RU102552U1 - Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок - Google Patents
Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU102552U1 RU102552U1 RU2010141323/02U RU2010141323U RU102552U1 RU 102552 U1 RU102552 U1 RU 102552U1 RU 2010141323/02 U RU2010141323/02 U RU 2010141323/02U RU 2010141323 U RU2010141323 U RU 2010141323U RU 102552 U1 RU102552 U1 RU 102552U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gasket
- refractory
- pipe
- end surface
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок, содержащее огнеупорный стакан с подводящим каналом и наружной конусообразной поверхностью, огнеупорную трубу, верхняя часть отверстия которой выполнена по форме контактирующего с ней участка конусообразной поверхности стакана и содержит кольцеобразную выемку и отверстие для подвода аргона, прокладку, расположенную по контактирующему участку стакана и трубы, при этом верхняя часть прокладки имеет верхнюю торцевую поверхность, расположенную по торцевой поверхности огнеупорной трубы, отличающееся тем, что нижняя торцевая поверхность прокладки расположена над кольцеобразной выемкой огнеупорной трубы, а верхняя торцевая поверхность прокладки выполнена с наружным диаметром не менее 1,2 диаметра отверстия огнеупорной трубы в верхней своей части.
Description
Полезная модель относится к черной металлургии и может быть использована при непрерывной разливке металлов.
Известно устройство для защиты металла от вторичного окисления на выходе из шиберного затвора, содержащее огнеупорную трубу, установленную с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью со стаканом шиберного затвора (см. Пат. РФ №2048258, В22D 41/08).
Недостатком данного устройства является низкое качество разливаемого металла за счет попадания в него газов, в частности азота. В известном устройстве между внутренней поверхностью огнеупорной трубы и поверхностью стакана шиберного затвора в процессе разливки возникают зазоры. В результате происходит интенсивное насыщение разливаемого металла газами, в частности азотом, что приводит к снижению качества непрерывно литой заготовки.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок, содержащее огнеупорный стакан с подводящим каналом и наружной конусообразной поверхностью, огнеупорную трубу, верхняя часть отверстия которой выполнена по форме контактирующего с ней участка конусообразной поверхности стакана и содержит кольцеобразную выемку и отверстие для подвода аргона, прокладку, расположенную по контактирующему участку стакана и трубы, при этом верхняя часть прокладки имеет верхнюю торцевую поверхность, расположенную по торцевой поверхности огнеупорной трубы (см.: Процессы непрерывной разливки: Монография / Смирнов А.Н., Пилющенко В.Л., Минаев А.А. и др. - Донецк: ДонНТУ, 2002. - с.228-229).
Недостатком известного устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок является низкое качество разливаемого металла из-за односторонней подачи аргона только со стороны огнеупорной трубы. Действительно при установке огнеупорной трубы относительно поверхности огнеупорного стакана возможно появление зазоров в стыках прокладка-поверхность огнеупорного стакана и прокладка-поверхность трубы, при этом аргон, через отверстие в огнеупорной трубе, подается только в сторону стыка прокладка-поверхность трубы и не обеспечивает подачу аргона в стык прокладка-поверхность огнеупорного стакана. В результате чего происходит подсос воздуха в струю металла при разливке. Это приводит к интенсивному насыщению разливаемого металла газами, в частности азотом, что приводит к снижению качества непрерывно литой заготовки.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении качества разливаемого металла.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок, содержащем огнеупорный стакан с подводящим каналом и наружной конусообразной поверхностью, огнеупорную трубу, верхняя часть отверстия которой выполнена по форме контактирующего с ней участка конусообразной поверхности стакана и содержит кольцеобразную выемку и отверстие для подвода аргона, прокладку, расположенную по контактирующему участку стакана и трубы, при этом верхняя часть прокладки имеет верхнюю торцевую поверхность, расположенную по торцевой поверхности огнеупорной трубы, согласно изменению, нижняя торцевая поверхность прокладки расположена над кольцеобразной выемкой огнеупорной трубы. При этом верхняя торцевая поверхность прокладки выполнена с наружным диаметром не менее 1, 2 диаметра отверстия огнеупорной трубы в верхней своей части.
Полезная модель поясняется чертежом, где:
на фиг.1 изображен общий вид устройства для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок - поперечный разрез.
Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок, содержит огнеупорный стакан 1 с подводящим каналом 2 и наружной конусообразной поверхностью 3, огнеупорную трубу 4, верхняя часть 5 отверстия 6 которой выполнена по форме контактирующего с ней участка 7 конусообразной поверхности 3 стакана 1 и содержит кольцеобразную выемку 8 и отверстие 9 для подвода аргона, прокладку 10, расположенную по контактирующему участку 7 стакана 1 и трубы 4. Верхняя часть 11 прокладки 10 имеет верхнюю торцевую поверхность 12, расположенную по торцевой поверхности 13 огнеупорной трубы 4. Нижняя торцевая поверхность 14 прокладки 10 расположена над кольцеобразной выемкой 8 огнеупорной трубы 4. Верхняя торцевая поверхность прокладки 10 выполнена с наружным диаметром (D) не менее 1, 2 диаметра (d) отверстия огнеупорной трубы 4 в верхней своей части. Прокладка 10 выполнена из пластичного огнеупорного материала.
Вышеуказанное конструктивное выполнение прокладки 10 обеспечивает: надежную фиксацию трубы 4 относительно стакана 1; исключение прохождение воздуха в струю металла и рациональные параметры подачи аргона в кольцевую выемку 8 трубы 4. При этом, надежная фиксация трубы 4 исключает возможность смещения трубы 4 относительно стакана 1 в процессе всего цикла разливки стали из сталеразливочного ковша, что также приводит к повышению качества разливаемого металла.
