SU972195A1 - System for automatically controlling combustion process - Google Patents

System for automatically controlling combustion process Download PDF

Info

Publication number
SU972195A1
SU972195A1 SU813286988A SU3286988A SU972195A1 SU 972195 A1 SU972195 A1 SU 972195A1 SU 813286988 A SU813286988 A SU 813286988A SU 3286988 A SU3286988 A SU 3286988A SU 972195 A1 SU972195 A1 SU 972195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
combustion process
air mixture
automatically controlling
temperature
Prior art date
Application number
SU813286988A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ихильевич Вайнзоф
Феликс Михайлович Векслер
Original Assignee
Проедприятие "Средазтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проедприятие "Средазтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" filed Critical Проедприятие "Средазтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority to SU813286988A priority Critical patent/SU972195A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU972195A1 publication Critical patent/SU972195A1/en

Links

Description

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАПИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ(54) AUTOMATIC CONTROL SYSTEM OF THE COMBUSTION PROCESS

1one

Система относитс  к теплоэнергетике, в частности к автоматизации процессов горени  в пылеугольных котлоагрегатах, преимущественно с пылесистемами пр мого вдувани  и мельницами-вентил торами.The system relates to heat and power engineering, in particular, to the automation of combustion processes in pulverized coal-fired boilers, mainly with direct-injection dust systems and fan mills.

Известна система автоматического регулировани  процесса горени , преимущественно , пылеугольного котлоагрегата, содержаща  главный регул тор с подсоединенными к нему датчиком давлени  свежего пара и через дифференциатор датчиком давлени  пара в барабане, подключенным к главному регул тору, регул торы температуры аэросмеси за каждой мельницей с своими датчиком и задатчиком и механизмом бесступенчатого регулировани  числа оборотов питателей сырого угл  и ограничитель, св занный по входу с датчиком температуры аэросмеси, а по выходу - с управл ющим входом регул тора температуры аэросмеси 1.A system is known to automatically control the combustion process, preferably a pulverized coal-fired boiler, comprising a main regulator with a fresh steam pressure sensor connected to it and, through a differentiator, a drum steam pressure sensor connected to the main regulator, air mixture temperature controllers for each mill with its own sensor and a setting device and a mechanism for continuously variable adjustment of the rotational speed of the raw coal feeders and a limiter connected at the entrance to the temperature sensor of the air mixture, and dy - a control input of the regulation temperature torus aeromixture 1.

Недостатком известной системы  вл етс  неравномерна  загрузка вентил торов мельниц, что приводит к снижению качестьа регулировани .A disadvantage of the known system is the uneven loading of the mill fans, which leads to a decrease in the control quality.

Цель изобретени  - повыщение качества регулировани .The purpose of the invention is to increase the quality of regulation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что система дополнительно содержит датчик мощности и вентил тор мельницы с переключателем , при этом к второму входу переключател  подключеп выход датчика температуры аэросмеси за мельницей, а его выход - к ограничителю и регул тору температуры аэросмеси за мельницей.The goal is achieved by the fact that the system additionally contains a power sensor and a mill fan with a switch, while the output of the air mixture temperature sensor behind the mill is connected to the second input of the switch, and its output is connected to the limiter and temperature controller of the air mixture after the mill.

На чертеже представлена схема предла10 гаемой системы.The drawing shows the scheme of the proposed system.

