RU113270U1

RU113270U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING FAT-CONTAINING WASTE

Info

Publication number: RU113270U1
Application number: RU2011139445/13U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Соловьев; Игорь Владимирович Карпов; Андрей Анатольевич Червяков
Original assignee: Алексей Владимирович Соловьев; Игорь Владимирович Карпов; Андрей Анатольевич Червяков
Priority date: 2011-09-27
Filing date: 2011-09-27
Publication date: 2012-02-10

Abstract

1. Технологическая линия переработки жиросодержащих отходов, включающая связанные между собой системой трубопроводов емкость для приема сырья с установленным на выходе фильтром грубой очистки, насосы и последовательно установленные стрейнер, центрифугу, сепаратор, а также емкость для сбора готовой продукции и жироуловитель, причем емкости для приема сырья и для сбора готовой продукции соединены с котлом-парогенератором и снабжены соответственно паровой арматурой для нагрева и поддержания температуры водно-жировой эмульсии 90-95°C и паровой рубашкой. ! 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что снабжена тремя емкостями для приема сырья и тремя емкостями для сбора готовой продукции. ! 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что емкости для приема сырья и для сбора готовой продукции снабжены мешалками. ! 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что центрифуга выполнена в виде трехфазного декантера. 1. Technological line for processing fat-containing waste, including a container connected to each other by a pipeline system for receiving raw materials with a coarse filter installed at the outlet, pumps and successively installed strainer, centrifuge, separator, as well as a container for collecting finished products and a grease trap, and containers for receiving raw materials and for collecting finished products are connected to a boiler-steam generator and equipped, respectively, with steam fittings for heating and maintaining the temperature of the water-fat emulsion at 90-95 ° C and with a steam jacket. ! 2. Line according to claim 1, characterized in that it is equipped with three containers for receiving raw materials and three containers for collecting finished products. ! 3. Line according to claim 1, characterized in that the containers for receiving raw materials and for collecting finished products are equipped with stirrers. ! 4. Line according to claim 1, characterized in that the centrifuge is made in the form of a three-phase decanter.

Description

Зявляемая полезная модель относится к отраслям промышленности, где есть необходимость отделения жира от воды, в частности к стокам предприятий общественного питания, а также к кожевенной, мясомолочной отраслям промышленности и может быть использована для отделения жира, масла и других подобных веществ от воды.The inventive utility model relates to industries where there is a need to separate fat from water, in particular to the drains of catering, as well as to the leather, meat and dairy industries and can be used to separate fat, oil and other similar substances from water.

Одной из нерешенных проблем в указанных отраслях является рациональная переработка и использование жировых отходов. Сточные воды многих предприятий (особенно жиропроизводства) содержат значительное количество жировых компонентов, находящихся в эмульгированном состоянии. Жидкие жиросодержащие эмульсии и смеси животного и растительного происхождения являются вредным отходом 4 класса опасности (код отхода по ФККО 125000000000 4). Флотационная очистка указанных стоков приводит к образованию побочных пенных продуктов, называемых жиропеномассами, которые подвергают захоронению на специальных полигонах. Это наносит серьезный ущерб природе и является крайне убыточным мероприятием.One of the unresolved problems in these sectors is the rational processing and use of fatty waste. Wastewater of many enterprises (especially fat production) contain a significant amount of fat components in an emulsified state. Liquid fat-containing emulsions and mixtures of animal and vegetable origin are hazardous waste of hazard class 4 (FCCW waste code 125000000000 4). Flotation treatment of these effluents leads to the formation of by-products of the foam, called greasy foam masses, which are buried at special landfills. This causes serious damage to nature and is an extremely unprofitable measure.

Обезвреживание и утилизация отходов предприятий является актуальнейшей проблемой. Известно, что в основном отходы подлежат захоронению на полигонах ТБО или сжиганию. Однако, органические отходы, такие например как жиросодержащие отходы, не подлежат захоронению на полигонах и их сжигание проблематично. Экологически гораздо более предпочтительным является использование данных отходов в качестве сырья в производстве вторичной продукции.Disposal and recycling of enterprise waste is an urgent problem. It is known that mainly waste should be disposed of in landfills or incineration. However, organic waste, such as fat-containing waste, cannot be disposed of in landfills and incineration is problematic. It is much more environmentally preferable to use these wastes as raw materials in the production of secondary products.

