RU121348U1 - HEAT EXCHANGE DEVICE OF HEAT UNITS WITH TUBULAR ELEMENTS - Google Patents

HEAT EXCHANGE DEVICE OF HEAT UNITS WITH TUBULAR ELEMENTS Download PDF

Info

Publication number
RU121348U1
RU121348U1 RU2012123579/03U RU2012123579U RU121348U1 RU 121348 U1 RU121348 U1 RU 121348U1 RU 2012123579/03 U RU2012123579/03 U RU 2012123579/03U RU 2012123579 U RU2012123579 U RU 2012123579U RU 121348 U1 RU121348 U1 RU 121348U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular elements
heat
heat exchange
exchange device
walls
Prior art date
Application number
RU2012123579/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Антонович Липухин
Original Assignee
Евгений Антонович Липухин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Антонович Липухин filed Critical Евгений Антонович Липухин
Priority to RU2012123579/03U priority Critical patent/RU121348U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU121348U1 publication Critical patent/RU121348U1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

1. Теплообменное устройство тепловых агрегатов, содержащее трубчатые элементы, установленные внутри теплового агрегата вплотную к стенкам его корпуса, при этом концы трубчатых элементов заглушены, а в местах соприкосновения в трубчатом элементе и в корпусе выполнены, по меньшей мере, два сквозных отверстия для подвода и отвода рабочей среды, места стыков которых выполнены герметичными, причем площадь каждого отверстия меньше площади сечения трубчатого элемента. ! 2. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатые элементы могут быть различной конфигурации сечения, например круглого, квадратного, прямоугольного, каплевидного. ! 3. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатые элементы заглушены с торцов или отдельными заглушками, или общей пластиной, или сдавленными и заваренными с торцов стенками трубчатого элемента, и/или стенками корпуса теплового агрегата. ! 4. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия для подвода и отвода нагреваемой или охлаждаемой среды могут быть различной конфигурации, например круглой, прямоугольной, щелевидной, в зависимости от типа, назначения теплового агрегата и технологии его изготовления. ! 5. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что герметичность мест стыка отверстий обеспечена с помощью сварного шва. ! 6. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что герметичность мест стыка отверстий обеспечена с помощью крепежных элементов. 1. A heat exchanger of heat units containing tubular elements installed inside the heat unit close to the walls of its body, while the ends of the tubular elements are plugged, and at the points of contact in the tubular element and in the body, at least two through holes are made for supplying and drainage of the working medium, the joints of which are made sealed, and the area of each hole is less than the cross-sectional area of the tubular element. ! 2. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the tubular elements can be of various cross-sectional configurations, for example, round, square, rectangular, drop-shaped. ! 3. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the tubular elements are plugged from the ends or by separate plugs, or by a common plate, or by the walls of the tubular element pressed and welded from the ends, and / or by the walls of the heat unit body. ! 4. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the openings for supplying and removing the heated or cooled medium can be of various configurations, for example, round, rectangular, slot-like, depending on the type, purpose of the heating unit and its manufacturing technology. ! 5. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the tightness of the joints of the holes is ensured by means of a weld. ! 6. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the tightness of the joints of the holes is ensured by means of fasteners.

Description

Полезная модель относится к области теплотехники и может применяться в нагревателях, котлах, печах, работающих на различных видах топлива (твердое топливо, газ, мазут), где в качестве рабочей среды может быть газ или жидкость, с конвективным и принудительным движением. Кроме того, полезная модель может быть использована в дымоходах, газоходах и различных промышленных агрегатах, а также в технологических теплообменниках для охлаждения горячих растворов холодной водой или другим агентом, подаваемым в трубные элементы через коллекторы.The utility model relates to the field of heat engineering and can be used in heaters, boilers, furnaces operating on various types of fuel (solid fuel, gas, fuel oil), where the working medium can be gas or liquid, with convective and forced movement. In addition, the utility model can be used in chimneys, flues and various industrial units, as well as in technological heat exchangers for cooling hot solutions with cold water or another agent supplied to the pipe elements through collectors.

