RU118213U1 - Композиционная катионообменная мембрана - Google Patents

Композиционная катионообменная мембрана Download PDF

Info

Publication number
RU118213U1
RU118213U1 RU2012110811/05U RU2012110811U RU118213U1 RU 118213 U1 RU118213 U1 RU 118213U1 RU 2012110811/05 U RU2012110811/05 U RU 2012110811/05U RU 2012110811 U RU2012110811 U RU 2012110811U RU 118213 U1 RU118213 U1 RU 118213U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane
current
exchange membrane
substrate
modifier
Prior art date
Application number
RU2012110811/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Наталия Дмитриевна Письменская
Виктор Васильевич Никоненко
Надежда Андреевна Мельник
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "КубГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "КубГУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "КубГУ")
Priority to RU2012110811/05U priority Critical patent/RU118213U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU118213U1 publication Critical patent/RU118213U1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

Композиционная катионообменная мембрана, состоящая из сульфокатионитовой ионообменной мембраны-подложки, отличающаяся тем, что на одной предварительно обезжиренной поверхности мембраны-подложки расположена твердая пленка модификатора, полученная путем высушивания до затвердевания и подвергнутая воздействию электрического тока предельной плотности в течение не менее 100 ч, а в качестве модификатора использован сульфированный политетрафторэтилен с трехпроцентным содержанием углеродных нанотрубок.

