RU106636U1

RU106636U1 - FLOOR SLAB

Info

Publication number: RU106636U1
Application number: RU2011109268/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Михайлович Набоков; Яна Сергеевна Набокова; Евгений Романович Чумакин
Original assignee: Сергей Михайлович Набоков; Яна Сергеевна Набокова; Евгений Романович Чумакин
Priority date: 2011-03-11
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2011-07-20

Abstract

Плита перекрытия, включающая арматурный каркас и имеющая прямоугольную форму сечения с выполненными вдоль боковых граней пазом и гребнем, отличающаяся тем, что изготавливается из фибропенобетона (пенобетона, дисперсно армированного синтетическими волокнами) по литьевой технологии без автоклавной обработки и пропаривания, а ее арматурный каркас изготовляется из стальной или стеклопластиковой арматуры, и представляет собой легкие пространственные треугольные фермы, связанные поперечными арматурными стержнями. The slab, including the reinforcing cage and having a rectangular cross-section with a groove and a ridge made along the side faces, characterized in that it is made of fiber-reinforced concrete (foam concrete dispersed reinforced with synthetic fibers) by injection molding technology without autoclaving and steaming, and its reinforcing cage is made of steel or fiberglass reinforcement, and is a light spatial triangular truss connected by transverse reinforcing bars.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при изготовлении плит перекрытия для строительства зданий гражданского назначения, промышленных зданий и других строений.The utility model relates to construction and can be used in the manufacture of floor slabs for the construction of civil buildings, industrial buildings and other structures.

Известна плита перекрытия железобетонная многопустотная для зданий и сооружений, включающая раствор бетона со сварным арматурным каркасом и имеющая прямоугольную форму, вдоль плиты для уменьшения веса и расхода бетона выполняются пустоты на всю длину (ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытия железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия»).Known floor slab reinforced concrete multi-hollow for buildings and structures, including a solution of concrete with a welded reinforcing cage and having a rectangular shape, along the plate to reduce the weight and consumption of concrete, voids are made over the entire length (GOST 9561-91 "Multi-hollow reinforced concrete floor slabs for buildings and structures. Specifications ").

Наиболее близкой по технической сущности является плита перекрытия из автоклавного ячеистого бетона со сварным арматурным каркасом (С.Л.Галкин, А.И.Мордич Экспериментальные исследования работы перекрытий с плитами из автоклавного ячеистого бетона при вертикальной нагрузке. «Строительная наука и техника» №5, 2007 г., стр.99-107, Минск. РУП «Белстройцентр»), имеющая прямоугольную форму сечения, состоящая из автоклавного ячеистого бетона (газобетона) и сварного арматурного каркаса из плоских сеток, соединенных вертикальными стержнями. Плита перекрытия вдоль боковых граней выполняется с пазом и гребнем для сцепления плит друг с другом при установке в проектное положение.The closest in technical essence is a slab of autoclaved aerated concrete with a welded reinforcing cage (S.L. Galkin, A.I. Mordich Experimental studies of the work of overlappings with slabs of autoclaved aerated concrete under vertical load. "Construction Science and Technology" No. 5 , 2007, pp. 99-107, Minsk. RUE “Belstroytsentr”), having a rectangular cross-sectional shape, consisting of autoclaved cellular concrete (aerated concrete) and a welded reinforcing cage made of flat grids connected by vertical rods. The floor slab along the side faces is made with a groove and a ridge to engage the slabs with each other when installed in the design position.

Недостатком данной плиты перекрытия является ее низкая трещиностойкость, недостаточная прочность, морозостойкость и несущая способность. Автоклавный газобетон обладает высокой влагоемкостью, необходима защита от атмосферного воздействия. Использование таких плит возможно только для малоэтажного жилищного строительства. Ее недостатком является также то, что она изготавливается только в заводских условиях на специальном лицензионном оборудовании YTONG (Германия) с обязательной автоклавной обработкой, что повышает затраты энергоресурсов и стоимость.The disadvantage of this slab is its low crack resistance, insufficient strength, frost resistance and bearing capacity. Autoclaved aerated concrete has a high moisture capacity, weather protection is necessary. The use of such plates is possible only for low-rise housing construction. Its disadvantage is that it is manufactured only in the factory using special licensed equipment YTONG (Germany) with mandatory autoclaving, which increases energy costs and cost.

