RU109258U1

RU109258U1 - PCBU-MK POLYMERCONTAINER BALLASTING CONTAINER

Info

Publication number: RU109258U1
Application number: RU2011125579/06U
Authority: RU
Inventors: Сергей Викторович Охотников; Владимир Эдуардович Карташян; Вадим Эдуардович Карташян; Иван Александрович Миронов; Геннадий Витальевич Котишевский
Original assignee: Сергей Викторович Охотников; Владимир Эдуардович Карташян; Вадим Эдуардович Карташян; Иван Александрович Миронов; Геннадий Витальевич Котишевский
Priority date: 2011-06-22
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2011-10-10

Abstract

1. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства, выполненный в виде симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей, удаленная от оси трубопровода и приближенная к оси трубопровода, боковые стенки которых и расположенное между ними дно образованы имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала и ограничены пришитыми к полотнищу торцевыми стенками, а средняя часть единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку, причем удаленные от оси трубопровода боковые стенки в зоне, примыкающей к торцевым стенкам, имеют простроченные складки и/или затяжки единого полотнища, выполненные таким образом, что длина упомянутой боковой стенки в поперечном сечении каждой емкости вне складок и/или затяжек превышает длину в параллельном сечении по складкам и/или затяжкам. ! 2. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства по п.1, отличающийся тем, что складки и/или затяжки выполнены в средней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок. ! 3. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства по п.1, отличающийся тем, что складки и/или затяжки выполнены в верхней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок. ! 4. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства по п.1, отличающийся тем, что складки и/или затяжки выполнены в нижней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок до перехода единого полотнища в дно емкости. ! 5. Контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства по п.1, отличающийся тем, что складки и/или затяжки выполнены в 1. The container of the polymer container ballasting device, made in the form of containers symmetrically placed on both sides of the longitudinal axis of the pipeline, remote from the pipeline axis and close to the pipeline axis, the side walls of which and the bottom located between them are formed by a single web having a U-shaped cross section made of polymeric material and limited by the end walls sewn to the sheet, and the middle part of a single sheet forms a bridge imposed on top of the pipeline, and removed the side walls that are away from the pipeline axis in the area adjacent to the end walls have stitched folds and / or tightenings of a single panel, made in such a way that the length of the said side wall in the cross section of each container outside the folds and / or tightenings exceeds the length in a parallel section along folds and / or puffs. ! 2. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in the mid-height part of the side walls remote from the axis of the pipeline. ! 3. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in the upper height part of the side walls remote from the axis of the pipeline. ! 4. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in the lower height part of the side walls remote from the axis of the pipeline until the transition of a single panel to the bottom of the tank. ! 5. The container polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства трубопроводов, предпочтительно, магистральных, и предназначено для предотвращения всплытия погруженного, например, в траншею трубопровода путем его балластировки сыпучим материалом, помещенным в полимерные контейнеры с наибольшей эффективностью использования их объема.The proposed solution relates to the field of construction of pipelines, preferably trunk pipelines, and is intended to prevent the emergence of a pipeline immersed, for example, in a trench by ballasting it with bulk material placed in polymer containers with the highest efficiency in using their volume.

Известен контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства (ПКБУ), выполненный в виде симметрично располагаемых по обе стороны продольной оси трубопровода емкостей, образованных единым полотнищем из полимерного материала, средняя часть которого располагается на трубопроводе, а каждая из концевых образует U-образный в поперечном сечении изгиб и имеет вшитые боковины (патент РФ №83581 U1, 2009 г.).Known container polymer container ballasting device (PCBU), made in the form of containers symmetrically placed on both sides of the longitudinal axis of the pipeline, formed by a single cloth of polymer material, the middle part of which is located on the pipeline, and each of the end forms a bend in a cross section and has a U-shape stitched sidewalls (RF patent No. 83,581 U1, 2009).

Наиболее близким из известных является контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства, в котором дно емкостей и силовой пояс выполнены из единого полотнища, которое в своей средней части скреплено с накладкой и силовыми перемычками. Единое полотнище располагается под внутренними продольными сторонами жестких плоских рамок, а накладка - над единым полотнищем и выполнена многослойной. Заполняемые балластирующим грунтом емкости из гибкого материала связаны с распорными рамками Продольные кромки единых гибких полотнищ, образующих емкости, скреплены с верхними относительно трубопровода продольными сторонами (прогонами) плоских жестких рамок (патент РФ №2289054, 2006 г.).The closest known container is a polymer container ballasting device, in which the bottom of the containers and the power belt are made of a single panel, which in its middle part is fastened with a patch and power jumpers. A single panel is located under the inner longitudinal sides of the rigid flat frames, and the overlay is above a single panel and is multilayer. Tanks made of flexible material filled with ballasting soil are connected with spacer frames. The longitudinal edges of the single flexible panels forming the tanks are fastened to the longitudinal sides (runs) of flat rigid frames that are upper relative to the pipeline (RF patent No. 2289054, 2006).

