RU1202348C

RU1202348C - Automatic control system of burning in shaft-mill furnace of boiler

Info

Publication number: RU1202348C
Application number: SU833577555A
Authority: RU
Inventors: Ю.С. Тверской; Э.В. Голиков; Н.Ф. Шляпкин
Original assignee: Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1983-04-11
Filing date: 1983-04-11
Publication date: 1993-02-15

Description

Изобретение относитс к области теплоэнергетики, в частности к автоматическому регулированию процессаThe invention relates to the field of power engineering, in particular to automatic process control

горени в шахтно-мельничных топках котлов., оборудованных преимущественно размольными установками с пониженным ;| пр -алением пь.левозлушного трэкта, попримео молотКовыми мельнии ,й,чи с гравитационным сепаратором. Целью изобретени вл етс позыше ние точности регулировани при сжига нии топлива с резкопеременными харак теристикагчи, На чертеже представлена принципиальна системы автоматического регулировани процесса горени , I Система содержит регул торы 1 загрузки (расхода) сырого топлива в мельницу (в количестве, соответствую щем числу мельниц) подключенные к питател м 2, регул тор 3 расхода общего воздуха на котел, подключенный к направл ющему аппарату дутьевого вентил тора,; регул тор 5 разрежени в топке, подключенный к направл юи(ему аппарату 6 дымососа. Датчики 7 ко лииества топлива в соответствующей мельнице, например датчики активной мощности двигател мельниц, подключе ны к регул торам 1, которые снабжены дифференциаторами 8 с датчиками 9 расхода первичного .воздуха в соответ ствующие мельницы. К регул тору 3 подключены датчик 10 оасхода общего в.оздуха, датчик П геплозой нагрузк -; котла (например, форм ро8атель известпого сигнала ло ) и мнтегралъыый эадатчик 12. 13 разреи(ени в топке котла подключен ; регул тору 5- Регул тор 5 снабжен дифференциатором 1, nepsbsrt вход которого соединен с выхо дим сумматора 15, а второй - с выхо дои интегрального задатчика 12„ Вход ,, cy;-iwaTopa 15 соединены с выходами ,f, 9 расхода первичного воздух в мельницы посредством дифференциато Система содержит такие корре.чтирущие регул торы 1б температуры ээросмеси с соответствующим датмиком 17 и нелинейным элементом 18, дифференциаторы 19 и 20 и регул торы 21 расхода первичного воздуха подключенные к регулирующему шиберу 22 с датчиком 2.3 положени регулирующего органа. Датчик 23 подключен к первому входу регул тора 21, к второму входу которого подключен первый выкод корректирующего регул тора Тб Второй Еыхчод регул тора 1б подключен к отдельному входу регул тора 1 заГ:&УЭКИ , Третий выход регул тора 1б |ло/, к входу дифференциатора 19 выход которого также подключен к входу регул тора 1. Целесообразно подключить дополнительно четвертый выход регул тора 1б к второму входу диййеренииатора 19 посредством дифференциатора 20. Система работает следуюи(им образом . Регул торы 1 обеспечивают поддержание загрузки каждой мельницы на заданном значении по сигналу or датчиков 7. Регул тор 5 стабилизирует разрежение в топке по сигналу от датчика 13. Регул тор 3, воспринима изменение тепловыделени в топке от датчика 11 или изменение задани от интегрального задатчика 12, измен ет расход общего воздуха на котел. При этом сигнал изменени расхода общего воздуха от датчика 10 реализует обратную св зь по регулируемому параметру . Изменение расхода общего воздуха приводит к пропорциональному изменению суммарного расхода первичного воздуха в работающие мельницы. В результате изменени расхода первичного воздуха на регул торы 1 поступает сигнал по скорости изменени расхода первичного воздуха от датчиков 9 и дифференциаторов 8. Это обеспечивает более точное поддержание загоузки мельниц в переходном режиме, стабилизацию генерирующей способности динамичного сло топлива и соответственно концентрации- готовой пыли в потоке аэросмеси. Вместе с этим на регул тор 5 поступает сигнал по второй производной изменени суммарного расхода первичной топливовоздушной смеси (в рассматриваемой схеме расход топливовоздушной смеси пр мо пропорционален расходу первичного воздуха) от датчиков 9 посредством дифференциаторов 8, сумматора 15 и дифференциатора lA, а также сигнал по скорости изменени задани от интегрального адатчика 12 посредством дифференциатора И. .Это обеспечивает в динамике болеее точную Стабилизацию разрежени , локализацию присосов и т.п. При изменени х качества сырого топлива, соотношений расходов сырого угл и торфа в поступащей в мельницу топливной смеси, влажности сырого топлива происход т нарушение соотношени топливо-воздух в первичной топливовоздушной смеси и изменение температуры/burning in shaft mill furnaces of boilers equipped with mainly grinding plants with reduced; by pouring a pseudo-sounding track, it’s acceptable with a hammer mill, th, chi with a gravitational separator. The aim of the invention is to improve the accuracy of regulation when burning fuel with sharply variable characteristics. The drawing shows a basic system for automatic control of the combustion process, I The system contains regulators 1 loading (flow) of raw fuel into the mill (in the amount corresponding to the number of mills) connected to the feeder m 2, the regulator 3 of the flow of total air to the boiler, connected to the guide apparatus of the blower fan; a rarefaction regulator 5 in the furnace connected to a guide (smoke exhaust device 6 to it. Sensors 7 of the amount of fuel in the respective mill, for example, active power sensors of the mill motors, are connected to the regulators 1, which are equipped with differentiators 8 with primary flow sensors 9. air to the respective mills. To the regulator 3 are connected the sensor 10 of the total air intake, the sensor П is the load - boiler; (for example, the lime signal generator) and the multi-sensor 12. 13 cuts (connected in the boiler furnace; connected5 - Controller 5 is equipped with a differentiator 1, the nepsbsrt input of which is connected to the output of the adder 15, and the second - with the output of the integral switch 12 “Input ,, cy; -iwaTopa 15 connected to the outputs, f, 9 of the primary air flow into the mills by means of differentially, the System contains such corrector for controlling the temperature of the air mixture with the corresponding sensor 17 and non-linear element 18, differentiators 19 and 20 and regulators 21 of the primary air flow connected to the control gate 22 with the sensor 2.3 of the position of the regulatory body. The sensor 23 is connected to the first input of the controller 21, to the second input of which the first output of the correcting controller Tb is connected. The second output of the controller 1b is connected to a separate input of the regulator 1 za: & UEKI, The third output of the controller 1b | lo /, to the input the differentiator 19 whose output is also connected to the input of the regulator 1. It is advisable to additionally connect the fourth output of the regulator 1b to the second input of the diereniator 19 by means of the differentiator 20. The system operates as follows (this way. The regulators 1 provide maintenance of the load each mill at a predetermined value by the signal or sensors 7. Regulator 5 stabilizes the vacuum in the furnace according to the signal from sensor 13. Regulator 3, sensing a change in heat generation in the furnace from sensor 11 or a change in task from integral unit 12, changes the total air flow by At the same time, the signal for changing the flow rate of the total air from the sensor 10 provides feedback on the adjustable parameter.The change in the flow rate of the total air leads to a proportional change in the total flow rate of the primary air in nitsy. As a result of the change in the primary air flow rate, the regulators 1 receive a signal on the rate of change of the primary air flow rate from the sensors 9 and differentiators 8. This ensures more accurate maintenance of the mill loading in the transition mode, stabilization of the generating ability of the dynamic fuel layer and, accordingly, concentration of finished dust in the stream aerosol mixtures. At the same time, a signal is received to controller 5 according to the second derivative of the change in the total flow rate of the primary air-fuel mixture (in the considered scheme, the flow of the air-fuel mixture is directly proportional to the flow of primary air) from the sensors 9 by means of differentiators 8, an adder 15 and a differentiator lA, as well as a speed signal changing the task from the integral sensor 12 by means of the differentiator I.. This provides the dynamics with more precise stabilization of the vacuum, the localization of suction cups, etc. With changes in the quality of crude fuel, the ratios of the consumption of raw coal and peat in the fuel mixture supplied to the mill, the humidity of the crude fuel, the fuel-air ratio in the primary air-fuel mixture is violated and the temperature