Задача полезной модели - повышение трещиностойкости, прочности, морозостойкости и несущей способности плиты перекрытия при снижении расхода цемента, арматуры и затрат энергоресурсов, возможность изготовления без автоклавной обработки и пропаривания в обычных заводских условиях и непосредственно на строительной площадке, использования плит перекрытия для строительства зданий любой этажности и назначения.The objective of the utility model is to increase crack resistance, strength, frost resistance and bearing capacity of floor slabs while reducing cement consumption, reinforcement and energy costs, the possibility of manufacturing without autoclaving and steaming in normal factory conditions and directly at the construction site, the use of floor slabs for the construction of buildings of any number of floors and destination.

Сущность полезной модели заключается в том, что плита перекрытия, включающая арматурный каркас, и имеющая прямоугольную форму сечения, с выполненными вдоль боковых граней пазом и гребнем, при этом изготавливается из фибропенобетона (пенобетона, дисперсно армированного синтетическими волокнами) по литьевой технологии без автоклавной обработки и пропаривания, а ее арматурный каркас изготовляется из стальной или стеклопластиковой арматуры, и представляет собой легкие пространственные треугольные фермы, связанные поперечными арматурными стержнями.The essence of the utility model lies in the fact that the floor slab, including the reinforcing cage, and having a rectangular cross-section, with a groove and a ridge made along the side faces, is made of fiber-reinforced concrete (foam concrete dispersed reinforced with synthetic fibers) by injection molding technology without autoclaving and steaming, and its reinforcing cage is made of steel or fiberglass reinforcement, and is a light spatial triangular truss connected by transverse reinforcing bars and rods.

Поставленная цель достигается тем, что плита перекрытия выполняется из фибропенобетона, имеющего большую прочность, морозостойкость и трещиностойкость, чем газобетон, и меньшим расходом цемента, чем железобетон. Арматурный каркас, расположенный вдоль плиты выполняется из стальной или стеклопластиковой арматуры, и представляет собой легкие пространственные треугольные фермы, связанные поперечными арматурными стержнями. Он повышает прочность и несущую способность плиты перекрытия, и при использовании стеклопластиковой арматуры вместо стальной, характеризуется значительно меньшим весом и расходом арматуры при такой же прочности. Вдоль боковых граней плиты перекрытия выполняются паз и гребень для сцепления плит друг с другом при установке в проектное положение. Это позволяет придать пространственную жесткость всей конструкции перекрытия, и повышает ее несущую способность, позволяя использовать данную плиту для зданий любой этажности и назначения. За счет свойств фибропенобетона, плита может изготавливаться по литьевой технологии (то есть плита отливается сразу с пазом и гребнем, что упрощает и ускоряет процесс производства данных плит, по сравнению с технологией YTONG, при которой плиты перекрытия изначально изготавливаются в виде прямых призм, в которых впоследствии прорезаются гребни и пазы). Плита из фибропенобетона может изготавливаться как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для ее производства не требуется применение автоклавной обработки и пропаривания, что существенно снижает затраты энергоресурсов по сравнению с производством плит из автоклавного газобетона.This goal is achieved by the fact that the floor slab is made of fiber concrete, which has greater strength, frost and crack resistance than aerated concrete, and lower cement consumption than reinforced concrete. The reinforcing cage located along the slab is made of steel or fiberglass reinforcement, and is a light spatial triangular truss connected by transverse reinforcing bars. It increases the strength and bearing capacity of the floor slab, and when using fiberglass reinforcement instead of steel, it is characterized by significantly lower weight and consumption of reinforcement with the same strength. A groove and a ridge are made along the lateral faces of the floor slab to engage the slabs with each other when installed in the design position. This allows you to give spatial rigidity to the entire floor structure, and increases its bearing capacity, allowing you to use this plate for buildings of any number of floors and purposes. Due to the properties of fiber-reinforced concrete, the slab can be manufactured using injection molding technology (that is, the slab is cast immediately with a groove and a comb, which simplifies and speeds up the production of these slabs, compared to YTONG technology, in which floor slabs are initially made in the form of direct prisms, in which ridges and grooves are subsequently cut). The fiberboard plate can be manufactured both in the factory and directly at the construction site. For its production, the use of autoclave processing and steaming is not required, which significantly reduces energy costs compared with the production of slabs from autoclaved aerated concrete.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежом, где на:The essence of the proposed technical solution is illustrated by the drawing, where:

Фиг.1 плита перекрытия, общий вид;Figure 1 floor slab, General view;

Фиг.2 сечение плиты перекрытия;Figure 2 is a section of a floor slab;

Фиг.3 сечение конструкции межэтажного перекрытия.Figure 3 is a cross-sectional structure of the floor.