Трубчатые элементы являются основной частью теплообменных аппаратов различного рода нагревателей и печей, которые размещаются в корпусах или в трубных решетках этих аппаратов. При этом обеспечивается вход и выход нагреваемой или охлаждаемой среды через полное сечение трубчатого элемента. Для обеспечения надежности и герметичности соединения монтаж трубчатого элемента в тепловом агрегате является сложным, трудоемким процессом. Одной из операций этого процесса является вальцовка труб в трубной решетке, которую достаточно сложно выполнить в местах прохода труб через корпус теплового агрегата с обеспечением полного сечения трубы (на входе и выходе нагреваемой среды). В то же время для движения нагреваемой или охлаждаемой среды в трубах во многих случаях нет необходимости иметь полное сечение на входе и выходе элемента, например, при конвективном движении среды.Tubular elements are the main part of heat exchangers of various kinds of heaters and furnaces, which are located in the cases or in the tube sheets of these devices. This provides the input and output of the heated or cooled medium through the full cross section of the tubular element. To ensure reliability and tightness of the connection, the installation of a tubular element in a thermal unit is a complex, time-consuming process. One of the operations of this process is the rolling of pipes in the tube sheet, which is quite difficult to perform in the places where the pipes pass through the body of the heat unit, ensuring a complete cross-section of the pipe (at the inlet and outlet of the heated medium). At the same time, for the movement of a heated or cooled medium in pipes, in many cases there is no need to have a complete cross section at the input and output of the element, for example, with convective motion of the medium.

Известна печь-калорифер (патент RU 44168 U1 F24B 7/00, F24B 7/02, опубл. 27.02.2004), теплообменное устройство которой содержит пять трубчатых воздуховодов, размещенных на внутренней боковой поверхности корпуса и выведенных открытыми торцами сквозь плоские основания корпуса, снизу наружу, а в верхней части в пространство под съемной крышкой корпуса.Known furnace heater (patent RU 44168 U1 F24B 7/00, F24B 7/02, publ. 02.27.2004), the heat exchange device of which contains five tubular ducts located on the inner side surface of the housing and brought open ends through the flat base of the housing, from the bottom outward, and in the upper part into the space under the removable housing cover.

Недостатком конструкции печи-калорифера является сложность изготовления верхнего и нижнего оснований печи с выполнением отверстий для выхода труб с открытым сечением.The disadvantage of the design of the furnace-heater is the difficulty of manufacturing the upper and lower bases of the furnace with holes for the exit of pipes with an open section.

Известна печь-калорифер (патент RU 2035009 C1 F24B 7/02, опубл. 27.07.2006), выполненная в форме восьмигранной призмы и содержащая две стенки с трубчатыми элементами. Трубчатые элементы размещены в ряд на двух трехгранных зеркально расположенных стенках, соответствующих граням боковой поверхности призмы, а в двух стенках, соответствующих оставшимся граням, выполнены пазы для размещения трубчатых элементов. Трубчатые элементы выполнены из проката стандартного или специального профиля в виде отрезков труб, состыкованных между собой, и незамкнутой стороной закреплены на стенках. Трубчатые элементы могут быть выполнены в виде гофрированного листа, который закреплен на стенке или в виде оребреного листа, который со стороны незамкнутых ребер закреплен на стенках.Known furnace heater (patent RU 2035009 C1 F24B 7/02, publ. 07/27/2006), made in the form of an octagonal prism and containing two walls with tubular elements. The tubular elements are arranged in a row on two trihedral mirrored walls corresponding to the faces of the side surface of the prism, and in two walls corresponding to the remaining faces, grooves are made to accommodate the tubular elements. The tubular elements are made of rolled standard or special profile in the form of pipe segments joined together, and the open side fixed to the walls. The tubular elements can be made in the form of a corrugated sheet, which is fixed to the wall or in the form of a ribbed sheet, which is attached to the walls from the side of open ribs.

