RU114630U1 - Устройство для электрохимической обработки - Google Patents
Устройство для электрохимической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU114630U1 RU114630U1 RU2011130075/02U RU2011130075U RU114630U1 RU 114630 U1 RU114630 U1 RU 114630U1 RU 2011130075/02 U RU2011130075/02 U RU 2011130075/02U RU 2011130075 U RU2011130075 U RU 2011130075U RU 114630 U1 RU114630 U1 RU 114630U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- processing
- electrochemical processing
- plasma channel
- refractory conductor
- electrochemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Устройство для электрохимической обработки, отличающееся тем, что содержит источник импульсного лазерного излучения наносекундной длительности, фокусирующую систему для образования импульсного плазменного канала, токоподвод, выполненный в виде тугоплавкого проводника, и координатное устройство для закрепления тугоплавкого проводника, выполненного с возможностью обеспечения позиционирования тугоплавкого проводника до касания импульсного плазменного канала.
Description
Настоящее техническое решение относится к технологии электрохимической обработки материалов, в том числе нанотехнологии. Может использоваться для реализации процесса электрохимической обработки по различным технологическим схемам.
Из существующего уровня техники известен стержневой электрод-инструмент для размерной обработки пазов, каналов и уступов токопроводящих материалов, содержащий державку, переходящую в рабочую часть электрода-инструмента, к которой прикреплена выполненная из диэлектрического материала камера с центральным каналом для подачи рабочей жидкости, имеющим выход в виде продольного бокового паза, перекрытого с зазором с помощью упругого уплотнительного элемента, который консольно закреплен прижимной планкой и выполнен с возможностью регулирования его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, при этом рабочая часть электрода-инструмента имеет постоянный размер l в направлении его подачи (патент РФ на изобретение №2385206, МПК6 В23Н 007/22; В23Н 003/04 «Стержневой электрод-инструмент»).
Недостатками данного технического решения являются ограниченное количество технологических схем обработки с использованием предложенного устройства, а также вероятность коротких замыканий, приводящих к износу электрода-инструмента и снижению точности обработки.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является устройство для электрохимической обработки изделий, содержащее базу для установки обрабатываемых изделий, катод с токоподводом, каналы для подвода электролита к обрабатываемой поверхности изделия, отличающееся тем, что катод выполнен в виде цилиндрического стержня с фланцем для закрепления его на базе, с каналом для слива использованного при обработке электролита, и оснащен изоляционной втулкой, ограничивающей зону обработки изделия, база для размещения катода и обрабатываемого изделия выполнена в виде установочной втулки, монтируемой в корпусе устройства, а каналы для подвода электролита в зону обработки выполнены во фланце катода и в зазоре между катодом и установочной втулкой (патент РФ на полезную модель №83444, МПК В23Н 3/00; В23Н 9/00 «Устройство для электрохимической обработки изделий»).
Осуществление процесса электрохимической обработки с использованием данного устройства имеет ряд ограничений, которые связаны с вероятностью коротких замыканий, влекущей за собой износ электрода-инструмента, трудностью эвакуации продуктов электрохимических реакций из межэлектродного промежутка.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в расширении технологических возможностей электрохимической обработки, обеспечении повышения управляемости и гибкости обработки с точки зрения выбора технологических схем.
Данная задача решается за счет того, что используется устройство для электрохимической обработки, содержащее электрод-инструмент с токоподводом, в качестве электрода-инструмента для электрохимической обработки использован импульсный плазменный канал, и дополнительно введен источник импульсного лазерного излучения наносекундной длительности, после которого расположена фокусирующая система, а токоподвод выполнен в виде тугоплавкого проводника, закрепленного на координатном устройстве, обеспечивающим позиционирование его до касания электрода-инструмента.
Техническим результатом, обеспечиваемым использованием предложенного технического решения в технологии электрохимической обработки, является возможность реализации процесса обработки по новым технологическим схемам, исключение ряда негативных явлений, присущих электрохимической обработке с использованием твердотельного электрода-инструмента, таких как наличие коротких замыканий в процессе обработки, технологические трудности, возникающие при эвакуации продуктов электрохимической обработки из межэлектродного промежутка.
На фиг.1. изображено устройство для электрохимической обработки. Импульсный плазменный канал 1 сформирован лазерным излучением, сгенерированным источником лазерного излучения 5, которое фокусируется фокусирующей системой 2. Тугоплавкий проводник 3 закреплен на координатном устройстве 4 и касается своей рабочей частью импульсного плазменного канала 1.