Из уровня техники известно изобретение по патенту РФ №2034912, приоритет от 09.04.1991 г., МПК C11B 13/00, опубл. 10.05.1995 г. и защищающего устройство для отделения жира от воды, включающее корпус с наклонным днищем, расположенную в корпусе обечайку, выполненную в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к днищу, установленный внутри обечайки отделитель жира, представляющий собой расположенный вверх дном стакан, а также патрубки для подвода водожировой массы, слива жира и отвода воды, причем с целью повышения качества разделения оно снабжено распределительным лотком, форма которого аналогична форме обечайки, закрепленным концентрично последней в ее нижней части и имеющим дно, расположенное с наклоном в сторону обечайки, при этом патрубок для подвода водожировой массы сообщен с распределительным лотком, а в стенке обечайки на уровне патрубка для слива расположено отверстие для отвода жира. Патрубок для подвода водно-жировой массы расположен по касательной к образующей лотка, а в дне последнего выполнено отверстие для очистки устройства.The prior art invention is known according to the patent of the Russian Federation No. 2034912, priority from 04/09/1991, IPC C11B 13/00, publ. 05/10/1995, and a protective device for separating fat from water, including a housing with an inclined bottom, a shell located in the body, made in the form of a truncated cone, facing a smaller base to the bottom, a fat separator installed inside the shell, which is a glass located upside down, as well as nozzles for supplying a water-fat mass, draining fat and draining water, and in order to improve the quality of separation, it is equipped with a distribution tray, the shape of which is similar to the shape of a shell fixed concentrically Latter in its lower portion and having a bottom disposed with an inclination towards the sleeve, wherein the inlet for supplying vodozhirovoy mass communicates with the dispensing chute and in the wall of the sleeve to the drain pipe level to an opening for discharging oil. A nozzle for supplying water-fat mass is located tangentially to the generatrix of the tray, and an opening for cleaning the device is made in the bottom of the latter.

Известное устройство для отделения жира от воды не обеспечивает в достаточной степени качество отделения жира и не решает вопросы автоматического удаления полученного продукта в отдельную емкость.The known device for separating fat from water does not sufficiently ensure the quality of separation of fat and does not solve the issues of automatic removal of the resulting product in a separate container.

Известна также установка для извлечения жирных кислот из соапстока (Патент РФ №2073699, приоритет от 26.01.1993 г., МПК C11B 13/02, опубл. 20.02.1997 г.), которая включает реактор с вертикальным цилиндрическим корпусом, крышкой и коническим днищем, сепаратор, сообщенный через эжектор и вертикальную трубу с фильтром-барботером, линии подачи воды, исходного сырья, кислоты, отвода промышленных вод с жироловушкой и слива жирных кислот. Установка также имеет линию подачи кислоты герметичной емкости, с вертикальной трубой в ней, патрубками подвода и отвода для ликвидации газовых выбросов, при этом патрубки подвода и отвода размещены соостно в верхней части герметичной емкости. Вертикальная труба соединена с патрубком отвода и выполнена таким образом, что ее нижний срез размещен от оси патрубков на расстоянии, равном 28-32 диаметрам трубы, а жироловушка снабжена люком с герметичной крышкой и смотровым окном и подключена к эжектору.Also known installation for the extraction of fatty acids from soap stock (RF Patent No. 2073699, priority from 01/26/1993, IPC C11B 13/02, publ. 02/20/1997), which includes a reactor with a vertical cylindrical body, a cover and a conical bottom , a separator communicated through an ejector and a vertical pipe with a bubbler filter, a water supply line, feedstock, acid, industrial water discharge with a grease trap and a discharge of fatty acids. The installation also has an acid supply line of an airtight container, with a vertical pipe in it, inlet and outlet pipes for eliminating gas emissions, while the inlet and outlet pipes are co-located in the upper part of the sealed container. The vertical pipe is connected to the branch pipe and is designed in such a way that its lower cut is placed from the pipe axis at a distance of 28-32 pipe diameters, and the grease trap is equipped with a manhole with a sealed cover and a viewing window and is connected to the ejector.

