RU108923U1 - DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS - Google Patents

DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS Download PDF

Info

Publication number
RU108923U1
RU108923U1 RU2011114451/13U RU2011114451U RU108923U1 RU 108923 U1 RU108923 U1 RU 108923U1 RU 2011114451/13 U RU2011114451/13 U RU 2011114451/13U RU 2011114451 U RU2011114451 U RU 2011114451U RU 108923 U1 RU108923 U1 RU 108923U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
cylindrical
barrel
filling
shaped
Prior art date
Application number
RU2011114451/13U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Корячкин
Виктория Владимировна Темирчева
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК")
Priority to RU2011114451/13U priority Critical patent/RU108923U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU108923U1 publication Critical patent/RU108923U1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Устройство для раскатывания тестовых заготовок, содержащее цилиндрические и бочкообразные валки, установленные поочередно на двух параллельных бесконечных цепях с возможностью свободного вращения, и ленточный транспортер для заготовок, размещенный под бесконечными цепями, отличающееся тем, что валки выполнены комбинированными и состоят из твердых цилиндрических и бочкообразных корпусов, на которых неподвижно закреплены упругие элементы с цилиндрическими рабочими поверхностями. A device for rolling dough pieces containing cylindrical and barrel-shaped rolls mounted alternately on two parallel endless chains with the possibility of free rotation, and a conveyor belt for workpieces placed under endless chains, characterized in that the rolls are combined and consist of solid cylindrical and barrel-shaped cases on which the elastic elements with cylindrical working surfaces are fixedly fixed.

Description

Полезная модель относится к хлебопекарной промышленности для получения тонких тестовых заготовок, в том числе с начинкой и может быть использована в сфере общественного питания и других отраслях пищевой промышленности, например для получения слоеного кондитерского теста.The utility model relates to the baking industry for producing thin dough pieces, including those with filling, and can be used in catering and other food industries, for example, for making puff pastry dough.

Известно устройство с эластичным элементом в виде прокладки из поролона, поддерживаемым полотном с регулированием натяжения полотна. Данное устройство улучшает форму тестовых заготовок формуемых прокаткой между несущей лентой конвейера и неподвижной плитой, содержащей эластичный элемент (См. а.с. СССР №152440, кл. А21С 3/09, опубл. в 1963 г.)A device is known with an elastic element in the form of a foam pad supported by a web with adjustable web tension. This device improves the shape of the dough pieces formed by rolling between the conveyor belt and a fixed plate containing an elastic element (See AS USSR No. 152440, class A21C 3/09, published in 1963)

Однако данное устройство не позволяет формовать тонкие пласты теста, в том числе и с различными начинками.However, this device does not allow to form thin layers of dough, including with various fillings.

Известно также устройство, предназначенное для формования раскаткой тонких тестовых заготовок, содержащее твердые (жесткие) рабочие цилиндрические и бочкообразные валки, ленточный транспортер для заготовок с приводным и натяжным барабанами (См. а.с. СССР №1243669, кл. А21С 3/02, опубл. 15.07.86 в Б.И. №26, - прототип.).Also known is a device for forming thin dough pieces by rolling, containing solid (rigid) working cylindrical and barrel-shaped rolls, a conveyor belt for workpieces with drive and tension drums (See AS USSR No. 1243669, class A21C 3/02, published on July 15, 86 in B.I. No. 26, a prototype.).

Недостатки такой конструкции заключаются в том, что жесткая рабочая поверхность валка не может в полной мере дифференцированно отслеживать локальные изменения давления раскатываемой тестовой заготовки с начинкой, особенно содержащей крупнодисперсные компоненты животного происхождения в виде фарша или растительные компоненты в виде мака, кунжута, овощных паст и других компонентов. Крупнодисперсные компоненты случайным образом в зависимости от их распределения по площади тестовой заготовки влияют на локальные реологические параметры формуемой заготовки с начинкой в процессе раскатки. Поэтому жесткие формующие валки с неизменной геометрией (радиус валков не меняется от локального давления под ними) также ограничивает производительность, особенно для тестовых заготовок с начинкой, содержащей крупнодисперсные компоненты.The disadvantages of this design are that the hard working surface of the roll cannot fully differentially monitor the local pressure changes of the rolled dough pieces with a filling, especially containing coarse components of animal origin in the form of minced meat or vegetable components in the form of poppy seeds, sesame seeds, vegetable pastes and others components. Coarse-grained components randomly, depending on their distribution over the area of the dough piece, affect the local rheological parameters of the molded piece with the filling during rolling. Therefore, rigid forming rolls with an unchanged geometry (the radius of the rolls does not change from the local pressure under them) also limits performance, especially for dough pieces with a filling containing coarse components.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в повышении скорости формования и равномерном распределении начинки по площади и высоте внутри тонких тестовых заготовок.The problem to which the invention is directed is to increase the molding speed and uniformly distribute the filling over the area and height inside the thin dough pieces.