Система содержит главный регул тор 1, к измерительному блоку 2 которого подключены датчик 3 давлени  свежего пара и через 15 дифференциатор 4 датчик 5 давлени  пара в барабане, регул торы 6 температуры аэросмеси за каждой мельницей, к измерительным блокам 7 которых подключены главный регул тор 1, задатчик 8 и через переключатель 9 датчик 10 температуры аэро20 смеси за этой мельницей. К второму входу переключател  9 подключен датчик 11 мощности двигател  вентил тора мельницы, а его выход дополнительно подключен к ограничителю 12, выход которого св зан с управл ющим входом регул торов 6 температуры аэросмеси, св занных с механизмами 13 бесступенчатого регулировани  числа оборотов питателей сырого угл . К ограничителю 12 подключен также блок 14 задани  минимального и максимального значений.The system contains a main regulator 1, to the measuring unit 2 of which a sensor 3 for pressure of fresh steam is connected and through 15 differentiator 4 a sensor 5 for pressure of steam in a drum, regulators 6 for a mixture of air mixture after each mill, to measuring blocks 7 of which are connected the main regulator 1, unit 8 and through switch 9 sensor 10 temperature aero 20 mixture for this mill. A sensor 11 of the engine power of the mill fan is connected to the second input of the switch 9, and its output is additionally connected to the limiter 12, the output of which is connected to the control input of the air mixture regulators 6 connected to the mechanisms 13 of the stepless adjustment of the speed of the raw coal feeders. The limiter 12 is also connected to the block 14 set the minimum and maximum values.

Система автоматического регулировани  работает следующим образом.The automatic control system works as follows.

При положении переключател  9 режимов «Автоматический и изменении нагрузки турбины происходит изменение давлени  пара перед турбиной.When the position of the switch 9 modes is "Automatic" and the load of the turbine changes, the vapor pressure in front of the turbine changes.

Сигнал этого изменени  поступает на главный регул тор 1, который осуществл ет по ПИ-закону изменение задани  регул торов 6, которые, в свою очередь, осуществл ют изменение числа оборотов питателей сырого угл  с помощью механизма 13 бесступенчатого регулировани , т. е. измен ют подачу топлива через мелющие вентил торы. Изменение подачи топлива происходит до тех пор, пока сигнал от главного регул тора 1 не скомпенсирован сигналом по температуре аэросмеси от датчика 10. При этом контур регул тора 6 температуры аэросмеси  вл етс  быстродействующим по сравнению с контуром регулировани  давлени  главным регул тором 1 и обеспечивает при внутренних возмещени х подд- ржание температуры на уровне, соответству;с щем заданию. Ограничитель 12 осуществ,. ет свои функции по стабилизации аэросмеси за мелющим вентил тором На минимально или максимально допустимом значении следующим образом .The signal of this change goes to the main controller 1, which according to the PI law changes the setting of the regulators 6, which, in turn, change the number of revolutions of the raw coal feeders using the mechanism 13 of the stepless regulation, i.e. fuel supply through grinding fans. The change in the fuel supply occurs until the signal from the main regulator 1 is compensated by the signal from the air mixture from the sensor 10. At the same time, the loop of the regulator 6 of the air mixture is high-speed compared to the pressure control loop by the main regulator 1. reimbursement of temperature support at the level corresponding to the general task. The limiter 12 is exercised. It has its own functions to stabilize the air mixture behind the grinding fan at the minimum or maximum allowable value as follows.

Импульс по температуре от датчика 10 сравниваетс  с одной из величин, поступающих от блока 14 (минимальной или максимальной ), и в случае достижени  одной из Них выдаетс  дискретный сигнал, осуществл ющий останов процесса интегрировани , стабилизацию выходного сигнала ПИ-регул тора и прекращение изменени  числа оборотов питател  сырого угл . Если температура аэросмеси изменилась по сравнению с установкой, то регул тор вновь вводитс  в работу.The temperature pulse from sensor 10 is compared with one of the values received from block 14 (minimum or maximum), and if one of them is reached, a discrete signal is emitted, stopping the integration process, stabilizing the output signal of the PI controller, and stopping the change in the number raw coal feeder speed. If the temperature of the air mixture has changed in comparison with the installation, the regulator is reintroduced.

При этом обеспечиваетс  по щержание посто нной дл  всех пылесистем температуры аэросмеси за мелющим вентил тором за счет их различной загрузки топливом.In this case, a constant is maintained for all the dust systems of the aero mix temperature behind the grinding fan due to their different loading with fuel.