Недостатком известной установки является использование серной кислоты, что усложняет установку и удорожает процесс.A disadvantage of the known installation is the use of sulfuric acid, which complicates the installation and increases the cost of the process.

Наиболее близкой к заявляемой полезной модели по технической сущности является установка безреактивного расщепления жиров (Патент РФ №2175001, приоритет от 21.03.2000 г., МПК C11B 13/00, опубл. 20.10.2001 г.), которая включает последовательно установленные и сообщенные между собой системой трубопроводов автоклава, понизителя давления, отстойника в виде цилиндрической емкости, снабженной крышкой и дном и соединенной через систему вентиляции с атмосферой, жироуловителем, сборниками конденсата и глицериновой воды. Установка снабжена тремя последовательно установленными кожухотрубчатыми теплообменниками, струйным насосом и фильтром-барботером, сообщающими отстойник с системой вентиляции, при этом трубопровод, соединяющий понизитель давления с отстойником, снабжен рубашкой со штуцерами входа и выхода хладагента. Причем отстойник выполнен герметичным и снабжен пробоотборниками, выполненными в виде сифонных трубок, одни концы которых снабжены трехходовыми кранами, а противоположные - введены через крышку внутрь отстойника и размещены на различном расстоянии от его дна.The closest to the claimed utility model in technical essence is the installation of non-reactive breakdown of fats (RF Patent No. 2175001, priority from 03/21/2000, IPC C11B 13/00, publ. 10/20/2001), which includes sequentially installed and communicated between a piping system of an autoclave, a pressure reducer, a settling tank in the form of a cylindrical tank equipped with a lid and a bottom and connected through a ventilation system to the atmosphere, a grease trap, condensate and glycerin water collectors. The installation is equipped with three shell-and-tube heat exchangers installed in series, a jet pump and a bubbler filter communicating the sump with the ventilation system, while the pipeline connecting the pressure reducer to the sump is provided with a jacket with refrigerant inlet and outlet fittings. Moreover, the sump is sealed and equipped with samplers made in the form of siphon tubes, one ends of which are equipped with three-way valves, and the opposite ones are inserted through the lid into the sump and are placed at different distances from its bottom.

К недостаткам следует отнести необходимость расщеплять жиры в автоклаве при температуре 225°C и давлении до 25 атм., что увеличивает капитальные и производственные расходы.The disadvantages include the need to break down fats in an autoclave at a temperature of 225 ° C and a pressure of up to 25 atm., Which increases capital and production costs.

Признаками этой установки-аналога, совпадающими с существенными признаками заявленной полезной модели являются: сообщенные между собой системой трубопроводов теплообменники, насосы и жироуловитель, однако, известная установка выполнена на другой технической базе и на основе другой технологии.The signs of this installation-analogue, which coincide with the essential features of the claimed utility model, are: heat exchangers, pumps and a grease separator communicated with each other by a piping system, however, the known installation is made on a different technical basis and based on a different technology.

Задача, положенная в основу настоящей полезной модели, заключается в создании экологичной и промышленно применимой технологической линии, способной обеспечить отделение жира с необходимой эффективностью, простой в изготовлении, эксплуатации и ремонте.The task underlying this utility model is to create an environmentally friendly and industrially applicable production line that can provide fat separation with the necessary efficiency, easy to manufacture, operate and repair.

Технический результат, достигаемый при осуществлении настоящей полезной модели, заключается в создании эффективной автоматической технологической линии, простой в изготовлении, эксплуатации и ремонте.The technical result achieved by the implementation of this utility model is to create an effective automatic production line, easy to manufacture, operate and repair.

