RU103531U1

RU103531U1 - Grease trap

Info

Publication number: RU103531U1
Application number: RU2010139736/05U
Authority: RU
Inventors: Михаил Иванович Тренов
Original assignee: Михаил Иванович Тренов
Priority date: 2010-09-27
Filing date: 2010-09-27
Publication date: 2011-04-20

Abstract

1. Жироуловитель, содержащий первичную камеру, камеру отстоя, устройство для удаления осадка, подводящий и отводящий коллекторы и вентиляционную трубу, причем камера отстоя отделена от первичной камеры первой перегородкой, а от отводящего коллектора - второй перегородкой, прикрепленными к верхней части единой емкости, в которой размещены обе камеры, отличающийся тем, что содержит третью камеру для сбора очищенных стоков, установленную до отводящего коллектора и отделенную от камеры вторичного отстоя третьей перегородкой, прикрепленной ко дну емкости и перекрывающей по высоте вторую перегородку, и дозатор моющего средства, установленный в первичной камере, чувствительный элемент которого установлен над стоками первичной камеры и на пути движения стоков из подводящего коллектора. ! 2. Жироуловитель по п.1, отличающийся тем, что дозатор выполнен в виде емкости, через крышку которой проходит трубка, один конец которой соединен с чувствительным элементом, а другой конец - с клапаном, пружиной, стопорным кольцом и пробкой. ! 3. Жироуловитель по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что чувствительный элемент выполнен в виде тарелки со стопорным кольцом и пробкой. ! 4. Жироуловитель по п.1, отличающийся тем, что вторая и третья перегородки перекрывают друг друга на 20-30 мм. 1. Grease trap containing a primary chamber, a sludge chamber, a device for removing sludge, inlet and outlet manifolds and a ventilation pipe, the sludge chamber being separated from the primary chamber by a first partition, and from the outlet manifold by a second partition attached to the upper part of a single tank, which contains both chambers, characterized in that it contains a third chamber for collecting treated effluents, installed to the outlet collector and separated from the secondary sludge chamber by a third partition attached on the bottom of the container and the closure of the second partition wall height, and the detergent dispenser mounted in the primary chamber, the sensing element which is mounted above the drains of the primary chamber and in the path of movement of the feed effluent manifold. ! 2. The grease trap according to claim 1, characterized in that the dispenser is made in the form of a container through which a tube passes, one end of which is connected to the sensing element, and the other end to the valve, spring, circlip and stopper. ! 3. Grease trap according to one of claims 1 and 2, characterized in that the sensitive element is made in the form of a plate with a retaining ring and a stopper. ! 4. Grease trap according to claim 1, characterized in that the second and third partitions overlap each other by 20-30 mm

Description

Жироуловитель предназначен для устранения жиров из бытовых и производственных сточных вод, образующихся от столовых, кафе, ресторанов, различных пищевых производств, стоки которых загрязнены большим количеством жира.Grease trap is designed to eliminate fats from domestic and industrial wastewater generated from canteens, cafes, restaurants, various food industries, the drains of which are contaminated with a large amount of fat.

Известен жироуловитель-отстойник, содержащий камеру отстоя, подводящий и отводящий коллекторы и фильтр для предварительного удаления грубых отходов ((см. заявку RU 93046194 от 24.03.93 г.).Known grease trap-settler containing a sludge chamber, inlet and outlet collectors and a filter for preliminary removal of coarse waste ((see application RU 93046194 from 03.24.93).

Принцип работы известного устройства основан на разделении двух сред жира и сточных вод. Жир, скопившийся в верхней части камеры, удаляют вручную. Недостаток известного жироуловителя - большой объем камеры отстоя и занимаемой ею площади, необходимость сбора и утилизации жира, периодической очистки и связанная с этим антисанитарная ситуация (запах, грязь и т.д.).The principle of operation of the known device is based on the separation of two environments of fat and wastewater. Fat accumulated in the upper part of the chamber is removed manually. A disadvantage of the well-known grease trap is the large volume of the sludge chamber and the area occupied by it, the need to collect and utilize fat, periodically clean it and the unsanitary situation associated with it (smell, dirt, etc.).

