RU120374U1

RU120374U1 - EJECTION MACHINE FOR MIXING AND MICROGRANULATION OF TECHNOGENIC MATERIALS

Info

Publication number: RU120374U1
Application number: RU2012120494/05U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Глаголев; Владимир Семенович Севостьянов; Анатолий Митрофанович Гридчин; Максим Владимирович Севостьянов; Валентина Васильевна Ядыкина; Федор Евгеньевич Катаев
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2012-05-17
Publication date: 2012-09-20

Abstract

Эжекционная машина, содержащая приемный бункер, переходящий внизу в патрубок, эжектор, состоящий из приемной камеры, герметично и соосно соединенной с ней камеры смешивания, часть которой выполнена в виде конфузора, переходящего в разгонную трубку, отличающаяся тем, что машина содержит две торообразные камеры, выполненные из упругого материала, соединенные между собой жестко цилиндрическим корпусом для жидкого или парообразного связующего, внутри которого установлена разгонная трубка, сопряженная по обеим ее сторонам с расположенными большими основаниями наружу, соответственно, конфузором и диффузором, причем конфузор, соединенный с левой тороидальной камерой, имеет на боковой поверхности отверстия для подачи жидкого или парообразного связующего, внутри тороидальных камер в их выгрузочных частях закреплены с зазором подпружиненные конические вставки с сопряженными цилиндрическими патрубками, расположенные расширяющимися частями в противоположные стороны, а вдоль центральной оси крайней слева торообразной камеры установлен закрепленный жестко на штоке с возможностью его перемещения в опорах усеченный пустотелый конус, переходящий в сторону выгрузки в цилиндрический патрубок, при этом шток со штурвалом на конце слева проходит внутри трубки, закрепленной по краям в подшипниках, наружную поверхность которой коаксиально по всей длине ее рабочей части охватывает спиральный элемент, установленный с зазором внутри цилиндрического корпуса питающего устройства с бункером и шибером, а на конечной части трубки слева закреплен жестко шкив клиноременной передачи привода, выгрузочная часть питающего у� An ejection machine containing a receiving hopper that passes into a branch pipe at the bottom, an ejector consisting of a receiving chamber, a mixing chamber hermetically and coaxially connected to it, a part of which is made in the form of a confuser passing into an accelerating tube, characterized in that the machine contains two toroidal chambers, made of an elastic material, connected to each other by a rigidly cylindrical body for a liquid or vaporous binder, inside which an accelerating tube is installed, mated on both sides with large bases located outward, respectively, by a confuser and a diffuser, and the confuser connected to the left toroidal chamber has on the side surface of the hole for supplying a liquid or vaporous binder, inside the toroidal chambers in their unloading parts, spring-loaded conical inserts with mating cylindrical nozzles are fixed with a gap, located in expanding parts in opposite directions, and along the central axis of the extreme on the left of the torus-shaped chamber, a truncated hollow cone is installed rigidly fixed on the rod with the possibility of its movement in the supports, which passes to the side of unloading into a cylindrical pipe, while the rod with a steering wheel at the end on the left passes inside a tube fixed at the edges in bearings, the outer surface of which is coaxial throughout the length of its working part covers a spiral element installed with a gap inside the cylindrical housing of the feeder with a hopper and a gate, and on the end of the tube on the left, a V-belt drive pulley is rigidly fixed, the unloading part of the feed unit

Description

Полезная модель относится к строительной, химической, энергетической, сельскохозяйственной отраслям промышленности и может быть использована для смешения и микрогранулирования техногенных материалов различных производств (пылеуноса сушильных и обжиговых агрегатов; отходов перлитового, вермикулитового, деревообрабатывающего производств; целлюлозно-бумажных отходов и др.) с целью утилизации методом последующей термической обработки, использования в качестве заполнителей, торкрет-нанесения на рабочие поверхности и др.The utility model relates to the construction, chemical, energy, agricultural industries and can be used for mixing and micro-granulation of technogenic materials of various industries (pulverization of drying and firing units; waste of perlite, vermiculite, woodworking production; pulp and paper waste, etc.) for the purpose utilization by the method of subsequent heat treatment, use as fillers, shotcrete application on work surfaces, etc.