Недостатком указанной печи-калорифера является сложность выполнения пазов (отверстий) в верхних и нижних стенках. Кроме того, использование гофрированных элементов для корпуса печи уступает трубным элементам из-за меньшей поверхности теплообмена, сложности изготовления гофрированного листа необходимого качества, например, жаростойкого и жаропрочного.The disadvantage of this heater furnace is the complexity of the grooves (holes) in the upper and lower walls. In addition, the use of corrugated elements for the furnace body is inferior to pipe elements due to the smaller heat exchange surface, the complexity of manufacturing a corrugated sheet of the required quality, for example, heat-resistant and heat-resistant.

Все перечисленные выше недостатки присутствуют также во всех известных печах «Bullerian» (производство Канада).All the above disadvantages are also present in all known Bullerian furnaces (made in Canada).

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является воздухонагреватель печной (патент RU 8778 U1 F24B 5/06, опубл. 16.12.1998), содержащий корпус из воздухопроводящих труб, заднюю стенку с трубой и поворотной заслонкой для выхода дымовых газов, переднюю стенку с окном для загрузки топлива, закрываемым дверцей и заслонкой для подсоса воздуха, дно с колосниковой решеткой. Воздухопроводящие трубы, образующие корпус, выполнены дугообразными и соединены последовательно в монолитный блок. При этом нижние концы труб открыты, а в верхней части, с внешней стороны по вершинам дуг, за исключением трубы ближней к передней стенке, выполнены пазы для выхода нагретого воздуха.The closest technical solution, selected as a prototype, is a stove air heater (patent RU 8778 U1 F24B 5/06, publ. December 16, 1998), comprising a housing of air-conducting pipes, a rear wall with a pipe and a rotary damper for the exit of flue gases, the front wall with a window for loading fuel, closed by a door and a flap for air intake, the bottom with a grate. The air conducting pipes forming the body are made arcuate and connected in series in a monolithic block. At the same time, the lower ends of the pipes are open, and in the upper part, from the outside, along the vertices of the arcs, with the exception of the pipe closest to the front wall, grooves are made for the exit of heated air.

Однако указанный воздухонагреватель имеет следующие недостатки:However, the specified air heater has the following disadvantages:

- недостаточную эффективность, поскольку трубы установлены вплотную друг к другу, образуя корпус печи, при этом наружные части труб, образующих корпус, находится вне зоны нагрева, в результате чего снижается поверхность теплообмена тыльной части труб;- insufficient efficiency, since the pipes are installed close to each other, forming the furnace body, while the outer parts of the pipes forming the body are outside the heating zone, resulting in a decrease in the heat exchange surface of the back of the pipes;

- высокую материалоемкость, так как воздухопроводящие трубы, образующие корпус, соединены последовательно в монолитный блок, то есть воздухонагреватель содержит большое количество труб, установленных вплотную;- high material consumption, since the air-conducting pipes forming the body are connected in series in a monolithic block, that is, the air heater contains a large number of pipes installed close to each other;

- трудоемкость изготовления, поскольку наружная сторона трубного блока проварена стальными полосами между каждой парой труб, т.е. слишком много сварных швов;- the complexity of manufacturing, since the outer side of the tube block is welded with steel strips between each pair of pipes, i.e. too many welds;

- сложность изготовления нижнего основания воздухонагревателя в месте его соединения с трубным блоком при обеспечении полного сечения нижних концов труб.- the complexity of manufacturing the lower base of the heater in the place of its connection with the pipe block while ensuring a complete cross section of the lower ends of the pipes.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание теплообменного устройства с трубчатыми элементами, конструкция которого позволит увеличить поверхность теплообмена и обеспечит простоту изготовления с возможностью установки этой конструкции в различные тепловые агрегаты.The technical task of the proposed utility model is the creation of a heat exchanger with tubular elements, the design of which will increase the heat transfer surface and provide ease of manufacture with the ability to install this design in various thermal units.

Поставленная задача решается тем, что разработана иная конструкция теплообменного устройства тепловых агрегатов с трубчатыми элементами, которая будет эффективнее известных теплообменных устройств, проще в изготовлении и благодаря особенностям конструкции иметь широкую область применения. За основу принимаются два принципа работы устройства:The problem is solved by the fact that a different design of the heat exchanger device of heat units with tubular elements has been developed, which will be more effective than the known heat exchange devices, easier to manufacture and due to the design features have a wide scope. Two principles of the device are taken as a basis:

1. Подача рабочей среды в трубчатый элемент и отвод ее из него производятся через отверстия, площадь каждого из которых меньше площади сечения трубчатого элемента.1. The supply of the working medium to the tubular element and its removal from it are made through openings, the area of each of which is less than the cross-sectional area of the tubular element.

