RU120420U1 - TECHNOLOGICAL LINE OF MOISTURIZED PRESSING OF THE MILLED ORGANIC - Google Patents
TECHNOLOGICAL LINE OF MOISTURIZED PRESSING OF THE MILLED ORGANIC Download PDFInfo
- Publication number
- RU120420U1 RU120420U1 RU2011124471/15U RU2011124471U RU120420U1 RU 120420 U1 RU120420 U1 RU 120420U1 RU 2011124471/15 U RU2011124471/15 U RU 2011124471/15U RU 2011124471 U RU2011124471 U RU 2011124471U RU 120420 U1 RU120420 U1 RU 120420U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- hopper
- briquettes
- finely ground
- ground raw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Технологическая линия для производства топливных брикетов и/или гранул из любого растительного сырья и/или растительных отходов, включающая путепровод длинноволокнистого органического сырья, устройство грубого измельчения, бункер входящего грубоизмельченного сырья, устройство для формирования гранул или брикетов (12), транспортные устройства (13, 18), сушильную установку, теплогенератор, фасовочное устройство готовой продукции, отличающаяся тем, что содержит устройство отбора неорганических примесей, которое расположено перед устройством грубого измельчения, путепровод мелкого органического сырья (4), устройство тонкого измельчения (6), бункер тонкоизмельченного сырья (9), соединенные бункером входящего тонкоизмельченного сырья, устройство просеивания и утилизации пыли (8), соединенное с бункером тонкоизмельченного сырья через входной воздухопровод и обратный воздухопровод, устройство увлажнения, соединенное с устройством для прессования тонкоизмельченного сырья и формирования гранул или брикетов (12), транспортное устройство (13), соединенное с сушильной установкой, которая оборудована вентиляционным устройством и на входе соединена воздухопроводом с теплогенератором, а на выходе со вторым транспортным устройством, соединенным с фасовочным устройством готовой продукции. A technological line for the production of fuel briquettes and / or granules from any plant raw material and / or plant waste, including a long-fiber organic raw material overpass, a coarse grinding device, a hopper for incoming coarsely ground raw materials, a device for forming granules or briquettes (12), transport devices (13, 18), a drying installation, a heat generator, a packaging device for finished products, characterized in that it contains a device for the selection of inorganic impurities, which is located in front of the coarse grinding device, an overpass for fine organic raw materials (4), a fine grinding device (6), a bunker for finely ground raw materials (9 ), connected by a hopper of incoming finely divided raw materials, a device for sifting and utilizing dust (8), connected to the hopper of finely ground raw materials through an inlet air duct and a return air duct, a humidifier connected to a device for pressing finely ground raw materials and forming granules, and whether briquettes (12), a transport device (13) connected to a drying installation, which is equipped with a ventilation device and at the inlet is connected by an air duct to a heat generator, and at the outlet to a second transport device connected to a packaging device for finished products.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для увлажненного прессования измельченной органики и производства топливных брикетов из любого растительного сырья и может быть использована в разных областях промышленности.The utility model relates to equipment for wet pressing of crushed organics and the production of fuel briquettes from any plant material and can be used in various industries.
Известно оборудование, которое представляет собой валковый пресс для изготовления топливных брикетов, который содержит корпус, в котором смонтировано два полых валка, имеющих возможность вращения навстречу друг другу с помощью привода. Над валками размещен загрузочный бункер. Привод вращения валков снаряжен синхронизатором их вращения и механизмом прерывчастого вращения. Один из валков имеет подпружиненные пуансоны, которые перемещаются с помощью кулачкового механизма, неподвижно смонтированного в пустоте валка. Второй валок снаряжен матрицами. Матрицы и пуансоны размещены радиально рядами с одинаковыми угловыми и линейным шагами [RU №2327574 СИИ, В30В 11/18, 2006]. Данное оборудование предназначено для изготовления топливных брикетов только из измельченных отходов древесины.Known equipment, which is a roller press for the manufacture of fuel briquettes, which contains a housing in which two hollow rolls are mounted, which can rotate towards each other by means of a drive. A loading hopper is placed above the rolls. The drive of rotation of the rolls is equipped with a synchronizer of their rotation and a mechanism of intermittent rotation. One of the rolls has spring-loaded punches, which are moved using a cam mechanism, motionlessly mounted in the hollow of the roll. The second roll is equipped with matrices. Matrices and punches are arranged radially in rows with identical angular and linear steps [RU No. 232327574 SII, VBV 11/18, 2006]. This equipment is intended for the manufacture of fuel briquettes only from crushed wood waste.