Известна конструкция вибро-центробежной машины для гранулирования техногенных материалов с малой насыпной массой, включающая формующее устройство - пресс-валки для предподготовки материала, установленные под ним и жестко закрепленные на раме в вертикальной плоскости три сообщенных между собой цилиндрических барабана для гранулирования материалов, причем рама в своей нижней части закреплена на шейках эксцентриковых валов, обеспечивающих каждому из цилиндрических барабанов заданную траекторию движения, а в верхней части соединена с ползунами вертикальных направляющих опорных стоек. (Патент №2412753 РФ. Вибрационно-центробежный гранулятор. Авторы: Ильина Т.Н., Уральский В.И., Севостьянов М.В., Шкарпеткин Е.А. Опубл. Бюл. №6. 2011.)A known design of a vibro-centrifugal machine for granulating technogenic materials with a low bulk density, including a forming device — press rolls for material pretreatment, mounted under it and three cylindrical cylinders for granulating materials in communication with each other, rigidly mounted on a frame in a vertical plane, the frame being its lower part is fixed to the necks of the eccentric shafts, providing each of the cylindrical drums with a given trajectory of movement, and in the upper part is connected to olzunami vertical guide strut. (RF patent No. 2412753. Vibration-centrifugal granulator. Authors: Ilina T.N., Uralsky V.I., Sevostyanov M.V., Shkarpetkin E.A. Publ. Bull. No. 6. 2011.)

Недостатком известной конструкции является ее повышенная металлоемкость и низкая производительность.A disadvantage of the known design is its increased metal consumption and low productivity.

Известна также конструкция виброэжекционной торкрет-машины, которая совмещает несколько технологических процессов: смешения порошкообразных материалов, их последующего увлажнения и нанесения торкрет-массы на рабочие поверхности. Это достигается за счет установки под вибробункером эжектора в виде втулки, соединенной с соосно расположенной воздушной трубкой с соплом, приемной камерой, переходящей в камеру смешивания, диффузором, соединенным с гибким резиновым шлангом с соплом, имеющим шланг для подачи воды. Втулка эжектора выполнена в виде сопла Лаваля. (Строительные и дорожные машины №5, 1982, с.16-17).Also known is the design of the vibrojection sprayed machine, which combines several technological processes: mixing powdered materials, their subsequent moistening and applying the sprayed mass to the working surfaces. This is achieved by installing an ejector in the form of a sleeve under the vibratory hopper, connected to a coaxially positioned air tube with a nozzle, a receiving chamber passing into the mixing chamber, a diffuser connected to a flexible rubber hose with a nozzle having a water supply hose. The ejector sleeve is made in the form of a Laval nozzle. (Construction and road cars No. 5, 1982, p.16-17).

Недостатком данной машины является сложность ее конструкции, нестабильность выходных параметров и низкая производительность.The disadvantage of this machine is the complexity of its design, the instability of the output parameters and low productivity.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является эжекционная машина для набрызга бетона, включающая бункер с патрубком внизу, под которым расположен эжектор в виде приемной камеры, содержащий коаксиально расположенную в ней воздушную трубку со спиральным элементом на ее внешней поверхности, жестко соединенную с передвижным основанием, при этом приемная камера герметично и соосно соединена с камерой смешения, часть которой выполнена в виде диффузора, переходящего в разгонную трубку, эжектор разгонной трубкой соосно связан со шлангом, содержащим сопло и шланг для подачи воды. На первом конце воздушной трубки, со стороны подачи сжатого воздуха, установлен вентилятор, на втором конце - камера смешения, переходящая в разгонную трубку. (Патент на полезную модель №45000 Р.Ф. Эжекционная машина для набрызга бетона. Авторы: Катаев Е.Ф., Катаев Ф.Е., Шадров А.А. Опубл. Бюл. №10. 2005.)The closest technical solution to the claimed is an ejection machine for spraying concrete, including a hopper with a nozzle at the bottom, under which there is an ejector in the form of a receiving chamber, containing an air tube coaxially located in it with a spiral element on its outer surface, rigidly connected to a movable base, this receiving chamber is hermetically and coaxially connected to the mixing chamber, part of which is made in the form of a diffuser, passing into the booster tube, the ejector booster tube coaxially connected with a hose containing a nozzle and a hose for supplying water. A fan is installed at the first end of the air tube, on the compressed air supply side, and at the second end there is a mixing chamber that passes into the booster tube. (Utility Model Patent No. 45000 RF, Ejection Machine for Concrete Spraying. Authors: Kataev EF, Kataev F.E., Shadrov AA Publ. Bull. No. 10. 2005.)

