RU103532U1 - Установка для производства биосурфактантов - Google Patents
Установка для производства биосурфактантов Download PDFInfo
- Publication number
- RU103532U1 RU103532U1 RU2010148915/10U RU2010148915U RU103532U1 RU 103532 U1 RU103532 U1 RU 103532U1 RU 2010148915/10 U RU2010148915/10 U RU 2010148915/10U RU 2010148915 U RU2010148915 U RU 2010148915U RU 103532 U1 RU103532 U1 RU 103532U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- centrifuge
- sump
- pump
- installation according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
1. Установка для производства биосурфактантов, содержащая ферментер, выход которого посредством насоса соединен с центрифугой, а также блок сушки готового продукта, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит насос-фильтр, установленный на выходе центрифуги, соединенный с первым входом смесителя, а его второй вход связан с емкостью с растворителем, при этом выход смесителя через насос подключен к отстойнику, а выход отстойника соединен с блоком сушки готового продукта. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что центрифуга выполнена с возможностью охлаждения жидкой фракции. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде миксера с механическим вращающимся ротором. ! 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отстойник снабжен разделительной воронкой. ! 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок сушки готового продукта выполнен в виде роторного испарителя.
Description
Полезная модель относится к области экологии и может быть использована для производства биосурфактантов, предназначенных для улучшения потребительских свойств нефти при ее добыче и транспортировке, а также для обработки почвы или водной поверхности, загрязненной нефтепродуктами, например, при ликвидации разливов нефтепродуктов при авариях нефтепроводов.
Известно, что одной из проблем, возникающих при добыче и транспортировке нефти, является ее низкая текучесть. Одним из способов повышения текучести нефти является ее разогрев. Однако такой способ является очень энергоемким, особенно в зимних условиях северных широт. Другим способом повышения текучести нефти является ее предварительная обработка биосурфактантами, т.е. веществами, продуцируемыми специфическими микробами, способными снижать вязкость углеводородов нефти за счет ее эмульгирования.
Кроме того, биосурфактанты могут также использоваться при очистке почвы или водной поверхности от загрязнений нефтью и нефтепродуктами, что является важной задачей биотехнологической защиты окружающей среды. Использование биосурфактантов за счет эмульгирования естественным образом нефти и нефтепродуктов повышает их растворимость в воде и тем самым, углеводороды становятся более биодоступны для аборигенных микроорганизмов почвы или воды, т.е. тех микроорганизмов, которые изначально присутствуют в почве или в воде на месте загрязнения.
Известна микробиологическая установка, взятая в качестве прототипа, (см. патент РФ №2115719, кл. С12М 1/00, 1998 г.), содержащая ферментер, выход которого посредством насоса соединен с центрифугой, а также блок сушки готового продукта.
Основным недостатком известной установки является то, что заложенный в ней технологический процесс позволяет выращивать дрожжевые грибы и не позволяет выращивать штаммы микроорганизмов родов Rhodococcus и Acinetobacter, способных эмульгировать нефтью и нефтепродукты.
Задачей, решаемой заявляемой полезной моделью является доработка установки, после которой она будет пригодна для производства биосурфактантов на основе штаммов микроорганизмов родов Rhodococcus и Acinetobacter.
Указанная задача в установке для производства биосурфактантов, содержащей ферментер, выход которого посредством насоса соединен с центрифугой, а также блок сушки готового продукта, решена тем, что установка дополнительно содержит насос-фильтр, установленный на выходе центрифуги, соединенный с первым входом смесителя, а его второй вход связан с емкостью с растворителем, при этом выход смесителя через насос подключен к отстойнику, а выход отстойника соединен с блоком сушки готового продукта.
Для обеспечения высокой производительности установки:
- центрифуга выполнена с возможностью охлаждения жидкой фракции;
- смеситель выполнен в виде миксера с механическим вращающимся ротором;
- отстойник снабжен разделительной воронкой;
- блок сушки готового продукта выполнен в виде роторного испарителя.
На фиг.1 представлена приведена блок-схема одного из вариантов реализации заявляемого технического решения, где: 1 - ферментер; 2 - насос ферментера; 3 - центрифуга с ротором 4 и его приводом 5; 6 - насос-фильтр; 7 - смеситель с валом 8 и приводом 9; 10 - емкость с разбавителем; 11 - насос смесителя; 12 - отстойник с разделительной воронкой 13; 14 - роторный испаритель.
