RU1072417C - Способ получени анионовых поверхностно-активных веществ - Google Patents

Способ получени анионовых поверхностно-активных веществ

Info

Publication number
RU1072417C
RU1072417C SU823431472A SU3431472A RU1072417C RU 1072417 C RU1072417 C RU 1072417C SU 823431472 A SU823431472 A SU 823431472A SU 3431472 A SU3431472 A SU 3431472A RU 1072417 C RU1072417 C RU 1072417C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
viscosity
tar
neutralized
sarface
Prior art date
Application number
SU823431472A
Other languages
English (en)
Inventor
А.М. Яценко
М.Н. Пуринг
А.П. Мельник
М.К. Островский
В.Г. Гермашев
А.Е. Бутова
В.И. Рудоман
С.Е. Перова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1785
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1785 filed Critical Предприятие П/Я А-1785
Priority to SU823431472A priority Critical patent/RU1072417C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1072417C publication Critical patent/RU1072417C/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Description

Изобретение относитс  к усовер- , шенствованному способу получени  анионных поверхностно-активных веществ (ПАВ) из сульфонатов минеральных масел, используемых D качестве солюбилизаторов , диспергаторов, эмульгаторов , технических моющих средств, мицелл рных дисперсий.
Известен способ получени  анион- . ных ПАВ, по которому на основе кислого гудрона получают ПАВ путем экстракции толуолом, с последующей обработкой экстракта водой дл  выделени  органических сульфокислот, растворимых в воде. Водный раствор сульфокислот нейтрализуют известью.
Недостаток этого способа заключаетс  в том, что в процессе используют токсичный и пожароопасный ТОЛУ.-.
ол, который дл  повторного применеО ни  необходимо регенерировать. .
VJ
Наиболее близким к описываемому
ю  вл етс  способ получени  анионных ПАВ, по которому кислые гудроны производства нефт ных сульфонатов, полученных путем сульфировани  минеральV4 ных масел смесью газообразного сер ного ангидрида и воздуха, обрабатывают 20-33°f-HbiM водным раствором едкого натра.
Нейтрализацию провод т при посто нном перемешивании и постепенном добавлении раствора едкого натра, Нейтрализованные кислые гудрони пред; ставл ют собой малотекучий темнокоричневый пастообразный продукт, в состав которюго вход т, мае.-: поверхностно-активные сульфонаты 22-33,
сульфат натри  6,4-12, вода 16-60, В состав кислого гудрона вход т, Mac.S: поверхностно-активные сульфокислоты 40-55, серна  кислота , несульфировамные соединени  33-55. Сравнива  нейтральный и кислый продукт можно сделать вывод о низком выходе ПАВ в нейтральном продукте по сравнению с исходным гудроном, а так-|д е о примерно одинаковых выходах серной «и5лоты и сульфата натри .
Недостатки указанного способа заключаютс  в том, что нейтрализованный продукт обладает низким содержа- «с нием ПАВ, высоким содержанием сульата натри , воды, а также и в том, что на нейтрализацию серно кислоты кислого гудрона непроизводительно расходуетс  щелочь.20
Кроме того, нейтрализованные кисые гудроны имеют высокую в зкость, затрудн ющую их применение в промышленности ,
1.елью изобретени   вл етс  улуч- 25 шение качества целевого Продукта, а также увеличение выхода ПАВ,
Поставленна  цель достигаетс  способом получени  анионных ПАВ, заключающимс  в том, что кислый гудрон,30 полученный после сульфировани  в зких минеральных масел смесью серного ангидрида и воздуха с последующим разделением сульфомассы отстаиванием и отделением нижнего сло  (кислый гудрон), обрабатывают при температуре 20-65°С органической алкилокисью общей формулы RCH-CH2, где R - ал0 о лг40
кил с 8-2ч атомами углерода, или их смесью в количестве 10-25 от массы кислого гудрона. Полученную реакционную массу нейтрализуют водными растворами щелочи.
Отличительным признаком способа  вл етс  предварительна  обработка кислого гудрона органической алкилокисью общей формулы ВСН-СН, где R О 50
алкил с 8-24 атомами углерода, или их смесью, вз той в количестве 10-25 от массы кислого гудрона, при температуре 20-65 0.