Недостатками данной машины являются: отсутствие возможности использования техногенных материалов (отходов целлюлозно-бумажного, деревообрабатывающего, перлитового, вермикулитового, сельскохозяйственного и других производств), характеризующихся низкой исходной насыпной массой (ρ₀≤150 кг/м³) и, как следствие, малой сыпучестью; ограниченные возможности реализации различных технологических процессов и их сочетаний (смешивания многокомпонентных смесей: порошкообразных, волокнистых, жидких или газо-парообразных, например, поверхностно-активных веществ - ПАВ); получения микрогранулята из смешиваемых компонентов; регенерации рабочих поверхностей машины от налипшей массы.The disadvantages of this machine are: the inability to use technogenic materials (pulp and paper waste, woodworking, perlite, vermiculite, agricultural and other industries), characterized by a low initial bulk density (ρ ₀ ≤150 kg / m ³ ) and, as a result, low flowability ; limited opportunities for the implementation of various technological processes and their combinations (mixing multicomponent mixtures: powdery, fibrous, liquid or gas-vapor, for example, surface-active substances - surfactants); obtaining micro granules from mixed components; regeneration of the working surfaces of the machine from adhering mass.

Создание полезной модели направлено на повышение технологических возможностей машины (использования техногенных материалов с низкой насыпной массой и различной структурой, совмещения процессов смешивания компонентов, микрогранулирования композиционной смеси и регенерации рабочих поверхностей от налипших материалов) и увеличение ее массовой производительности.The creation of a utility model is aimed at increasing the technological capabilities of the machine (using technogenic materials with a low bulk density and various structures, combining the processes of mixing components, microgranulating the composite mixture and regenerating work surfaces from adhering materials) and increasing its mass productivity.

Предлагаемая машина содержит две горообразные камеры, выполненные из упругого материала, соединенные между собой жестко цилиндрическим корпусом для жидкого или парообразного связующего. Внутри цилиндрического корпуса коаксиально установлена разгонная трубка, сопряженная по обеим ее сторонам с расположенными большими основаниями наружу, соответственно, конфузором и диффузором.The proposed machine contains two mountainous chambers made of an elastic material, interconnected by a rigidly cylindrical body for a liquid or vaporous binder. An acceleration tube is coaxially installed inside the cylindrical body, paired on both sides with large bases located outward, respectively, with a confuser and diffuser.

Причем конфузор, соединенный с левой тороидальной камерой, имеет на боковой поверхности отверстия для подачи жидкого или парообразного связующего. Внутри тороидальных камер в их выгрузочных частях закреплены с зазором подпружиненные конические вставки с сопряженными цилиндрическими патрубками, расположенные расширяющимися частями в противоположные стороны, а вдоль центральной оси крайней слева торообразной камеры установлен закрепленный жестко на штоке, с возможностью его перемещения в опорах, усеченный пустотелый корпус, переходящий в сторону выгрузки в цилиндрический патрубок. При этом шток, со штурвалом на конце, проходит внутри трубки, закрепленной по краям в подшипниках, наружную поверхность которой коаксиально по всей длине ее рабочей части охватывает спиральный элемент, установленный с зазором внутри цилиндрического корпуса питающего устройства с бункером и шибером, а на конечной части трубки слева закреплен жестко шкив клиноременной передачи привода.Moreover, the confuser connected to the left toroidal chamber has openings on the lateral surface for supplying a liquid or vaporous binder. Inside the toroidal chambers in their unloading parts, spring-loaded conical inserts with mating cylindrical nozzles are arranged with a gap, which are expanding parts in opposite directions, and along the central axis of the torus-shaped chamber located to the far left, the truncated hollow body is fixed rigidly with the possibility of its movement in supports, rolling towards unloading into a cylindrical pipe. In this case, the rod, with the helm at the end, passes inside the tube fixed along the edges in the bearings, the outer surface of which coaxially along the entire length of its working part is covered by a spiral element mounted with a gap inside the cylindrical housing of the supply device with a hopper and a gate, and on the end part the tube on the left is fixed to a pulley of a V-belt drive transmission.