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является жироуловитель, содержащий подводящий коллектор, подсоединенный к емкости, в которой камеры первичного и вторичного отстоя и отводящий коллектор отделены друг от друга двумя перегородками, прикрепленными к верхней части емкости. Вентиляционная труба присоединена к верхней части емкости. Устройство для удаления осадка представляет собой трубу с встроенным насосом, опущенную через верхнюю часть емкости до ее дна. Жироуловитель снабжен датчиком уровня жира. Как только уровень жира достигнет 10 см., загорается красный индикатор, раздается звуковой сигнал, по которым из обеих камер удаляется жир. Один раз в месяц удаляется осадок, (см. Жироуловитель, ТУ 4859-001-60245305-2009 производства фирмы ЭКОЛОС, г.Саратов, пер.Тургенева, д.7).The closest to the claimed technical essence and the achieved result is a grease trap containing a supply manifold connected to a tank, in which the primary and secondary sludge chambers and a discharge collector are separated from each other by two partitions attached to the upper part of the tank. A ventilation pipe is attached to the top of the tank. The device for removing sludge is a pipe with an integrated pump, lowered through the upper part of the tank to its bottom. The grease trap is equipped with a fat level sensor. As soon as the fat level reaches 10 cm, a red indicator lights up, an audible signal sounds, through which fat is removed from both chambers. Once a month, sediment is removed (see Grease trap, TU 4859-001-60245305-2009 manufactured by ECOLOS, Saratov, Turgenev lane, 7).

Наличие двух камер отстоя позволил улучшить степень очистки стоков от жира до 70-80%, избежать появления сильных запахов. Однако эти положительные стороны обеспечиваются за счет больших габаритов жироуловителя, что требует излишних капитальных затрат как для его изготовления, так и монтажа размещенной под землей на 2.5 м части. Не устранена необходимость утилизации жира и периодической очистки всего жироуловителя.The presence of two sludge chambers made it possible to improve the degree of purification of effluents from fat to 70-80%, to avoid the appearance of strong odors. However, these positive aspects are ensured by the large dimensions of the grease trap, which requires excessive capital expenditures both for its manufacture and for installation of a 2.5 m part located underground under the ground. The need to utilize fat and periodically clean the entire grease trap has not been eliminated.

Поставлена задача повышения степени очистки стоков от жира до 80-90% для предотвращения зарастания канализационных труб при уменьшении габаритов заявляемого жироуловителя.The task is to increase the degree of purification of effluents from fat to 80-90% to prevent overgrowing of sewer pipes while reducing the size of the claimed grease trap.

Технический результат достигается за счет нейтрализации жира в стоках моющим средством путем автоматизации его подачи пропорционально расходу стоков (и жира).The technical result is achieved by neutralizing the fat in the drains with a detergent by automating its supply in proportion to the consumption of drains (and fat).

Поставленная задача достигается жироуловителем, содержащим камеру первичного отстоя, камеру вторичного отстоя, устройство для удаления осадка, подводящий и отводящий коллекторы и вентиляционную трубу, причем камера вторичного отстоя отделена от камеры первичного отстоя первой перегородкой, а от отводящего коллектора - второй перегородкой, прикрепленными к верхней части единой емкости, в которой размещены обе камеры, который, согласно полезной модели, содержит третью камеру для сбора очищенных стоков, установленную до отводящего коллектора и отделенную от камеры вторичного отстоя третьей перегородкой, прикрепленной ко дну емкости и перекрывающей по высоте вторую перегородку, и дозатор моющего средства, установленный в камере первичного отстоя, чувствительный элемент которого установлен над стоками камеры первичного отстоя и на пути движения стоков из подводящего коллектора.The task is achieved by a grease trap containing a primary sludge chamber, a secondary sludge chamber, a sludge removal device, inlet and outlet manifolds and a ventilation pipe, the secondary sludge chamber being separated from the primary sludge chamber by a first partition, and from the outlet collector by a second partition attached to the upper parts of a single tank, in which both chambers are placed, which, according to a utility model, contains a third chamber for collecting treated effluents, mounted to a discharge collector a third and separated from the secondary sludge chamber by a third partition attached to the bottom of the tank and overlapping the second partition in height, and a detergent dispenser installed in the primary sludge chamber, the sensitive element of which is installed above the drains of the primary sludge chamber and in the path of the drains from the inlet collector.

