RU118792U1 - Контакт вакуумной дугогасительной камеры - Google Patents
Контакт вакуумной дугогасительной камеры Download PDFInfo
- Publication number
- RU118792U1 RU118792U1 RU2012108422/07U RU2012108422U RU118792U1 RU 118792 U1 RU118792 U1 RU 118792U1 RU 2012108422/07 U RU2012108422/07 U RU 2012108422/07U RU 2012108422 U RU2012108422 U RU 2012108422U RU 118792 U1 RU118792 U1 RU 118792U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- contact
- arc
- flat
- contacting central
- level
- Prior art date
Links
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
Контакт вакуумной дугогасительной камеры, содержащий расположенный на одном уровне плоский медный контактирующий центральный участок и выполненный с ним за одно целое расположенный на другом уровне плоский или конусообразный дугогасительный участок, отличающийся тем, что дугогасительный участок выполнен из напыленного способом электровзрывного напыления на контактирующий центральный участок композиционного дугостойкого покрытия TiB2-Cu толщиной до 2 мм.
Description
Полезная модель относится к области электротехники, в частности к контактам для вакуумных дугогасительных камер.
Известен контакт для вакуумной дугогасительной камеры [1], выполненный из одного материала в форме ветрового колеса, содержащего круглый центральный плоский участок, который окружен выполненным с ним заодно конусообразным участком с дугообразными пазами.
Недостатком контакта для вакуумной дугогасительной камеры, являются низкая стабильность гашения дуги в режиме короткого замыкания на токах 25…35 кА, а также большой расход дорогостоящего дугостойкого материала.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа контакт вакуумной дугогасительной камеры [2]. Контакт вакуумной дугогасительной камеры с дугообразными пазами, содержащий расположенный на одном уровне плоский контактирующий центральный участок и выполненный с ним за одно целое расположенный на другом уровне плоский или конусообразный дугогасительный участок, указанный контакт выполнен медным и снабжен жестко соединенной с ним фигурной накладкой из дугостойкого материала, толщина которой в 1,2…3,0 раза превышает величину износа контактов, выполненной пайкой или диффузионной сваркой диска из дугостойкого материала к медному основанию с последующей формовкой контакта.
Недостатком прототипа является низкая адгезия дугостойкого материала к медному основанию. Низкая адгезия вызвана применением пайки или диффузионной сварки, что в процессе эксплуатации может вызвать отслоение дугостойкого материала и медного основания.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение адгезии на границе дугостойкий материал-медный контактирующий центральный участок, снижение числа технологических операций изготовления контакта вакуумной дугогасительной камеры и снижение себестоимости.
Задача решается следующим образом. Контакт вакуумной дугогасительной камеры, содержит расположенный на одном уровне плоский медный контактирующий центральный участок и выполненный с ним за одно целое расположенный на другом уровне плоский или конусообразный дугогасительный участок, который выполнен из напыленного способом электровзрывного напыления на контактирующий центральный участок композиционного дугостойкого покрытия TiB2-Cu толщиной до 2 мм.
При этом формирование импульсной многофазной плазменной струи продуктов электрического взрыва двухслойной фольги из меди с размещенной внутри порошковой навеской из диборида титана с использованием плазменного ускорителя и воздействие ею на медный контактирующий центральный участок осуществляется в пороговом режиме, вызывающим нагрев облучаемой поверхности до температуры плавления при значении поглощаемой плотности мощности 4,5…5,0 ГВт/м2 и насыщение оплавленного слоя контактирующего центрального участка компонентами плазменной струи, с последующей самозакалкой и формированием композитного покрытия, содержащего диборид титана и медь.
Облучаемую поверхность контактирующего центрального участка располагают перпендикулярно оси плазменной струи. В результате на контактирующем центральном участке контакта вакуумной дугогасительной камеры получают беспористое покрыте, обладающие высокой дугостойкостью и адгезией с материалом контактирующего центрального участка.
При нанесении композитного покрытий системы TiB2-Cu на контактные поверхности электровзрывным способом обработка проводится в вакууме, поэтому возникновение газовых пор исключено.
Исследования методом сканирующей электронной микроскопии показали, что после обработки поверхности контактирующего центрального участка плазменной струей, сформированной из продуктов электрического взрыва двухслойной медной фольги с размещенной в ней порошковой навеской диборида титана в режиме, при котором поглощаемая плотность мощности составляет 4,5…5,0 ГВт/м2, происходит формирование однородного по глубине слоя композитного покрытия системы TiB2-Cu, максимальная толщина которого за один импульс обработки составляет 180…190 мкм. Слой имеет когезионно-адгезионную связь с материалом контактной поверхности.
На фиг.1 представлен разрез контакта с плоским дугогасящим участком; на фиг.2 - разрез контакта с конусообразным дугогасящим участком; на фиг.3 - общий вид контакта с дугообразными пазами. На фиг.4 представлена схема электровзрывного ускорителя.
Контакт вакуумной дугогасительной камеры выполнен цельнометаллическим. Контактирующий центральный участок 1 выполнен из электротехнической меди марки М00, дугогасительный участок 2 выполнен из напыленного на контактирующий центральный участок композиционного дугостойкого покрытия системы TiB2-Cu.