Кроме того, выгрузочная часть питающего устройства внутри торообразной камеры закрыта коническим фланцем с отверстием выгрузки в нижней части, а подводящие патрубки энергоносителя с измельченным техногенным материалом подсоединены к торообразным камерам тангенциально и соединены между собой в единый подводящий трубопровод с установленным в месте разветвления поворотным шибером.In addition, the unloading part of the supply device inside the toroidal chamber is closed with a conical flange with an unloading hole in the lower part, and the energy supply pipes with crushed technogenic material are connected tangentially to the toroid chambers and connected to each other in a single supply pipe with a rotary gate installed at the branch point.

Во второй, по ходу движения смеси, торообразной камере помещаются упругие шарообразные тела с коническими прорезиненными выступами на внешней поверхности, а коническая вставка с цилиндрическим выступом со стороны выгрузочного патрубка содержит в нижней полуплоскости лоток выгрузки микрогранулята.In the second, along the mixture, a toroidal chamber is placed elastic spherical bodies with conical rubberized protrusions on the outer surface, and a conical insert with a cylindrical protrusion on the side of the discharge pipe contains a micro granulate discharge tray in the lower half-plane.

Заявляемое устройство поясняется графическими материалами, где на фиг.1 - общий вид эжекционной машины, фиг.2 - разрез А-А (левая тороидальная камера), фиг.3 - вид А (правая тороидальная камера). На фигурах приняты следующие обозначения: 1 - левая тороидальная камера; 2 - правая тороидальная камера; 3 - цилиндрический корпус; 4 - разгонная трубка; 5 - конфузор; 6 - диффузор; 7, 8 - подпружиненные конические вставки; 9 - штоки; 10 - пружины; 11 - подвижный шток левой тороидальной камеры; 12 - усеченный пустотелый конус; 13 - штурвал; 14 - трубка; 15 - спиральный элемент; 16 - цилиндрический корпус питающего устройства; 17 - бункер; 18 - шибер; 19 - шкив клиноременной передачи; 20 - конический фланец; 21, 22 - подводящие патрубки; 23 - трубопровод; 24 - поворотный шибер; 25 - врезной патрубок; 26 - вентиль; 27 - пустотелые упругие шарообразные тела; 28 - выгрузочный патрубок; 29 - лоток выгрузки микрогранулята; 30 - входной патрубок.The inventive device is illustrated by graphic materials, where in Fig. 1 is a general view of an ejection machine, Fig. 2 is a section A-A (left toroidal chamber), Fig. 3 is a view A (right toroidal chamber). The following notation is used in the figures: 1 - left toroidal chamber; 2 - right toroidal chamber; 3 - cylindrical body; 4 - booster tube; 5 - confuser; 6 - diffuser; 7, 8 - spring-loaded conical inserts; 9 - stocks; 10 - springs; 11 - movable rod of the left toroidal chamber; 12 - truncated hollow cone; 13 - helm; 14 - tube; 15 - spiral element; 16 - cylindrical housing of the feeding device; 17 - hopper; 18 - gate; 19 - V-belt drive pulley; 20 - conical flange; 21, 22 - inlet pipes; 23 - pipeline; 24 - rotary gate; 25 - mortise pipe; 26 - valve; 27 - hollow elastic spherical bodies; 28 - discharge pipe; 29 - tray discharge microgranulate; 30 - inlet pipe.

Эжекционная машина для смешения и микрогранулирования техногенных материалов содержит две торообразные камеры, левую 1 и правую 2, выполненные из упругого материала, соединенные между собой жестко цилиндрическим корпусом 3 для жидкого или парообразного связующего (фиг.1, 2, 3). Внутри цилиндрического корпуса установлена разгонная трубка 4, сопряженная по обеим ее сторонам с расположенными большими основаниями наружу, соответственно, конфузором 5 и диффузором 6.The ejection machine for mixing and microgranulating technogenic materials contains two toroidal chambers, left 1 and right 2, made of elastic material, interconnected by a rigidly cylindrical body 3 for a liquid or vaporous binder (Figs. 1, 2, 3). Inside the cylindrical body there is an acceleration tube 4, conjugated on both sides with large bases outward, respectively, with a confuser 5 and a diffuser 6.

