RU169175U1 - Chimney lining - Google Patents
Chimney lining Download PDFInfo
- Publication number
- RU169175U1 RU169175U1 RU2016134786U RU2016134786U RU169175U1 RU 169175 U1 RU169175 U1 RU 169175U1 RU 2016134786 U RU2016134786 U RU 2016134786U RU 2016134786 U RU2016134786 U RU 2016134786U RU 169175 U1 RU169175 U1 RU 169175U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- chimney
- layer
- heat
- channel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/02—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material with fibres or particles being present as additives in the layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/092—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising epoxy resins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/02—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Футеровка (1) предназначена для тепловой, коррозионной защиты и защиты от абразивного износа ствола (4) больших дымовых труб и содержит наборы защитных элементов (5, 12, 13), покрывающих поверхность (2) канала (3) ствола (4) дымовой трубы. Каждый из элементов (5, 12, 13) скреплен со стволом (4) дымовой трубы, имеет наружную поверхность, конгруэнтную поверхности канала (3) и выполнен двухслойным с внутренним слоем (6) из композиционного материала, покрытого снаружи защитным слоем (7) из термостойкого материала. Для снижения степени абразивного износа футеровки (1) и повышения ее прочности внутренний слой (6) выполнен из композиционного материала на основе термореактивной, например, эпоксидной смолы, армированной минеральными, преимущественно базальтовыми, волокнистыми материалами, а защитный слой (7) - из термостойкой, например силикатной резины, армированной в зоне контакта со слоем (6) базальтовой тканью (8). Защитный слой (7) может также армироваться со стороны газоотводящего канала (3) дополнительным слоем (9) из базальтовой ткани. Элементы футеровки (1) могут быть выполнены в виде трубчатых секций (колец) (5) методом намотки минерального волокнистого материала в виде препрега (10), на слой (7) термостойкой резины, закрепленный на оправке (11), или в виде пластин (12, 13), формуемых методом прессования. Элементы (5, 12, 13) футеровки (1) фиксируются в стволе (2) дымовой трубы посредством крепежных элементов и/или термостойкого клея.5 з.п. ф-лы, 6 фиг.The lining (1) is intended for thermal, corrosion protection and protection against abrasive wear of the trunk (4) of large chimneys and contains sets of protective elements (5, 12, 13) covering the surface (2) of the channel (3) of the trunk (4) of the chimney . Each of the elements (5, 12, 13) is bonded to the chimney barrel (4), has an outer surface congruent to the channel surface (3), and is made two-layer with an inner layer (6) of composite material coated externally with a protective layer (7) of heat resistant material. To reduce the degree of abrasive wear of the lining (1) and increase its strength, the inner layer (6) is made of a composite material based on thermosetting, for example, epoxy resin reinforced with mineral, mainly basalt, fibrous materials, and the protective layer (7) is made of heat-resistant, for example, silicate rubber reinforced in the area of contact with the layer (6) with basalt fabric (8). The protective layer (7) can also be reinforced from the side of the gas outlet channel (3) with an additional layer (9) of basalt fabric. The elements of the lining (1) can be made in the form of tubular sections (rings) (5) by winding mineral fibrous material in the form of a prepreg (10), on the layer (7) of heat-resistant rubber, mounted on the mandrel (11), or in the form of plates ( 12, 13) formed by pressing. The elements (5, 12, 13) of the lining (1) are fixed in the barrel (2) of the chimney by means of fasteners and / or heat-resistant adhesive. crystals, 6 FIG.
Description
Полезная модель относится к области теплоэнергетики и строительства, в частности к защите дымовых труб от негативного воздействия на них отходящих газов и может использоваться при проектировании и строительстве преимущественно больших промышленных дымовых труб.The utility model relates to the field of power engineering and construction, in particular to the protection of chimneys from the negative impact of exhaust gases on them and can be used in the design and construction of predominantly large industrial chimneys.
Движущийся по газоотводящему каналу дымовых труб поток горячих газов содержит химически активные вещества и соединения (кислоты), а при использовании твердого топлива частицы шлаков и несгоревшего топлива, что приводит к термическому, коррозионному и абразивному износу ствола дымовой трубы, сокращая срок ее эксплуатации. Для защиты ствола дымовой трубы ее канал покрывают футеровкой.The flow of hot gases moving along the exhaust duct of the chimneys contains chemically active substances and compounds (acids), and when using solid fuel, particles of slag and unburned fuel, which leads to thermal, corrosion and abrasive wear of the chimney barrel, shortening its life. To protect the chimney barrel, its channel is covered with a lining.