Нанесение композиционного дугостойкого покрытия системы TiB2-Cu на медный контактирующий центральный участок осуществляли на электровзрывной установке ЭВУ 60/10, в которой используется электровзрывной ускоритель [3]. Электровзрывной ускоритель состоит из коаксиально-торцевых электродов - внутреннего цилиндрического электрода 3, внешнего кольцевого электрода 4, разделенных изолятором 5, и разрядной камеры 6, локализующей продукты взрыва и переходящей в сопло. Электровзрыв происходит в результате пропускания через проводник 7 тока большой плотности при разряде конденсаторной батареи. Продукты взрыва истекают в вакуумируемую технологическую камеру 8 с остаточным давлением 100 Па. Держатели образцов 9 обеспечивают фиксированное на определенном расстоянии от сопла положение облучаемого наконечника 10.
Таким образом, заявляемый контакт вакуумной дугогасительной камеры более эффективен по сравнению с известными, имеет экономичную конструкцию, обладает высокой дугостойкостью и адгезией, обеспечивает максимальное удобство в эксплуатации и надежность в работе. Применение предлагаемых контактов обеспечивает не только высокую дугостойкость, качество контактных соединений, но и высокую электрическую проводимость за счет отсутствия пор в покрытии.
Источники информации
1. Windmill-shaped electrode for vacuum circuit interrupter: пат. 4324960 США. 13.04.82 г.
2. Контакт вакуумной дугогасительной камеры: пат. 2105373 Рос. Федерация. №94010714/09; заявл. 25.03.1994; опубл. 20.02.1998.
3. Физические основы электровзрывного легирования металлов и сплавов / А.Я.Багаутдинов, Е.А.Будовских, Ю.Ф.Иванов, В.Е.Громов - Новокузнецк: Изд-во СибГИУ, 2007. С.14.
Claims (1)
- Контакт вакуумной дугогасительной камеры, содержащий расположенный на одном уровне плоский медный контактирующий центральный участок и выполненный с ним за одно целое расположенный на другом уровне плоский или конусообразный дугогасительный участок, отличающийся тем, что дугогасительный участок выполнен из напыленного способом электровзрывного напыления на контактирующий центральный участок композиционного дугостойкого покрытия TiB2-Cu толщиной до 2 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012108422/07U RU118792U1 (ru) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | Контакт вакуумной дугогасительной камеры |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012108422/07U RU118792U1 (ru) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | Контакт вакуумной дугогасительной камеры |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU118792U1 true RU118792U1 (ru) | 2012-07-27 |
Family
ID=46851172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108422/07U RU118792U1 (ru) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | Контакт вакуумной дугогасительной камеры |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU118792U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103060653A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种二硼化钛-铜韧性硬质涂层及其制备方法 |
-
2012
- 2012-03-05 RU RU2012108422/07U patent/RU118792U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103060653A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-24 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种二硼化钛-铜韧性硬质涂层及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU754373B2 (en) | Thermal spray coated substrate for use in an electrical energy storage device and method | |
| JPS6199672A (ja) | 被加工物の表面処理方法 | |
| WO2008102679A1 (ja) | プラズマ処理装置 | |
| RU2422555C1 (ru) | Способ электровзрывного нанесения металлических покрытий на контактные поверхности | |
| RU2536126C2 (ru) | Вакуумнодуговой испаритель для генерирования катодной плазмы | |
| RU118792U1 (ru) | Контакт вакуумной дугогасительной камеры | |
| RU2470089C1 (ru) | Способ формирования молибден-углерод-медных покрытий на медных контактных поверхностях | |
| Budin et al. | The influence of the production technology of iron-copper composite alloy on its erosion properties in a high-current high-pressure arc | |
| RU2436864C1 (ru) | Способ нанесения композиционного ламинатного молибден-медного покрытия на медную контактную поверхность | |
| RU2486281C1 (ru) | Способ поверхностной модификации конструкционных материалов и изделий | |
| CN102296274B (zh) | 用于阴极弧金属离子源的屏蔽装置 | |
| CN106863623B (zh) | 一种放电车削绝缘材料的装置 | |
| Panov et al. | Evolution of electrical discharge channel in isopropyl alcohol solution | |
| RU196889U1 (ru) | Управляемый разрядник | |
| CN1954100A (zh) | 通过微电弧氧化在阀门金属零件上产生高粘附力的厚保护涂层的方法 | |
| RU170782U1 (ru) | Вакуумный разрядник | |
| RU170539U1 (ru) | Контакт электрический | |
| Schneider et al. | The Effect of High-Frequency Arc Conditioning of the Electrodes on Electric Strength of Vacuum Insulation | |
| Raevskiy et al. | Electrode material influence on emission properties of a low inductance vacuum spark | |
| Wang et al. | Behaviors of suspended powder in powder mixed EDM | |
| JP2003003251A (ja) | 薄膜形成方法及び薄膜形成装置並びに蒸着源 | |
| RU173070U1 (ru) | Приспособление для получения соединений нерастворимых друг в друге металлов | |
| CN109267018B (zh) | 一种快速等离子体镀膜方法及装置 | |
| CN103966556A (zh) | 一种实现离子镀沉积MCrAlX防护涂层的方法和装置 | |
| Zeltser et al. | Fabrication of nitrogen-containing coatings in reed switches by pulsed ion-plasma treatment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130306 |