Исходя из практики и произведенных расчетов: даже при конвективном движении нагреваемой среды в отопительном агрегате площадь каждого отверстия для подвода и отвода нагреваемой или охлаждаемой среды (входящие и выходящие отверстия) может быть меньше, чем площадь сечения трубчатого элемента, что значительно упрощает изготовление этих отверстий. Для этого трубчатые элементы установлены внутри теплового агрегата вплотную к стенкам его корпуса, а в местах примыкания трубчатых элементов к корпусу теплового агрегата, в стенках корпуса и в трубчатых элементах выполнены сквозные отверстия для подвода и отвода рабочей среды, площадь каждого из которых меньше площади сечения трубчатого элемента. При этом места стыков отверстий выполнены герметичными по отношению к тепловой зоне агрегата, а трубчатые элементы заглушены по торцам.Based on the practice and the calculations made: even with convective movement of the heated medium in the heating unit, the area of each hole for supplying and discharging the heated or cooled medium (inlet and outlet holes) may be smaller than the cross-sectional area of the tubular element, which greatly simplifies the manufacture of these holes. For this, tubular elements are installed inside the thermal unit close to the walls of its body, and in the places where the tubular elements adjoin the thermal unit body, through holes for supplying and discharging the working medium are made in the walls of the body and in the tubular elements, each of which is smaller than the cross-sectional area of the tubular item. At the same time, the joints of the holes are sealed with respect to the heat zone of the unit, and the tubular elements are plugged at the ends.

2. Подвод и отвод рабочей среды в трубчатый элемент осуществляют через общие отверстия, выполненные в стенках корпуса и в стенках трубчатого элемента, при этом входящих и выходящих отверстий может быть по одному или по несколько, причем отверстия могут быть различной конфигурации сечения.2. Inlet and outlet of the working medium into the tubular element is carried out through common openings made in the walls of the housing and in the walls of the tubular element, while the inlet and outlet openings can be one or several, and the openings can be of different cross-sectional shapes.

Это позволяет распределять подогретый воздух на определенную площадь. Трубчатые элементы с большим количеством щелевых отверстий, выполненных по всей длине трубчатого элемента, могут служить аналогом гофрированной поверхности, но с гораздо большей площадью поверхности теплообмена.This allows you to distribute the heated air over a specific area. Tubular elements with a large number of slit holes made along the entire length of the tubular element can serve as an analogue of a corrugated surface, but with a much larger heat exchange surface area.

Технический результат - простота изготовления и расширение функциональных возможностей с обеспечением эффективности теплообмена.The technical result is the simplicity of manufacture and expansion of functionality with ensuring the efficiency of heat transfer.