Заявляемое устройство работает следующим образом. В ферментер 1 загружают штаммы микроорганизмов родов Rhodococcus и Acinetobacter в концентрации 108 КОЕ/мл при температуре 20 градусов и культивируют в жидкой минеральной среде Эванса с 1% глюкозы, гексадекана или растительного масла в течение трех суток. При этом концентрация бактерий штаммов Rhodococcus и Acinetobacter достигает 5×108-109. Полученную суспензию с помощью насоса 2 перекачивают в ротор 4 центрифуги 3 и центрифугируют при температуре от 0°С до 4°С. После этого центрифуга 3 наклоняется и верхняя часть супернатанта сливается во входную емкость насоса-фильтра 6, который перекачивая супернатант в смеситель 7, одновременно его фильтруя. В смесителе 7 в супернатант добавляют разбавитель в концентрации к супернатанту не менее чем 1:1 и с помощью вала 8 перемешивают. В качестве разбавителя может быть использован метил-третбутиловый эфир или смесь хлороформ-метанол (2:1). После этого смесь с помощью насоса 11 подают в отстойник 12 с разделительной воронкой 13, где она отстаивается в течение 2-3 часов. Далее осуществляют слив нижней фракции с воронки 13 в роторный испаритель 14. В результате испарения разбавителя мы имеем порошок биосурфактантов.
Полученного 1 грамма порошка достаточно для обработки пяти квадратных метров площади загрязненной нефтепродуктами. Для этого порошок растворяют в воде и методом опрыскивания наносят на загрязненную нефтепродуктами поверхность. В результате обработки вязкость углеводородов нефти снижается за счет эмульгирования, а значит, повышается их растворимость в воде.
Для разжижения нефти, в нее добавляют водную суспензию биосурфактантов. За 3-4 часа биосурфактанты способны снизить вязкость нефти до 30-40% и тем самым улучшить ее реологические свойства.
Claims (5)
1. Установка для производства биосурфактантов, содержащая ферментер, выход которого посредством насоса соединен с центрифугой, а также блок сушки готового продукта, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит насос-фильтр, установленный на выходе центрифуги, соединенный с первым входом смесителя, а его второй вход связан с емкостью с растворителем, при этом выход смесителя через насос подключен к отстойнику, а выход отстойника соединен с блоком сушки готового продукта.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что центрифуга выполнена с возможностью охлаждения жидкой фракции.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде миксера с механическим вращающимся ротором.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отстойник снабжен разделительной воронкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148915/10U RU103532U1 (ru) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | Установка для производства биосурфактантов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148915/10U RU103532U1 (ru) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | Установка для производства биосурфактантов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU103532U1 true RU103532U1 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=44051611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010148915/10U RU103532U1 (ru) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | Установка для производства биосурфактантов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU103532U1 (ru) |
-
2010
- 2010-11-29 RU RU2010148915/10U patent/RU103532U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104310734B (zh) | 一种含油污泥处理药剂及其制备、使用方法 | |
Qiu et al. | Effects of crystalline nanocellulose on wastewater-cultivated microalgal separation and biomass composition | |
CN105967343B (zh) | 复合生物酶制剂、复合微生物菌剂及其在含油污泥处理中的应用 | |
CN102295997A (zh) | 一种厨余废弃油脂处理方法及系统 | |
US20120329138A1 (en) | Process for separation of a mixture containing a microbial substance and a liquid | |
Abdullah et al. | Algae oil extraction from freshwater microalgae Chlorella vulgaris | |
Qiao et al. | Trichosporon fermentans biomass flocculation from soybean oil refinery wastewater using bioflocculant produced from Paecilomyces sp. M2-1 | |
WO2014092993A1 (en) | Harvesting algae from saline water using flocculants | |
CN104531342B (zh) | 一种提取微生物油脂的方法 | |
WO2015103291A1 (en) | Separation process | |
CN101205524B (zh) | 微生物处理工业废弃物的方法和发酵生产微生物油脂的方法及其专用菌株 | |
CN104388107B (zh) | 一种酯化生物沥青及其制备方法 | |
Secato et al. | Biosurfactant production using Bacillus subtilis and industrial waste as substrate | |
CN108026502B (zh) | 用于浓缩包含产油酵母的粘质生物质的细胞悬液的方法 | |
CN103052612A (zh) | 通过温度诱导的相转变从含表面活性剂的发酵液纯化生物有机化合物的方法 | |
CN102827089B (zh) | 采用絮凝法提取分离发酵液中吩嗪-1-羧酸的方法 | |
RU103532U1 (ru) | Установка для производства биосурфактантов | |
CN103911208B (zh) | 一种异养小球藻油脂提取方法 | |
CN104293473B (zh) | 一种从产油微生物中提取油脂的方法 | |
EP3134535B1 (en) | Process for the production of lipids from biomass employing oleaginous microorganisms | |
CN101892272A (zh) | 一种生物法从餐饮废弃物中提取制备工业油脂的方法 | |
WO2009071878A1 (en) | Production of volatile fatty acids by means of mesophilic fermentation of sludge | |
CN107629812A (zh) | 一种超临界萃取液化制备生物油的工艺方法 | |
CN104293475B (zh) | 一种从产油微生物中提取油脂的方法 | |
CN105349267A (zh) | 稻米油废白土中油脂的回收装置及处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131130 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20141027 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151130 |