Description

Полезная модель относится к мембранной технике и технологии, а именно, к изделиям из высокомолекулярных соединений, используемых для решения задач обессоливания растворов электролитов методом электродиализа.
До недавнего времени интенсификацию массопереноса при электродиализе, как правило, связывали с увеличением электропроводности и избирательности мембран к конкретным ионам, а также со снижением их диффузионной проницаемости. Модифицирование ионообменных мембран было в основном направлено на решение этих проблем [Котов В.В., Шапочник В.А. // Коллоид, журн. 1984. Т.46. С.1116-1119.; Т. Sata Ion Exchange Membranes: Preparation, Characterization, Modification and Application / The Royal Society of Chemistry, London. 2004. 314 p.; Kononenko N.A., Berezina N.P., Loza N.V. // Colloids Surf. A. 2004. V. 239. P. 59-64;]. Исследователи не связывали наблюдаемые эффекты с изменением степени гидрофобности поверхности ионообменной мембраны. Таким образом, эта характеристика поверхности ионообменных мембран практически не рассматривалась как резерв интенсификации массопереноса в электродиализе. Недавно было обнаружено [Nikonenko V., Pismenskaya N., Belova E., Sistat Ph., Larchet Ch., Pourcelly G., Adv. Colloid Interface Sci. V. 160. 2010. P. 101], что скорость сверхпредельного массопереноса через ионообменные мембраны сильно зависит от степени гидрофобности ее поверхности.
При электродиализе разбавленных растворов появляются дополнительные требования к ионообменным мембранам, а именно, успешное функционирование в сверхпредельных токовых режимах и увеличение массопереноса. На передний план выступают свойства поверхности мембран, отвечающие за способность генерировать микровихревые течения раствора у поверхности. Электроконвекция развивается в разбавленных растворах в результате воздействия электрического поля на пространственный заряд в обедненном диффузионном слое. Этот механизм может обеспечивать существенный прирост массопереноса в разбавленных растворах. Из теоретических работ [Rubinstein I., Zaltzman В. // Phys. Rev. Е. 2000. V. 62, N2. Р.2238-2251.; Nikonenko V.V., Pismenskaya N.D., Belova Е.I., Sistat. Ph., Huguet P., Pourcelly G., Larchet Ch.// Adv. Colloid and Interface Sci. 2010. V. 160. P.101-123.] следует, что в отсутствии интенсивной генерации Н+ и ОН- ионов, основную роль в развитии электроконвекции должны играть электрическая и структурная неоднородность на нано- и микрометрическом уровнях, а также определенный баланс гидрофильности/гидрофобности поверхности. Если поверхность гидрофобная, то молекулы воды отталкиваются от нее, что облегчает их скольжение. Напротив, гидрофилизация поверхности будет «тормозить» воду, вовлекаемую в движение ионами соли, и препятствовать развитию электроконвекции.
Известна катионообменная фторированная мембрана для электролиза (патент РФ №2385970, МПК (51) С25В 13/08 (2006.01), С25В 9/00 (2006.01), опубл. 10.04.2010). На поверхности анодной стороны мембрана имеет выступающие части, включающие фторсодержащий полимер, содержащий ионообменную группу, при этом 20≤h≤150, где h - среднее значение высот (мкм) от поверхности анодной стороны мембраны до вершин выступающих частей; 50≤Р≤1200, где Р - плотность распределения (количество/см2) выступающих частей; 0,001≤S≤0,6, где S - отношение площадей нижних поверхностей выступающих частей к общей площади анодной стороны мембраны; и Т≤0,05, где Т - отношение площадей верхних частей выступающих частей к общей площади анодной стороны мембраны. Данные о применении мембраны в электродиализе, гидрофобности ее поверхности и массообменных характеристиках в патенте отсутствуют, но по распределению выступающих частей на одной из ее поверхностей, она аналогична заявляемой.
Известна композиционная катионообменная мембрана, характеризующаяся различной диффузионной проницаемостью относительно противоположных сторон поверхности мембраны, состоящая из перфторированной сульфокатионитовой ионообменной матрицы, модифицированной градиентно распределенными по толщине мембраны наночастицами допанта, в качестве которых используют либо мелкодисперсный гидратированный кислый фосфат циркония Zr(HPО4)2·H2О, либо мелкодисперсный гидратированный оксид циркония ZrО2·Н2O, либо мелкодисперсный гидратированный оксид кремния SiО2Н2O, либо мелкодисперсный полианилин, причем градиентное распределение неорганического допанта получено путем его синтеза непосредственно в полимерной матрице, в которую вводят один из компонентов синтезируемого допанта, при этом вторым компонентом обрабатывают одну из поверхностей полимерной матрицы (патент РФ №2352384, МПК (51) B01D 71/00 (2006.01), В82В 1/00 (2006.01), опубл. 20.04.2009). Данные о гидрофобности поверхности и массообменных характеристиках мембраны в патенте отсутствуют.
