RU113761U1

RU113761U1 - TEHNO-CUP FLOOR FORMWORK

Info

Publication number: RU113761U1
Application number: RU2011137477/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Филиппович Луценко
Original assignee: Сергей Филиппович Луценко
Priority date: 2011-09-12
Filing date: 2011-09-12
Publication date: 2012-02-27

Abstract

1. Опалубка перекрытий, включающая горизонтальные элементы, на концах которых и перпендикулярно их оси выполнены наконечники в виде клиньев для зажима в узлах крепления горизонтальных элементов к вертикальным, состоящих из закрепленных на вертикальных элементах неподвижных узловых элементов, выполненных из стали, внутренняя поверхность которых описывается уравнением поверхности тела вращения, и расположенных над ними ответных элементов узлов крепления, внутренняя поверхность которых описывается уравнением поверхности тела вращения, выполненных с возможностью перемещения вдоль вертикальных элементов, опорные и соединительные элементы, балки и опалубочный щит, при этом вертикальные элементы стыкуются между собой по вертикали при помощи соединительных элементов по принципу «труба в трубу», отличающаяся тем, что подвижный верхний элемент узла крепления горизонтальных элементов к вертикальным выполнен из ковкой стали повышенной прочности, а наконечники горизонтальных элементов в виде клиньев выполнены из листовой стали штамповкой с ребрами жесткости. ! 2. Опалубка перекрытий по п.1, отличающаяся тем, что трубчатый соединительный элемент выполнен с упорным буртиком. 1. Floor formwork, including horizontal elements, at the ends of which and perpendicular to their axis, tips are made in the form of wedges for clamping in the attachment points of horizontal elements to vertical ones, consisting of fixed nodal elements fixed on vertical elements, made of steel, the inner surface of which is described by the equation the surface of the body of revolution, and the counter elements of the attachment points located above them, the inner surface of which is described by the equation of the surface of the body of revolution, made with the ability to move along the vertical elements, supporting and connecting elements, beams and the formwork shield, while the vertical elements are joined together vertically when by means of connecting elements according to the "pipe-to-pipe" principle, characterized in that the movable upper element of the unit for attaching horizontal elements to vertical ones is made of high-strength forged steel, and the tips of horizontal elements are in the form of wedges in are made of stamped steel sheet with stiffening ribs. ! 2. Slab formwork according to claim 1, characterized in that the tubular connecting element is provided with a stop shoulder.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована в конструкциях опалубки при возведении зданий и сооружений с литыми бетонными перекрытиями, а также при проведении общестроительных и фасадных работ.The utility model relates to construction and can be used in formwork structures in the construction of buildings and structures with cast concrete floors, as well as during construction and facade works.

Известна опалубка для бетонирования перекрытий (RU, патент на изобретение №2164580, E04G 11/38, 27.03.2001), содержащая параллельно расположенные рамы, состоящие из вертикальных стоек, соединенных между собой диагональными и горизонтальными раскосами. Соединение близлежащих параллельно расположенных рам осуществляется посредством крестовин. На рамах установлены поперечно и продольно расположенные балки, при этом на продольно расположенных балках закреплен плоский настил перекрытия. Каждая балка выполнена в виде двух швеллерообразных профилей, стенки которых соединены друг с другом посредством двух параллельных перегородок и образуют два симметрично расположенных желоба для возможности размещения в них брусков крепления плоского настила. Рамы и балки установлены с возможностью регулирования по высоте.Known formwork for concreting floors (RU, patent for the invention No. 2164580, E04G 11/38, 03/27/2001) containing parallel frames consisting of vertical columns connected by diagonal and horizontal braces. The connection of nearby parallel frames is carried out by means of crosses. On the frames are installed transversely and longitudinally located beams, while on the longitudinally located beams a flat flooring is fixed. Each beam is made in the form of two channel-shaped profiles, the walls of which are connected to each other by two parallel partitions and form two symmetrically located troughs for the possibility of placement of the flat deck mounting bars in them. Frames and beams are mounted with adjustable height.