Технический результат достигается тем, что теплообменное устройство тепловых агрегатов содержит трубчатые элементы, установленные внутри теплового агрегата вплотную к стенкам его корпуса, при этом концы трубчатых элементов заглушены, а в местах соприкосновения в трубчатом элементе и в корпусе выполнены, по меньшей мере, два сквозных отверстия для подвода и отвода рабочей среды, места стыков которых выполнены герметичными, причем площадь каждого отверстия меньше площади сечения трубчатого элемента. Трубчатые элементы могут быть различной конфигурации сечения, например, круглого, квадратного, прямоугольного, каплевидного. Трубчатые элементы заглушены с торцов или отдельными заглушками, или общей пластиной, или сдавленными и заваренными с торцов стенками трубчатого элемента, и/или стенками корпуса теплового агрегата. Отверстия для подвода и отвода нагреваемой или охлаждаемой среды могут быть различной конфигурации, например, круглой, прямоугольной, щелевидной, в зависимости от типа, назначения теплового агрегата и технологии его изготовления. Герметичность мест стыка отверстий может быть обеспечена с помощью сварного шва или крепежных элементов.The technical result is achieved in that the heat exchanger of the thermal units contains tubular elements installed inside the thermal unit close to the walls of its body, while the ends of the tubular elements are muffled, and at least two through holes are made in the places of contact in the tubular element and in the body for supplying and discharging a working medium, the joints of which are sealed, and the area of each hole is less than the cross-sectional area of the tubular element. The tubular elements can be of various configurations of the cross section, for example, round, square, rectangular, drop-shaped. The tubular elements are muffled from the ends or by individual plugs, or by a common plate, or by the walls of the tubular element pressed and welded from the ends, and / or the walls of the housing of the thermal unit. The openings for supplying and discharging a heated or cooled medium can be of various configurations, for example, round, rectangular, slit-like, depending on the type, purpose of the thermal unit and the technology of its manufacture. The tightness of the joints of the holes can be achieved using a weld or fasteners.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен трубчатый элемент с креплением к корпусу теплового агрегата; на фиг.2 представлена схема расположения в отопительной печи трубчатых элементов с примерами различной конфигурации их сечения; на фиг.3 - схема расположения трубчатых элементов, например, в дымоходе или в тепловой трубе с примерами трубчатых элементов различной конфигурации сечения; на фиг.4 показан вертикальный разрез отопительной печи (пример использования предлагаемого теплообменного устройства).Figure 1 presents a tubular element with a mount to the housing of the thermal unit; figure 2 presents the layout in a heating furnace of tubular elements with examples of different configurations of their cross-section; figure 3 - arrangement of tubular elements, for example, in a chimney or in a heat pipe with examples of tubular elements of various configurations; figure 4 shows a vertical section of a heating furnace (an example of the use of the proposed heat exchange device).

Теплообменное устройство содержит трубчатые элементы 1, установленные в тепловой зоне агрегата боковыми сторонами вплотную к стенкам корпуса 3 (фиг.1), при этом концы трубчатых элементов заглушены. Трубчатые элементы могут быть различной конфигурации сечения (фиг.2), например, круглого, квадратного, прямоугольного, каплевидного и т.д.The heat exchange device contains tubular elements 1 installed in the heat zone of the unit with the sides close to the walls of the housing 3 (Fig. 1), while the ends of the tubular elements are plugged. The tubular elements can be of different configurations of the cross section (figure 2), for example, round, square, rectangular, drop-shaped, etc.

В зависимости от конструкции теплового агрегата трубчатые элементы 1 могут быть заглушены с торцов отдельными заглушками 2 (фиг.1), выполненными, например, в виде пластины, или группа трубчатых элементов может быть заглушена общей пластиной 7 (фиг.4) и/или элементами 6 корпуса теплового агрегата (фиг.4). Кроме того, трубчатые элементы могут быть заглушены с торцов способом сдавливания стенок трубчатого элемента с последующей сваркой.Depending on the design of the thermal unit, the tubular elements 1 can be plugged at the ends with separate plugs 2 (Fig. 1), made, for example, in the form of a plate, or a group of tubular elements can be plugged with a common plate 7 (Fig. 4) and / or elements 6 housing thermal unit (figure 4). In addition, the tubular elements can be plugged at the ends by the method of squeezing the walls of the tubular element with subsequent welding.