Поставленная задача достигается тем, что дозатор выполнен в виде емкости, через крышку которой проходит трубка, один конец которой соединен с чувствительным элементом, а другой конец- с клапаном, пружиной, стопорным кольцом и пробкой.The task is achieved in that the dispenser is made in the form of a container, through which a tube passes, one end of which is connected to the sensing element, and the other end to the valve, spring, circlip and stopper.

Поставленная задача достигается также тем, что чувствительный элемент выполнен в виде тарелки со стопорным кольцом и пробкой.The task is also achieved by the fact that the sensitive element is made in the form of a plate with a retaining ring and a stopper.

Поставленная задача достигается также тем, что вторая и третья перегородки перекрывают друг друга на 20-30 мм. На фиг.1 показана схема устройства жироуловителя. На фиг.2 показана схема устройства дозатора.The task is also achieved by the fact that the second and third partitions overlap each other by 20-30 mm. Figure 1 shows a diagram of the device grease trap. Figure 2 shows a diagram of a dispenser device.

Жироуловитель по фиг.1, 2 содержит камеру 1 первичного отстоя, камеру 2 вторичного отстоя и камеру 3 для сбора очищенных стоков, выполненных в одной емкости 4. Камеры 1, 2, 3 отделены друг от друга перегородками 5, 6, прикрепленными к верхней части емкости 4, и перегородкой 7, прикрепленной к дну емкости 4. Перегородки 6 и 7 перекрывают друг друга на 20-30 мм. Подводящий коллектор 8 подсоединен к камере 1, а к камере 3 подсоединена вентиляционная труба 9. Ко дну камеры 3 подсоединен отводящий коллектор 10, а дно камер 1, 2 подсоединено к отводящему коллектору 10 через устройство 11 для удаления осадка, например, через шаровый кран для ручного удаления. Управление устройством 11 может быть автоматизировано. В камере 1 установлен дозатор 12, включающий емкость 13 для моющего средства и чувствительный элемент 14. Емкость 13 установлена в верхней части камеры 1, а чувствительный элемент 14 установлен над стоками камеры 1 и на пути движения стоков из подводящего коллектора 8. Один из вариантов дозатора 12 может быть выполнен в виде емкости 13/ через отверстие в крышке 15 которой проходит трубка 16, один конец которой соединен с чувствительным элементом 14, а другой конец - с клапаном 17, пружиной 18, стопорным кольцом 19 и пробкой 20. Чувствительный элемент 14 выполнен в виде тарелки для смешивания моющего средства из емкости 13 с падающими на нее стоками из подводящего коллектора 8. Тарелка 14 снабжена в нижней части стопорным кольцом 21 и пробкой 22.The grease trap in FIGS. 1, 2 contains a primary sludge chamber 1, a secondary sludge chamber 2 and a chamber 3 for collecting treated effluents made in one tank 4. The chambers 1, 2, 3 are separated from each other by partitions 5, 6 attached to the upper part capacity 4, and a partition 7 attached to the bottom of the tank 4. Partitions 6 and 7 overlap each other by 20-30 mm The inlet manifold 8 is connected to the chamber 1, and the ventilation pipe 9 is connected to the chamber 3. The outlet manifold 10 is connected to the bottom of the chamber 3, and the bottom of the chambers 1, 2 is connected to the outlet manifold 10 through the device 11 for removing sediment, for example, through a ball valve for manual removal. The control of the device 11 can be automated. A dispenser 12 is installed in the chamber 1, including a detergent container 13 and a sensing element 14. A receptacle 13 is installed in the upper part of the chamber 1, and the sensing element 14 is installed above the drains of the chamber 1 and in the path of the drains from the supply manifold 8. One of the dispenser options 12 can be made in the form of a container 13 / through a hole in the cover 15 of which a tube 16 passes, one end of which is connected to a sensitive element 14, and the other end to a valve 17, a spring 18, a lock ring 19 and a stopper 20. The sensitive element 14 is made n in the form of a plate for mixing detergent from the tank 13 with falling drains from the inlet manifold 8. The plate 14 is provided in the lower part with a retaining ring 21 and a stopper 22.