Известна газоплотная модифицированная перфторсульфокатионитовая мембрана, включающая одновременно звенья тетрафторэтилена, перфторсульфосодержащего винилового эфира и третьего модифицирующего перфторированного сомономера, выбранного из группы перфтор-2-метилен-4-метил-1,3-диоксалан или перфторалкилвиниловый эфир, содержащий в алкиле 1 или 3 атома углерода, и полимерный или неорганический модификатор (патент РФ №2426750, МПК (51) C08J 5/22 (2006.01), Н01М 8/10 (2006.01), C08J 3/02 (2006.01), C08L 27/12 (2006.01), C08L 81/06 (2006.01), C08L 29/04 (2006.01), С08К 3/10 (2006.01), С08К 3/22 (2006.01), С08К 3/32 (2006.01), опубл. 20.08.2011). Данные о применении в электродиализе, гидрофобности поверхности и массообменных характеристиках мембраны в патенте отсутствуют.
Наиболее близким аналогом к заявляемой мембране является перфорированная сульфокатионитовая ионообменная мембрана Нафион, производимая компанией DuPont (США) [патент США 3282875, опубл. 01.11.1966], или ее отечественный аналог мембрана «МФ-4СК» [ТУ6-05-04-944-87], состоящая из сульфированного политетрафторэтилена (СПТФЭ). Эта мембрана обладает малой гидрофобностью поверхности и низкими массообменными характеристиками.
Техническим результатом является повышение степени гидрофобности и улучшение массообменных характеристик композиционной катионообменной мембраны.
Технический результат достигается тем, что предлагается композиционная катионообменная мембрана, состоящая из сульфокатионитовой ионообменной мембраны-подложки и пленки модификатора, который нанесен на предварительно обезжиренную поверхность мембраны-подложки. В качестве модификатора использован сульфированный политетрафторэтилен с трех процентным содержанием углеродных нанотрубок. Для образования пленки модификатора его высушивают до затвердевания и подвергают воздействию электрического тока предельной плотности в течение не мене 100 часов.
В отличие от прототипа заявляемая мембрана содержит на одной из поверхностей пленку модификатора с углеродными нанотрубками, подвергшуюся воздействию электрического тока предельной плотности в течение не менее 100 часов. Эти отличия обеспечивают улучшение массообменных и гидрофобных свойств мембраны.
Экспериментально выявлено, что наличие трех процентов углеродных наноторубок в СПТФЭ является оптимальным, т.к. при меньшем их содержании не получаем подтверждение технического результата, а большее их количество при достижении технического результата существенно влияет на стоимость мембраны.
На фигуре 1 представлены микрофотографии среза композиционной катионообменной мембраны с пленкой модификатора СПТФЭ и углеродными нанотрубками (УНТ) до воздействия током при увеличении в 1000 раз (фиг.1а) и в 50000 раз пленки СПТФЭ с УНТ (фиг.1б), полученные с помощью электронного сканирующего микроскопа Jeol (ЭСМ). На фиг.2 приведены, полученные с помощью ЭСМ, фотографии пленки на поверхности модифицированной мембраны с указанием размеров визуализируемых УНТ, так на фиг.2а - фотография пленки модификатора на поверхности мембраны, полученной до воздействия током, на фиг.2б - фотография пленки модификатора на поверхности мембраны после воздействия на нее током в течение 100 ч. На фиг.3 представлена экспериментальная вольтамперная характеристика модифицированной мембраны, на которой отмечена найденная величина предельной плотности тока; фиг.4 - вольтамперные характеристики исходной мембраны-подложки (Нафион) и изготовленной модифицированной мембраны до воздействия током (t=0 ч), после воздействия током в течение 10, 50, 100 и 150 часов. На фиг.5 - зависимости коэффициента массопереноса иона натрия через исходную катионообменную мембрану-подложку (I) и модифицированную катионообменную мембрану после воздействия током (II) в зависимости от концентрации раствора NaCl на входе в исследуемый канал обессоливания при скачке потенциала на мембране 1,5 В.
Пример конкретного выполнения.
В качестве исходной мембраны-подложки использовали полимерную перфторированную сульфокатионитовую мембрану Нафион (производства компании "DuPont", США) размером 5×5 см. На одну из поверхностей мембраны-подложки, предварительно обезжиренную, нанесли 1,5 мл обработанной ультразвуком трех процентной смеси СПТФЭ с УНТ. Подготовленную мембрану поместили в термошкаф на 1 ч при 80°С до затвердевания пленки. После солевой предподготовки композиционную мембрану поместили в электродиализную ячейку, заполненную раствором NaCl 0.02 М и подвергли воздействию электрического тока плотностью не менее 2 мА/см2, в течение 100 часов. В результате получили композиционную катионообменную мембрану с улучшенными гидрофобными и массообменными свойствами (таблица 1).
