RU114627U1

RU114627U1 - INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING

Info

Publication number: RU114627U1
Application number: RU2011144696/02U
Authority: RU
Inventors: Лев Моисеевич Аксельрод; Степан Викторович Сухарев; Александр Павлович Лаптев
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит"
Priority date: 2011-11-03
Filing date: 2011-11-03
Publication date: 2012-04-10

Abstract

1. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий металлический корпус, футеровку, разливочные стаканы, приемную и разливочные зоны, разделенные перегородками, в которых выполнены переливные каналы в несколько рядов, отличающийся тем, что в приемной и/или разливочных зонах расположены порожки, в теле которых выполнен газоподводящий канал с независимым подводом продувочного газа, состоящие из основного тела и продувочной зоны, расположенной в верхней части порожка и выполненной из пористого материала или с одним или более щелевыми отверстиями, каждое протяженностью не более 5 см. ! 2. Промежуточный ковш по п.1, отличающийся тем, что расположенные в огнеупорной футеровке газоподводящие каналы, по которым осуществляется подвод аргона к продувочным порожкам, выполнены из огнеупорных материалов или представляют собой полости непосредственно в огнеупорной футеровке промежуточного ковша. ! 3. Промежуточный ковш по п.1 или 2, отличающийся тем, что в приемной зоне установлен металлоприемник. 1. An intermediate ladle for continuous metal casting, including a metal body, lining, nozzles, receiving and pouring zones, separated by partitions, in which overflow channels are made in several rows, characterized in that there are sills in the receiving and / or pouring zones, in The body of which has a gas supply channel with an independent purge gas supply, consisting of a main body and a purge zone located in the upper part of the sill and made of a porous material or with one or more slotted holes, each with a length of not more than 5 cm! 2. The tundish according to claim 1, characterized in that the gas supply channels located in the refractory lining, through which the argon is supplied to the blowing sills, are made of refractory materials or are cavities directly in the refractory lining of the tundish. ! 3. An intermediate ladle according to claim 1 or 2, characterized in that a metal receiver is installed in the receiving area.

Description

Полезная модель относится к металлургии, в частности, к непрерывной разливке металла.The utility model relates to metallurgy, in particular, to continuous casting of metal.

Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, разливочные стаканы, приемную и разливочные камеры, разделенные перегородкой, в которой выполнены ряды переливных каналов, при этом в днище разливочной камеры между перегородкой и разливочным стаканом выполнен газоподводящий пористый блок, предназначенный для очистки расплава от неметаллических включений (Ефимов Г.В. Управление процессом рафинирования стали в промежуточном ковше. Сталь, №4, 2001, с.24-27).An intermediate ladle for continuous casting of metal is known, including a lined body, casting glasses, a receiving and casting chamber separated by a partition, in which rows of overflow channels are made, while a gas-supplying porous block is made in the bottom of the casting chamber between the partition and the casting cup, designed to clean the melt from non-metallic inclusions (Efimov GV Management of the steel refining process in the tundish. Steel, No. 4, 2001, p.24-27).

Применение пористых продувочных блоков, встраиваемых в донную часть футеровки промежуточного ковша, значительно повышает затраты на футеровку данного агрегата. При этом, в случае повышенного износа пористого материала блока, возникает опасность прохода металла через футеровку промежуточного ковша.The use of porous purge blocks built into the bottom of the lining of the intermediate bucket significantly increases the cost of lining this unit. In this case, in case of increased wear of the porous material of the block, there is a danger of metal passing through the lining of the intermediate bucket.

Ближайшим аналогом к заявляемому объекту является промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий приемную и разливочную камеры, разделенные перегородкой, в которой выполнены верхний, средний и нижний ряды переливных каналов, струйный приемник-гаситель струи заливаемого из защитной трубы металла, установленный на днище ковша, в теле перегородки выполнен газоподводящий канал, сообщенный с горизонтальным щелевидным соплом, выходящим в разливочную емкость (патент РФ №2185261, В22D 41/00).The closest analogue to the claimed object is an intermediate ladle for continuous casting of metal, including a receiving and casting chamber, separated by a partition, in which the upper, middle and lower rows of overflow channels are made, a jet receiver-damper of the jet of metal poured from the protective pipe mounted on the bottom of the bucket, a gas supply channel is made in the body of the partition, in communication with a horizontal slit-like nozzle extending into the pouring container (RF patent No. 2185261, B22D 41/00).