Известные решения достаточно металлоемки и не обеспечивают оптимального распределения нагрузок, воспринимаемых как контейнером в процессе его загрузки и работы, так и распорной рамкой в процессе эксплуатации всего устройства. Это отрицательно влияет на надежность и долговечность устройства, а также требует увеличения его металлоемкости.Known solutions are rather metal-intensive and do not provide an optimal distribution of loads, perceived both by the container during its loading and operation, and by the spacer frame during operation of the entire device. This adversely affects the reliability and durability of the device, and also requires an increase in its metal consumption.

Технической задачей предлагаемого контейнера является повышение надежности и долговечности при воздействии эксплуатационных нагрузок, а также снижение материалоемкости (металлоемкости) за счет перераспределения действующих нагрузок путем их смещения в зону расположения стоек распорной рамки, на которую навешивается контейнер.The technical task of the proposed container is to increase the reliability and durability when exposed to operational loads, as well as to reduce material consumption (metal consumption) due to the redistribution of existing loads by shifting them to the location of the struts of the spacer frame on which the container is mounted.

Достигается это тем, что контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства выполнен в виде симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей, удаленная от оси трубопровода и приближенная к оси трубопровода боковые стенки которых и расположенное между ними дно образованы имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала и ограничены пришитыми к полотнищу торцевыми стенками, а средняя часть единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку, причем удаленные от оси трубопровода боковые стенки в зоне, примыкающей к торцевым стенкам, имеют простроченные складки и/или затяжки единого полотнища, выполненные таким образом, что длина упомянутой боковой стенки в поперечном сечении каждой емкости вне складок и/или затяжек превышает длину в параллельном сечении по складкам и/или затяжкам. При этом, складки и/или затяжки могут быть выполнены в средней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок или в верхней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок или в нижней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок, до перехода единого полотнища в дно емкости. Складки и/или затяжки могут быть выполнены в нижней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок в зоне перехода единого полотнища в дно емкости. Складки и/или затяжки могут быть расположены по высоте удаленных от оси трубопровода боковых стенок дискретно, с образованием между ними участков единого полотнища, свободных от складок и/или затяжек. При этом, каждая из торцевых стенок может иметь прорезь для пропуска соответствующей стойки распорной рамки, предпочтительно перекрытую пришитым, по крайней мере над ней, клапаном в виде отрезка полотнища из полимерного материала.This is achieved by the fact that the container of the polymer container ballasting device is made in the form of containers symmetrically located on both sides of the longitudinal axis of the pipeline, the lateral walls of which are located close to the pipeline axis and the bottom located between them is formed by a single bent U-shaped cross section panel made of polymeric material and limited by the end walls sewn to the panel, and the middle part of a single panel forms bridges placed on top of the pipeline piece, and the side walls remote from the axis of the pipeline in the area adjacent to the end walls have stitched folds and / or tightenings of a single panel, made in such a way that the length of the said side wall in the cross section of each container outside the folds and / or tightenings exceeds the length of parallel section along folds and / or puffs. In this case, folds and / or tightening can be performed in the middle-high part of the side walls remote from the pipeline axis or in the upper-high part of the side walls remote from the pipeline axis or in the lower-height part of the side walls remote from the pipeline axis, until a single panels in the bottom of the tank. Folds and / or tightening can be performed in the lower part of the side walls remote from the axis of the pipeline in the transition zone of a single panel to the bottom of the tank. The folds and / or puffs can be positioned in height along the side walls remote from the pipeline axis, discretely, with the formation of sections of a single panel between them, free of folds and / or puffs. At the same time, each of the end walls may have a slot for passing the corresponding strut of the spacer frame, preferably blocked by a valve sewn, at least above it, in the form of a piece of cloth made of a polymeric material.

