают требуемый угол атаки дисковых секций 10 и 11, с помощью болтов 18 регулируют их заглубление, а требуемую глубину рыхления лапами 12 - изменением высоты крепления их стоек 13 в кронштейнах 14.Before starting the operation of the unit, using the lanyard 26 and rods 25 set the required angle of attack of the disk sections 10 and 11, using the bolts 18, adjust their depth, and the required depth of loosening with the paws 12 - by changing the height of the fastening of their racks 13 in the brackets 14.

При работе под действием реакции почвы пальцы 6 и 8 удерживаются в заднем положении пазов 5 и 7, и рамы 2 и 3 соединены жестко. Дисковые секции 10 и 11 измельчают растительные остатки и крошат верхний слой почвы, лапы 12 подрезают и рыхлят нижележащий слой, катки 17 выравнивают и уплотняют разрыхленный слой.When working under the influence of the soil reaction, fingers 6 and 8 are held in the rear position of the grooves 5 and 7, and the frames 2 and 3 are rigidly connected. The disk sections 10 and 11 crush the plant debris and crumble the top layer of soil, the paws 12 cut and loosen the underlying layer, the rollers 17 level and compact the loosened layer.

Claims

1. Combined tillage machine containing a frame, rows of disc working bodies and paws, a roller, the frame of which is pivotally coupled to the frame, characterized in that the disc working bodies are made in the form of two-disk sections with one bearing assembly and an individual stand.

2. The combined tillage machine according to claim 1, characterized in that the frame is made in the form of articulated mating sections connected by a hydraulic cylinder, while the articulated connection of the frame sections is made in the form of a longitudinal groove in the cheeks of one frame and the finger of another frame placed therein, in addition , in the working position, the sections of the frames are additionally conjugated by means of a movable connection placed in front of the hinge and made in the form of an open longitudinal groove in the cheeks of one frame and a finger of the other frame placed in it, the groove length IG Petritskaya compound less than the length of articulation slot by an amount greater than the width of the groove rolling compound.

3. The combined tillage machine according to claim 1, characterized in that in the transport position the angle between the frames is less than 70 °, and the angle between the frame and the frame of the roller is less than 90 °.