RU107986U1 - Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца - Google Patents
Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца Download PDFInfo
- Publication number
- RU107986U1 RU107986U1 RU2011107648/02U RU2011107648U RU107986U1 RU 107986 U1 RU107986 U1 RU 107986U1 RU 2011107648/02 U RU2011107648/02 U RU 2011107648/02U RU 2011107648 U RU2011107648 U RU 2011107648U RU 107986 U1 RU107986 U1 RU 107986U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- wear
- providing
- cutting edge
- ability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
1. Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца, содержащее основное средство съема информации, обеспечивающее возможность определения тангенциальной составляющей силы резания, а также систему обработки и передачи программно сформированной последовательности управляющих электрических импульсов на исполнительное средство токарного станка, функционально обеспечивающее перемещение резца в направлении обрабатываемого изделия на величину текущего износа его режущей кромки, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным средством съема информации, обеспечивающим возможность определения радиальной составляющей силы резания, причем основное и дополнительное средство съема информации выполнены в виде тензометрических датчиков или тензометрического моста, причем основное средство съема информации установлено на резцедержателе, а дополнительное - на внутренней поверхности полого вала револьверной головки, обеспечивающее возможность определения радиальной силы резания. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тензометрический мост зафиксирован на противоположных зонах внутренней поверхности полого вала револьверной головки.
Description
Полезная модель относится к области металлообрабатывающего оборудования, в частности к вспомогательным устройствам, и может найти применение для контроля и компенсация износа режущей кромки резца в процессе обработки изделия на токарных станках.
Наиболее близким решением из уровня техники по технической сущности, назначению и достигаемому результату является устройство для измерения тангенциальной составляющей силы резания, состоящее из бесконтактного датчика перемещения, установленного с возможностью взаимодействия его чувствительного наконечника с нижней гранью резца, и последующего определения величины тангенциальной составляющей силы резания по деформации резца (Юркевич В.В. Измерение силы резания при точении // Машиностроитель. - 2010. - №5. - с.41-47).
К недостаткам данного устройства следует отнести невозможность контроля износа режущей кромки резца в процессе обработки изделия посредством измерения только тангенциальной составляющей силы резания.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленная полезная модель, является создание такой конструкции устройства, которая обеспечила бы контроль и компенсацию износа режущей кромки резца в процессе обработки изделия на токарных станках по величине отношения тангенциальной и радиальной составляющих силы резания, по которому рассчитывается величина износа резца, после чего производится коррекция его положения на величину износа.
Поставленный технический результат достигается за счет того, что устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца, содержащее средство съема информации, обеспечивающей возможность определения тангенциальной составляющей силы резания, а также систему обработки и передачи программно сформированной последовательности управляющих электрических импульсов на исполнительное средство токарного станка, функционально обеспечивающее перемещение резца в направлении обрабатываемого изделия на величину текущего износа его режущей кромки, согласно полезной модели, содержит дополнительное средство съема информации, обеспечивающего возможность определения радиальной составляющей силы резания, при этом основное и дополнительное средство съема информации выполнены в виде тензо-метрических датчиков, основное средство съема информации установлено на резцедержателе, а дополнительное - на внутренней поверхности полого вала револьверной головки, обеспечивающего возможность определения радиальной силы резания, при этом основное и дополнительное средство съема информации выполнены в виде тензометрических датчиков или тензометрического моста.
Оптимально тензометрический мост фиксировать на противоположных зонах внутренней поверхности полого вала револьверной головки.
Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца поясняется графическим материалом, где на фиг.1 изображена схема устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца.
Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца содержит средство съема информации, выполненное в виде тензометрических датчиков 1, 2, установленных на револьверной головке 3 токарного станка. Тензометрический датчик 1 наклеен на резцедержателе, в котором закреплен резец 4, и измеряет тангенциальную В, составляющую силы резания.
Датчик 2 выполнен в виде тензометрического полумоста и наклеен на внутренней поверхности отверстия в оси 5 револьверной головки 3 и измеряет радиальную Ðð, составляющую силы резания. Датчики 1 и 2 соединены проводами с компьютером 6, который снабжен вычислительным средством с заданной программой, которое обеспечивает обработку полученной информации и подает управляющий сигнал в систему ЧПУ токарного станка в процессе обработки заготовки 7.
Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца 4 работает следующим образом. В процессе обработки заготовки 7 резцом 4 развивается сила резания, которая может быть представлена в виде двух составляющих тангенциальной Ðò, и радиальной Ðð. Отношение для выбранного режима обработки в значительной степени зависит от состояния режущей кромки (радиуса при вершине). У нового резца 4 радиус скругления режущей кромки имеет малую величину и поэтому отношение достаточно большое, а при затуплении резца 4, когда радиус закругления режущей кромки имеет большую величину, отношение будет значительно меньше. Компьютер 6 рассчитывает величину отношения и сравнивает ее с имеющейся априорной информацией, которая позволяет рассчитать величину износа режущей кромки. Так как износ режущей кромки приводит к увеличению размера диаметра обрабатываемой поверхности, то программное обеспечение подает управляющий сигнал в систему ЧПУ токарного станка на перемещение резца 4 на величину износа и тем самым повышается точность обработки.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в независимом пункте формулы изобретения, обеспечивает получение заявленного технического результата - высокоточное измерение износа режущей кромки резца 4 и коррекцию положения резца 4 в процессе обработки при поточном изготовлении изделий на токарном станке.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Свойства, регламентированные в заявленном соединении отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении может найти применение для коррекции положения резца при износе его режущей кромки в процессе обработки изделий на токарных станках при высокоточном производстве;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствуют требованиям условию патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.