При этом, конфузор, соединенный с левой тороидальной камерой, имеет на боковой поверхности отверстия для подачи жидкого или парообразного связующего. Внутри тороидальных камер в их выгрузочных частях закреплены с зазором подпружиненные конические вставки 7 и 8 с сопряженными цилиндрическими патрубками, расположенные расширяющимися частями в противоположные стороны. Конические вставки с помощью жестко соединенных с ними штоков 9, расположенных по окружности торцевых стенок тороидальных камер, сопряжены с амортизаторами - пружинами 10. Вдоль центральной оси крайней слева тороидальной камеры установлен закрепленный жестко на штоке 11, с возможностью его перемещения в опорах, усеченный пустотелый конус 12, переходящий в сторону выгрузки в цилиндрический патрубок. При этом шток, со штурвалом 13 на конце слева, проходит внутри трубки 14, закрепленной по краям в подшипниках, наружную поверхность которой коаксиальную по всей длине ее рабочей части охватывает спиральный элемент 15, установленный с зазором внутри цилиндрического корпуса 16 питающего устройства с бункером 17 и шибером 18. На конечной части трубки слева закреплен жестко шкив 19 клиноременной передачи привода. Выгрузочная часть питающего устройства внутри торообразной камеры закрыта коническим фланцем 20 с отверстием выгрузки в нижней части, а подводящие патрубки 21 и 22 энергоносителя с измельченным техногенным материалом подсоединены к торообразным камерам тангенциально (фиг.2, 3) и соединены между собой в единый подводящий трубопровод 23 с установленным в месте разветвления поворотным шибером 24.At the same time, the confuser connected to the left toroidal chamber has openings on the lateral surface for supplying a liquid or vaporous binder. Inside the toroidal chambers in their unloading parts, spring-loaded conical inserts 7 and 8 with conjugated cylindrical nozzles located by expanding parts in opposite directions are fixed with a gap. Conical inserts with the help of rods 9 rigidly connected to them located around the end walls of the toroidal chambers are coupled with shock absorbers - springs 10. A truncated hollow cone is mounted rigidly on the rod 11 along the central axis of the leftmost toroidal chamber 12, moving towards the discharge side into a cylindrical pipe. In this case, the rod, with the helm 13 at the end on the left, passes inside the tube 14, fixed at the edges in bearings, the outer surface of which is coaxial along the entire length of its working part, is covered by a spiral element 15 installed with a gap inside the cylindrical housing 16 of the feeding device with the hopper 17 and gate 18. On the left end of the tube, a pulley 19 of V-belt drive transmission is rigidly fixed. The unloading part of the supply device inside the toroidal chamber is closed by a conical flange 20 with an unloading hole in the lower part, and the supply pipes 21 and 22 of the energy carrier with crushed technogenic material are connected tangentially to the toroid chambers (Figs. 2, 3) and interconnected into a single supply pipe 23 with a rotary gate 24 installed at the branching point.

Подводящий патрубок левой горообразной камеры содержит врезной патрубок 25 с вентилем 26, а во второй, по ходу движения смеси, торообразной камере помещены пустотелые упругие шарообразные тела 27 с коническими прорезиненными выступами на внешней поверхности. При этом коническая вставка с цилиндрическим выступом второй торообразной камеры со стороны выгрузочного патрубка 28 содержит в нижней полуплоскости лоток 29 выгрузки микрогранулята.The inlet pipe of the left chamber chamber contains a cut-in pipe 25 with a valve 26, and in the second, in the direction of the mixture, toroid chamber placed hollow elastic spherical bodies 27 with conical rubberized protrusions on the outer surface. Moreover, the conical insert with a cylindrical protrusion of the second toroidal chamber from the side of the discharge pipe 28 contains in the lower half-plane a tray 29 for unloading the micro granules.