Таблица 1
Значения контактного угла смачивания, коэффициента массопереноса ионов Na+ и диффузионной проницаемости, полученные для исходной и модифицированных катионообменных мембран
Мембрана Контактный угол*,0 kNa+**, дм/ч Р*** см2
Исходная 66 0,8 2,8×10-8
Исходная+УНТ 51 0,7 1×10-8
Исходная+УНТ (после воздействия током) 81 0,9 1×10-8
*Углы смачивания получены на влажной мембране
** Значение скачка потенциала на исследуемой мембране, поддерживаемое в течение эксперимента составляет 1,5 В. Концентрация раствора NaCl 0,01 М
*** Диффузионная проницаемость мембран определена в растворе NaCl 1 М
Из таблицы 1 видно, что гидрофобность поверхности мембраны непосредственно после модифицирования снижается, а после воздействия током растет.
Микрофотография среза композиционной катионообменной мембраны представлена на фиг.1а, где 1 - мембрана-подложка, 2 - пленка модификатора СПТФЭ с УНТ. Углеродные нанотрубки - 3 (фиг.1б), обернуты со всех сторон полимерной пленкой СПТФЭ, что можно наблюдать на фиг.1б. Чтобы обнаружить факт высвобождения УНТ из СПТФЭ были получены СЭМ фотографии пленки модификатора 2 на поверхности мембраны-подложки 1 до и после воздействия током (фиг.2а и фиг.2б соответственно). На обеих фотографиях в 10 точках были произведены измерения размера визуализируемых УНТ 3. Результаты измерений представлены в таблице 2.
Таблица 2
Визуализируемый размер УНТ на пленке модификатора, расположенного на поверхности модифицированной мембраны до и после воздействия током
Мембрана Размер визуализируемых углеродных нанотрубок, нм Сред, знач.
Исходная+УНТ 27,3 23,7 24 19,9 26,9 25,2 23,2 27,9 26,1 26,7 25,1
Исходная+УНТ (после воздействия током) 19,3 23,5 18,8 19,1 18,8 21,1 22,6 27,3 22,6 19,9 21,3
Сравнивая среднее значение величины визуализируемых нанотрубок (табл.2) можно заключить, что наблюдаемое уменьшение с 25,1 нм до 21,3 нм после воздействия током связано с частичным разрушением СПТФЭ и на поверхности оказываются УНТ 3 (фиг.2б).
Полученная мембрана становится более гидрофобной - угол смачивания поверхности возрастает (табл.1).
Воздействие электрическим током на композиционную мембрану необходимо осуществлять при плотности тока, способствующей наступлению предельного состояния и достижению максимальной скорости переноса ионов. Определить предельную плотность тока (ilim) можно экспериментально. Это значение ilim находится по пересечению касательных, проведенных к линейным участкам вольтамперной характеристики (на фиг.3 эти участки обозначены "а" и "б"). Точка пересечения касательных ilim характеризует переходное состояние, когда линейный режим нарастания концентрационной поляризации сменяется наклонным плато, отвечающим распространению предельного состояния по поверхности мембраны и развитию сопряженной конвекции. Найденное значение предельной плотности тока равно 2 мА/см2.
Для выявления необходимого времени воздействия током на получаемую мембрану определялись ее вольтамперные характеристики до воздействия током (t=0 ч), после воздействия током через 10, 50, 100 и 150 часов воздействия током плотностью не менее 2 мА/см2 (фиг.4). Существенное улучшение свойств исследуемой мембраны по сравнению с исходной мембраной (Нафион) (фиг.4) наблюдалось после 100 часов воздействия током. Причем при дальнейшем увеличении времени воздействия током до 150 часов заметного увеличения сверхпредельного переноса не обнаружили. Таким образом, оптимальное время воздействия током составляет не менее 100 часов при его плотности не менее 2 мА/см2.
Были исследованы массообменные характеристики исходной мембраны - подложки (кривая I) и заявляемой мембраны (кривая II). Эксперимент проведен в 0,02 М растворе NaCl. Улучшение массообменных свойств предлагаемой мембраны после воздействия током по сравнению с исходной мембраной-подложкой подтверждается концентрационными зависимостями коэффициентов массопереноса ионов Na+ через исследованные мембраны, полученными при скачке потенциала на мембране 1,5 В (фиг.5).
Таким образом, заявляемая композиционная катионообменная мембрана обладает большей гидрофобностью и обеспечивает увеличение скорости переноса ионов в сверхпредельных токовых режимах, за счет чего она становится перспективной в процессах электродиализа разбавленных растворов.