Задача, положенная в основу настоящей полезной модели, с достижением заявленного технического результата, решается технологической линией переработки жиросодержащих отходов, включающей, связанные между собой системой трубопроводов емкость для приема сырья с установленным на выходе фильтром грубой очистки, насосы и последовательно установленные стрейнер, центрифугу, сепаратор, а также емкость для сбора готовой продукции и жироуловитель, причем емкости для приема сырья и для сбора готовой продукции соединены с котлом-парогенератором и снабжены соответственно паровой арматурой для нагрева и поддержания температуры водно-жировой эмульсии 90-95°C и паровой рубашкой.The task underlying this utility model, with the achievement of the claimed technical result, is solved by a technological line for the processing of fat-containing wastes, including a tank for receiving raw materials with a coarse filter installed at the outlet, pumps and sequentially installed strainer, centrifuge, separator as well as a container for collecting finished products and a grease trap, and containers for receiving raw materials and for collecting finished products are connected to a steam boiler each provided with a steam valve for heating and maintaining temperature of water-fat emulsion of 90-95 ° C and a steam jacket.

Кроме того, линия снабжена тремя емкостями для приема сырья и тремя емкостями для сбора готовой продукции.In addition, the line is equipped with three containers for receiving raw materials and three containers for collecting finished products.

Кроме того, емкости для приема сырья и для сбора готовой продукции снабжены мешалками.In addition, containers for receiving raw materials and for collecting finished products are equipped with mixers.

Кроме того, центрифуга выполнена в виде трехфазного декантера.In addition, the centrifuge is made in the form of a three-phase decanter.

Отличие заявляемой полезной модели от известных из уровня техники аналогов проявляется в том, что в предлагаемом техническом решении раскрыты возможности эффективного жироотделения без использования химических реакций и высоких температур, что значительно снижает затраты и обеспечивают соблюдение санитарных условий работы в производстве.The difference between the claimed utility model and analogues known from the prior art is manifested in the fact that the proposed technical solution reveals the possibilities of effective fat separation without the use of chemical reactions and high temperatures, which significantly reduces costs and ensures compliance with sanitary conditions of work in production.

Последовательная установка оборудования для переработки жиросодержащих отходов, связанных между собой герметичной системой трубопроводов, позволяет уменьшить экологические риски во время эксплуатации технологической линии.The sequential installation of equipment for the processing of fat-containing waste, interconnected by a sealed piping system, can reduce environmental risks during the operation of the production line.

Проведенный анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностью признаков, идентичных всем признакам заявляемого технического решения, отсутствуют, что указывает на соответствие предлагаемой полезной модели критерию охраноспособности «новизна».The analysis of the prior art made it possible to establish that analogues that are characterized by a set of features identical to all the features of the proposed technical solution are absent, which indicates the compliance of the proposed utility model with the “novelty” protection criterion.

Заявляемое техническое решение промышленно применимо, так как при его изготовлении использованы известные технологии и оборудование, применяемые для отделения жира от воды и не требует использования специальных технологий или специальной оснастки.The claimed technical solution is industrially applicable, since in its manufacture known technologies and equipment are used that are used to separate fat from water and does not require the use of special technologies or special equipment.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером выполнения технологической линии переработки жиросодержащих отходов, который не является единственно возможным и наглядно демонстрирует возможность получения указанного технического результата. Допускаются различные модификации и улучшения, не выходящие за пределы области действия полезной модели, определенные прилагаемой формулойThis utility model is illustrated by a specific example of a technological line for processing fat-containing waste, which is not the only possible and clearly demonstrates the possibility of obtaining the specified technical result. Various modifications and improvements are allowed that do not go beyond the scope of the utility model defined by the attached formula

Предпочтительный вариант выполнения технологической линии переработки жиросодержащих отходов проиллюстрирован на чертеже, где схематично представлен общий вид цеха по переработке жиросодержащих отходов, укомплектованного двумя технологическими линиями переработки жиросодержащих отходов.A preferred embodiment of a fat-containing waste processing production line is illustrated in the drawing, which schematically shows a general view of a fat-containing waste processing workshop equipped with two fat-containing waste processing lines.