Известна также установка для получения топливных брикетов, которая содержит последовательно установленные и соединенные транспортером бункер с исходным твердым топливом, дробилку, смеситель с бункером дозированной подачи измельченного твердого топлива и узлом приготовления и подачи вяжущего, устройство для формирования брикетов из смеси измельченного топлива с связующим с приемным бункером, сушилку и охладитель. Транспортер для подачи смеси измельченного топлива с вяжущим состоит из ленточного конвейера с отсекателями, установленного под углом к оси конвейера над приемными бункерами устройств для формирования брикетов, или в виде шнека в цилиндрическом корпусе, в котором выполнены отверстия с направляющими патрубками для подачи смеси к приемным бункерам, или к емкостям со средствами разгрузки, перемещающимися по направляющим. Устройство для формирования брикетов состоит из последовательно установленных шнека с направляющей трубкой, размещенного под приемным бункером механизмов для навивки оболочки на направляющую трубку и подачи смеси, выходящей из направляющей трубки в оболочку, резки сформированной массы в оболочке и забивания торцов брикетов. Сушилка и охладитель имеют средства подачи и удаления теплоносителя [RU №2157073 C1, A23L 1/18, 2000]. Указанная установка, как и предыдущая, имеет недостаточную производительность, а топливные брикеты, полученные на этой установке, имеют довольно высокую себестоимость. Кроме того, установка предназначена для производства топливных брикетов из углесодержащих отходов.There is also known an apparatus for producing fuel briquettes, which contains a hopper sequentially mounted and connected by a conveyor with an initial solid fuel, a crusher, a mixer with a hopper for dosed feeding of crushed solid fuel and a binder preparation and supply unit, a device for forming briquettes from a mixture of crushed fuel with a binder with a receiving hopper, dryer and cooler. The conveyor for feeding the mixture of crushed fuel with a binder consists of a conveyor belt with shutoffs, mounted at an angle to the axis of the conveyor above the receiving hoppers of the briquette forming device, or in the form of a screw in a cylindrical housing in which holes are made with guide tubes for feeding the mixture to the receiving hoppers , or to tanks with unloading means moving along the guides. The device for forming briquettes consists of a sequentially installed screw with a guide tube placed under the receiving hopper of mechanisms for winding the shell on the guide tube and feeding the mixture exiting the guide tube into the shell, cutting the formed mass in the shell and driving the ends of the briquettes. The dryer and cooler have means for supplying and removing coolant [RU No. 2157073 C1, A23L 1/18, 2000]. The specified installation, like the previous one, has insufficient productivity, and the fuel briquettes obtained at this installation have a rather high prime cost. In addition, the installation is designed for the production of fuel briquettes from coal-containing waste.