Существенность признаков доказана тем, что при загрузке или уже в процессе работы образованная в зоне расположения распорной стойки рамки прошитыми складками или прошитыми затяжками или прошитыми складками и затяжками сторона единого полотнища концентрирует распределенную нагрузку от балласта и передает ее на поперечины в большей степени непосредственно в зоне их опирания на распорные стойки, что исключает возможность прогиба поперечин под действующей нагрузкой. Таким образом, поперечины могут быть выбраны, в соответствии с данной расчетной схемой, меньшего поперечного сечения, т.к. действующая равномерно распределенная нагрузка от сыпучего балласта перераспределяется путем смещения создающей момент относительно опоры (и тем самым вызывающей изгиб поперечины) результирующей силы к опоре, которой является работающая на сжатие распорная стойка. Снижению металлоемкости также способствует наличие в торцевых стенках прорези для пропуска соответствующей стойки распорной рамки, которая для предотвращения просыпания сыпучего материала перекрыта клапаном в виде отрезка полотнища из полимерного материала. Такая прорезь обеспечивает пропускание через нее располагаемой в основном в емкости стойки распорной рамки. А расположение стойки внутри емкости практически исключает воздействие на нее изгибающего момента от сыпучего материала (действующего через торцевую стенку, в случае расположения стойки снаружи емкости). Кроме того, наличие прорези обеспечивает расположение стойки внутри, что позволяет торцевой стенке деформироваться, выбирая при этом максимальный объем заполнения сыпучим материалом в этом месте (т.к. стойка не препятствует деформации - «прогибу» - торцевой стенки).Significance of the signs is proved by the fact that when loading or already in the process of operation, the side of a single panel formed in the area of the frame spacing by stitched folds or stitched puffs or stitched folds and puffs concentrates the distributed load from the ballast and transfers it to the cross members to a greater extent directly in their area supporting on struts, which eliminates the possibility of deflection of the cross members under the current load. Thus, the cross-members can be selected, in accordance with this design scheme, of a smaller cross-section, because the acting uniformly distributed load from the loose ballast is redistributed by displacing the momentum creating relative to the support (and thereby causing the crossbeam to bend) the resulting force to the support, which is the compression strut working on compression. The reduction in metal consumption is also facilitated by the presence in the end walls of the slot for passing the corresponding strut of the spacer frame, which is blocked by a valve in the form of a piece of a sheet of polymer material to prevent spillage of bulk material. Such a slot allows transmission through it of a spacer frame located mainly in the rack capacity. And the location of the rack inside the tank practically eliminates the effect of bending moment on it from bulk material (acting through the end wall, in case the rack is located outside the tank). In addition, the presence of a slot ensures the location of the strut inside, which allows the end wall to deform, while choosing the maximum volume of filling with loose material in this place (since the strut does not prevent deformation - “deflection” - of the end wall).

На фиг.1 представлена схема контейнера полимерконтейнерного балластирующего устройства (ПКБУ-МК).Figure 1 presents the diagram of the container polymer container ballasting device (PKBU-MK).