В графических материалах соответствующие конструктивные элементы технологической линии переработки жиросодержащих отходов обозначены следующим позициями:In graphic materials, the corresponding structural elements of the technological line for the processing of fat-containing waste are indicated by the following positions:

1. - емкость для приема сырья;1. - capacity for receiving raw materials;

2. - фильтр грубой очистки;2. - coarse filter;

3. - насос;3. - pump;

4 - жироуловитель;4 - grease trap;

5. - заливная горловина;5. - filler neck;

6. - бак горячей воды для мойки оборудования;6. - a hot water tank for washing equipment;

7. - котел-парогенератор;7. - steam boiler;

8. - стрейнер;8. - strainer;

9. - центрифуга (трехфазный декантер);9. - centrifuge (three-phase decanter);

10. - промежуточная емкость;10. - intermediate capacity;

11. - емкость готовой продукции;11. - the capacity of the finished product;

12. - насос;12. - pump;

13. - сепаратор;13. - a separator;

14. - сливная труба.14. - drain pipe.

Один из возможных вариантов практического воплощения настоящего технического решения заключается в следующем.One of the possible options for the practical implementation of this technical solution is as follows.

Технологическая линия переработки жиросодержащих отходов включает связанные между собой системой трубопроводов емкость 1 для приема сырья с установленным на выходе фильтром 2 грубой очистки, насос 3 и последовательно установленные стрейнер 8, центрифугу 9, сепаратор 13, а также емкость 11 для сбора готовой продукции и жироуловитель 4. Центрифуга 9 может быть выполнена в виде трехфазного декантера.The technological line for the processing of fat-containing waste includes a tank 1 connected to each other by a piping system with a coarse filter 2 installed at the outlet, a pump 3 and a strainer 8, a centrifuge 9, a separator 13, and also a tank 11 for collecting finished products and a grease trap 4 The centrifuge 9 may be made in the form of a three-phase decanter.

Емкость 1 для приема сырья снабжена паровой арматурой (на чертеже не показана) для нагрева и поддержания температуры водно-жировой эмульсии 90-95°C и соединена с котлом-парогенератором 7. Возможна установка мешалки внутри емкости 1.The tank 1 for receiving raw materials is equipped with steam fittings (not shown in the drawing) for heating and maintaining the temperature of the water-in-oil emulsion 90-95 ° C and is connected to the boiler-steam generator 7. It is possible to install the mixer inside the tank 1.

Емкость 11 для готовой продукции также соединена с котлом-парогенератором 7 и снабжена паровой рубашкой (на чертеже не показана).The tank 11 for finished products is also connected to the boiler-steam generator 7 and is equipped with a steam jacket (not shown).

При комплектации оборудованием цеха по переработке жиросодержащих отходов (см. прилагаемый чертеж) целесообразно, чтобы каждая технологическая линия переработки жиросодержащих отходов была снабжена тремя емкостями 1 для приема сырья (V=10 тн) и тремя емкостями 11 для сбора готовой продукции (V=3 тн).When equipping a workshop for the processing of fat-containing waste (see the attached drawing), it is advisable that each processing line for the processing of fat-containing waste be equipped with three tanks 1 for receiving raw materials (V = 10 tons) and three tanks 11 for collecting finished products (V = 3 tons )

Технологическая линия переработки жиросодержащих отходов работает следующим образом.Technological line for the processing of fat-containing waste is as follows.

Доставку жиросодержащих отходов осуществляют в автоцистернах. Слив производят через заливную горловину 5, давлением, создаваемым в автоцистерне. Жиросодержащие отходы поступают в емкости 1 для последующего хранения, нагрева и переработки. Уровень продукта контролируется оператором по мерной трубке.The delivery of fat-containing waste is carried out in tank trucks. Drainage is carried out through the filler neck 5, by the pressure created in the tanker. Fat-containing waste arrives in tank 1 for subsequent storage, heating and processing. Product level is controlled by the operator through the measuring tube.