Выполнение верхней торцевой поверхности 12 прокладки 10 диаметром D меньше 1,2 диаметра d отверстия огнеупорной трубы 4 в верхней своей части нецелесообразно, так как при этом в процессе установки огнеупорной трубы 4 относительно конусообразной поверхности 3 стакана 1 происходит смещение нижней торцевой поверхности 14 прокладки 10, что обеспечивает частичное или полное перекрытие кольцеобразной выемки 8 и отверстия 9 для подачи аргона, в результате чего происходит подсос воздуха в струю металла при разливке. Это приводит к интенсивному насыщению разливаемого металла газами, в частности азотом, что приводит к снижению качества непрерывно литой заготовки.
Работает устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок следующим образом.
Предварительно на трубу 4 в верхней части 5 отверстия 6 устанавливают прокладку 10. Используя манипулятор (на фиг.1 не показан) трубу 4 устанавливают на стакане 1. При этом форма выполнения сопрягаемых поверхностей и соответствие геометрических размеров конструктивных элементов позволяет обеспечить надежную фиксацию трубы 4 в стакане 1. Затем из отверстия 9 подают аргон, а через подводящий канал 2 стакана 1 подают жидкий металл. Струя металла поступает в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок (на фиг.1 не показан). При этом рациональное расположение нижней торцевой поверхности 14 прокладки 10 над кольцевым выемкой 8 позволяет обеспечить подачу аргона по всей поверхности трубы в зоне кольцевой выемки 8 и оптимальную отсечку воздуха. Кроме того, надежная фиксация трубы 4 в стакане 1, а также осевая центровка их полостей, обеспечивает в процессе разливки формирование струй металла технологически заданной конфигурации без нарушения ее сплошности, исключая при этом, боковые смещения струи металла в трубе 4 и размыв огнеупоров отверстий огнеупорной трубы 4. Это также позволяет повысить качество разливаемого металла за счет исключения попадания в него частиц огнеупорных материалов.
Таким образом, заявляемая конструкция устройства для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок исключает прохождение воздуха в струю металла при разливке и обеспечивает рациональные параметры подачи аргона в кольцевую выемку огнеупорной трубы 4, что позволяет повысить качество разливаемого металла.
Claims (1)
- Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок, содержащее огнеупорный стакан с подводящим каналом и наружной конусообразной поверхностью, огнеупорную трубу, верхняя часть отверстия которой выполнена по форме контактирующего с ней участка конусообразной поверхности стакана и содержит кольцеобразную выемку и отверстие для подвода аргона, прокладку, расположенную по контактирующему участку стакана и трубы, при этом верхняя часть прокладки имеет верхнюю торцевую поверхность, расположенную по торцевой поверхности огнеупорной трубы, отличающееся тем, что нижняя торцевая поверхность прокладки расположена над кольцеобразной выемкой огнеупорной трубы, а верхняя торцевая поверхность прокладки выполнена с наружным диаметром не менее 1,2 диаметра отверстия огнеупорной трубы в верхней своей части.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010141323/02U RU102552U1 (ru) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010141323/02U RU102552U1 (ru) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU102552U1 true RU102552U1 (ru) | 2011-03-10 |
Family
ID=46311361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010141323/02U RU102552U1 (ru) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU102552U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177994U1 (ru) * | 2017-03-22 | 2018-03-19 | Виктор Иванович Умнов | Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок |
-
2010
- 2010-10-07 RU RU2010141323/02U patent/RU102552U1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177994U1 (ru) * | 2017-03-22 | 2018-03-19 | Виктор Иванович Умнов | Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2020006559A (es) | Distribuidor configurado. | |
CN102825229A (zh) | 防止中间包内产生旋涡的控流结构 | |
CN108927511A (zh) | 一种防止出口偏流的长水口 | |
RU102552U1 (ru) | Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок | |
CN203565812U (zh) | 中间包稳流器 | |
RU177994U1 (ru) | Устройство для защиты струи металла при разливке на машине непрерывного литья заготовок | |
CN203599517U (zh) | 金属液模铸装置 | |
KR101354940B1 (ko) | 쉬라우드 노즐 지지 장치 | |
KR101817196B1 (ko) | 연속 주조 설비를 위한 쉬라우드 노즐 및 이를 위한 개스킷 | |
CN203917903U (zh) | 一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置 | |
CN210877528U (zh) | 一种减轻钢液旋流的耐火砖 | |
CN105562632A (zh) | 一种模铸用保护套管及其使用方法 | |
RU117336U1 (ru) | Шиберный затвор | |
CN202052919U (zh) | 一种炼钢连铸用钢液供给装置 | |
RU145748U1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
US11958107B2 (en) | Tundish funnel | |
RU50892U1 (ru) | Устройство для защиты струи от вторичного окисления при непрерывной разливке | |
KR200285346Y1 (ko) | 연속주조용 콜랙터노즐 또는 침지노즐 | |
CN216325076U (zh) | 浇注成型长水口结构 | |
CN202741706U (zh) | 一种连铸机浇注用水口 | |
RU122318U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
RU58405U1 (ru) | Устройство для защиты струи металла газом | |
CN105964923A (zh) | 连接于内浇道与型腔之间的无折弯等截面扁内浇口陶瓷管 | |
RU126970U1 (ru) | Устройство для защиты струи металла при непрерывной разливке стали | |
RU187335U1 (ru) | Стакан-дозатор для разливки металлов и сплавов |