RU101691U1 - Полимерконтейнер текстильный бескаркасный "птбк" для балластировки трубопровода диаметром более 500мм (варианты) - Google Patents

Abstract

1. Полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода диаметром более 500 мм, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована единым для двух емкостей полотнищем, с расположенной вдоль прорези на части длины ребра загрузочной горловиной в верхней части каждой из них, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, налагаемой при балластировке на трубопровод, а торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару силовых поясов, расположенных взаимно параллельно и пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости непосредственно или через армирующие накладки, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода, менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами. ! 2. Полимерконтейнер текстильный по п.1, в котором перемычка образована нахлестом свободных концов единого полотнища. ! 3. Полимерконтейнер текстильный по п.1, в котором силовые пояса пришиты изнутри емкости к ее торцевым частям, разрушаемыми при загрузке или при монтаже контейнера связями. ! 4. Полимерконтейнер текстильный по п.1, в котором силовые пояса пришиты, предпочтит�

Description

Предлагаемые технические решения относятся к области строительства трубопроводов, предпочтительно, магистральных и представляют собой конструкции контейнеров, используемых совместно с загруженным в них балластом для пригружения от всплытия трубопроводов, располагаемых в траншеях, в обводненных грунтах, в том числе подверженных эрозии.

Известен контейнер текстильный («КТ-М») для балластировки трубопровода, содержащий две, имеющие грузовые петли, а в верхней части - по загрузочному отверстию и связанные между собой гибкой связью в нижней их части емкости, каждая из которых имеет форму тела, периметр или площадь нижнего основания которого превышает, соответственно, периметр или площадь его верхнего основания, при этом верхняя, передняя и задняя стенки, а также дно каждой из емкостей - образованы единым для двух емкостей полотнищем с пришитыми боковыми стенками емкостей (патент RU №48387, F16L 1/06, 2005 г.).

Известен контейнер текстильный, содержащий емкость призматической формы, передняя и задняя наклонные к продольной его оси стенки, днище, загрузочная горловина и грузовые петли образованы единым отрезком технической ткани, а полость емкости по боковым сторонам ограничена вшитыми боковинами контейнера текстильного, каждая из которых имеет, по крайней мере, одну складку, образованную за счет прошивки и закладывания части технической ткани боковины контейнера текстильного внутрь емкости с образованием при этом по линии шва складки или между ее швами выступающей части технической ткани, причем грузовые петли выполнены из полученных путем надреза со стороны кромок меньшей длины единого отрезка технической ткани П-образно сложенных свободными концами внахлест периферийных участков технической ткани, прошитых совместно и, предпочтительно, с упомянутой выступающей частью технической ткани каждой боковины контейнера текстильного, при этом загрузочная горловина образована прошитыми совместно центральными участками единого отрезка технической ткани, образованными при выполнении упомянутых продольных надрезов (Патент RU №2292293, B65D 30/10, 27.01.2007 г.)

Наиболее близким из известных является контейнер текстильный для балластировки трубопровода, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована единым для двух емкостей полотнищем, с расположенной вдоль прорези ребра загрузочной горловиной в верхней части каждой из них, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, выполненной в виде нахлеста свободных концов единого полотнища, налагаемой при балластировке емкостей полотнищем, с расположенной вдоль прорези на части длины ребра загрузочной горловиной в верхней части каждой из них, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, налагаемой при балластировке на трубопровод, а торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару силовых поясов, расположенных взаимно параллельно и пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости непосредственно или через армирующие накладки, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами. Перемычка может быть образована нахлестом свободных концов единого полотнища. Силовые пояса могут быть пришиты изнутри емкости к ее торцевым частям, разрушаемыми при загрузке или при монтаже контейнера связями. Силовые пояса могут быть пришиты, предпочтительно дискретно, изнутри емкости к ее торцевым частям.

- Во втором варианте полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода диаметром более 500 мм содержит параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована верхним и нижним полотнищами, сшитыми между собой вдоль наиболее удаленного и наиболее приближенного к продольной оси контейнера ребер, с расположенной в верхней части каждой из них вдоль прорези на части длины ребра загрузочной горловиной, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, выполненной в виде совместно прошитых средних частей полотнищ и налагаемой при балластировке на трубопровод, а торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару взаимно параллельно расположенных силовых поясов, пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости по другим их диагоналям непосредственно или через армирующие накладки, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами. Силовые пояса могут быть пришиты изнутри емкости к ее торцевым частям, разрушаемыми при загрузке или при монтаже контейнера связями. Силовые пояса могут быть пришиты, предпочтительно дискретно, изнутри емкости к ее торцевым частям. Грузовые петли пришиты к торцевым частям швами, расположенными к продольной оси грузовой петли поперечно, и/или продольно, и/или зигзагообразно.