Согласно решаемой технической задаче, контейнер полимерконтейнерного балластирующего устройства выполнен в виде симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей 1 и 2. Удаленная от оси трубопровода и приближенная к оси трубопровода боковые стенки 3 и 4, соответственно, которых и расположенное между ними дно 5 образованы имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала. Торцевые стенки 6 пришиты к полотнищу и ограничивают каждую емкость с торцов. Средняя часть 7 единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку. Удаленные от оси трубопровода боковые стенки в зоне, примыкающей к торцевым стенкам, имеют простроченные складки 8 и/или затяжки единого полотнища, выполненные таким образом, что длина упомянутой боковой стенки в поперечном сечении каждой емкости вне складок и/или затяжек превышает длину в параллельном сечении по складкам и/или затяжкам. При этом, складки 8 и/или затяжки могут быть выполнены в средней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок или в верхней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок или в нижней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок, до перехода единого полотнища в дно емкости. Складки 8 и/или затяжки могут быть выполнены в нижней по высоте части удаленных от оси трубопровода боковых стенок в зоне перехода единого полотнища в дно емкости. Складки 8 и/или затяжки могут быть расположены по высоте удаленных от оси трубопровода боковых стенок дискретно, с образованием между ними участков единого полотнища, свободных от складок и/или затяжек. При этом, каждая из торцевых стенок может иметь прорезь 9 для пропуска соответствующей стойки распорной рамки, предпочтительно перекрытую пришитым, по крайней мере над ней, клапаном 10 в виде отрезка полотнища из полимерного материала.According to the technical problem to be solved, the container of the polymer-container ballasting device is made in the form of containers 1 and 2 symmetrically located on both sides of the longitudinal axis of the pipeline; side walls 3 and 4 are remote from the pipeline axis and, respectively, have a bottom 5 located between them formed by having a U-shaped in cross section bending a single panel of polymer material. End walls 6 are sewn to the panel and limit each container from the ends. The middle part 7 of a single panel forms a jumper imposed on top of the pipeline. The side walls remote from the pipeline axis in the area adjacent to the end walls have stitched folds 8 and / or tightenings of a single panel, made in such a way that the length of said side wall in the cross section of each container outside the folds and / or tightenings exceeds the length in parallel section folds and / or puffs. In this case, folds 8 and / or tightening can be performed in the middle-high part of the side walls remote from the axis of the pipeline or in the upper-high part of the side walls remote from the pipeline axis or in the lower-height part of the side walls remote from the pipeline axis, before transition a single cloth in the bottom of the tank. Folds 8 and / or tightening can be performed in the lower height part of the side walls remote from the axis of the pipeline in the zone of transition of a single panel to the bottom of the tank. Folds 8 and / or puffs can be positioned along the height of the side walls remote from the axis of the pipeline discretely, with the formation of sections of a single panel between them, free of folds and / or puffs. At the same time, each of the end walls may have a slot 9 for passing the corresponding strut of the spacer frame, preferably blocked by a valve 10 sewn, at least above it, in the form of a piece of a sheet of polymer material.

При загрузке сыпучего материала в емкости контейнера ПКБУ-МК динамическое воздействие от него на конструкцию распорной рамки передается в данном случае, в районе опоры поперечины распорной рамки на стойку, которая работает в этом случае на сжатие, что повышает ее устойчивость, как стержня. Это обусловлено тем, что натяжение материала полотнища осуществляется в первую очередь в зоне искусственно созданной его «нехватки по длине» путем прошитых складок и/или затяжек.When loading bulk material into the container of the PKBU-MK container, the dynamic effect from it on the structure of the spacer frame is transmitted in this case, in the region of the support of the cross member of the spacer frame to the rack, which works in this case for compression, which increases its stability as a rod. This is due to the fact that the tension of the material of the panel is carried out primarily in the zone of artificially created "lack of length" by stitched folds and / or puffs.

Таким образом, происходит перераспределение нагрузки по длине поперечины от ее центра (где мог бы возникнуть максимальный изгибающий момент), к ее периферии - к местам опоры на стойки, относительно которых уменьшается плечо приложения силы. Величина поперечного сечения стоек и поперечины может быть выбрана из сортамента согласно расчета исходя из более благоприятных условий их работы.Thus, the load is redistributed along the length of the cross member from its center (where the maximum bending moment could occur), to its periphery - to the places of support on the struts, relative to which the shoulder of the application of force decreases. The cross-sectional size of the struts and cross-beams can be selected from the assortment according to the calculation based on more favorable conditions for their work.

Claims

1. The container of the polymer container ballasting device, made in the form of containers symmetrically placed on both sides of the longitudinal axis of the pipeline, remote from the pipeline axis and close to the pipeline axis, the side walls of which and the bottom located between them are formed by a single web having a U-shaped cross section made of polymeric material and limited by the end walls sewn to the sheet, and the middle part of a single sheet forms a bridge imposed on top of the pipeline, and removed the side walls that are away from the pipeline axis in the area adjacent to the end walls have stitched folds and / or tightenings of a single panel, made in such a way that the length of the said side wall in the cross section of each container outside the folds and / or tightenings exceeds the length in a parallel section along folds and / or puffs.

2. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in the mid-height part of the side walls remote from the axis of the pipeline.

3. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in the upper height part of the side walls remote from the axis of the pipeline.

4. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in the lower height part of the side walls remote from the axis of the pipeline until the transition of a single panel to the bottom of the tank.

5. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are made in the lower height part of the side walls remote from the pipeline axis in the transition zone of the single panel to the bottom of the container.

6. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that the folds and / or puffs are located at a height that is remote from the axis of the pipeline side walls discretely with the formation between them sections of a single panel, free from folds and / or puffs.

7. The container of the polymer container ballasting device according to claim 1, characterized in that each of the end walls has a slot for passing a corresponding strut of the spacer frame, preferably blocked by a valve sewn at least above it in the form of a piece of cloth of polymer material.