В базовом режиме работы системы автоматического регулировани  от регул торовIn the basic mode of operation of the automatic control system from the regulators

6 отключаетс  датчик 10 температуры аэросмеси и подключаетс  датчик 11 мощности электродвигател  мел ющего вентил тора.6, the mixture temperature sensor 10 is turned off, and the power sensor 11 of the electric fan motor is connected.

При таком режиме работы при изменеимь нагрузки турбины измен етс  задание регул торам 6 по мощности вентил тора, которое компенсируетс  сигналом от датчиков 11.In this mode of operation, when the turbine load varies, the setting of the controllers 6 by the fan power is changed, which is compensated by the signal from the sensors 11.

Датчик 11 мощности подключаетс  к ограничителю 12, подключенному к управл ющему входу регул торов 6. При этом сигнал от датчика 11 мощности сравниваетс  с величинами , поступающими от блока 14, и в случае достижени  одной из них выдаетс  дискретный сигнал, осуществл ющий останов процесса интегрировани  регул тора 6 и стабилизацию мощности двигател  вентил тора на заданном уровне. Таким образом, обеспечиваетс  одинакова  по мощности загрузка всех пылесистем и стабилизаци  режима работы котла.The power sensor 11 is connected to a limiter 12 connected to the control input of the regulators 6. In this case, the signal from the power sensor 11 is compared with the values received from block 14, and if one of them reaches the discrete signal, the control integration process is stopped. torus 6 and the stabilization of the engine power of the fan at a given level. Thus, the load of all the dust systems and stabilization of the boiler operation mode are the same in power.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2809264/06, кл. F 23 N 1/00, 1980.1. USSR author's certificate in application number 2809264/06, cl. F 23 N 1/00, 1980.
SU813286988A 1981-05-13 1981-05-13 System for automatically controlling combustion process SU972195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286988A SU972195A1 (en) 1981-05-13 1981-05-13 System for automatically controlling combustion process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286988A SU972195A1 (en) 1981-05-13 1981-05-13 System for automatically controlling combustion process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU972195A1 true SU972195A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20957593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813286988A SU972195A1 (en) 1981-05-13 1981-05-13 System for automatically controlling combustion process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU972195A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU972195A1 (en) System for automatically controlling combustion process
US4582026A (en) Feed-forward type automatic control system
GB1183615A (en) An Electromechanical Control System for an Automated Vapour Generator Furnace
SU1372162A1 (en) Automatic control system for process of burning
SU1286883A1 (en) System for automatic control of fuel feed to boiler unit
SU566108A1 (en) System for automatic control of a drying operation
SU964357A1 (en) System for automatic control of fuel feed
SU983388A1 (en) Apparatus for automatic control air feed into boiler unit fire box
SU785597A1 (en) System for regulating fuel flow in steam generator
SU1276880A1 (en) Automatic control system for process of burning
SU992924A1 (en) Method of automatic control of fuel and primary air feed to steam generator furnace
SU869810A1 (en) System for automatic control of dust preparation in mill
RU1202348C (en) Automatic control system of burning in shaft-mill furnace of boiler
US2008562A (en) System and method of regulation
SU1117082A1 (en) System for automatic regulation of mill charging
SU744188A1 (en) Steam-generator output control method
SU1151772A1 (en) Automatic control system for process of burning
SU810270A1 (en) Hammer mill control system
SU1455144A1 (en) Method of automatic regulation of drying capacity of pulverized coal direct injection system
SU802698A1 (en) Apparatus for automatic level control in utilizing-boiler drum
SU973160A1 (en) Method of automatic control of drum ball mill
SU918687A1 (en) Method of regulating fuel feed into furnace burners
SU773392A1 (en) System for automatic control of air feed in shaft-mill-type combustion box steam generator
SU1232285A1 (en) Apparatus for control system for regulating heat conditions of ball aerated mill
SU767495A1 (en) Apparatus for controlling roasting process of raw mixture in rotary kiln