RU109029U1

RU109029U1 - DEVICE FOR BENDING BAR Billets

Info

Publication number: RU109029U1
Application number: RU2011109149/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Васильевич Дьяков; Александр Кириллович Гучков; Владимир Михайлович Федин; Вячеслав Михайлович Мишунин; Андрей Дмитриевич Прокофьев; Владимир Иванович Хатунцев
Original assignee: Александр Васильевич Дьяков; Александр Кириллович Гучков; Владимир Михайлович Федин; Вячеслав Михайлович Мишунин; Андрей Дмитриевич Прокофьев; Владимир Иванович Хатунцев
Priority date: 2011-03-11
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2011-10-10

Abstract

Устройство для гибки стержневых заготовок, содержащее две зубчатые передачи, узел изгиба в одной плоскости, включающий четыре ролика и четыре оправки и узел прогиба в перпендикулярной плоскости, отличающееся тем, что зубчатые передачи расположены в параллельных плоскостях, каждая зубчатая передача состоит из двух зубчатых колес с коэффициентом передачи 1:1, межцентровое расстояние одной зубчатой передачи больше межцентрового расстояния другой зубчатой передачи, оси одной зубчатой передачи направлены встречно осям другой и установлены в ступицах зубчатых колес с возможностью возвратно-поступательного перемещения, начала осей выполняют роль оправок узла изгиба, точки соприкосновения оправок с заготовкой находятся в одной плоскости, причем концы осей зубчатых передач соединены между собой и с индивидуальным приводом, ролики установлены на ступицах зубчатых колес, а их желобы расположены в одной плоскости, узел прогиба в перпендикулярной плоскости состоит из пуансона с рычагом, соединенных с индивидуальным приводом, и матрицы, при этом имеется прижим заготовки к оправкам. A device for bending core blanks containing two gears, a bend assembly in one plane, including four rollers and four mandrels, and a bend assembly in a perpendicular plane, characterized in that the gears are arranged in parallel planes, each gear consists of two gears with gear ratio 1: 1, the center-to-center distance of one gear is greater than the center-to-center distance of another gear, the axes of one gear are directed counter to the axes of the other and are installed in the hubs of the gear wheels with the possibility of reciprocating movement, the start of the axes play the role of the mandrels of the bending unit, the contact points of the mandrels with the workpiece are in the same plane, the ends of the axes of the gears being connected to each other and with an individual drive, the rollers are mounted on the hubs of the gears, and their gutters are located in one plane, the deflection unit in the perpendicular plane consists of a punch with a lever connected to an individual drive, and a matrix, while there is a workpiece clamp to the frames cam.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для гибки стержневых заготовок - клемм рельсовых скреплений.The utility model relates to the field of engineering, in particular to equipment for bending rod blanks - rail fasteners.

Известно «Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости» содержащее основание, на котором размещены матрица, механизм подачи заготовки и механизм выгрузки готового изделия. В сквозных отверстиях основания расположены опускающиеся упоры с приводами для их вертикального перемещения. Формообразующие элементы выполнены в виде протяжных пластин, шарнирно связанных с приводными механизмами, и установлены с возможностью возвратно-поступательного движения по горизонтальным направляющим. На верхнем основании закреплен ползун с установленным на нем пуансоном (патент №2189291 С2, Кл. В21D 7/02 авторы Кассациер АИ и др, RU, 2002 г). Недостатком такого устройства является деформация металла прутка с образованием наминов при изгибе прутка что сокращает срок службы клемм рельсовых скреплений работающих в условиях частых вибраций и быстрому износу пуансонов.It is known “Device for manufacturing products with several bends in the horizontal plane and deflection in the vertical plane” containing a base on which the matrix, the workpiece feed mechanism and the finished product unloading mechanism are placed. In the through holes of the base are lowering stops with drives for their vertical movement. The forming elements are made in the form of broaching plates pivotally connected to the drive mechanisms, and are mounted with the possibility of reciprocating movement along horizontal guides. A slider with a punch mounted on it is fixed on the upper base (patent No. 2189291 C2, CL. B21D 7/02 authors Kassatsier AI et al, RU, 2002). The disadvantage of this device is the deformation of the metal of the rod with the formation of namin during bending of the rod, which reduces the service life of the terminals of rail fastenings operating under conditions of frequent vibration and rapid wear of punches.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели и взятой за прототип является «Устройство для гибки стержневых заготовок» содержащее узел гибки в виде неподвижного шаблона (оправки) и взаимодействующих с ним гибочных элементов выполненных в виде роликов установленных с возможностью поворота вокруг оправок, привод гибочных элементов снабжен поворотной гильзой установленной на ползуне пуансона для догибки соосно оправке и жестко связанной с роликом (Ас №860908, Кл. В21D 7/00, авторы Шишляков ЭМ и др, RU, 1981 г).Closest to the proposed utility model and taken as a prototype is a “Device for bending core blanks” containing a bending unit in the form of a fixed template (mandrel) and bending elements interacting with it made in the form of rollers mounted to rotate around the mandrels, the drive of the bending elements is provided with a rotary sleeve mounted on the slider of the punch for bending coaxially with the mandrel and rigidly connected to the roller (AC No. 860908, Cl. B21D 7/00, authors Shishlyakov EM et al, RU, 1981).