Недостатком ближайшего аналога является одновременно протекающие процессы заметалливания и размывания сплошной продувочной щели перегородки, что приводит к неравномерной подаче инертного газа по сечению ковша вдоль перегородки и, в итоге, к неэффективному захвату и выносу в шлаковую зону промежуточного ковша неметаллических включений. Также выполнение сплошного щелевидного сопла в основании перегородки приводит к снижению прочности перегородки. Все это снижает качество разливаемой стали. Помимо этого, перегородка представляет собой единое целое с порожком, через который осуществляется продувка расплава инертным газом. Однако, в зависимости от гидродинамических и иных условий разливки, возможна ситуация, при которой подобное расположение продувочного порожка относительно перегородки не является оптимальным с точки зрения удаления неметаллических включений, создания и/или поддержания требуемого уровня перемешивания расплава в промежуточном ковше и т.д. Поэтому использование представленной монолитной конструкции (перегородка и продувочный порожек в нижней части перегородки) не всегда технологично. Все это снижает качество разливаемого металла.A disadvantage of the closest analogue is the simultaneous processes of sweeping and eroding the continuous purge gap of the partition, which leads to an uneven supply of inert gas over the cross section of the bucket along the partition and, as a result, to inefficient capture and removal of non-metallic inclusions into the slag zone of the intermediate ladle. Also, the implementation of a continuous slit-like nozzle at the base of the partition results in a decrease in the strength of the partition. All this reduces the quality of the cast steel. In addition, the baffle is a single unit with a powder through which the melt is purged with an inert gas. However, depending on the hydrodynamic and other casting conditions, a situation is possible in which a similar location of the purge nut relative to the partition is not optimal from the point of view of removing non-metallic inclusions, creating and / or maintaining the required level of melt mixing in the intermediate ladle, etc. Therefore, the use of the presented monolithic design (the partition and the purge nut in the lower part of the partition) is not always technologically advanced. All this reduces the quality of the cast metal.

Технический результат, достигаемый полезной моделью, состоит в повышении качества разливаемого металла.The technical result achieved by the utility model is to improve the quality of the cast metal.

Указанный технический результат достигается тем, что промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий металлический корпус, футеровку, разливочные стаканы, приемную и разливочные зоны, разделенные перегородками, в которых выполнены переливные каналы в несколько рядов,The specified technical result is achieved in that the intermediate ladle for continuous casting of metal, including a metal casing, a lining, pouring glasses, a receiving and casting zone, separated by partitions, in which overflow channels are made in several rows,

согласно предлагаемой полезной модели, в приемной и/или разливочных зонах расположены порожки, в теле которых выполнен газоподводящий канал с независимым подводом продувочного газа, состоящие из основного тела и продувочной зоны, расположенной в верхней части порожка и выполненной из пористого материала или имеющей одно или более щелевых отверстий, каждое протяженностью не более 5 см.according to the proposed utility model, in the receiving and / or pouring zones there are sills in the body of which there is a gas supply channel with an independent supply of purge gas, consisting of a main body and a purge zone located in the upper part of the nut and made of porous material or having one or more slotted holes, each with a length of not more than 5 cm.

Расположенные в огнеупорной футеровке газоподводящие каналы, по которым осуществляется подвод аргона к продувочным порожкам, выполнены из огнеупорных материалов или представляют собой полости непосредственно в огнеупорной футеровке промежуточного ковша.The gas supply ducts located in the refractory lining, through which argon is supplied to the purge guns, are made of refractory materials or are cavities directly in the refractory lining of the intermediate bucket.

Дополнительно, в приемной зоне может быть установлен металлоприемник.Additionally, a metal receiver may be installed in the receiving area.

Повышение качества разливаемого металла достигается за счет физико-химических процессов, протекающих в расплаве металла (удаления неметаллических включений, гомогенизации расплава по температуре, перемешивания расплава) путем создания сплошной завесы из газа, подаваемого через продувочную зону порожка, которая может быть выполнена из пористого материала или иметь одно или более щелевых отверстий, каждое протяженностью не более 5 см. Выполнение щелевых отверстий более 5 см не целесообразно, так как снижает прочность продувочных порожков.Improving the quality of the cast metal is achieved through physicochemical processes in the metal melt (removal of non-metallic inclusions, homogenization of the melt by temperature, melt mixing) by creating a continuous curtain of gas supplied through the purge zone of the gun, which can be made of porous material or to have one or more slotted holes, each with a length of not more than 5 cm. Making slotted holes of more than 5 cm is not advisable, as it reduces the strength of the purge nut in.

Предлагаемое расположение порожков с независимым подводом газа в промежуточном ковше является оптимальным с точки зрения удаления неметаллических включений, создания и/или поддержания требуемого уровня перемешивания расплава в промежуточном ковше и т.д.The proposed arrangement of powders with independent gas supply in the intermediate ladle is optimal from the point of view of removing non-metallic inclusions, creating and / or maintaining the required level of melt mixing in the intermediate ladle, etc.