В корпусе 3 и в трубчатых элементах 1, в местах их соприкосновения к корпусу 3 теплового агрегата, выполнены отверстия для подвода 4 и отвода 5 нагреваемой или охлаждаемой среды (входящие и выходящие отверстия) (фиг.1, фиг.4). Отверстий для подвода 4 и отвода 5 нагреваемой/охлаждаемой (рабочей) среды может быть по одному или по несколько с общим сечением согласно гидравлическому расчету движения среды. Отверстия 4, 5 могут быть выполнены в различной конфигурации, например, круглой, прямоугольной, щелевидной и т.д., в зависимости от типа, назначения теплового агрегата и технологии его изготовления. Места стыка отверстий 4, 5 для герметичности обварены общим сварным швом (фиг.1). Герметичность отверстий по отношению к тепловой зоне агрегата может быть обеспечена с помощью крепления крепежными элементами. Крепление трубчатого элемента 1 к корпусу 3 теплового агрегата в районе отверстий для подвода 4 и отвода 5 при помощи сварки или другого способа соединения обеспечивает герметизацию отверстий от попадания высокотемпературной среды из теплового агрегата в трубчатый элемент. Площадь каждого отверстия 4 или 5 должна быть меньше площади сечения трубчатого элемента 1.In the housing 3 and in the tubular elements 1, in places of their contact with the housing 3 of the thermal unit, holes are made for supplying 4 and exhaust 5 of the heated or cooled medium (inlet and outlet openings) (Fig. 1, Fig. 4). The openings for the inlet 4 and the outlet 5 of the heated / cooled (working) medium can be one or several with a common cross-section according to the hydraulic calculation of the movement of the medium. The holes 4, 5 can be made in various configurations, for example, round, rectangular, slit, etc., depending on the type, purpose of the thermal unit and the technology of its manufacture. The joints of the holes 4, 5 for tightness are welded with a common weld (figure 1). The tightness of the holes in relation to the heat zone of the unit can be ensured by fastening with fasteners. The fastening of the tubular element 1 to the casing 3 of the thermal unit in the region of the openings for the inlet 4 and the outlet 5 by welding or another connection method provides sealing of the holes from the ingress of a high-temperature medium from the thermal unit into the tubular element. The area of each hole 4 or 5 should be less than the cross-sectional area of the tubular element 1.

Трубчатые элементы 1 теплообменного устройства приварены только в местах стыков отверстий 4, 5 и расположены друг от друга на минимальном расстоянии, позволяющем обеспечивать теплопроводность по всей окружности сечения трубчатого элемента.The tubular elements 1 of the heat exchanger are welded only at the joints of the openings 4, 5 and are located at a minimum distance from each other, allowing thermal conductivity to be provided over the entire circumference of the section of the tubular element.

Данная конструкция теплообменного устройства проста в изготовлении и значительно увеличивает поверхность теплообмена.This design of the heat exchanger is easy to manufacture and significantly increases the heat transfer surface.

Выполнение отверстия в корпусе 3 большей площадью, чем площадь отверстия в трубчатом элементе 1 на размер сварного шва, позволяет производить сварку снаружи корпуса 3 (фиг.1).The hole in the casing 3 with a larger area than the area of the hole in the tubular element 1 by the size of the weld, allows welding outside the casing 3 (figure 1).

Трубчатые элементы 1 могут быть смонтированы вплотную к стенке корпуса 3 параллельным рядом по периметру сечения теплового агрегата или в другом порядке, в зависимости от конструкции теплового агрегата. На фиг.2, например, показана схема расположения трубчатых элементов 1 различной конфигурации по сечению отопительной печи. На фиг.3 показана схема расположения трубчатых элементов 1 различного сечения, например, в дымоходе или в жаровой трубе теплового агрегата.The tubular elements 1 can be mounted close to the wall of the housing 3 parallel to each other along the perimeter of the cross section of the thermal unit or in another order, depending on the design of the thermal unit. Figure 2, for example, shows the layout of the tubular elements 1 of various configurations along the cross section of the heating furnace. Figure 3 shows the layout of the tubular elements 1 of various sections, for example, in a chimney or in a flame tube of a thermal unit.

Отверстия для подвода 4 и отвода 5 нагреваемой (охлаждаемой) среды могут быть объединены отдельными коллекторами 8 (фиг.4) с регулировкой потока.The holes for the inlet 4 and the outlet 5 of the heated (cooled) medium can be combined by separate collectors 8 (figure 4) with flow control.

На фиг.4 показан пример использования предлагаемой конструкции теплообменного устройства в отопительной печи. В поперечном сечении печи показаны два ряда трубчатых элементов 1, расположенных по боковым стенкам печи. Трубчатые элементы 1 заглушены снизу элементом 6 корпуса 3, а именно наклонным днищем печи. Сверху трубчатые элементы 1 заглушены общими пластинами 7.Figure 4 shows an example of the use of the proposed design of the heat exchange device in a heating furnace. In the cross section of the furnace shows two rows of tubular elements 1 located on the side walls of the furnace. The tubular elements 1 are muffled from below by an element 6 of the housing 3, namely, the inclined bottom of the furnace. On top of the tubular elements 1 are blanked by common plates 7.