В третьем из вариантов полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода диаметром более 500 мм содержит параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована полотнищами, в поперечном сечении имеющими форму петли, сшитыми между собой внахлест парами свободных концов, предпочтительно с послойным их чередованием, и образующими налагаемую при балластировке на трубопровод перемычку, причем в верхней части каждой из емкостей вдоль прорези ребра расположена загрузочная горловина, торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару взаимно параллельно расположенных силовых поясов, пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагональ но расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости по высоте других диагоналей, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами. Силовые пояса могут быть пришиты изнутри емкости к ее торцевым частям, разрушаемыми при загрузке или при монтаже контейнера связями. Силовые пояса могут быть пришиты, предпочтительно дискретно, изнутри емкости к ее торцевым частям.

На фиг.1 представлен общий вид полимерконтейнера текстильного бескаркасного;

Полимерконтейнер текстильный бескаркасный выполнен из стойкого к агрессивному воздействию синтетического материала и предназначен для балластировки трубопровода при расположении его емкостей 1 и 2, соответственно, по разные стороны продольной оси трубопровода. Продольные оси имеющих призматическую форму емкостей 1 и 2 параллельно ориентированы вдоль оси трубопровода. Емкости 1 и 2 имеют призматическую форму (описание контейнера и его емкостей произведено в статическом, расправленном и незаполненном балластом состоянии), боковая 3 поверхность которых образована единым для двух емкостей полотнищем 4. В верхней части каждой из емкостей вдоль прорези верхнего ребра 5 расположена загрузочная горловина 6 трапецеидальной в сечении формы, расположенная вдоль прорези на всю длину ребра загрузочной горловиной. Емкости 1 и 2 изолированы друг от друга, и при этом связаны со стороны обращенных друг к другу ребер перемычкой 7, выполненной в виде нахлеста свободных концов 8 и 9 единого полотнища. (Перемычка 7 налагается при балластировке на трубопровод). Торцевые части 10 емкостей выполнены каждая по форме четырехугольника и вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости. Контейнер имеет пару параллельно расположенных с двух его сторон силовых поясов 11 из сложенного и прошитого синтетического материала или из прочной ленты, каждый из которых пришит, например дискретно, по диагонали к соответствующей обращенной в одну сторону торцевой части 10 каждой емкости и к перемычке 7. Грузовые петли 12 предназначены для удержания контейнера при загрузке его балластом и при монтаже контейнера на трубопровод. Грузовые петли 12 пришиты к каждой из торцевых частей 10 по другим их диагоналям (перпендикулярно силовым поясам 11). Емкости в поперечном сечении могут иметь ромбовидную (похожую по форме на ромб, но имеющую некоторое неравенство и непараллельность сторон) форму или форму ромба (при совпадении размеров и параллельности сторон). Грузовые петли 12 пришиты к торцевым частям 10 швами, расположенными к продольной оси грузовой петли поперечно и/или продольно и/или зигзагообразно в зависимости от расчетных нагрузок и типоразмера контейнера. Силовые ленты 13 обеспечивают перераспределение нагрузки в рабочем состоянии контейнера и сохранение его формы, соответствующей форме траншеи. В поперечном сечении расстояние между ближайшими друг к другу ребрами емкостей менее длины любой из граней в том же сечении, что обеспечивает оптимальное расположение емкостей 1 и 2 контейнера на трубопроводе. На это же направлено и то, что в поперечном сечении длина грани поверхности емкости, обращенной к трубопроводу, менее длины смежной с ней грани в том же сечении. Например, для трубопровода диаметром 1400 мм, контейнер выполняют длиной (вдоль ребер емкостей) 1500 мм, длина обращенной к трубопроводу грани (в поперечном сечении емкости) 1200 мм, смежной с ней грани - 1300 мм, длина перемычки (в поперечном сечении емкости) - 700 мм, загрузочная горловина представляет собой рукав, пришитый по кромке щели длиной 1000 мм, выполненной в верхнем ребре емкости 1 и 2.