Изначально в качестве футеровки кирпичных, бетонных и стальных труб применялся огнеупорный кирпич и шамотно-цементный раствор.Initially, refractory bricks and chamotte-cement mortar were used as the lining of brick, concrete and steel pipes.
Так, известна футеровка дымовой трубы, содержащая закрепленный на поверхности канала трубы, покрытой клеевым составом на основе битума, огнеупорный кирпич [1].Thus, a chimney lining is known that comprises refractory brick [1] fastened to a pipe channel coated with an adhesive composition based on bitumen.
Эта футеровка герметична, обеспечивает хорошую теплозащиту, однако огнеупорный кирпич подвержен коррозионному воздействию, в частности слабых растворов кислот, а вместе с ним и абразивному износу при использовании твердого топлива. Кроме того, огнеупорный кирпич обладает большой массой, а его укладка и замена весьма трудоемки.This lining is hermetic, provides good thermal protection, but the refractory brick is subject to corrosion, in particular weak acid solutions, and with it abrasion when using solid fuel. In addition, the refractory brick has a large mass, and its laying and replacement is very time-consuming.
Наиболее близким аналогом заявляемого технического решения является футеровка дымовой трубы, содержащая набор защитных элементов, покрывающих поверхность канала дымовой трубы и механические средства их крепления. Каждый из защитных элементов имеет наружную поверхность, конгруэнтную поверхности канала трубы, выполнен двухслойным с внутренним слоем из композиционного материала и покрыт наружным защитным слоем из термо- и коррозионно-стойкого материала [2]The closest analogue of the claimed technical solution is the lining of the chimney containing a set of protective elements covering the surface of the channel of the chimney and mechanical means of their fastening. Each of the protective elements has an outer surface, congruent to the surface of the pipe channel, is made two-layer with an inner layer of composite material and is covered with an outer protective layer of heat and corrosion-resistant material [2]
Эта известная футеровка имеет значительно меньшую массу, она более ремонтно пригодна, легко устанавливается и заменяется в случае необходимости. Она обеспечивает теплозащиту и защиту от коррозии ствола дымовой трубы. Однако, фторопласт наружного слоя футеровки, имея термостойкость до 250°C, характеризуется низкой механической прочностью, особенно при воздействии высоких температур, а также высокой степенью истирания, т.е. подвержен абразивному износу [3].This well-known lining has a significantly lower mass, it is more repairable, easy to install and replace if necessary. It provides thermal and corrosion protection of the chimney barrel. However, fluoroplastic of the outer layer of the lining, having heat resistance up to 250 ° C, is characterized by low mechanical strength, especially when exposed to high temperatures, as well as a high degree of abrasion, i.e. subject to abrasive wear [3].
Задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в увеличении срока эксплуатации футеровки, а следовательно и дымовой трубы, при сжигании любого вида топлива, а технический результат, который может быть достигнут при ее использовании, заключается в снижении степени абразивного износа футеровки и повышении ее прочности.The problem the utility model aims to solve is to increase the life of the lining, and therefore the chimney, when burning any kind of fuel, and the technical result that can be achieved by using it is to reduce the degree of abrasive wear of the lining and increase it durability.
Для решения этой задачи и достижения указанного технического результата в футеровке, содержащей набор защитных элементов, покрывающих поверхность канала дымовой трубы, каждый из которых скреплен с трубой, имеет наружную поверхность, конгруэнтную поверхности канала и выполнен двухслойным с внутренним слоем, ориентированным к поверхности канала дымовой трубы, из композиционного материала и покрытым снаружи защитным слоем из термостойкого материала,To solve this problem and achieve the specified technical result in the lining, containing a set of protective elements covering the surface of the chimney channel, each of which is bonded to the chimney, has an outer surface congruent to the channel surface and is made two-layer with an inner layer oriented to the surface of the chimney channel made of composite material and coated on the outside with a protective layer of heat-resistant material,
предлагается внутренний слой каждого элемента футеровки выполнить из композиционного материала на основе термореактивной смолы, армированной минеральными волокнистыми материалами, а защитный слой выполнить из термостойкой резины, армированной в зоне контакта с внутренним слоем базальтовой тканью.It is proposed that the inner layer of each lining element be made of a composite material based on a thermosetting resin reinforced with mineral fibrous materials, and the protective layer is made of heat-resistant rubber reinforced in the contact zone with the basalt fabric.
Внутренний слой каждого защитного элемента футеровки может быть выполнен из композиционного материала на основе эпоксидной смолы, армированной базальтовыми или стеклянными волокнистыми материалами, а защитный слой - из силиконовой резины, дополнительно армированной слоем базальтовой ткани со стороны газоотводящего канала.The inner layer of each protective element of the lining can be made of a composite material based on epoxy resin reinforced with basalt or glass fiber materials, and the protective layer is made of silicone rubber, additionally reinforced with a layer of basalt fabric from the side of the gas outlet channel.