Пример 1. Сульфирование мае- ла Новокуйбышевского НПК провод т на лабораторной установ ке с использованием пленочно-барботажного реактора , представл ющего собой трубку 5 мм и длиной 800 MMj снабженного охлаждаюи ей рубашкой. После пленочного реактора расположен барботажный, в котором происходит реакци  досульфиравани  и разделение жидкой фазы и газообразной. Масло подают в реактор в виде пленки с расходом 10 г/мин. Газообразный верный ангидрид в смеси с воздухом подают через трубку, расположенную по оси реактора, с расходом серного ангидрида 0,6 г/мин и воздуха 5,1 ,
Концентраци  серного ангидрида поддерживаетс  равной 3 oG.%. Температуру процесса поддерживают равной kk-k6°C.
Получают 10,6 г/мин сульфомассы. После отстаивани  из сульфомассы получают 9,9 г/миН кислого масла и 0,7 г/мин кислого гудрона.
В состав кислого гудрона вход т, мае. %: поверхностно-активных сульфокислот, 7,7 серной кислоты, 53,6 - несульфированных соединений..
Пример 2. too г полученного в примере 1 кислого гудрона в зкостью 12800 мПа с при 20°С помещают в реактор, снабженный рубашкой, термометром и мешалкой, добавл ют при 20 С. 19,7 г гексадецил-сй-окиси . и смесь перемешивают в течение 10 мин при 50С. Полученна  реакционна  масса в количестве 119,7 г содержит, Мас.-%: 46,8 - анионных ПАВ, 1,7т. серной кислоты, 51,5 несульфированных соединений, в зкость 550 мПа«с при , .
Полученную реакционную массу нейтрализуют водным раствором едкого натра до рН 7-В. Нейтрализованный продукт в количестве 136 г включает , мас.%: 39,1 поверхностно-активных сульфонатов, 2,1 сульфата натри , 6,3 воды, 52,5 несульфированных соединений, в зкость 490 мПа-с при ,
На основе нейтрализованного проукта готов т мицелл рную дисперсию . следующего состава, мас.%: 6,3 анинных поверхностно-активных сульфонатов , 6,9 непросульфированных соединений , 30,6 керосина, 35,4 воды, 0,2сульфата натри , 0,7 изопропилового спирта, в зкость дисперсии 20,8 мПаС при .
Нагревание нейтра.пьного анионного оверхностно-активного сульфоната в закрытом сосуде при 100С не приводит к протеканию процесса уплотнени  Пример 3. В услови х примера 1 получают 100 г кислого гудрона на основе масла НСГ-б среднего молекул рного веса с температурой кипени  350-500°С. Выход кислого гуд рона составл ет 15мас.% от просульфированного масла. Кислый гудрон с в зкостью 15100 мПа-с при 20С, содержащий, мас,%: 35|5 анионных поверхностноактивных сульфокислот, 8,9 - серной кислоты, 55,6 несульфированных соединений , помещают в реактор с мешалкой , термометром и рубашкой и, поддержива  температуру 20 С, при перемешивании  oбaвл юt 16,6 .г октил-oi-окиси . Реакционную смесь перемешивают lO Мин. Полученна  масса в количестве 11б,6 г имеет в зкость 310 мПа-с при и содержит, масД: j,6 ани онных поверхностно-активных сульфокислот , 2,2 серной кислоты, 53,2 непросульфированных соединений. Реакционную массу нейтрализуют 30%-ным водным раствором.едкого натра и получают продукт в количестве 137 г с в зкостью 290 при 2(fe, содержащий, мас.%: 38,8 - анионных поверхностно-активных сульфонатоГв, 2,6 - сульфата натри , 7,6 воды и 51 непросульфированных соединений. На основе нейтрализованного про дукта получают мицелл рную дисперсию путем простого смешени  с керосином , водным раствором хлорй да натри  и изопропиловым спиртом следующего состава, Мае.;. 6,6 - ани онных поверхностно-активных сульфонатов , 29,3 - керосина, ЗЗ, 1 -ного водного раствора хлорида натри , 0,9 изопропилового спирта, 0,3 - сульфат натри , 7,9 - непросульфированных со динений. В зкость мицелл рных дисперсий сос тавл ет 18 мПа с при 25 С. Пример. В услови х приме ра 1 получают 100 г кислого гудрона с выходом7 мас. от реакционной сме си на основе масла j погона Новополоцкого НПК среднего молекулр ного веса 350 с темпетурой кипени  350500вС . Кислый гудрон с в зкостью гудрон с 10100 мПа с при 20 С, содержащий. 