Загрузка емкостей 1 и 2 контейнера производится сыпучим материалом из бункера. В процессе загрузки контейнер удерживают в подвешенном, по крайней мере частично, состоянии за грузовые петли. В процессе загрузки силовые пояса, расположенные внутри каждой емкости, уменьшают или предотвращают нежелательную деформацию поверхности емкостей, в результате которой могли бы образоваться складки, препятствующие полному заполнению емкостей 1 и 2 контейнера сыпучим материалом. По мере заполнения емкостей за счет давления сыпучего материала на их стенки, связи силовых поясов 11 с торцевыми частями 10 могут быть разрушены, в результате чего силовые пояса 11, выполнив функцию по оптимизации заполнения емкостей, работают на растяжение, сохраняя близкую к призматической форму (ромбообразную в поперечном сечении) загруженных балластом емкостей контейнера. Указанная форма емкостей обеспечивает оптимальное заполнение емкостей и их расположение на трубопроводе без излишнего трения по его изоляции, могущего привести к его повреждению.

При изготовлении и испытаниях предлагаемый контейнер показал результаты, удовлетворяющие предъявляемым требованиям.

Claims (11)

1. Полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода диаметром более 500 мм, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована единым для двух емкостей полотнищем, с расположенной вдоль прорези на части длины ребра загрузочной горловиной в верхней части каждой из них, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, налагаемой при балластировке на трубопровод, а торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару силовых поясов, расположенных взаимно параллельно и пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости непосредственно или через армирующие накладки, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода, менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами.

2. Полимерконтейнер текстильный по п.1, в котором перемычка образована нахлестом свободных концов единого полотнища.

3. Полимерконтейнер текстильный по п.1, в котором силовые пояса пришиты изнутри емкости к ее торцевым частям, разрушаемыми при загрузке или при монтаже контейнера связями.

4. Полимерконтейнер текстильный по п.1, в котором силовые пояса пришиты, предпочтительно дискретно, изнутри емкости к ее торцевым частям.

5. Полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода диаметром более 500 мм, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована верхним и нижним полотнищами, сшитыми между собой вдоль наиболее удаленного и наиболее приближенного к продольной оси контейнера ребер, с расположенной в верхней части каждой из них вдоль прорези на части длины ребра загрузочной горловиной, связанные по обращенным друг к другу ребрам перемычкой, выполненной в виде совместно прошитых средних частей полотнищ и налагаемой при балластировке на трубопровод, а торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару взаимно параллельно расположенных силовых поясов, пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости по другим их диагоналям непосредственно или через армирующие накладки, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода, менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами.

6. Полимерконтейнер текстильный по п.5, в котором силовые пояса пришиты изнутри емкости к ее торцевым частям разрушаемыми при загрузке или при монтаже контейнера связями.

7. Полимерконтейнер текстильный по п.5, в котором силовые пояса пришиты, предпочтительно дискретно, изнутри емкости к ее торцевым частям.

8. Полимерконтейнер текстильный по п.5, в котором грузовые петли пришиты к торцевым частям швами, расположенными к продольной оси грузовой петли поперечно, и/или продольно, и/или зигзагообразно.

9. Полимерконтейнер текстильный бескаркасный для балластировки трубопровода диаметром более 500 мм, содержащий параллельно ориентированные вдоль трубопровода емкости призматической, имеющей в основании четырехугольник, предпочтительно ромбовидной в поперечном сечении формы, боковая поверхность которых образована полотнищами, в поперечном сечении имеющими форму петли, сшитыми между собой внахлест парами свободных концов, предпочтительно с послойным их чередованием, и образующими налагаемую при балластировке на трубопровод перемычку, причем в верхней части каждой из емкостей вдоль прорези ребра расположена загрузочная горловина, торцевые части емкостей вшиты по периметрам торцов соответствующей боковой поверхности каждой емкости призматической формы, причем контейнер имеет пару взаимно параллельно расположенных силовых поясов, пришитых средними частями к перемычке, а также силовые ленты, диагонально расположенные в плане с образованием их пересечения над перемычкой с закреплением на стороне емкости, противоположной перемычке, а грузовые петли пришиты к каждой из торцевых частей емкости по высоте других диагоналей, причем длина полимерконтейнера, измеренная в направлении, параллельном оси трубопровода, менее его ширины, измеренной между наиболее удаленными друг от друга его ребрами.

10. Полимерконтейнер текстильный по п.9, в котором силовые пояса пришиты изнутри емкости к ее торцевым частям разрушаемыми при загрузке или при монтаже контейнера связями.

11. Полимерконтейнер текстильный по п.9, в котором силовые пояса пришиты, предпочтительно дискретно, изнутри емкости к ее торцевым частям.