Эжекционная машина для смешения и микрогранулирования техногенных материалов работает следующим образом. Измельченные техногенные материалы (например, целлюлозно-бумажные отходы, отходы деревообрабатывающего, сельскохозяйственного, вермикулитового производства и др.), имеющие низкую насыпную массу (ρ₀≤150 кг/м³) и сыпучесть, в воздушном потоке транспортируются к эжекционной машине по трубопроводу 23 (фиг.1). В месте разветвления материально-воздушная смесь с помощью поворотного шибера 24 может транспортироваться в левую 1 и правую 2 тороидальные камеры, изменяя при этом нагнетание воздушного потока со стороны левой тороидальной камеры (при движении потока по левой ветви трубопровода 21) или дополнительное сопротивление во второй тороидальной камере (при движении потока по правой ветви трубопровода 22). Для усиления процесса пароувлажнения в левой тороидальной камере левая ветвь трубопровода содержит специальный входной патрубок 25 с вентилем 26.Ejection machine for mixing and micro-granulation of industrial materials works as follows. Shredded technogenic materials (for example, pulp and paper waste, waste from woodworking, agricultural, vermiculite production, etc.) having a low bulk density (ρ ₀ ≤150 kg / m ³ ) and flowability are transported in the air stream to the ejection machine via pipeline 23 (figure 1). At the branching point, the air-material mixture with the help of a rotary gate 24 can be transported to the left 1 and right 2 toroidal chambers, while changing the discharge of air flow from the side of the left toroidal chamber (when the flow moves along the left branch of the pipeline 21) or additional resistance in the second toroidal chamber (when the flow moves along the right branch of the pipeline 22). To enhance the process of steam humidification in the left toroidal chamber, the left branch of the pipeline contains a special inlet pipe 25 with a valve 26.

Воздушно-материальная смесь подается в тороидальные камеры 1 и 2 тангенциально (фиг.2, 3), что обеспечивает закручивание потоков с большей степенью свободы движения частиц материала, а при соответствующем увлажнении измельченного материала - соответствующее микрогранулирование частиц.The air-material mixture is fed into the toroidal chambers 1 and 2 tangentially (FIGS. 2, 3), which ensures swirling of the flows with a greater degree of freedom of movement of the particles of the material, and with appropriate wetting of the crushed material, the corresponding microgranulation of the particles.

В случае использования связующего в порошкообразном состоянии с последующим его растворением или использования в смеси дополнительного порошкообразного компонента имеется возможность их введения через приемный бункер 17 с шибером 18 шнекового устройства (фиг.1).In the case of using a binder in a powder state, followed by its dissolution or using an additional powder component in a mixture, it is possible to introduce them through a receiving hopper 17 with a gate 18 of the screw device (Fig. 1).

Шнековое устройство содержит цилиндрический корпус 16 с трубкой 14, закрепленной по краям в подшипниковых опорах, на поверхности которой навит спиралевидный элемент 15. Внутри трубки закреплен жестко с возможностью перемещения шток 11 вдоль горизонтальной оси. В левой части трубки жестко закреплен шкив 19 клиноременной передачи привода.The screw device comprises a cylindrical housing 16 with a tube 14 fixed at the edges in the bearings, on the surface of which a spiral element 15 is wound. Inside the tube, the rod 11 is rigidly fixed with the possibility of movement of the rod 11 along the horizontal axis. The pulley 19 of the V-belt drive transmission is rigidly fixed on the left side of the tube.

Порошкообразный материал перемещается спиралевидным элементом 15 вдоль корпуса 16 шнека и выгружается в тороидальную камеру через отверстие конического фланца 20 в его нижней части. В правой части штока 11 закреплен жестко пустотелый корпус 12, имеющий возможность при перемещении штока вправо обеспечивать различные каналы движения воздушно-материальных потоков: через конусообразный канал, образованный конической поверхностью конфузора 5 и подпружиненной конической вставкой 7, между последней и наружной поверхностью конуса 12, через сам пустотелый корпус - при условии, что конус не поджимает подпружиненную коническую вставку 7.The powdered material is moved by a spiral element 15 along the screw housing 16 and discharged into the toroidal chamber through the opening of the conical flange 20 in its lower part. A rigidly hollow body 12 is fixed in the right part of the rod 11, which, when moving the rod to the right, provides various channels for the movement of air-material flows: through the cone-shaped channel formed by the conical surface of the confuser 5 and the spring-loaded conical insert 7, between the last and outer surfaces of the cone 12, through the hollow body itself - provided that the cone does not compress the spring-loaded conical insert 7.