Claims (2)
1. Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца, содержащее основное средство съема информации, обеспечивающее возможность определения тангенциальной составляющей силы резания, а также систему обработки и передачи программно сформированной последовательности управляющих электрических импульсов на исполнительное средство токарного станка, функционально обеспечивающее перемещение резца в направлении обрабатываемого изделия на величину текущего износа его режущей кромки, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным средством съема информации, обеспечивающим возможность определения радиальной составляющей силы резания, причем основное и дополнительное средство съема информации выполнены в виде тензометрических датчиков или тензометрического моста, причем основное средство съема информации установлено на резцедержателе, а дополнительное - на внутренней поверхности полого вала револьверной головки, обеспечивающее возможность определения радиальной силы резания.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тензометрический мост зафиксирован на противоположных зонах внутренней поверхности полого вала револьверной головки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107648/02U RU107986U1 (ru) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011107648/02U RU107986U1 (ru) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU107986U1 true RU107986U1 (ru) | 2011-09-10 |
Family
ID=44757900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011107648/02U RU107986U1 (ru) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU107986U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015077735A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Esco Corporation | Wear part monitoring |
| US10011975B2 (en) | 2015-02-13 | 2018-07-03 | Esco Corporation | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
-
2011
- 2011-03-01 RU RU2011107648/02U patent/RU107986U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10683642B2 (en) | 2013-11-25 | 2020-06-16 | Esco Group Llc | Wear part monitoring |
| US10697154B2 (en) | 2013-11-25 | 2020-06-30 | Esco Group Llc | Wear part monitoring |
| US10024033B2 (en) | 2013-11-25 | 2018-07-17 | Esco Corporation | Wear part monitoring |
| WO2015077735A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Esco Corporation | Wear part monitoring |
| US10689832B2 (en) | 2013-11-25 | 2020-06-23 | Esco Group Llc | Wear part monitoring |
| US10689833B2 (en) | 2013-11-25 | 2020-06-23 | Esco Group Llc | Wear part monitoring |
| US10612213B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-04-07 | Esco Group Llc | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
| US10669698B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-06-02 | Esco Group Llc | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
| US10633831B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-04-28 | Esco Group Llc | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
| US10633832B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-04-28 | Esco Group Llc | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
| US10011975B2 (en) | 2015-02-13 | 2018-07-03 | Esco Corporation | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
| US10760247B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-09-01 | Esco Group Llc | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
| US10787792B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-09-29 | Esco Group Llc | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
| US11851848B2 (en) | 2015-02-13 | 2023-12-26 | Esco Group Llc | Monitoring ground-engaging products for earth working equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180307200A1 (en) | Method for compensating milling cutter deflection | |
| CN204321676U (zh) | 一种钻孔用夹具 | |
| CN203561323U (zh) | 一种中心孔深度测量工装 | |
| WO2017171352A3 (ko) | 공작기계의 열변위 보정 파라메터 자동 변환 장치 및 변환 방법 | |
| EP3236195B1 (en) | Contact-type position measurement method | |
| CN103707132A (zh) | 一种基于对刀测量头的感知部位为球形触头的数控机床对刀方法 | |
| RU107986U1 (ru) | Устройство для контроля и компенсации износа режущей кромки резца | |
| CN104400363A (zh) | 高精度偏心花键轴的加工方法 | |
| CN104942652A (zh) | 激光衍射在线对刀检刀系统及方法 | |
| Denkena et al. | Process monitoring with a force sensitive axis-slide for machine tools | |
| CN202622491U (zh) | 工作台移动式数控轧辊磨床砂轮自动对刀系统 | |
| CN104002191A (zh) | 加工中心z方向手动对刀的方法 | |
| JP2014237204A (ja) | 工作機械 | |
| Shimana et al. | An approach to compensation of machining error caused by deflection of end mill | |
| CN201632726U (zh) | 螺纹对刀样板 | |
| CN102476321A (zh) | 一种新型数控机床及其对工件加工的方法 | |
| CN203448688U (zh) | 一种车床对刀装置 | |
| CN211759888U (zh) | 自动加工一次测量回退系统和机床 | |
| CN204639798U (zh) | 圆柱中心找正仪 | |
| CN203405159U (zh) | 圆锥顶角量具 | |
| JP2007054930A (ja) | 工具の位置決め方法及び装置 | |
| CN104475879A (zh) | 一种加工内螺纹采用特殊起点的加工工艺 | |
| CN203993375U (zh) | 一种万能升降台铣床专用对刀仪 | |
| JP5121466B2 (ja) | 芯高位置調整装置及び芯高位置調整方法 | |
| RU124612U1 (ru) | Устройство для измерения износа резца |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130302 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20141110 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170302 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20180924 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200302 |