Работает жироуловитель следующим образом. Принцип действия жироуловителя основан на расщеплении жира с помощью бытовых моющих средств типа Фейри. Технологические стоки попадают из коллектора 8 на тарелку 14, стоящей на пути их движения. При увеличении расхода стоков становится сильнее их воздействие на тарелку 14. Следовательно, больше сжимается пружина 18 и больше открывается клапан 17, в результате чего увеличивается подача расщепляющего жир моющего средства. Размешанные на тарелке 14 моющее средство и технологические стоки перетекают в камеру 2 вторичного отстоя, в которой движение смеси замедляется до такой скорости, что при перетоке жидкости в камеру 3 жир практически полностью нейтрализован моющим средством. Жироуловитель рассчитан так, чтобы при максимальном секундном расходе уровень стоков в камере 1 не достает тарелки 14. Это достигается расстоянием между перегородкой 6 и 7, то есть пропускной способностью в этом сечении. Для уверенного перемешивания моющего средства и стоков из коллектора 8 отводящий коллектор 10 должен иметь перепад уровней с канализацией не менее 25-30 см. Эксплуатация жироуловителя заключается в следующем. Утром, перед началом работы объекта (кафе, столовой и т.д.) следует открыть на 5-10 с устройство 11, затем закрыть. Это необходимо для сброса осадка в канализацию, что исключает загнивание осадка и питает органикой активный ил очистных сооружений. При смене типа моющего средства клапан 17 дозатора 12 перенастраивается. Контроль осуществляется по появлению слабого налета жира в коллекторе 10 при максимальном расходе стоков.The grease catcher works as follows. The principle of operation of the grease trap is based on the breakdown of fat with the help of household detergents such as Fairies. Technological drains fall from the collector 8 onto the plate 14, which stands in the way of their movement. As the flow rate of the drains increases, their effect on the plate 14 becomes stronger. Therefore, the spring 18 is compressed more and the valve 17 is opened more, as a result of which the supply of a fat-cleansing detergent increases. The detergent and process effluents mixed on the plate 14 flow into the secondary sludge chamber 2, in which the mixture slows down to such a speed that when the liquid flows into the chamber 3, the fat is almost completely neutralized by the detergent. The grease trap is designed so that, at the maximum second flow rate, the level of effluents in chamber 1 does not reach plate 14. This is achieved by the distance between the partition 6 and 7, that is, throughput in this section. For reliable mixing of detergent and effluent from the collector 8, the outlet manifold 10 should have a level difference with a sewage of at least 25-30 cm. The operation of the grease trap is as follows. In the morning, before the work of the object (cafe, dining room, etc.) starts, open device 11 for 5-10 s, then close it. This is necessary for the discharge of sludge into the sewer, which eliminates decay of the sludge and feeds the activated sludge of the treatment plant with organic matter. When changing the type of detergent, the valve 17 of the dispenser 12 is reconfigured. Control is carried out by the appearance of a weak plaque of fat in the collector 10 at the maximum flow rate.

Заявляемый жироуловитель, обеспечивая высокую степень очистки от жира до 80-90%, имеет небольшие габариты. Так, например, жироуловитель для объекта на 100 посадочных мест ориентировочно имеет габариты (600х800х400) мм. Кроме того, он прост в изготовлении и имеет низкую стоимость.The inventive grease trap, providing a high degree of fat removal up to 80-90%, has small dimensions. So, for example, the grease trap for an object with 100 seats approximately has dimensions (600x800x400) mm. In addition, it is easy to manufacture and has a low cost.

Claims

1. Grease trap containing a primary chamber, a sludge chamber, a device for removing sludge, inlet and outlet manifolds and a ventilation pipe, the sludge chamber being separated from the primary chamber by a first partition, and from the outlet manifold by a second partition attached to the upper part of a single tank, which contains both chambers, characterized in that it contains a third chamber for collecting treated effluents, installed to the outlet collector and separated from the secondary sludge chamber by a third partition attached on the bottom of the container and the closure of the second partition wall height, and the detergent dispenser mounted in the primary chamber, the sensing element which is mounted above the drains of the primary chamber and in the path of movement of the feed effluent manifold.

2. The grease trap according to claim 1, characterized in that the dispenser is made in the form of a container through which a tube passes, one end of which is connected to the sensing element, and the other end to the valve, spring, circlip and stopper.

3. Grease trap according to one of claims 1 and 2, characterized in that the sensitive element is made in the form of a plate with a retaining ring and a stopper.

4. Grease trap according to claim 1, characterized in that the second and third partitions overlap each other by 20-30 mm