7 мас.: 31,3 анионных поверхностно-активных сульфокислот, 5,9 серной кис- . лоты, 62,8 несульфированных соединений , помещают в реактор с мешалкой, термометром и рубашкой и при. перемешивании при температуре добавл ют 10,1 г децил-о - бкиси, поддержива  затем температуру , перемешивают в течение 15 мин. Получают реакционную массу в количестве 110,1 г с в зкостью 190 мПа-с, содержащую, мас.: ,1 анионных поверхностно-ак тивных сульфокислот, 1, серной кислоты , 56,5 - несульфированных соединений . Реакционную смесь нейтрализуют 30%-ным воднь(м раствором едкого натра до нейтральной реакции (рН 7-7,5). Полученный продукт в количестве 129 г включает, мас.%: 35,8 анионных поверхностно-активных сульфонатов 1,8 cyльфata натри , 10,3 воды, 52,1 непросульфированных соединений, в зкость продукта составл ет 160 мПаю при . . На основе нейтрализованного продукта простым смешением получают мицелл рную дисперсию следующего состава , мас.: 7(1 - анионных поверхностно-активных сульфонатов, 28 керосина 9,5 непросульфированных соединений , 5,3 - воды, 0,9 изопропилового спирта, 0,2 сульфата натри , в зкость мицелл рной дисперсии составл ет 22 мПа- с, межфазное нат жение менее 0,01 диНСМ, П р и м е р 5. В услови х примера 2 к кислому гудрону добавл ют 25 г кубового остатка органических окисей фракции , содержащего 50% эпоксигрупп внутри цепи, среднего молекул рного веса 320. Реакционную смесь перемешивают при температуре в течение и получают массу в количестве 125 г с в зкостью 390 мПа-с, содержащую, мас.: 1,3 анионных поверхностноактивных сульфокислот, 1,9 серной кислоты, 56,8 - непросульфированных соединений. Реакционную массу нейтрализуют 20%-ным водным раствором едкого натра до рН 7-7,5. Нейтральный продукт в количестве 158,0 г включает,мае.%: 6,9 анионных поверхностно-активных ульфонатов,. 2 - сульфата натри , П, воды и 9,7 непросульфированных .
соединений, в зкость 220 мПа-с при
),-С f
.ч L ,
. На оснсое нейтрализованного продукта простым смешением приготовили мицелл рную дисперсию следующего сост- 9а , масД: 7,3 анионных поверхностно-лктианых сульфонатов, 52 воды , 30,3 керосина, 10,1 - непросульфированных соединений, 0,3 сульфата натри ,
В зкость мицслп рной дисперсии 32 мПа с при , межфазное нат жение менее 0,01 дин.см.
Результаты всех опытов приведены в таблице.
Таким образом, преимущество данного способа по сравнению с прототипом состоит в увеличении выхода на 2.-16 масД анионных поверхностноактивных сульфонатов, в уменьшении на 2-10 мас. содержани  сульфата натри , в уменьшении на 6-50 мас. кодимества воды в нейтрализованном продукте, примем по данному способу получаютс  сульфонаты с меньшей в зкостью , чем по способу-прототипу,что
облегчает применение получаемых продуктов .
Другое преимущество данного способа состоит в уменьшении количества непроизводительно затрачиваемой щелочи, котора  расходуетс  на нейтрализацию серной кислоты, в 2,6 раза, что приводит к значительной экономии едкого натра.
Анионные ПАВ, полученные из кислого гудрона по данному способу, про  вл ют солюбилизирующие свойства и образуют устойчивые мицелл рные дисперсии , которые могут быть применены дл  затеснени  нефти из пластов.
В насто щее врем  получаемые на заводах по производству сульфонатных присадок кислые гудроны не наход т квалифицированного применени , их сжигают или вывоз т в отвалы Сжигание кислых гудронов приводит к быстрому износу, оборудовани  за счет коррозии, а также к загр знению атмосферы газовыми выбросами, содержащими окислы серы. Кислые гудроны в прудах-накопител х загр зн ют окружающую среду.
SU823431472A 1982-02-23 1982-02-23 Способ получени анионовых поверхностно-активных веществ RU1072417C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431472A RU1072417C (ru) 1982-02-23 1982-02-23 Способ получени анионовых поверхностно-активных веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823431472A RU1072417C (ru) 1982-02-23 1982-02-23 Способ получени анионовых поверхностно-активных веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1072417C true RU1072417C (ru) 1992-10-23