Плита перекрытия состоит из фибропенобетона 1, и пространственных треугольных арматурных каркасов, изготовляющихся из стальной или стеклопластиковой арматуры в виде легких ферм 2, связанных поперечными арматурными стержнями 3. Вдоль боковых граней плиты перекрытия выполняются паз 4 и гребень 5 для сцепления плит друг с другом при установке в проектное положение. Пространственная жесткость конструкции достигается за счет установки связующих арматурных стержней 6 и цементного раствора 7.The floor slab consists of fiber-reinforced concrete 1, and spatial triangular reinforcing cages made of steel or fiberglass reinforcement in the form of light trusses 2 connected by transverse reinforcing bars 3. A groove 4 and a ridge 5 are made along the lateral faces of the floor slab to engage the plates with each other during installation in design position. The spatial rigidity of the structure is achieved through the installation of connecting reinforcing bars 6 and cement mortar 7.

Плита перекрытия изготавливается по литьевой технологии следующим образом: в подготовленную опалубочную форму устанавливается арматурный каркас, состоящий из легких ферм 2, связанных поперечными арматурными стержнями 3, и в форму укладывается фибропенобетонная смесь. После достижения фибропенобетоном 1 распалубочной прочности, готовое изделие извлекают из опалубки и размещают на площадке до окончания твердения фибропенобетона.The floor slab is made by injection molding technology as follows: a reinforcing cage consisting of light trusses 2 connected by transverse reinforcing rods 3 is installed in the prepared formwork and the fiber-concrete mixture is laid in the mold. After fibropenobeton 1 reaches the formwork strength, the finished product is removed from the formwork and placed on the site until the curing of the fibropenobeton.

Монтаж конструкций перекрытия осуществляется в следующем порядке: с помощью грузоподъемного механизма устанавливается первая плита перекрытия, далее, вплотную к первой устанавливается вторая плита перекрытия, таким образом, чтобы гребень 5 второй плиты состыковался с пазом 4 первой плиты. Далее по тому же принципу устанавливаются все последующие плиты. После окончания их установки в оставшиеся зазоры укладываются связующие арматурные стержни 6 и скрепляются с арматурными каркасами опоясывающих балок. После этого зазоры между плитами и опалубка опоясывающих балок заполняются цементным раствором 7. Благодаря устройству этих замоноличенных зазоров, все элементы горизонтальных несущих конструкций начинают работать вместе, за счет чего происходит перераспределение нагрузок, и повышается прочность, жесткость и несущая способность всей конструкции в целом.Installation of floor structures is carried out in the following order: with the help of a lifting mechanism, the first floor plate is installed, then, next to the first, the second floor plate is installed so that the ridge 5 of the second plate is joined with the groove 4 of the first plate. Then, following the same principle, all subsequent plates are installed. After finishing their installation, the connecting reinforcing rods 6 are laid in the remaining gaps and fastened to the reinforcing cages of the girder beams. After that, the gaps between the slabs and the formwork of the girder beams are filled with cement mortar 7. Due to the arrangement of these monolithic gaps, all elements of the horizontal load-bearing structures begin to work together, due to which the load is redistributed, and the strength, rigidity and bearing capacity of the whole structure are increased.

Claims

The slab, including the reinforcing cage and having a rectangular cross-section with a groove and a ridge made along the side faces, characterized in that it is made of fiber-reinforced concrete (foam concrete dispersed reinforced with synthetic fibers) by injection molding technology without autoclaving and steaming, and its reinforcing cage is made of steel or fiberglass reinforcement, and is a light spatial triangular truss connected by transverse reinforcing bars.