Однако данная конструкция предназначена лишь для использования в замкнутых объемах помещений и неприменима для использования в качестве строительных лесов.However, this design is intended only for use in confined spaces and is not applicable for use as scaffolding.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является опалубка перекрытий (RU, патент на полезную модель №62628, E04G 11/38, 27.04.2007), содержащая горизонтальные, вертикальные, опорные и соединительные элементы, узел крепления горизонтальных элементов к вертикальным, балки и опалубочный щит. Причем вертикальные элементы стыкуются между собой по вертикали при помощи соединительных элементов по принципу "труба в трубу", на вертикальных элементах с шагом кратным 500 мм, закреплены неподвижно узлы крепления, внутренняя поверхность которых описывается уравнением поверхности тела вращения, выполненные из стали. Над ними выполнены с возможностью перемещаться вдоль вертикального элемента ответные узлы крепления, внутренняя поверхность которых описывается уравнением поверхности тела вращения, из ковкого чугуна. При этом на концах горизонтальных элементов выполнены перпендикулярно оси горизонтальных элементов наконечники в виде клиньев, предназначенных для зажима между нижним узлом крепления, закрепленным на вертикальном элементе, и верхним узлом крепления, подвижно установленным на вертикальном элементе.The closest technical solution, selected as a prototype, is the formwork of the floors (RU, utility model patent No. 62628, E04G 11/38, 04/27/2007) containing horizontal, vertical, supporting and connecting elements, a fastening unit for horizontal elements to vertical, beams and shuttering board. Moreover, the vertical elements are joined together vertically with the help of connecting elements on the principle of "pipe to pipe", on the vertical elements in increments of 500 mm, fixed fasteners, the inner surface of which is described by the equation of the surface of the body of revolution, made of steel. Above them are made with the ability to move along the vertical element of the response attachment nodes, the inner surface of which is described by the equation of the surface of the body of revolution, from malleable cast iron. Moreover, at the ends of the horizontal elements, tips are made perpendicular to the axis of the horizontal elements in the form of wedges intended to be clamped between the lower attachment point mounted on the vertical element and the upper attachment point movably mounted on the vertical element.

Однако производство конструкция по прототипу является недостаточно технологичным вследствие использования литых элементов, не обладающих к тому же необходимыми эксплуатационными качествами.However, the production of the design of the prototype is not technologically advanced due to the use of cast elements that do not have the necessary operational qualities.

Задачей заявляемой полезной модели является улучшение эксплуатационных свойств опалубки перекрытий с достижением технического результата - повышение надежности узла крепления вертикальных и горизонтальных элементов конструкции.The objective of the claimed utility model is to improve the operational properties of the formwork of floors with the achievement of a technical result - to increase the reliability of the mount of vertical and horizontal structural elements.

Это достигается тем, что в опалубке перекрытий, включающей горизонтальные элементы, на концах которых и перпендикулярно их оси выполнены наконечники в виде клиньев для зажима в узлах крепления горизонтальных элементов к вертикальным, состоящих из закрепленных на вертикальных элементах неподвижных узловых элементов, выполненных из стали, внутренняя поверхность которых описывается уравнением поверхности тела вращения, и расположенных над ними ответных элементов узлов крепления, внутренняя поверхность которых описывается уравнением поверхности тела вращения, выполненных с возможностью перемещения вдоль вертикальных элементов, опорные и соединительные элементы, балки и опалубочный щит, при этом вертикальные элементы стыкуются между собой по вертикали при помощи соединительных элементов по принципу «труба в трубу», согласно полезной модели, подвижный верхний элемент узла крепления горизонтальных элементов к вертикальным выполнен из ковкой стали повышенной прочности, а наконечники горизонтальных элементов в виде клиньев выполнены из листовой стали штамповкой с ребрами жесткости. Трубчатый соединительный элемент выполнен с упорным буртиком.This is achieved by the fact that in the formwork of ceilings, including horizontal elements, on the ends of which and perpendicular to their axis, tips are made in the form of wedges for clamping in the fastening nodes of horizontal elements to vertical ones, consisting of fixed nodal elements made of steel fixed on vertical elements, internal the surface of which is described by the equation of the surface of the body of revolution, and the counter elements of the attachment points located above them, the inner surface of which is described by the equation the surfaces of the body of revolution, made with the possibility of moving along vertical elements, supporting and connecting elements, beams and shuttering board, while the vertical elements are joined together vertically with the help of connecting elements on the principle of "pipe to pipe", according to the utility model, a movable upper element the attachment point of the horizontal to vertical elements is made of forged steel of increased strength, and the tips of the horizontal elements in the form of wedges are made of sheet steel by stamping with sconces of rigidity. The tubular connecting element is made with a persistent collar.

Полезная модель поясняется чертежом, где показан узел крепления горизонтальных элементов к вертикальному элементу.The utility model is illustrated by the drawing, which shows the attachment site of the horizontal elements to the vertical element.