В начале процесса переработки осуществляют разогрев жиросодержащих отходов путем подачи пара из котла-парогенератора в емкости 1 с продуктом, температура контролируется термометрами, смонтированными в емкости. При достижении температуры 50-60°С включают насос АВЖ-130, для циркуляции и изменения водно-жировой эмульсии. Разогрев осуществляют до 90-95°С. После разогрева водно-жировую эмульсию подают в последовательно установленные стрейнер 8, центрифугу 9 и сепаратор 15. Основная задача стрейнера 8 заключается в том, чтобы отфильтровать случайно попавший в водно-жировую эмульсию бытовой мусор. Центрифуга ОГШ-321У-01 (декантер №X 438-11G) предназначена для отделения нерастворимой твердой фазы и шквары и обеспечивают эффективное решение проблемы обезвоживания жиросодержащих отходов. Декантерные центрифуги 9 позволяют сократить до минимума количество отходов и использовать воду для рециркуляции. Декантеры также применяются для удаления осадка из жидкостей перед очисткой в центробежном сепараторе. Сепаратор жировой марки РТ-ОМ-4.6М (сепаратор AFPX) производит окончательную очистку и обезвоживание эмульсии.At the beginning of the processing process, the fat-containing waste is heated by supplying steam from the steam boiler to the tank 1 with the product, the temperature is controlled by thermometers mounted in the tank. Upon reaching a temperature of 50-60 ° C, an AVZh-130 pump is switched on, for circulation and alteration of the water-fat emulsion. Warming up is carried out to 90-95 ° C. After heating, the water-fat emulsion is fed to the sequentially installed strainer 8, a centrifuge 9 and a separator 15. The main task of the strainer 8 is to filter out household garbage accidentally caught in the water-fat emulsion. The OGSh-321U-01 centrifuge (decanter No. X 438-11G) is designed to separate the insoluble solid phase and pulp and provide an effective solution to the problem of dehydration of fat-containing waste. Decanter centrifuges 9 can reduce waste to a minimum and use water for recycling. Decanters are also used to remove sludge from liquids before cleaning in a centrifugal separator. The fat separator RT-OM-4.6M (separator AFPX) performs the final cleaning and dehydration of the emulsion.

После переработки получают продукт - технический жир 3 сорта по ГОСТ 1045-73.After processing, they receive a product - technical grade 3 fat in accordance with GOST 1045-73.

Полученный в результате сепарирования жир из промежуточной емкости 10 насосом 3 перекачивают в накопительную емкость 11 готовой продукции, а воду из центрифуги и сепаратора по сливной трубе 14 направляют в жироуловитель 4 и затем на очистные сооружения города. Из емкости готовой продукции 11 производят фасовку технического жира в любую тару по желанию заказчика (полиэфирные пакеты, пластиковые или металлические баки, бочки и т.д.). Расфасованный жир в плотно закрытой таре перемещают в холодный склад, где он хранится до отгрузки потребителю. Скопившуюся в жироуловителе жиросодержащую эмульсию откачивают и направляют в емкости 1 для приема сырья на переработку.The fat obtained as a result of separation from the intermediate tank 10 is pumped by pump 3 to the storage tank 11 of the finished product, and water from the centrifuge and the separator is sent through the drain pipe 14 to the grease trap 4 and then to the treatment facilities of the city. From the container of finished products 11, the technical fat is packed into any container at the request of the customer (polyester bags, plastic or metal tanks, barrels, etc.). Packed fat in a tightly closed container is transferred to a cold warehouse, where it is stored until shipped to the consumer. The fat-containing emulsion accumulated in the grease trap is pumped out and sent to the tank 1 for receiving raw materials for processing.

Предлагаемое техническое решение позволяет свести к минимуму экологический риск и вероятность загрязнения окружающей среды.The proposed technical solution allows to minimize environmental risk and the likelihood of environmental pollution.

Claims

1. A technological line for the processing of fat-containing waste, including a tank connected to each other by a pipeline system with a coarse filter installed at the outlet, pumps and a strainer, centrifuge, separator, and also a tank for collecting finished products and a grease trap, and tanks for receiving raw materials and to collect finished products are connected to a steam boiler and are respectively equipped with steam fittings for heating and maintaining the temperature of the water-in-oil emulsion 90-95 ° C and steam ov shirt.

2. The line according to claim 1, characterized in that it is equipped with three containers for receiving raw materials and three containers for collecting finished products.

3. The line according to claim 1, characterized in that the containers for receiving raw materials and for collecting finished products are equipped with mixers.

4. The line according to claim 1, characterized in that the centrifuge is made in the form of a three-phase decanter.