RU100121U1

RU100121U1 - CHIMNEY

Info

Publication number: RU100121U1
Application number: RU2010131135/03U
Authority: RU
Inventors: Валентин Викторович Зарицкий; Алексей Викторович Тарасов; Дмитрий Владимирович Аникин; Владимир Васильевич Уваров; Денис Анатольевич Промышленников
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "СИБЭКС"
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2010-12-10

Abstract

1. Дымовая труба, содержащая металлическую обечайку с закрепленной посредством сплошного клеевого слоя на ее внутренней поверхности огнеупорной футеровкой, выполненной из элементов теплоизоляционного материала, скрепленных друг с другом посредством крепежных элементов, отличающаяся тем, что в качестве элементов теплоизоляционного материала используют блоки муллиткременеземистого волокна, а крепежные элементы выполнены в виде металлических скоб с направленными в противоположные стороны заостренными концами, при этом скобы жестко установлены на внутренней поверхности металлической обечайки преимущественно горизонтально и в шахматном порядке, а элементы теплоизоляционного материала расположены преимущественно вертикально и состыкованы друг с другом торцами под углом, огнеупорная футеровка снабжена замковой частью, в которой скобы расположены вертикально, а элементы теплоизоляционного материала расположены горизонтально и состыкованы друг с другом торцами по длинным сторонам, при этом соприкасающиеся элементы огнеупорной футеровки проклеены между собой. ! 2. Дымовая труба по п.1, отличающаяся тем, что крепежные элементы выполнены Г-образными. ! 3. Дымовая труба по п.1, отличающаяся тем, что крепежные элементы выполнены Z-образными. ! 4. Дымовая труба по п.1, отличающаяся тем, что крепежные элементы выполнены П-образными. ! 5. Дымовая труба по п.1, отличающаяся тем, что крепежные элементы выполнены в виде уголка, полка которого снабжена шипом. 1. A chimney containing a metal shell with a refractory lining fixed by a continuous adhesive layer on its inner surface made of heat-insulating material elements fastened to each other by means of fasteners, characterized in that mullite-kremenite fiber blocks are used as heat-insulating material, and fasteners are made in the form of metal brackets with pointed ends directed in opposite directions, while the brackets are rigidly are mounted on the inner surface of the metal shell mainly horizontally and in a checkerboard pattern, and the elements of the heat-insulating material are located mainly vertically and are joined to each other by the ends at an angle, the refractory lining is provided with a locking part in which the brackets are located vertically, and the elements of the heat-insulating material are horizontally and joined with the other ends on the long sides, while the contacting elements of the refractory lining are glued together. ! 2. Smoke pipe according to claim 1, characterized in that the fasteners are made L-shaped. ! 3. The chimney according to claim 1, characterized in that the fasteners are made Z-shaped. ! 4. Smoke pipe according to claim 1, characterized in that the fasteners are made U-shaped. ! 5. Smoke pipe according to claim 1, characterized in that the fasteners are made in the form of a corner, the shelf of which is provided with a spike.

Description

Полезная модель относится к конструкциям дымовых труб, в частности к трубам, выполненным из металла, и может быть использована при возведении новых и реконструкции действующих дымовых труб.The invention relates to the construction of chimneys, in particular to pipes made of metal, and can be used in the construction of new and reconstruction of existing chimneys.

Известна конструкция дымовой трубы, которая содержит оболочку и футеровку, выполненную монолитной со сплошным закреплением на внутренней поверхности оболочки, при этом футеровка выполнена слоистой из пенополиуретана (Патент RU на полезную модель №28154, опубл. 10.03.2003 г.).A known design of the chimney, which contains a shell and a lining made of monolithic with continuous fastening on the inner surface of the shell, while the lining is made of laminated polyurethane foam (Patent RU for utility model No. 28154, published on March 10, 2003).