Нагреваемый воздух поступает по коллекторам 8 (фиг.4) через нижние отверстия днища печи в трубчатые элементы 1, по которым конвективным потоком поднимается вверх и выходит через отверстия в верхней части корпуса печи (воздух на фиг.1 и фиг.4 обозначен стрелками).The heated air enters through the collectors 8 (Fig. 4) through the lower openings of the furnace bottom into the tubular elements 1, through which the convective flow rises and exits through the openings in the upper part of the furnace body (the air in Fig. 1 and Fig. 4 is indicated by arrows).

Поскольку в составе предлагаемого теплообменного устройства могут быть использованы трубные изделия любой конфигурации сечения, поэтому оно может быть применено в тех тепловых агрегатах, при монтаже которых нет возможности применения способа вальцовки труб.Since the composition of the proposed heat exchanger device can be used tubular products of any configuration of the cross section, therefore, it can be used in those thermal units, the installation of which is not possible to use the method of rolling pipes.

В связи с тем, что концы трубчатых элементов предлагаемого теплообменного устройства заглушены, то нет необходимости при состыковке их с корпусом выполнять отверстия полного сечения трубы, что обеспечивает снижение трудоемкости изготовления при монтаже теплового агрегата.Due to the fact that the ends of the tubular elements of the proposed heat exchanger are muffled, there is no need to fit holes of the full cross-section of the pipe when docking them with the housing, which reduces the complexity of manufacturing during installation of the heat unit.

Использование для подвода и отвода рабочей среды общих отверстий, выполненных в трубчатых элементах и в корпусе теплового агрегата меньшей площадью, чем площадь сечения трубчатого элемента, позволяет распределить подогретый воздух на максимальную площадь и повысить скорость движения рабочей среды, что обеспечивает повышение эффективности. Кроме того, выполнение отверстий в различной конфигурации сечения также обеспечивает эффективность теплообмена.The use of common openings made in the tubular elements and in the housing of the thermal unit for supplying and discharging the working medium with a smaller area than the cross-sectional area of the tubular element makes it possible to distribute the heated air to the maximum area and increase the speed of the working medium, which ensures increased efficiency. In addition, making holes in various cross-sectional configurations also provides heat exchange efficiency.

Установка трубчатых элементов внутри теплового агрегата вплотную к стенкам его корпуса и крепление трубчатых элементов только в местах стыка отверстий обеспечивает простоту изготовления с уменьшением трудоемкости, снижением себестоимости, а также обеспечивает возможность ее установки в тепловые агрегаты различного назначения, т.е. расширяет функциональные возможности.The installation of tubular elements inside the thermal unit close to the walls of its body and the fastening of the tubular elements only at the junction of the holes provides ease of manufacture with a decrease in labor intensity, cost reduction, and also provides the possibility of its installation in thermal units for various purposes, i.e. expands functionality.

Claims (6)