Недостатком такого устройства является то, что гибка прутка происходит в два перехода. При первом переходе гибки происходит изгиб концов прутка в одной плоскости затем устройство перестраивается для гибки в другой плоскости, что усложняет устройство и снижает его производительность.The disadvantage of this device is that the bending of the bar occurs in two transitions. At the first bending transition, the ends of the bar are bent in one plane, then the device is rebuilt for bending in another plane, which complicates the device and reduces its productivity.

Целью предлагаемой полезной модели является повышение производительности устройства не усложняя его конструкции.The purpose of the proposed utility model is to increase the productivity of the device without complicating its design.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гибки стержневых заготовок содержит две зубчатые передачи, узел изгиба в одной плоскости включает четыре ролика и четыре оправки, и узел прогиба в перпендикулярной плоскости, зубчатые передачи расположены в параллельных плоскостях, каждая зубчатая передача состоит из двух зубчатых колес с коэффициентом передачи 1:1, межцентровое расстояние одной зубчатой передачи больше межцентрового расстояния другой, оси одной зубчатой передачи направлены встречно осям другой и установлены в ступицах зубчатых колес с возможностью возвратно-поступательного перемещения, начало осей выполняют роль оправок узла изгиба, точки соприкосновения оправок с заготовкой находятся в одной плоскости, концы осей зубчатых передач соединены между собой и с индивидуальным приводом, ролики установлены на ступицах зубчатых колес, а их желобы расположены в одной плоскости, узел прогиба в перпендикулярной плоскости состоит из пуансона с рычагом и матрицы, кроме того введен прижим заготовки.This goal is achieved in that the device for bending core blanks contains two gears, a bend assembly in one plane includes four rollers and four mandrels, and a bend assembly in a perpendicular plane, gears are arranged in parallel planes, each gear consists of two gears with a gear ratio of 1: 1, the center-to-center distance of one gear transmission is greater than the center-to-center distance of another, the axes of one gear transmission are directed opposite to the axes of the other and are installed in gear wheels with the possibility of reciprocating movement, the beginning of the axes act as mandrels of the bending unit, the contact points of the mandrels with the workpiece are in the same plane, the ends of the gear axles are interconnected with an individual drive, the rollers are mounted on the hubs of the gears, and their gutters located in one plane, the deflection unit in the perpendicular plane consists of a punch with a lever and a matrix, in addition, the workpiece clamp is introduced.

На фиг.1 приведены схема устройства; на фиг.2 приведено расположение гибочного узла в исходном положении; на фиг.3 тоже после первого перехода гибки; на фиг.4 тоже после второго перехода гибки; на фиг.5 отвод оправок и прижима из зоны гибки.Figure 1 shows a diagram of a device; figure 2 shows the location of the bending unit in the initial position; figure 3 also after the first transition are flexible; figure 4 also after the second transition are flexible; figure 5 the removal of the mandrels and the clamp from the bending zone.

Устройство содержит зубчатые передачи 1, 2 с индивидуальными приводами 3, 4, узел изгиба в одной плоскости включает четыре ролика 5, 6, 7, 8 и четыре оправки 9, 10, 11, 12.The device contains gears 1, 2 with individual drives 3, 4, the bending unit in one plane includes four rollers 5, 6, 7, 8 and four mandrels 9, 10, 11, 12.

Зубчатые передачи 1, 2 расположены в параллельных плоскостях. Каждая зубчатая передача 1 и 2 состоит из двух зубчатых колес 13, 14 и 15, 16 соответственно. Коэффициент передачи зубчатых колес 13, 14 и 15, 16 1:1. Межцентровое расстояние зубчатой передачи 1 больше межцентрового расстояния зубчатой передачи 2. Оси 17, 18 зубчатой передачи 1 направлены встречно осям 19, 20 зубчатой передачи 2 и установлены в ступицах 21, 22, 23, 24 зубчатых колес 13, 14, 15, 16 соответственно. Оси установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ступицах зубчатых колес. Начало осей зубчатых колес выполняют роль оправок узла изгиба. Точки соприкосновения оправок с заготовкой находятся в одной плоскости.Gears 1, 2 are located in parallel planes. Each gear 1 and 2 consists of two gears 13, 14 and 15, 16, respectively. The gear ratio of the gears 13, 14 and 15, 16 1: 1. The center distance of the gear 1 is greater than the center distance of the gear 2. The axes 17, 18 of the gear 1 are directed counter to the axes 19, 20 of the gear 2 and are installed in the hubs 21, 22, 23, 24 of the gears 13, 14, 15, 16, respectively. The axles are mounted with the possibility of reciprocating movement in the hubs of gears. The beginning of the axles of the gears serve as the mandrels of the bending unit. The contact points of the mandrels with the workpiece are in the same plane.