аэросмеси за мельницей. При отклонеНИИ температуры за пределы разрешенной вариации, определ емой нелинейным элементом 18, сигнал от датчика 17 поступает на корректирующий регул тор 1б, который формирует на своем вьгходе сигналы коррекции расхода топлива и гор чего (первичного) воздуха. Например, при уменьшении влажности топлива температура аэросмеси растет (переход с торфа на уголь) и на регул тор 21 с обратной св зью по положению регулирующего шибера 22 поступает статический сигнал от корректора на уменьшение расхода первичного воздуха , и регул тор 21 прикрывает регулирующий шибер 22. Одновременно на регул тор 1 загрузки поступает сигнал на увеличение количества топлива в мельнице, обеспечива заданную статическую неравномерность при смене состава топлива. Так, при работе на угле загрузка мельницы ММТ-1500/2510735 должна соответствопать значению в 27 Л тока, приводного двигател , а при работе на торфе - пор дка 23 Л, Сигнал от дифференциатора 20 характеризует скорость изменени корректируюи1его сигнала, а сигнал от дифференциатора 19 - первую и вторую производное его изменени . Последний поступает на регул тор 1 и обеспечи0 вает точность поддержани загрузки мельницы в динамических режимах.aerosol mixtures behind the mill. When the temperature deviation is outside the allowed variation determined by the nonlinear element 18, the signal from the sensor 17 goes to the correction controller 1b, which generates on its input signals for the correction of fuel consumption and hot (primary) air. For example, when the humidity of the fuel decreases, the temperature of the air mixture increases (transition from peat to coal) and a static signal from the corrector to reduce the flow of primary air is supplied to the controller 21 with feedback on the position of the regulating gate 22, and the regulator 21 covers the regulating gate 22. At the same time, a load controller receives a signal to increase the amount of fuel in the mill, providing a given static unevenness when changing the composition of the fuel. So, when working on coal, the load of the MMT-1500/2510735 mill should correspond to a value of 27 L of the current of the drive motor, and when working on peat it should be on the order of 23 L, The signal from differentiator 20 characterizes the rate of change of the corrected signal, and the signal from differentiator 19 - the first and second derivative of its change. The latter enters regulator 1 and ensures the accuracy of maintaining the mill loading in dynamic modes.

ii

В результате повышаетс точность стабилизации загрузки мельниц, тем5 пературы аэросмеси за мельницей при заданном соотношении топливо-воздух в первичной топливовоздушной смеси в услови х резкопеременного состава As a result, the accuracy of stabilizing the loading of mills increases, as well as the temperature of the air mixture behind the mill at a given ratio of fuel-air in the primary air-fuel mixture under conditions of abruptly varying composition

0 топлива, его качественного состава, широкого диапазона изменени нагрузки котла. В конечном итоге это ведет к повышению качества процесса горени в топке котла,0 fuel, its quality composition, a wide range of changes in the load of the boiler. Ultimately, this leads to an increase in the quality of the combustion process in the boiler furnace,