Известна также линия производства топливных брикетов из растительных отходов, содержащая бункер, транспортеры, дробилку, сушилку, устройство для формирования брикетов, скребковый транспортер, соединенный с бункером барабанной сушилки, которая на входе соединена воздухопроводом с теплогенератором, а на выходе через шлюзовой затвор - со вторым скребковым транспортером, соединенным с дробилкой, которая третьим скребковым транспортером соединена с циклоном, соединенным с помощью четвертого скребкового транспортера с барабанной сушилкой и пятого скребкового транспортера - с прессом брикетирования, к циклону подключен вентилятор [UA №44792 C10L 5/40, 2009].There is also known a line for the production of fuel briquettes from vegetable waste, containing a hopper, conveyors, crusher, dryer, a device for forming briquettes, a scraper conveyor connected to the hopper of a drum dryer, which is connected at the inlet by an air duct to a heat generator, and at the outlet through a lock gate with a second a scraper conveyor connected to the crusher, which is connected by a third scraper conveyor to a cyclone connected by a fourth scraper conveyor to a drum dryer and the fifth scraper conveyor with a briquetting press, a fan is connected to the cyclone [UA No. 44792 C10L 5/40, 2009].
Ближайшей к заявленной полезной модели, является технологическая линия для изготовления древесных топливных брикетов по западноевропейской технологии [http:brik.sitcedit.ru/briket], которая включает специальную подготовку технологических отходов переработки древесного сырья, что сопровождается их грубым и тонким измельчением, сушкой, перемешиванием и шнековым прессованием. При этом топливные древесные брикеты получают способом шнекового прессования и не включают в себя никаких вредных веществ, в том числе клеев и других связующих добавок. Прочность топливных древесных брикетов обеспечивается колеющим веществом лигнином, который помещается в древесине.The closest to the claimed utility model is a production line for the manufacture of wood fuel briquettes using Western European technology [http: brik.sitcedit.ru/briket], which includes special preparation of technological waste products for processing wood raw materials, which is accompanied by their coarse and fine grinding, drying, mixing and screw pressing. In this case, wood fuel briquettes are obtained by screw pressing and do not include any harmful substances, including glues and other binders. The strength of wood fuel briquettes is provided by the lignin tinting material, which is placed in the wood.
Недостатками данной линии, как и предыдущей, является то, что они имеют довольно высокую себестоимость за счет увеличения энергозатрат на сушение входящего сырья с целью обретения им определенного низкого процента влажности, остужение и стабилизацию материала на выходе, преобладающую концентрацию энергетических затрат на сжатие, существенным образом влияющим на уменьшение износостойкости шнеков и других составных, частности, так сроков работы линии вообще. Недостатком также является то, что полученная на такой линии продукция (брикеты или гранулы) имеет недостаточную стабильность прочностных свойств.The disadvantages of this line, as well as the previous one, are that they have a rather high cost due to an increase in the energy consumption for drying the incoming raw materials in order to acquire a certain low percentage of moisture, cooling and stabilization of the material at the outlet, the predominant concentration of energy costs for compression, in a significant way affecting the reduction of wear resistance of screws and other components, in particular, the time of the line in general. The disadvantage is that the products obtained on such a line (briquettes or granules) have insufficient stability of strength properties.
В основу полезной модели поставлена задача создать такую технологическую линию увлажненного прессования измельченной органики и производства топливных брикетов и/или гранул из любого растительного сырья и/или растительных отходов, которая бы имела высокую производительность, продолжительный срок работоспособности, универсальность относительно смешивания разных топливных компонентов с широким диапазоном влажности исходного сырья и модульность относительно функциональных составных, и позволяла бы производить топливные брикеты/гранулы низкой себестоимости с напередзаданными энергетическими характеристиками, стабильными прочностными свойствами, в том числе увеличенной плотностью по сравнению с аналогами.The utility model is based on the task of creating such a technological line of wet pressing of crushed organics and the production of fuel briquettes and / or granules from any plant material and / or plant waste, which would have high productivity, long service life, and versatility regarding the mixing of different fuel components with a wide moisture range of the feedstock and modularity with respect to functional components, and would allow the production of fuel briquettes / g low-cost vials with predetermined energy characteristics, stable strength properties, including increased density compared to analogues.