Устройство работает следующим образом. Импульсное лазерное излучение наносекундной длительности генерируют источником лазерного излучения 5 и фокусируют фокусирующей системой 2 на фокальном отрезке, в результате чего происходит оптический пробой среды с образованием импульсного плазменного канала 1, находящегося своей рабочей частью в электролите согласно выбранной схеме обработки, нерабочей частью вне электролита для осуществления подвода к нему электрической энергии. Тугоплавкий проводник 3 позиционируют в пространстве с помощью координатного устройства 4 до касания импульсного плазменного канала 1 своей рабочей поверхностью, в результате чего происходит коммутация электрической цепи электрохимической ячейки и реализация процесса электрохимической обработки.
Использование устройства для электрохимической обработки позволило реализовать импульсный саморегулирующийся процесс электрохимической обработки по различным технологическим схемам и исключить ряд негативных явлений, присущих обработке с использованием твердотельных электродов-инструментов.
Claims (1)
- Устройство для электрохимической обработки, отличающееся тем, что содержит источник импульсного лазерного излучения наносекундной длительности, фокусирующую систему для образования импульсного плазменного канала, токоподвод, выполненный в виде тугоплавкого проводника, и координатное устройство для закрепления тугоплавкого проводника, выполненного с возможностью обеспечения позиционирования тугоплавкого проводника до касания импульсного плазменного канала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011130075/02U RU114630U1 (ru) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Устройство для электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011130075/02U RU114630U1 (ru) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Устройство для электрохимической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU114630U1 true RU114630U1 (ru) | 2012-04-10 |
Family
ID=46031909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011130075/02U RU114630U1 (ru) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | Устройство для электрохимической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU114630U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111283190A (zh) * | 2018-12-06 | 2020-06-16 | 通用电气航空系统有限责任公司 | 用于增材制造的设备和方法 |
-
2011
- 2011-07-19 RU RU2011130075/02U patent/RU114630U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111283190A (zh) * | 2018-12-06 | 2020-06-16 | 通用电气航空系统有限责任公司 | 用于增材制造的设备和方法 |
CN111283190B (zh) * | 2018-12-06 | 2022-05-24 | 通用电气航空系统有限责任公司 | 用于增材制造的设备和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106862685B (zh) | 一种使用平面薄金属片电极的电解电火花加工方法 | |
RU96104583A (ru) | Способ обработки поверхностей и устройство для его осуществления | |
JP2015084290A (ja) | 大気圧プラズマ発生装置 | |
JP2009184097A (ja) | 複合加工機 | |
KR102311578B1 (ko) | 전계 처리 방법 및 전계 처리 장치 | |
KR100749406B1 (ko) | 불용방전 방지를 위한 전극 구조를 갖는 대기압 플라즈마발생장치 | |
US9822464B2 (en) | Electrochemical machining apparatus | |
RU114630U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки | |
CN204221180U (zh) | 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬 | |
US20150102019A1 (en) | Plasma torch nozzle | |
EP2482303A3 (en) | Deposition apparatus and methods | |
KR20160063953A (ko) | 전해방전가공을 이용한 가공장치 | |
US9981401B2 (en) | Apparatus using electrochemical discharge machining process and method using the same | |
RU86415U1 (ru) | Генератор неравновесной плазмы | |
CN105127528B (zh) | 阵列群电极微小孔电加工同轴冲液方法及装置 | |
JP2008181704A (ja) | 高密度プラズマ処理装置 | |
RU2426628C2 (ru) | Способ электрохимической размерной обработки (варианты) | |
CN100529161C (zh) | 无推进长寿命阴极电弧源装置 | |
CN102296274A (zh) | 用于阴极弧金属离子源的屏蔽装置 | |
RU175745U1 (ru) | Устройство для антикоррозионной обработки поверхности изделия | |
RU83444U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки изделий | |
CN108723529B (zh) | 一种电解电火花同步复合线切割加工装置 | |
SU889350A1 (ru) | Способ плазменно-дуговой резки | |
RU96049U1 (ru) | Горелка для сварки неплавящимся электродом | |
RU2011150763A (ru) | Способ зажигания электрического разряда между жидким электролитом и твердотельным электродом и устройство для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120720 |