1. Теплообменное устройство тепловых агрегатов, содержащее трубчатые элементы, установленные внутри теплового агрегата вплотную к стенкам его корпуса, при этом концы трубчатых элементов заглушены, а в местах соприкосновения в трубчатом элементе и в корпусе выполнены, по меньшей мере, два сквозных отверстия для подвода и отвода рабочей среды, места стыков которых выполнены герметичными, причем площадь каждого отверстия меньше площади сечения трубчатого элемента.1. A heat exchanger device of thermal units containing tubular elements installed inside the heat unit close to the walls of its housing, while the ends of the tubular elements are muffled, and at the contact points in the tubular element and in the housing there are made at least two through holes for supplying and removal of the working medium, the joints of which are sealed, and the area of each hole is less than the cross-sectional area of the tubular element. 2. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатые элементы могут быть различной конфигурации сечения, например круглого, квадратного, прямоугольного, каплевидного.2. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the tubular elements can be of various cross-sectional configurations, for example, round, square, rectangular, drop-shaped. 3. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатые элементы заглушены с торцов или отдельными заглушками, или общей пластиной, или сдавленными и заваренными с торцов стенками трубчатого элемента, и/или стенками корпуса теплового агрегата.3. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the tubular elements are plugged from the ends or to individual plugs, or to a common plate, or to the walls of the tubular element pressed and welded from the ends, and / or the walls of the housing of the thermal unit. 4. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия для подвода и отвода нагреваемой или охлаждаемой среды могут быть различной конфигурации, например круглой, прямоугольной, щелевидной, в зависимости от типа, назначения теплового агрегата и технологии его изготовления.4. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the openings for supplying and discharging the heated or cooled medium can be of various configurations, for example, round, rectangular, slit-shaped, depending on the type, purpose of the thermal unit and the technology of its manufacture. 5. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что герметичность мест стыка отверстий обеспечена с помощью сварного шва.5. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the tightness of the joints of the holes is provided using a weld. 6. Теплообменное устройство по п.1, отличающееся тем, что герметичность мест стыка отверстий обеспечена с помощью крепежных элементов.
Figure 00000001
6. The heat exchange device according to claim 1, characterized in that the tightness of the junction of the holes is provided using fasteners.
Figure 00000001
RU2012123579/03U 2012-06-06 2012-06-06 HEAT EXCHANGE DEVICE OF HEAT UNITS WITH TUBULAR ELEMENTS RU121348U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012123579/03U RU121348U1 (en) 2012-06-06 2012-06-06 HEAT EXCHANGE DEVICE OF HEAT UNITS WITH TUBULAR ELEMENTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012123579/03U RU121348U1 (en) 2012-06-06 2012-06-06 HEAT EXCHANGE DEVICE OF HEAT UNITS WITH TUBULAR ELEMENTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU121348U1 true RU121348U1 (en) 2012-10-20

Family

ID=47145787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012123579/03U RU121348U1 (en) 2012-06-06 2012-06-06 HEAT EXCHANGE DEVICE OF HEAT UNITS WITH TUBULAR ELEMENTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU121348U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188668U1 (en) * 2018-04-26 2019-04-19 Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом 100 печей.ру" HEAT EXCHANGE DEVICE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188668U1 (en) * 2018-04-26 2019-04-19 Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом 100 печей.ру" HEAT EXCHANGE DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9587852B2 (en) Exchanger for heating boilers
JPH0313482B2 (en)
CN203148024U (en) Hot blast stove with transversely arranged heat exchange tubes
JPH09203501A (en) Small-sized once-through boiler
RU2495328C1 (en) Heat exchange device of thermal units with tubular elements
RU121348U1 (en) HEAT EXCHANGE DEVICE OF HEAT UNITS WITH TUBULAR ELEMENTS
CN104566957B (en) A kind of system and device that high temperature cleaning hot blast is provided
RU2213307C2 (en) Water boiler
CN202018185U (en) Combined air furnace system
CN102080935A (en) Device for recovering waste heat of industrial waste gas
RU171327U1 (en) Hydronic boiler with advanced heat exchanger
CN201935597U (en) Afterheat recovery plant for industrial waste gas
RU2346211C1 (en) Hot water boiler and method of its manufacture
RU2315918C2 (en) Steel sectional water-heating boiler disassembled from the front
RU100594U1 (en) BOILER FOR HEATING AND HOT WATER SUPPLY, BOILER HEAT EXCHANGER AND BOILER CAPACITY
RU53410U1 (en) DEVICE FOR GAS AND OIL HEATING
RU167973U1 (en) SOLID FUEL BATH FURNACE
RU2346212C2 (en) Air heater
RU185158U1 (en) Gas oil steam boiler
RU140646U1 (en) WATER BOILER
RU202329U1 (en) Hot water boiler
RU225263U1 (en) FLAT HEAT FLOW DISTRIBUTOR OF GAS CHAMBER OF CONVECTION WALL GAS BOILER
RU2803365C2 (en) Boiler
RU2805943C2 (en) Boiler
RU2778804C1 (en) Heat transfer increaser device and boiler containing this device

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140607