Также известна футеровка дымовых труб из легкого полимерсиликатбетона, которая выполнена в виде внутренней кладки из глиняных и кислотостойких полнотелых кирпичей, установленных с зазором относительно стены ствола трубы, заполняемым легким ПСБ по мере роста кладки, которая через 8-10 рядов связана арматурой с полимерсиликатбетоном, при этом в середине барабана - в пределах одной толщины стен ствола трубы, устанавливают прикрепленный к стволу компенсатор со сминаемыми вертикальными гранями, который не выходит за пределы зазора между кладкой и стволом (Патент RU на изобретение №2203375, опубл. 10.12.2002 г.).Also known is the lining of chimneys made of light polymer-silicate concrete, which is made in the form of an internal masonry made of clay and acid-resistant solid bricks, installed with a gap relative to the wall of the pipe trunk, filled with light PSB as the masonry grows, which after 8-10 rows is connected by reinforcement with polymer-silicate concrete, in the middle of the drum, within the same thickness of the walls of the pipe trunk, a compensator attached to the barrel with crushed vertical faces is installed, which does not go beyond the gap between the valves Coy and barrel (RU Patent for an invention №2203375, publ. 10.12.2002).

Известные конструкции сложны при проведении монтажных работ и не обеспечивают достаточно высокую прочность футеровки, а также необходимую тягу и плавность входа газового потока.Known structures are complex during installation work and do not provide a sufficiently high lining strength, as well as the necessary traction and smoothness of the gas flow inlet.

Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является дымовая труба, содержащая оболочку и закрепленную на ее внутренней поверхности многослойную футеровку, содержащие слои разной плотности с размещением на оболочке сначала более плотных слоев, затем менее плотных и снова на открытой поверхности футеровки более плотных слоев, причем более плотные слои футеровки выполнены из стеклопластика, менее плотные в виде легкого заполнителя, например минплиты, а между слоями стеклопластика в толще заполнителя установлены элементы крепления слоев друг с другом, при этом футеровка выполнена из сборных элементов, а более плотный слой прикреплен к оболочке при помощи сплошного клеевого шва (Патент RU на полезную модель №65925, опубл. 06.04.2007 г.).The closest technical solution chosen by the applicant as a prototype is a chimney containing a shell and a multilayer lining fixed on its inner surface, containing layers of different densities with the layers being first denser, then less dense and again on the open surface of the lining more dense layers, and the denser layers of the lining are made of fiberglass, less dense in the form of a lightweight aggregate, for example miniplates, and between the layers of fiberglass in the thicker fill I installed fasteners layers to one another, wherein the lining is made of prefabricated elements, and a dense layer fixed to the shell by means of a continuous adhesive bead (RU Patent for Utility Model №65925, publ. 06.04.2007 g).

Известное решение обеспечивает достаточно высокую прочность футеровки. К недостаткам данной конструкции следует отнести сложность монтажных работ по установке многослойного внутреннего футеровочного слоя, как в процессе изготовления дымовой трубы, так и в процессе ее реконструкции.The known solution provides a sufficiently high lining strength. The disadvantages of this design include the complexity of installation work on installing a multilayer inner lining layer, both in the process of manufacturing a chimney and in the process of its reconstruction.

Технической задачей заявляемой полезной модели является снижение сложности монтажных работ при установке внутренней футеровки дымовой трубы в заводских и полевых условиях с одновременным сохранением высокой эффективности футеровки.The technical task of the claimed utility model is to reduce the complexity of installation work when installing the inner lining of the chimney in the factory and field conditions while maintaining high lining efficiency.