Claims (1)

  1. Композиционная катионообменная мембрана, состоящая из сульфокатионитовой ионообменной мембраны-подложки, отличающаяся тем, что на одной предварительно обезжиренной поверхности мембраны-подложки расположена твердая пленка модификатора, полученная путем высушивания до затвердевания и подвергнутая воздействию электрического тока предельной плотности в течение не менее 100 ч, а в качестве модификатора использован сульфированный политетрафторэтилен с трехпроцентным содержанием углеродных нанотрубок.
    Figure 00000001
RU2012110811/05U 2012-03-21 2012-03-21 Композиционная катионообменная мембрана RU118213U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110811/05U RU118213U1 (ru) 2012-03-21 2012-03-21 Композиционная катионообменная мембрана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110811/05U RU118213U1 (ru) 2012-03-21 2012-03-21 Композиционная катионообменная мембрана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU118213U1 true RU118213U1 (ru) 2012-07-20

Family

ID=46847676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012110811/05U RU118213U1 (ru) 2012-03-21 2012-03-21 Композиционная катионообменная мембрана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU118213U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203581U1 (ru) * 2020-11-13 2021-04-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") Композитная катионообменная мембрана
RU2766562C1 (ru) * 2019-03-05 2022-03-15 Эдуард Хасанович Каримов Эластичная неармированная мембрана

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766562C1 (ru) * 2019-03-05 2022-03-15 Эдуард Хасанович Каримов Эластичная неармированная мембрана
RU203581U1 (ru) * 2020-11-13 2021-04-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") Композитная катионообменная мембрана

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gahlot et al. Preparation of graphene oxide nano-composite ion-exchange membranes for desalination application
Chalkova et al. Nafion∕ TiO2 proton conductive composite membranes for PEMFCs operating at elevated temperature and reduced relative humidity
Yagizatli et al. Improved fuel cell properties of Nano-TiO2 doped Poly (Vinylidene fluoride) and phosphonated Poly (Vinyl alcohol) composite blend membranes for PEM fuel cells
Liang et al. Diphenylsilicate-incorporated Nafion® membranes for reduction of methanol crossover in direct methanol fuel cells
US20050227135A1 (en) Composite membrane for fuel cell and fuel cells incorporating said membranes
Gupta et al. Non-fluorinated hybrid composite membranes based on polyethylene glycol functionalized polyhedral oligomeric silsesquioxane [PPOSS] and sulfonated poly (ether ether ketone)[SPEEK] for fuel cell applications
CN110304624B (zh) 碳量子点功能化氧化石墨烯层状膜及其制备与应用
Barbora et al. Synthesis and characterization of neodymium oxide modified nafion membrane for direct alcohol fuel cells
Hwang et al. A new ionic polymer–metal composite based on Nafion/poly (vinyl alcohol-co-ethylene) blends
JP6801655B2 (ja) 液状組成物、その製造方法、および膜電極接合体の製造方法
Liao et al. Highly conductive quasi-coaxial electrospun quaternized polyvinyl alcohol nanofibers and composite as high-performance solid electrolytes
Kim et al. Thermally cross-linked sulfonated poly (ether ether ketone) membranes containing a basic polymer-grafted graphene oxide for vanadium redox flow battery application
KR102218941B1 (ko) 고체 고분자 전해질막 및 그 제조 방법
CN104852065B (zh) 一种用于直接甲醇燃料电池的复合质子交换膜及其制备方法
EP3342799B1 (en) Liquid composition, coating liquid for forming catalyst layer, and method for producing membrane electrode assembly
Kumar et al. Characterization of PVdF-HFP/Nafion/AlO [OH] n composite membranes for direct methanol fuel cell (DMFC)
RU118213U1 (ru) Композиционная катионообменная мембрана
WO2010005267A2 (en) Fluorinated polymer electrolyte membrane comprising fully or partially fluorinated surfactant and fuel cell comprising the same
Kumar Irradiated PVdF-HFP-montmorillonite composite membranes for the application of direct ethanol fuel cells
Shadman et al. Improving MFC efficiency in power generation and COD removal by using protic ionic liquid in MWCNT-CS-2-aminothiazole-SO3H nanoparticle-infused sulfonated PES
KR20100087061A (ko) 불소계 또는 부분불소계 분산제를 포함하는 불소계 고분자 전해질막 및 이를 포함하는 연료전지
TWI748367B (zh) 氧化還原液流電池用電解質膜,氧化還原液流電池以及電解質膜之製造方法
Safronova et al. Transport properties of materials based on MF-4SC membranes and silica manufactured by a casting method
Ponomar et al. Structural Characterization and Physicochemical Properties of Functionally Porous Proton-Exchange Membrane Based on PVDF-SPA Graft Copolymers
Yusof et al. Fabrication and Effect of Sulfonated Poly (Ether Ether Ketone) With Cloisite15a® Nanoclays for Microbial Fuel Cell Application

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190322