Это достигается тем, что в устройстве для раскатки тестовых заготовок, содержащем цилиндрические и бочкообразные валки, установленные поочередно на двух параллельных бесконечных цепях с возможностью свободного вращения, и ленточный транспортер для заготовок, размещенный под бесконечными цепями, согласно полезной модели, валки выполнены комбинированными и состоят из твердых цилиндрических и бочкообразных корпусов, на которых неподвижно закреплены упругие элементы с цилиндрическими рабочими поверхностями.This is achieved by the fact that in a device for rolling dough pieces containing cylindrical and barrel-shaped rolls mounted alternately on two parallel endless chains with the possibility of free rotation, and a conveyor belt for workpieces placed under endless chains, according to a utility model, the rolls are combined and consist of from solid cylindrical and barrel-shaped cases on which elastic elements with cylindrical working surfaces are fixedly fixed.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства с комбинированными раскатывающими валками, на фиг.2 - схема комбинированных валков.Figure 1 presents a diagram of the proposed device with combined rolling rollers, figure 2 is a diagram of the combined rolls.

Устройство содержит наклоненный к горизонту ленточный транспортер 1 с приводным 2 и натяжным 3 барабанами.The device comprises an inclined belt conveyor 1 with a drive 2 and a tension 3 reels.

Над транспортером размещены бесконечные цепи 4, установленные на приводной 5 и натяжной 6 звездочках. На цепях 4 закреплены выступы 7, с вмонтированными в них осями 8, на которых с возможностью свободного вращения установлены комбинированные валки 9 и 10. Валки 9 и 10 содержат соответственно твердые (жесткие) цилиндрические и бочкообразные корпуса, на которых неподвижно закреплены упругие элементы 11 и 12 с цилиндрическими рабочими поверхностями. Валки с различной конфигурацией корпусов установлены на цепях поочередно. Все валки 9 и 10 с обеих сторон имеют жесткие цилиндрические окончания 13 с диаметром большим, чем диаметр валка на величину, определяющую двойную толщину тестовой заготовки, за вычетом удвоенной деформации упругих элементов валков, обеспечивающей упругую деформацию тестовой заготовки.Above the conveyor there are endless chains 4 mounted on the drive 5 and tension 6 sprockets. The protrusions 7 are fixed on the chains 4, with the axles 8 mounted on them, on which the combined rollers 9 and 10 are mounted with free rotation. The rollers 9 and 10 contain respectively rigid (rigid) cylindrical and barrel-shaped housings on which the elastic elements 11 and 12 with cylindrical work surfaces. Rolls with different housing configurations are mounted alternately on the chains. All rolls 9 and 10 on both sides have rigid cylindrical endings 13 with a diameter larger than the roll diameter by an amount determining the double thickness of the dough piece, minus the double deformation of the elastic elements of the rolls, which provides elastic deformation of the dough piece.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Пуском электроприводов (на чертеже не показаны) приводятся в движение несущие цепи 4 и транспортер 1. Находясь в верхней части устройства, валки 9 и 10 перемещаются цепями без вращения относительно своих осей. Это происходит до соприкосновения валков 9 и 10 своими цилиндрическим окончаниями 13 с транспортером 1, после чего валки начинают вращаться против часовой стрелки при движения ленты транспортера 1 слева - направо.By starting electric drives (not shown in the drawing), the carrier chains 4 and the conveyor 1 are driven. Being in the upper part of the device, the rollers 9 and 10 are moved by chains without rotation relative to their axes. This occurs until the rolls 9 and 10 come in contact with their cylindrical ends 13 with the conveyor 1, after which the rolls begin to rotate counterclockwise when the conveyor belt 1 moves from left to right.

Готовые к раскатыванию тестовые заготовки с начинкой 14 укладывают на движущуюся ленту транспортера 1. Попадая под валки 9 и 10, тестовая заготовка с начинкой раскатывается в тестовую заготовку 15, размер которой, состоящий из верхнего и нижнего слоя теста и внутреннего слоя начинки, на выходе с транспортера достигает нужной толщины 16, высотой около 5 мм и диаметром 250-350 мм.Ready to roll out the dough pieces with the filling 14 are placed on the moving belt of the conveyor 1. Getting under the rolls 9 and 10, the dough piece with the filling is rolled into the dough piece 15, the size of which, consisting of the upper and lower layers of the dough and the inner layer of the filling, at the exit from the conveyor reaches the desired thickness of 16, a height of about 5 mm and a diameter of 250-350 mm.

Валки 10 (фиг.2), имея твердый корпус бочкообразной формы, давят на тестовую заготовку своей средней частью с большей силой. Поэтому раскатывание тестовой заготовки с начинкой происходит не только в направлении движения ленты транспортера 1, но одновременно и вдоль оси комбинированного валка 10 с твердым бочкообразным корпусом. Попадая под валок 9, тестовая заготовка калибруется по толщине, достигая равной толщины по всей площади.Rolls 10 (figure 2), having a solid barrel-shaped body, press on the dough piece with its middle part with greater force. Therefore, the rolling of the dough piece with the filling occurs not only in the direction of movement of the conveyor belt 1, but simultaneously along the axis of the combined roll 10 with a solid barrel-shaped body. Getting under the roll 9, the test piece is calibrated by thickness, reaching equal thickness over the entire area.