Техническая задача достигается тем, что дымовая труба, содержит металлическую обечайку с закрепленным посредством сплошного клеевого слоя на ее внутренней поверхности слоя огнеупорной футеровки, выполненной из элементов теплоизоляционного материала, скрепленных друг с другом посредством крепежных элементов, причем в качестве элементов теплоизоляционного материала использованы блоки муллиткременеземистого волокна, а крепежные элементы выполнены в виде металлических скоб с направленными в противоположные стороны заостренными концами, при этом скобы жестко установлены на внутренней поверхности металлической обечайки преимущественно горизонтально и в шахматном порядке, а элементы теплоизоляционного материала расположены преимущественно вертикально и состыкованы друг с другом под углом торцами, слой огнеупорной футеровки снабжен замковой частью, в которой элементы теплоизоляционного материала расположены горизонтально, а скобы вертикально, при этом все соприкасающиеся поверхности огнеупорной футеровки проклеены между собой.The technical problem is achieved in that the chimney contains a metal shell with a refractory lining layer fixed by means of a continuous adhesive layer on its inner surface and made of heat-insulating material elements bonded to each other by means of fasteners, and mullite-stone-reinforced fiber blocks are used as elements of the heat-insulating material and the fasteners are made in the form of metal staples with pointed cones directed in opposite directions ami, while the brackets are rigidly mounted on the inner surface of the metal shell mainly horizontally and in a checkerboard pattern, and the elements of the heat-insulating material are located mainly vertically and are joined to each other at an angle by the ends, the layer of the refractory lining is provided with a lock part in which the elements of the heat-insulating material are located horizontally, and the brackets are vertical, while all the contacting surfaces of the refractory lining are glued together.

Элементы теплоизоляционного материала, размещенные в вертикальном направлении, состыкованы друг с другом торцами преимущественно под углом 45°, а элементы теплоизоляционного материала замковой части огнеупорной футеровки, размещенные горизонтально, состыкованы друг с другом торцами по противоположным длинным сторонам.The elements of the heat-insulating material placed in the vertical direction are joined with each other by the ends, mainly at an angle of 45 °, and the elements of the heat-insulating material of the castle part of the refractory lining, placed horizontally, are joined with the ends at the opposite long sides.

В качестве блоков из муллиткременеземистого волокна используют, например, пропитанный связующим листовой «мокрый войлок» марки ВР370 или ВР300 по ТУ 5767-001-6323104864-2007, который после монтажа в качестве огнеупорной футеровки высушивают.As blocks of mullite-siliceous fiber, for example, a BP370 or BP300 brand impregnated sheet wet wet felt according to TU 5767-001-6323104864-2007, which is dried as a refractory lining, is dried, for example.

Для создания клеевого слоя может быть использован любой огнестойкий клей, например, клей марки КОЗ-1 или КОЗ-2 или КОЗ 3 или аналогичные им клеи.To create an adhesive layer, any fire-resistant adhesive can be used, for example, glue of the KOZ-1 or KOZ-2 or KOZ 3 brand or similar glues.

Крепежные элементы могут быть выполнены Г-образными, Z-образными, П-образными, или в виде уголка, полка которого снабжена шипом.The fasteners can be made L-shaped, Z-shaped, U-shaped, or in the form of a corner, the shelf of which is provided with a spike.

Для придания дополнительной прочности на слой футеровки может быть нанесен лицевой слой из огневлагозащитного материала, например на основе кремнийорганического связующего.To give additional strength to the lining layer, a front layer of fire-moisture-protective material, for example, based on an organosilicon binder, can be applied.

Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:Comparison of the claimed utility model with the prototype shows that it differs in the following features:

- крепежные элементы выполнены в виде скоб с направленными в противоположные стороны заостренными концами;- fasteners are made in the form of brackets with pointed ends directed in opposite directions;

- скобы жестко установлены на внутренней поверхности дымовой трубы преимущественно горизонтально в шахматном порядке;- the brackets are rigidly mounted on the inner surface of the chimney, mainly horizontally in a checkerboard pattern;

- элементы теплоизоляционного материала преимущественно расположены вертикально и состыкованы торцами под углом;- the elements of the heat-insulating material are predominantly arranged vertically and joined by ends at an angle;

- в огнеупорной футеровке по высоте трубы образована замковая часть;- in the refractory lining, a lock part is formed along the height of the pipe;

- в замковой части элементы теплоизоляционного материала расположены горизонтально, а скобы вертикально;- in the castle part, the elements of the insulating material are located horizontally, and the staples vertically;

- соприкасающиеся элементы теплоизоляционного материала проклеены между собой;- the contacting elements of the insulating material are glued together;

- в качестве теплоизоляционного материала использованы блоки из муллиткременеземистого волокна.- blocks of mullite-siliceous fiber were used as heat-insulating material.