Расстояние между перегородкой и продувочной зоной порожка может составлять от 0,01 до 1 м, в зависимости от особенностей движения расплава в конкретном промежуточном ковше, зависящих, в свою очередь, от внутренних габаритов и емкости промежуточного ковша, количества ручьев, температуры и химического состава разливаемого металла, размеров перегородки и количества и расположения в ней переливных каналов, и т.д.The distance between the baffle and the purge zone of the sill can be from 0.01 to 1 m, depending on the characteristics of the movement of the melt in a particular intermediate ladle, which, in turn, depend on the internal dimensions and capacity of the intermediate ladle, the number of streams, temperature and chemical composition of the bottled metal, the size of the partition and the number and location of overflow channels in it, etc.

Сущность полезной модели приведена на фиг.1а, 1б, 1в, где показан принцип взаимного расположения отдельных компонентов конструкции промежуточного ковша. На фиг.2 показана компоновка металлоприемника в приемной зоне промежуточного ковша. Металлоприемник 14 устанавливают с целью локализации зоны турбулентности, возникающей вследствие падения струи металла.The essence of the utility model is shown in figa, 1b, 1c, which shows the principle of relative positioning of the individual components of the construction of the intermediate bucket. Figure 2 shows the layout of the metal in the receiving zone of the intermediate bucket. The metal detector 14 is installed in order to localize the zone of turbulence arising from the fall of the metal stream.

В соответствии с настоящей полезной моделью, порожки с независимым подводом продувочного газа, могут располагаться в приемной зоне (фиг.1а), в разливочных зонах (фиг.1б) или в приемной и разливочных зонах (фиг.1в).In accordance with this utility model, sills with independent purge gas supply can be located in the receiving zone (Fig. 1a), in the filling zones (Fig. 1b), or in the receiving and pouring zones (Fig. 1c).

Промежуточный ковш состоит из металлического корпуса 1, огнеупорной футеровки 2, разливочных стаканов 3, приемной 4 и разливочных 5 зон, перегородок 6, в которых могут быть выполнены переливные каналы 7, и порожков 8, состоящих из основного тела 9, в котором выполнен газоподводящий канал 10, и продувочной зоны, выполненной из пористого материала 11' или имеющей щелевую конфигурацию 11". Подвод аргона к порожкам осуществляют через газоподводящий канал 12, представляющий собой металлическую трубку, расположенную в огнеупорной футеровке 2.The intermediate bucket consists of a metal body 1, a refractory lining 2, pouring glasses 3, a receiving 4 and 5 filling zones, partitions 6, in which overflow channels 7 can be made, and sills 8, consisting of the main body 9, in which the gas supply channel is made 10, and a purge zone made of porous material 11 'or having a slot configuration 11 ". The argon is supplied to the sills through a gas supply channel 12, which is a metal tube located in the refractory lining 2.

Промежуточный ковш, выполненный в соответствии с предлагаемой полезной моделью, работает следующим образом. Металлический расплав через защитную трубу 13 попадает в приемную зону 4 промежуточного ковша, откуда вытекает через переливные каналы 7 перегородок 6 в разливочные зоны 5, где направляется к разливочным стаканам 3. На пути следования металла от попадания в приемную зону 4 до попадания в разливочные стаканы 3 в различных комбинациях расположены продувочные порожки 8, позволяющие осуществлять необходимые мероприятия по повышению качества металла (очистку от неметаллических включений, гомогенизацию по температуре и перемешивание металлического расплава).The intermediate bucket, made in accordance with the proposed utility model, operates as follows. The metal melt through the protective tube 13 enters the receiving zone 4 of the intermediate ladle, from where it flows through the overflow channels 7 of the partitions 6 into the pouring zones 5, where it goes to the pouring glasses 3. On the route of the metal from falling into the receiving zone 4 to falling into the pouring glasses 3 in various combinations, purge guns 8 are located, which make it possible to carry out the necessary measures to improve the quality of the metal (purification from nonmetallic inclusions, temperature homogenization, and mixing of metal th melt).

Claims

1. An intermediate ladle for continuous casting of metal, including a metal body, a lining, casting glasses, a receiving and casting zone, separated by partitions, in which overflow channels are made in several rows, characterized in that the sills are located in the receiving and / or casting zones, the body of which has a gas supply channel with an independent supply of purge gas, consisting of the main body and the purge zone located in the upper part of the nut and made of a porous material or with one or more e slotted holes, each length of not more than 5 cm.

2. The intermediate ladle according to claim 1, characterized in that the gas supply channels located in the refractory lining, through which argon is supplied to the purge guns, are made of refractory materials or are cavities directly in the refractory lining of the intermediate ladle.

3. An intermediate bucket according to claim 1 or 2, characterized in that a metal receiver is installed in the receiving zone.