Опалубка перекрытия Tehno-cup содержит горизонтальные элементы 1, вертикальные элементы 2, опорные элементы, соединительные элементы, балки, крепящийся к ним при помощи резьбовых унивилок горизонтальный опалубочный щит (на чертеже не показаны). На вертикальных элементах с заданным шагом выполнены узлы крепления к ним горизонтальных элементов. Каждый узел крепления состоит из неподвижного элемента 3 и расположенного над ним ответного подвижного элемента 4. На концах горизонтальных элементов 1 выполнены наконечники в виде клиньев 5.The Tehno-cup floor formwork contains horizontal elements 1, vertical elements 2, support elements, connecting elements, beams, and a horizontal formwork panel fastened to them using threaded univils (not shown in the drawing). On the vertical elements with a given step made nodes of attachment of horizontal elements to them. Each mounting unit consists of a fixed element 3 and a reciprocal movable element 4 located above it. At the ends of the horizontal elements 1, tips are made in the form of wedges 5.

Использование опалубки осуществляется следующим образом.The use of formwork is as follows.

Вертикальные элементы стыкуют между собой по принципу «труба в трубу» при помощи трубчатых соединительных элементов, внешний диаметр поперечных сечений которых не больше внутреннего диаметра вертикального элемента. Каждый соединительный элемент снабжен упорным буртиком и изготовлен холодной штамповкой в один проход, что говорит о высокой технологичности производства. Повышение прочности соединения достигается за счет обработки соединительного элемента по внешнему диаметру и опорной поверхности.The vertical elements are joined together according to the principle of "pipe to pipe" using tubular connecting elements, the outer diameter of the cross sections of which is not greater than the inner diameter of the vertical element. Each connecting element is equipped with a persistent collar and is made by cold stamping in one pass, which indicates high manufacturability. Improving the strength of the connection is achieved by processing the connecting element on the outer diameter and the supporting surface.

На вертикальных элементах с заданным шагом выполнены узлы крепления горизонтальных элементов к вертикальным. Оба элемента узла крепления выполнены из ковкой стали повышенной прочности, например, марки Ст3. Выполнение подвижного элемента узла крепления из стали (в отличие от прототипа, где этот элемент выполнен из чугуна) обеспечивает большую надежность соединения и лучшие эксплуатационные качества благодаря ударной стойкости.On the vertical elements with a given step, the fastening nodes of the horizontal elements to the vertical are made. Both elements of the mount are made of forged steel of increased strength, for example, grade St3. The implementation of the movable element of the attachment point of steel (in contrast to the prototype, where this element is made of cast iron) provides greater reliability of the connection and better performance due to impact resistance.

Горизонтальные элементы с наконечниками в виде клиньев крепят к вертикальным элементам путем зажима наконечника между нижним и верхним элементами узла крепления. Наконечники выполнены из листовой стали, например марки Ст3пс, штамповкой с ребрами жесткости. Это позволяет достичь более высокого качества сварных соединений горизонтальных элементов с наконечниками.Horizontal elements with wedge-shaped tips are attached to the vertical elements by clamping the tip between the lower and upper elements of the mount. Tips are made of sheet steel, for example St3ps, stamped with stiffeners. This allows you to achieve higher quality welded joints of horizontal elements with tips.

Опорные элементы опалубки и унивилки, закрепляемые соответственно в нижней и верхней частях вертикальных элементов, выполнены с возможностью регулировки высоты конструкции и выравнивания плоскости опалубочного щита.The supporting elements of the formwork and univilki, fixed respectively in the lower and upper parts of the vertical elements, are made with the possibility of adjusting the height of the structure and leveling the plane of the formwork panel.

Таким образом, использование технического решения повышает технологичность производства и улучшает такие эксплуатационные качества опалубки перекрытия, как надежность и долговечность конструкции.Thus, the use of a technical solution increases the manufacturability of production and improves the performance of floor formwork, such as reliability and durability of the structure.

Claims

1. The formwork of the ceilings, including horizontal elements, at the ends of which and perpendicular to their axis, tips are made in the form of wedges for clamping in the fastening nodes of horizontal elements to vertical ones, consisting of fixed nodal elements fixed to vertical elements made of steel, the inner surface of which is described by the equation the surface of the body of revolution, and the counter elements of the attachment points located above them, the inner surface of which is described by the equation of the surface of the body of rotation made with the possibility of moving along vertical elements, supporting and connecting elements, beams and shuttering board, while the vertical elements are joined together vertically with the help of connecting elements on the principle of "pipe to pipe", characterized in that the movable upper element of the horizontal mount the vertical elements are made of forged steel of increased strength, and the tips of the horizontal elements in the form of wedges are made of sheet steel by stamping with stiffeners.

2. The formwork of the floors according to claim 1, characterized in that the tubular connecting element is made with a thrust shoulder.