Family

ID=21009524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823431472A RU1072417C (ru) 1982-02-23 1982-02-23 Способ получени анионовых поверхностно-активных веществ

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1072417C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское ссилетельство СССР t 119513, кл. С П D ll/0t, 1955. А.К.Бодан и др. Кислый гудрон производства нефт ных сульфонатов как сырье дл синтеза анионных ПАВ дл нефтеотдачи. Нефтехими и нефтепере, работка, 1979, ( 3, с. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4148821A (en) Process for sulfonation
US4147638A (en) Sulfonation of crude oils to produce petroleum sulfonates
CH492779A (de) Verfahren zur Herstellung eines Wasch- und Reinigungsmittels und so erhaltenes Mittel
US2650198A (en) Oil-soluble petroleum sulfonates
EP0379749B1 (en) Process for preparing sulphonated dispersants
RU1072417C (ru) Способ получени анионовых поверхностно-активных веществ
US3579537A (en) Process for separation of sultones from alkenyl sulfonic acids
US4879053A (en) Process for preparing overbased calcium sulfonates
US2687420A (en) Process for the neutralization of sulfonated products suitable as detergents
US2738326A (en) Preparation of oil solutions of basic alkaline earth metal petroleum sulfonates
DE69216291T2 (de) Verfahren zur Herstellung von überbasischen Calciumsulfonat
AU2014210229A1 (en) Highly concentrated, water-free amine salts of hydrocarbon alkoxysulfates and use and method using aqueous dilutions of the same
DE1134367B (de) Verfahren zur Herstellung von oelloeslichen Sulfonaten
RU2688694C1 (ru) Способ получения сульфонатов
US2902448A (en) Manufacture of organic calcium sulfonates
US3883583A (en) Oil soluble anionic surface active agent
SU1263694A1 (ru) Способ получени поверхностно-активных веществ
US2025715A (en) Method for clarifying liquids and producing useful products
SU1049520A1 (ru) Способ переработки кислой смолки
NO130366B (ru)
DE2032635C2 (de) Öllösliches, anionisches, oberflächenaktives Mittel
DE1444923C (de) Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von Erdalkalimetallverbindungen
EP0445196A1 (de) Konzentrierte, fliessfähige aniontenside und verfahren zu ihrer herstellung
CS226992B1 (cs) Způsob výroby olejorozpústného alkylarylsulfonátu vápenatého a nebo hořečnatého z ropných olejů
DE1643793C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkenylsulfonaten und -suRonen