Поставленную задачу решают тем, что технологическая линия увлажненного прессования измельченной органики и производства топливных брикетов и/или гранул из любого растительного сырья и/или растительных отходов, включающая путепровод длинноволокнистого органического сырья, устройство грубого измельчения, бункер входящего грубоизмельченного сырья, устройство для формирования гранул или брикетов, транспортные устройства, сушильную установку, теплогенератор, фасовочное устройство готовой продукции, в соответствии с полезной моделью, содержит устройство отбора неорганических примесей, которое расположено перед устройством грубого измельчения, путепровод мелкого органического сырья, устройство тонкого измельчения, бункер тонкоизмельченного сырья, соединенные с бункером входящего грубоизмельченного сырья, устройство просеивания и утилизации пыли, соединенное с бункером тонкоизмельченного сырья через входной воздухопровод и обратный воздухопровод, устройство увлажнения, соединенное с устройством для прессования тонкоизмельченного сырья и формирования гранул или брикетов, транспортное устройство, соединенное с сушильной установкой, оборудованной вентиляционным устройством и на входе соединенной воздухопроводом с теплогенератором, а на выходе со вторым транспортным устройством, соединенным с фасовочным устройством готовой продукции.The problem is solved by the fact that the technological line of wet pressing of crushed organics and the production of fuel briquettes and / or pellets from any plant material and / or plant waste, including an overpass of long-fiber organic raw materials, a coarse grinding device, an incoming coarse-grained feed hopper, a device for forming granules or briquettes, transport devices, dryer, heat generator, packaging device for finished products, in accordance with the utility model, contains a device for the selection of inorganic impurities, which is located in front of the coarse grinding device, overpass of fine organic raw materials, a fine grinding device, a hopper of finely ground raw materials connected to a hopper of an incoming coarse raw material, a screening and disposal device for dust connected to a hopper of finely ground raw material through an inlet duct and a return air duct a humidification device connected to a device for compressing finely ground raw materials and forming granules and and briquettes transport device coupled to the drying installation equipped with a venting device and the inlet air duct connected with the heat source, and the output from the second transport device connected to a finished product Filling device.
Технологическая линия увлажненного прессования измельченной органики и производства топливных брикетов и/или гранул из любого растительного сырья и/или растительных отходов, которая заявляется, имеет высокую производительность, продолжительный срок работоспособности, универсальность относительно смешивания разных топливных компонентов с широким диапазоном влажности исходного сырья и модульность относительно функциональных составных, и позволяет вырабатывать топливные брикеты/гранулы низкой себестоимости с напередзаданными энергетическими характеристиками, стабильными прочностными свойствами, в том числе увеличенной плотностью по сравнению с аналогами, а производимые на ней брикеты/гранулы, имеют низкую себестоимость.The wetted pressing line of crushed organics and the production of fuel briquettes and / or granules from any plant material and / or plant waste, which is claimed to have high productivity, long working life, versatility in mixing different fuel components with a wide moisture range of the feedstock and modularity in relation to functional components, and allows you to produce fuel briquettes / pellets of low cost with pre-set en rgeticheskimi characteristics stable strength properties, including increased density in comparison with analogues and produced thereon briquettes / pellets have a low cost.
Полезная модель поясняется схемой, на которой изображена технологическая линия увлажненного прессования измельченной органики и производства топливных брикетов и/или гранул из любого растительного сырья и/или растительных отходов.The utility model is illustrated by a diagram that depicts a wetted pressing line for crushed organics and the production of fuel briquettes and / or granules from any plant material and / or plant waste.