Поскольку заявляемая полезная модель отличается от прототипа вышеизложенными новыми существенными признаками, постольку она соответствует критерию «новизна».Since the claimed utility model differs from the prototype by the above new essential features, insofar as it meets the criterion of "novelty."

Полезная модель может быть изготовлена при помощи стандартного оборудования и материалов и известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».A utility model can be manufactured using standard equipment and materials and well-known processes, therefore, it meets the criterion of "industrial applicability".

На Фиг.1 показан общий вид дымовой трубы в разрезе, на Фиг.2 показана установка крепежных элементов и их расположение, на Фиг.3 показана установка элементов теплоизоляционного материала в стык под углом и замковая часть, на Фиг.4 показана схема установки Г-образного и П-образного крепежных элементов, на Фиг.5 показана схема установки Z-образного крепежного элемента, На Фиг.6 показаны крепежные элементы в виде уголка, полка которого снабжена шипом и их расположение в нижней части дымовой трубы, на Фиг.7 показано расположение связующих элементов в замковой части.In Fig.1 shows a General view of the chimney in the context, Fig.2 shows the installation of fasteners and their location, Fig.3 shows the installation of heat-insulating material in the joint at an angle and the lock part, Fig.4 shows a diagram of the installation G- figurative and U-shaped fasteners, Figure 5 shows the installation diagram of the Z-shaped fastener, Figure 6 shows the fasteners in the form of a corner, the shelf of which is provided with a spike and their location in the lower part of the chimney, Figure 7 shows arrangement of connecting elements the joint part.

Дымовая труба содержит металлическую обечайку 1 (Секция А и В, Фиг.1), к которой в шахматном порядке приварены горизонтально скобы 2, имеющие заостренные концы 3 направленные в разные стороны. Слой огнеупорной футеровки состоит из элементов теплоизоляционного материала 4, которые расположены в основном вертикально, приклеены к внутренней поверхности трубы 1 и нанизаны на заостренные концы 3 скоб 2. Элементы теплоизоляционного материала 4 состыкованы между собой торцами под углом 45° (Фиг.3). Соприкасающиеся элементы теплоизоляционного материала 4 проклеены между собой огнестойким клеем КОЗ-1 и приклеены к внутренней поверхности металлической обечайки 1 (на фигурах не показано). В слое огнеупорной футеровки по высоте трубы образована замковая часть (2) (Фиг.1 и Фиг.3), которая выполнена также из элементов теплоизоляционного материала 4, которые уложены горизонтально, соединены друг с другом по торцам длинными сторонами, приклеены к внутренней поверхности металлической обечайки 1, нанизаны на заостренные концы 3 скоб 2, при этом в замковой части скобы 2 также расположены в шахматном порядке и приварены к внутренней поверхности металлической обечайки 1 вертикально (Фиг.7). В заявляемой конструкции дымовой трубы также используются крепежные элементы различной конструкции (Г-образные, П-образные, Z-образные и крепежный элемент виде уголка, полка которого снабжена шипом). Их применение зависит от места крепления и особенностей конструкции трубы. Г-образные 5 и П-образные 6 крепежные элементы применяют в стыковочном соединении (1) секций А и В трубы (Фиг.4), Z-образные 7 крепежные элементы используются в соединении замковой части (Фиг.5), а крепежные элементы виде уголка, полка которого снабжена шипом 8, используются в нижней части трубы (Фиг.6). Для увеличения дополнительного увеличения стойкости слой огнеупорной футеровки после ее установки и высыхания поверхность огнеупорной футеровки покрывают антиэрозионным кремний органическим покрытием.The chimney contains a metal shell 1 (Section A and B, Figure 1), to which the staples 2 are horizontally welded in a checkerboard pattern, having pointed ends 3 directed in different directions. The layer of the refractory lining consists of elements of the heat-insulating material 4, which are located mainly vertically, glued to the inner surface of the pipe 1 and strung on the pointed ends 3 of the brackets 2. The elements of the heat-insulating material 4 are joined together by ends at an angle of 45 ° (Figure 3). The contacting elements of the heat-insulating material 4 are glued together with fire-resistant adhesive KOZ-1 and glued to the inner surface of the metal shell 1 (not shown in the figures). In the layer of the refractory lining along the height of the pipe, a locking part (2) is formed (Fig. 1 and Fig. 3), which is also made of elements of the heat-insulating material 4, which are laid horizontally, connected to each other at the ends by long sides, glued to the inner surface of the metal shell 1, strung on the pointed ends 3 of the brackets 2, while in the castle part of the bracket 2 are also staggered and welded to the inner surface of the metal shell 1 vertically (Fig.7). In the claimed design of the chimney, fasteners of various designs are also used (L-shaped, U-shaped, Z-shaped and fastening element in the form of a corner, the shelf of which is provided with a spike). Their use depends on the mounting location and the design features of the pipe. L-shaped 5 and U-shaped 6 fasteners are used in the butt connection (1) of pipe sections A and B (Figure 4), Z-shaped 7 fasteners are used in the connection of the locking part (Figure 5), and the fasteners are corners, the shelf of which is provided with a spike 8, are used in the lower part of the pipe (Fig.6). To increase the additional increase in resistance, the layer of the refractory lining after its installation and drying, the surface of the refractory lining is coated with an anti-erosion silicon organic coating.