Концы осей 17, 18 соединены между собой и с приводом 25, а 19, 20 между собой и с приводом 26. ролики 5, 6, 7, 8 установлены с возможностью вращения вокруг своих осей на ступицах 21, 22, 23, 24 зубчатых колес, а их желобы расположены в одной плоскости.The ends of the axles 17, 18 are connected to each other and to the drive 25, and 19, 20 to each other and to the drive 26. the rollers 5, 6, 7, 8 are mounted to rotate around their axes on the hubs 21, 22, 23, 24 of the gears , and their gutters are located in the same plane.

Узел прогиба в другой плоскости включает пуансон 27 с рычагом 28 соединенные с индивидуальным приводом 29 и матрицы (не показана). Прижим 30 заготовки 31 соединено индивидуальным приводом 32.The deflection unit in another plane includes a punch 27 with a lever 28 connected to an individual drive 29 and matrix (not shown). The clamp 30 of the workpiece 31 is connected by an individual drive 32.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Заготовка 31, в виде металлического прутка, нагретая до температуры деформации подается в узел изгиба включающий четыре ролика 5, 6, 7, 8, и четыре оправки 9, 10, 11, 12 и с помощью прижима 30 приводом 32 прижимается к оправкам 11, 12 (фиг.2).The billet 31, in the form of a metal bar, heated to a deformation temperature, is fed into a bend assembly including four rollers 5, 6, 7, 8, and four mandrels 9, 10, 11, 12 and, with the help of clamp 30, is driven by actuator 32 against mandrels 11, 12 (figure 2).

Включается привод 3 зубчатых колес 13, 14 роликами 5, 6 заготовка 31 изгибается по поверхности оправок 9, 10, происходит первая гибка заготовки. После выполнения первой гибки заготовки, оправки 9, 10 убираются приводом 25 а ролики 5, 6 отводятся и не мешают движению роликов 7, 8 при второй гибке (фиг.3).The drive 3 of the gears 13, 14 is turned on by the rollers 5, 6, the workpiece 31 is bent along the surface of the mandrels 9, 10, the first bending of the workpiece occurs. After performing the first bending of the workpiece, the mandrels 9, 10 are removed by the drive 25 and the rollers 5, 6 are retracted and do not interfere with the movement of the rollers 7, 8 during the second bending (Fig. 3).

При второй гибке заготовки включается привод 4 зубчатых колес 15, 16 роликами 7, 8 заготовка изгибается по поверхности оправок 11, 12, происходит второй изгиб заготовки.During the second bending of the workpiece, the drive of 4 gears 15, 16 is turned on by rollers 7, 8, the workpiece bends along the surface of the mandrels 11, 12, and the second bending of the workpiece occurs.

После второй гибки заготовки ролики 7, 8 а затем 5, 6 возвращаются в исходное положение (фиг.4).After the second bending of the workpiece, the rollers 7, 8 and then 5, 6 are returned to their original position (figure 4).

После второй гибке происходит подгиб заготовки в перпендикулярной плоскости. Подгиб происходит с помощью пуансона 27 соединенного с индивидуальным приводом 29 через рычаг 28, и матрицы (не показана).After the second bending, the workpiece is bent in a perpendicular plane. Bending occurs using a punch 27 connected to an individual drive 29 through a lever 28, and a matrix (not shown).

После осуществления подгиба удаляются оправки 11, 12 из зоны изгиба и удаление заготовки (фиг.5).After the bending is completed, mandrels 11, 12 are removed from the bending zone and removal of the workpiece (Fig. 5).

Последовательность всех операций осуществляется в автоматическом режиме за один прием.The sequence of all operations is carried out automatically in one go.

Использование полезной модели повышает производительность труда при изготовлении изделий в двух плоскостях, упрощает устройство и значительно снижает себестоимость таких изделий как клеммы рельсового скрепления.Using the utility model increases labor productivity in the manufacture of products in two planes, simplifies the device and significantly reduces the cost of such products as rail fasteners.

Claims

A device for bending core blanks containing two gears, a bend assembly in one plane, including four rollers and four mandrels, and a bend assembly in a perpendicular plane, characterized in that the gears are arranged in parallel planes, each gear consists of two gears with gear ratio 1: 1, the center-to-center distance of one gear is greater than the center-to-center distance of another gear, the axes of one gear are directed counter to the axes of the other and are installed in the hubs of the gear wheels with the possibility of reciprocating movement, the start of the axes play the role of the mandrels of the bending unit, the contact points of the mandrels with the workpiece are in the same plane, the ends of the axes of the gears being connected to each other and with an individual drive, the rollers are mounted on the hubs of the gears, and their gutters are located in one plane, the deflection unit in the perpendicular plane consists of a punch with a lever connected to an individual drive, and a matrix, while there is a workpiece clamp to the frames cam.