При соприкосновении пустотелого конуса 12 с подпружиненной конической вставкой 7 или поджатии последней изменяются «живые» сечения подводящих каналов, а, следовательно, значения скоростей воздушно-материальных потоков.When the hollow cone 12 comes into contact with the spring-loaded conical insert 7 or preloads of the latter, the "live" sections of the supply channels change, and, consequently, the values of the air-material flow velocities.

На рабочей поверхности конфузора 5 имеются отверстия для подачи связующего в жидком или парообразном состоянии (возможно с растворенным поверхностно - активным веществом - ПАВ) из камеры, ограниченной цилиндрическим корпусом 3 и разгонной трубкой 4. Подача жидкости (пара) в камеру осуществляется через входной патрубок 30.On the working surface of the confuser 5 there are holes for supplying a binder in a liquid or vapor state (possibly with a dissolved surface-active substance - surfactant) from a chamber bounded by a cylindrical body 3 and an acceleration tube 4. The fluid (steam) is supplied into the chamber through the inlet pipe 30 .

Увлажненная (или обработанная паром) воздушно-материальная смесь с отдельными частицами микрогранулята подается в разгонную трубку 4 в виде кольцевых закрученных потоков, образованных при помощи цилиндрических вставок, примыкающих к коническим поверхностям конфузора 5, подпружиненной конической вставки 7 и конуса 12. В последнем для усиления вращения потока установлен спиральный элемент.Humidified (or steamed) air-material mixture with individual particles of micro-granules is fed into the acceleration tube 4 in the form of annular swirling flows formed by cylindrical inserts adjacent to the conical surfaces of the confuser 5, the spring-loaded conical insert 7 and the cone 12. In the latter, to strengthen flow rotation mounted spiral element.

При выходе из разгонной трубки воздушно-материальная смесь поступает в расширяющуюся наружу коническую часть 6 - диффузор.Upon exiting the booster tube, the air-material mixture enters the conical part 6, which expands outward, —the diffuser.

Установка в торообразной камере 2 подпружиненной конической вставки 8 с кольцевым зазором у ее боковой стенки обеспечивает подачу воздушно-материальной смеси и микрогранулята по касательной в торообразную камеру, что способствует закручиванию потока в поперечном сечении торообразной камеры и дополнительному микрогранулированию материала. Подача дополнительного воздушного потока в торообразную камеру 2 через правую ветвь трубопровода 22 способствует усилению процесса микрогранулирования.Installation in a toroidal chamber 2 of a spring-loaded conical insert 8 with an annular gap at its side wall provides an air-material mixture and a microgranulate tangentially into the toroidal chamber, which helps to twist the flow in the cross section of the toroidal chamber and additional microgranulation of the material. The supply of additional air flow to the toroidal chamber 2 through the right branch of the pipe 22 contributes to the strengthening of the microgranulation process.

Для исключения налипания гранулируемой массы материала на поверхность подпружиненной конической вставки 8 и внутреннюю поверхность торообразной камеры 2 внутри последней помещены пустотелые упругие шарообразные тела 27 с коническими прорезиненными выступами на внешней поверхности.To prevent sticking of the granular mass of material to the surface of the spring-loaded conical insert 8 and the inner surface of the toroidal chamber 2, hollow elastic spherical bodies 27 with conical rubberized protrusions on the outer surface are placed inside the latter.

При вращательном движении воздушно-материального потока в торообразной камере 2 вокруг ее центральной оси шарообразные тела увлекаются им и за счет упругих свойств тел осуществляют вибрационное воздействие на подпружиненную коническую вставку 8 и торообразную камеру 2. При этом происходит отслоение налипшей массы материала от рабочих поверхностей торообразной камеры 2 и конической вставки 8. Конические прорезиненные выступы шарообразных тел исключают пластическое деформирование материала и его уплотнение, способствуют отслоению налипшего материала от рабочих поверхностей.During the rotational movement of the air-material flow in the toroidal chamber 2 around its central axis, the spherical bodies are carried away by it and, due to the elastic properties of the bodies, carry out a vibrational effect on the spring-loaded conical insert 8 and the toroidal chamber 2. In this case, the adhered mass exfoliates from the working surfaces of the toroidal chamber 2 and conical insert 8. Conical rubberized protrusions of spherical bodies exclude plastic deformation of the material and its compaction, contribute to the detachment of cash pshego material from working surfaces.