Заявляемая полезная модель позволяет обеспечить прочность крепления футеровки дымовой трубы и сократить трудозатраты на монтажные работы по установке внутреннего футеровочного слоя, как в процессе изготовления дымовой трубы, так и в процессе ее реконструкции.The inventive utility model allows to ensure the strength of the fastening of the lining of the chimney and reduce labor costs for installation work on the installation of the inner lining layer, both in the manufacturing process of the chimney and in the process of its reconstruction.

Кроме того, заявляемая конструкция обеспечивает высокую тягу и плавность вхождения газового потока, не допускает перегрева наружной поверхности дымовой трубы, исключая процессы ее механического разрушения, сохраняя наружное покрытие и повышая тем самым эксплуатационную надежность.In addition, the claimed design provides high traction and smooth entry of the gas stream, prevents overheating of the outer surface of the chimney, eliminating the processes of its mechanical destruction, while maintaining the outer coating and thereby increasing operational reliability.

Claims

1. A chimney containing a metal shell with a refractory lining fixed by a continuous adhesive layer on its inner surface made of heat-insulating material elements fastened to each other by means of fasteners, characterized in that mullite-kremenite fiber blocks are used as heat-insulating material, and fasteners are made in the form of metal brackets with pointed ends directed in opposite directions, while the brackets are rigidly are mounted on the inner surface of the metal shell mainly horizontally and in a checkerboard pattern, and the elements of the heat-insulating material are located mainly vertically and are joined to each other by the ends at an angle, the refractory lining is provided with a locking part in which the brackets are located vertically, and the elements of the heat-insulating material are horizontally and joined with the other ends on the long sides, while the contacting elements of the refractory lining are glued together.

2. Smoke pipe according to claim 1, characterized in that the fasteners are made L-shaped.

3. The chimney according to claim 1, characterized in that the fasteners are made Z-shaped.

4. Smoke pipe according to claim 1, characterized in that the fasteners are made U-shaped.

5. Smoke pipe according to claim 1, characterized in that the fasteners are made in the form of a corner, the shelf of which is provided with a spike.