Технологическая линия увлажненного прессования измельченной органики и производства топливных брикетов и/или гранул из любого растительного сырья и/или растительных отходов содержит путепровод 1 длинноволокнистого органического сырья, устройство отбора неорганических примесей 2, расположенного перед устройством грубого измельчения 3, путепровод 4 мелкого органического сырья, устройство тонкого измельчения 6, бункер тонкоизмельченного сырья 9, соединенные с бункером 5 входящего грубоизмельченного сырья, устройство просеивания и утилизации пыли 8, соединенное с бункером тонкоизмельченного сырья 9 через входной воздухопровод 7 и обратный воздухопровод 10, устройство увлажнения 11, соединенное с устройством для прессования тонкоизмельченного сырья и формирования гранул или брикетов 12, транспортное устройство 13, соединенное с сушильной установкой 16, оборудованной вентиляционным устройством 17 и на входе соединенной воздухопроводом 15 с теплогенератором 14, а на выходе с вторым транспортным устройством 18, соединенным с фасовочным устройством готовой продукции 19.The wetted pressing line of crushed organics and the production of fuel briquettes and / or granules from any plant material and / or plant waste contains an overpass 1 of long-fiber organic raw materials, an inorganic impurity extraction device 2 located in front of the coarse grinding device 3, an overpass 4 of small organic raw materials, a device fine grinding 6, the hopper of finely ground raw materials 9 connected to the hopper 5 of the incoming coarse raw materials, a screening device and scrap dust 8 connected to the hopper of finely ground raw materials 9 through the inlet duct 7 and the return air duct 10, a humidification device 11 connected to a device for pressing the finely ground raw materials and the formation of granules or briquettes 12, the transport device 13 connected to the drying unit 16, equipped with a ventilation device 17 and at the inlet connected by an air duct 15 to the heat generator 14, and at the outlet with a second transport device 18 connected to the packaging device of the finished product 19.
Технологическая линия функционирует следующим образом.The technological line operates as follows.
Длинноволокнистое органическое растительное сырье и/или растительные отходы естественной влажности, которые предварительно подвозятся к цеху и накапливаются в приемном бункере или насыпи, с помощью путепровода 1 длинноволокнистого органического сырья с целью удаления имеющихся неорганических примесей пропускают через устройство отбора неорганических примесей 2 и измельчают в устройстве грубого измельчения 3 до уровня частиц мелкого органического сырья, после чего его загружают в устройство тонкого измельчения 6, в которое параллельно подается через путепровод 4 мелкое органическое сырье. Полученная масса однородного тонкоизмельченного сырья поступает в бункер тонкоизмельченного сырья 9, а недостаточно измельченные и пылевидные частицы через входной воздухопровод 7 - к устройству просеивания и утилизации пыли 8, через который их благодаря обратному воздухопроводу 10 возвращают соответственно в устройство тонкого измельчения 6 и в бункер 9. После этого тонкоизмельченное сырье из бункера 9 выгружается в устройство 12, где поддается прессованию и формированию в гранулы или брикеты, при этом оно перед прессованием предварительно увлажняется с помощью устройства увлажнения 11.Long-fiber organic vegetable raw materials and / or vegetable wastes of natural humidity, which are pre-transported to the workshop and accumulate in a receiving hopper or embankment, with the help of the overpass 1 of long-fiber organic raw materials, are passed through an inorganic impurities extraction device 2 and crushed in a coarse coarse device grinding 3 to the level of particles of fine organic raw materials, after which it is loaded into a fine grinding device 6, in which parallel but small organic raw materials are fed through overpass 4. The resulting mass of homogeneous finely ground raw materials enters the hopper of finely ground raw materials 9, and insufficiently crushed and dusty particles through the inlet duct 7 to the screening device and dust recovery 8, through which they are returned to the fine grinding device 6 and to the hopper 9, respectively, through the return air duct 10. After that, finely ground raw materials from the hopper 9 are discharged into the device 12, where it can be pressed and formed into granules or briquettes, and it is pre-pressed before pressing but moistened with a humidifier 11.