Многократное контактное взаимодействие упругих элементов 11 и 12 комбинированных валков 9 и 10 исключают тенденцию локального разрушения раскатываемых заготовок, равномерно распределяет начинку внутри тестового корпуса изделия по его площади и высоте, повышает качество формования изделий и производительность. При этом сокращается продолжительность получения тестовой заготовки с начинкой равномерной толщины при исключении дополнительных операций необходимых для исправления неравномерности распределения слоя начинки по всей площади изделия.Multiple contact interaction of the elastic elements 11 and 12 of the combined rolls 9 and 10 exclude the tendency of local destruction of the rolled blanks, evenly distributes the filling inside the test case of the product according to its area and height, improves the quality of molding products and productivity. This reduces the duration of obtaining a dough piece with a filling of uniform thickness, with the exception of additional operations necessary to correct the uneven distribution of the filling layer over the entire area of the product.

Предлагаемое устройство позволяет эффективно формовать более качественные тестовые заготовки и без начинки, которые обладают не только упругими, но и значительными пластическими свойствами.The proposed device allows you to effectively mold better dough pieces without filling, which have not only elastic, but also significant plastic properties.

Таким образом, использование полезной модели, в конструкции которой в качестве рабочих органов устройства для раскатки использованы комбинированные валки, состоящие из твердых цилиндрических и бочкообразных корпусов, на которых неподвижно закреплены упругие элементы с цилиндрическими рабочими поверхностями, позволит:Thus, the use of a utility model, in the design of which combined rolls consisting of solid cylindrical and barrel-shaped housings on which elastic elements with cylindrical working surfaces are fixedly mounted, are used as working bodies of the rolling device;

- повысить производительность устройства;- increase device performance;

- расширить область применения устройства для раскатки в производстве разнообразной продукции предприятий пищевых производств;- expand the scope of the device for rolling in the production of various products of food production enterprises;

- повысить качество наполнения начинкой тестовых заготовок;- improve the quality of filling the filling of dough pieces;

- расширить технологические возможности устройства по производству продукции широкого ассортимента.- expand the technological capabilities of the device for the production of a wide range of products.

Claims (1)

Устройство для раскатывания тестовых заготовок, содержащее цилиндрические и бочкообразные валки, установленные поочередно на двух параллельных бесконечных цепях с возможностью свободного вращения, и ленточный транспортер для заготовок, размещенный под бесконечными цепями, отличающееся тем, что валки выполнены комбинированными и состоят из твердых цилиндрических и бочкообразных корпусов, на которых неподвижно закреплены упругие элементы с цилиндрическими рабочими поверхностями.
Figure 00000001
A device for rolling dough pieces containing cylindrical and barrel-shaped rolls mounted alternately on two parallel endless chains with the possibility of free rotation, and a conveyor belt for workpieces placed under endless chains, characterized in that the rolls are combined and consist of solid cylindrical and barrel-shaped cases on which the elastic elements with cylindrical working surfaces are fixedly fixed.
Figure 00000001
RU2011114451/13U 2011-04-13 2011-04-13 DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS RU108923U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011114451/13U RU108923U1 (en) 2011-04-13 2011-04-13 DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011114451/13U RU108923U1 (en) 2011-04-13 2011-04-13 DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU108923U1 true RU108923U1 (en) 2011-10-10

Family

ID=44805248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011114451/13U RU108923U1 (en) 2011-04-13 2011-04-13 DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU108923U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2708131B1 (en) Apparatus for extruding dough
US20150125564A1 (en) Dumpling maker
CN106455586B (en) Method and apparatus for producing strip food
US3565014A (en) Automatic tortilla-making machines
US3205838A (en) Extrusion presses
CZ2004569A3 (en) Apparatus and method for kneading and rolling a food dough strip
KR20160009034A (en) Roller arrangement comprising a scraper
RU108923U1 (en) DEVICE FOR RELATING TEST PREPARATIONS
EP0841009B1 (en) A device for shaping portions of bread dough or the like
CN103315013A (en) Baked wheat cake wrapper forming machine and processing method
EP3384776B1 (en) Device for forming pieces of dough to form dough products
CN209931454U (en) Automatic pill rubbing machine
US20180289021A1 (en) Method and device for shaping baguettes, long loaves and elongate rolls
RU2579801C1 (en) Apparatus for making stuffed dough products
US3354843A (en) Dough forming machine
US3669587A (en) Apparatus for filling molded cookies
CN103385268A (en) Roller-type dough-conveying dough-guiding and dough-shape-adjusting method and device
CN108064899A (en) A kind of steamed bun skin making forming machine and processing method
US20160249626A1 (en) Device for forming a continuous strip of dough
CN205511912U (en) Face machine is driven to cake class food
CN202232724U (en) Re-pressing type dough sheeter
CN108566966B (en) Steamed corn bread production flow system
CN104542783A (en) An extruder type steamed bun forming machine
US1179294A (en) Method of treating dough.
RU152239U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM TEST WITH A START

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20111010