Уплотненный и сгранулированный в торообразной камере 2 материал воздушным потоком увлекается в кольцевой зазор, ограниченный подпружиненной конической вставкой 8 и торцевой стенкой тороидальной камеры 2, и далее по лотку 29, расположенному в нижней полуплоскости подпружиненной конической вставки 8 поступает в выгрузочный патрубок 28. Микрогранулят направляется к месту последующей переработки, а воздух с пылевидными частицами - в систему пылеочистки.The material densified and granulated in the toroidal chamber 2 is entrained by the air flow into the annular gap limited by the spring-loaded conical insert 8 and the end wall of the toroidal chamber 2, and then through the tray 29 located in the lower half-plane of the spring-loaded conical insert 8 enters the discharge pipe 28. The micro granulate is directed to the place of subsequent processing, and air with dust particles - into the dust cleaning system.

Таким образом, предлагаемая конструкция эжекционной машины расширяет технологические возможности агрегата: позволяет использовать техногенные материалы с низкой насыпной массой и различной структурой; повысить эффективность процесса смешения компонентов и их микрогранулирование за счет сложно-пространственного движения частиц в тороидальных камерах, обеспечения возможности варьирования скорости воздушно-материальных потоков и их разделения после микрогранулирования материала; обеспечить регенерацию рабочих поверхностей машины от налипших материалов и, как следствие, позволяет повысить массовую производительность агрегата.Thus, the proposed design of the ejection machine expands the technological capabilities of the unit: it allows the use of technogenic materials with a low bulk density and various structures; to increase the efficiency of the process of mixing the components and their micro-granulation due to the complex spatial movement of particles in toroidal chambers, providing the possibility of varying the speed of air-material flows and their separation after micro-granulation of the material; to ensure the regeneration of the working surfaces of the machine from adhering materials and, as a result, allows to increase the mass productivity of the unit.

Claims

An ejection machine containing a receiving hopper, passing downstream into the nozzle, an ejector consisting of a receiving chamber, a hermetically and coaxially connected mixing chamber, part of which is made in the form of a confuser, passing into an accelerating tube, characterized in that the machine contains two toroidal chambers, made of an elastic material, interconnected by a rigidly cylindrical body for a liquid or vaporous binder, inside which an acceleration tube is installed, paired on both sides with large bases outward, respectively, with a confuser and a diffuser, and the confuser connected to the left toroidal chamber has holes on the lateral surface for supplying a liquid or vaporous binder, spring-loaded conical inserts with conjugated cylindrical tubes fixed with a gap inside the toroidal chambers in their discharge parts expanding parts in opposite directions, and along the central axis of the leftmost toroidal chamber mounted fixed rigidly on the stock with possible The fact that it moves in the bearings is a truncated hollow cone that goes towards the discharge side into a cylindrical pipe, while the rod with the steering wheel on the left end passes inside the tube, fixed along the edges in the bearings, the outer surface of which coaxially covers the entire length of its working part with a spiral element installed with a clearance inside the cylindrical housing of the power supply device with a hopper and a gate, and on the end of the tube to the left a rigid pulley of the V-belt drive transmission is fixed, the unloading part of the power supply the triads inside the toroidal chamber are closed with a conical flange with an unloading hole in the lower part, and the supply pipes of the energy carrier with crushed technogenic material are connected tangentially to the toroidal chambers and connected to each other in a single supply pipe with a rotary gate installed at the branching point, in addition, the supply pipe of the left toroidal the chamber contains a cut-in pipe with a valve, and hollow elastic spherical lined with conical rubberized protrusions on the outer surface, and a conical insert with a cylindrical protrusion of the second toroidal chamber from the side of the discharge pipe contains in the lower half-plane a discharge tray of micro granules.