Полученные гранулы или брикеты транспортным устройством 13 подаются в сушильную установку 16, в которую по воздухопроводу 15 поступает воздух, нагретый теплогенератором 14, при этом излишки влаги, выделяющиеся из готовых гранул или брикетов, удаляются оборудованным на сушильной установке 16 вентиляционным устройством 17.The obtained granules or briquettes are transported by the transport device 13 to the drying unit 16, into which air heated by the heat generator 14 enters through the air duct 15, and the excess moisture released from the finished granules or briquettes is removed by the ventilation device 17 equipped with the drying unit 16.
Транспортным устройством 18 готовые гранулы или брикеты направляются на фасовочное устройство готовой продукции 19.Transport device 18 finished granules or briquettes are sent to the packaging device of the finished product 19.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201007176 | 2010-06-10 | ||
UAU201007176U UA54540U (en) | 2010-06-10 | 2010-06-10 | Processing line for dampened pressing of grinded organic matters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU120420U1 true RU120420U1 (en) | 2012-09-20 |
Family
ID=47077760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011124471/15U RU120420U1 (en) | 2010-06-10 | 2011-06-16 | TECHNOLOGICAL LINE OF MOISTURIZED PRESSING OF THE MILLED ORGANIC |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU120420U1 (en) |
UA (1) | UA54540U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639707C1 (en) * | 2017-04-14 | 2017-12-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Complex of equipment for production of fuel and fodder briquettes and granules |
-
2010
- 2010-06-10 UA UAU201007176U patent/UA54540U/en unknown
-
2011
- 2011-06-16 RU RU2011124471/15U patent/RU120420U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639707C1 (en) * | 2017-04-14 | 2017-12-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Complex of equipment for production of fuel and fodder briquettes and granules |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA54540U (en) | 2010-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006081645A1 (en) | A process for the preparation of pellets from biomass residues, and a product obtained by such a process | |
EP2418075A2 (en) | Method and device for producing pellets made of biomass | |
DE19934381A1 (en) | Industrial sludge pelleting and drying process comprises adding dry material as pelleting aid, shaping to rounded pellets and drying to a specified residual moisture content | |
CN203923129U (en) | Biomass wood pellet fuel production equipment | |
JP6777471B2 (en) | How to make calcium carbide | |
RU120420U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE OF MOISTURIZED PRESSING OF THE MILLED ORGANIC | |
KR20140032378A (en) | System and method for treating waste | |
RU2529059C1 (en) | Non-volatile process complex for manufacturing of products from peat | |
DE102006013394A1 (en) | Method and device for the treatment of raw wood or the like kiln | |
RU2639707C1 (en) | Complex of equipment for production of fuel and fodder briquettes and granules | |
RU2402598C1 (en) | Method of obtaining solid biofuel from granular wood material | |
KR101629741B1 (en) | manufacturing equipment of pellet | |
AU2012269743B2 (en) | Process for upgrading low rank carbonaceous material | |
JP2014019765A (en) | Waste treatment system | |
KR200189272Y1 (en) | Feed manufacturing device by using a food trash | |
RU2567519C1 (en) | Production line and process for extrusion of man-made fibrous materials | |
RU71562U1 (en) | INSTALLATION FOR GRANULATION OF GLAUCONITE | |
AT503111B1 (en) | Apparatus for producing wood pellets, for use as heating fuel, comprises preliminary storage container, press, cooler and dust remover fixed on supporting plate or grid mounted on frame structure | |
RU133527U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF PELLETS AND / OR GRANULATED FERTILIZERS FROM SEDIMENTS OF SEWAGE | |
RU81728U1 (en) | LINE FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL | |
KR101535628B1 (en) | A solid fuel using a mix waste and a preparation method thereof | |
Kaliyan et al. | A tub-grinding/roll-press compaction system to increase biomass bulk density: preliminary study | |
RU81195U1 (en) | COMPLEX FOR PRODUCING GRANULATED BIOFUEL | |
KR101285402B1 (en) | Livestock production equipment using solid fuel | |
JP4097620B2 (en) | Solid fuel production facility for waste |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130617 |