Защитные элементы футеровки могут быть выполнены в виде трубчатых секций (колец), устанавливаемых и сочленяемых вдоль оси канала дымовой трубы и каждая из трубчатых секций может быть получена методом намотки минерального волокнистого материала на термостойкую резину, закрепленную на оправке, имеющей форму, соответствующую форме канала дымовой трубы (цилиндр, конус и др.)The protective elements of the lining can be made in the form of tubular sections (rings) mounted and articulated along the axis of the chimney channel and each of the tubular sections can be obtained by winding mineral fibrous material onto heat-resistant rubber mounted on a mandrel having a shape corresponding to the shape of the smoke channel pipes (cylinder, cone, etc.)
Защитные элементы футеровки также могут быть выполнены в виде пластин прямоугольной или трапецевидной формы в плане и с профилем, соответствующим профилю канала дымовой трубы, каждая из которых может быть получена методом совместного прессования внутреннего и защитного слоев и их нагревания.The protective elements of the lining can also be made in the form of rectangular or trapezoidal plates in plan and with a profile corresponding to the profile of the chimney channel, each of which can be obtained by joint pressing of the inner and protective layers and their heating.
Крепление защитных элементов футеровки может осуществляться посредством крепежных элементов и/или термостойкого клея.The fastening of the protective elements of the lining can be carried out by means of fasteners and / or heat-resistant adhesive.
Сочетание конструктивного выполнения заявляемой в качестве полезной модели футеровки в виде двух слоев из указанных материалов позволяет получить относительно легкую, прочную и термостойкую защиту ствола дымовой трубы, способную длительное время противостоять как коррозионному, так и абразивному воздействию потока горячих отходящих газов, а размещение в контактном слое термостойкой резины базальтовой ткани обеспечивает надежное адгезионное соединение слоев футеровки с прочностью на отрыв не менее 3 Н/мм, а также дополнительную теплозащиту и защиту от коррозии. При этом заявляемая футеровка технологична, выполнена из недорогих доступных материалов и ремонтно-пригодна, позволяя осуществлять ее замену как на всем канале дымовой трубы, так и на отдельных его участках.The combination of the structural implementation of the claimed as a utility model lining in the form of two layers of these materials allows to obtain a relatively light, strong and heat-resistant protection of the chimney barrel, capable of resisting both the corrosive and abrasive effects of the hot exhaust gas flow for a long time, and placement in the contact layer heat-resistant rubber of basalt fabric provides a reliable adhesive connection of the lining layers with a tensile strength of at least 3 N / mm, as well as additional heat Protection and corrosion protection. At the same time, the claimed lining is technologically advanced, made of inexpensive available materials and is serviceable, allowing its replacement both on the entire channel of the chimney and on its individual sections.
На прилагаемых чертежах представлены варианты возможного конструктивного выполнения полезной модели.The accompanying drawings show options for a possible constructive implementation of the utility model.
На фиг. 1 показана дымовая труба с футеровкой в форме трубчатых секций.In FIG. 1 shows a chimney with a lining in the form of tubular sections.
На фиг. 2 представлен фрагмент А продольного сечения дымовой трубы в увеличенном масштабе.In FIG. 2 shows an enlarged fragment A of a longitudinal section of a chimney.
На фиг. 3 показана дымовая труба с футеровкой в виде пластин прямоугольной формы в плане.In FIG. 3 shows a chimney with a lining in the form of rectangular plates in plan.
На фиг. 4 показан фрагмент конической дымовой трубы с футеровкой в виде панелей трапецевидной формы в плане.In FIG. 4 shows a fragment of a conical chimney with a lining in the form of trapezoidal panels in plan view.
На фиг. 5 представлена схема намотки внутреннего слоя футеровки в виде трубчатых секций.In FIG. 5 is a diagram of winding the inner layer of a lining in the form of tubular sections.
На фиг. 6 показана схема прессования футеровки в виде панелей.In FIG. 6 shows a panel molding pressing scheme.
На фигурах 1 и 2 показана футеровка 1, закрепленная на внутренней поверхности 2 канала 3 ствола 4 дымовой трубы. В изображенном примере исполнения футеровка 1 выполнена в виде трубчатых секций 5, каждая из которых имеет два слоя. Внутренний слой 6 ориентирован к поверхности канала 3 и выполнен из композиционного материала на основе термореактивной смолы, например, эпоксидной, армированной минеральными волокнистыми материалами, базальтовыми или стеклянными.In figures 1 and 2 shows the
Внутренний слой 6 покрыт снаружи защитным слоем 7, выполненным из термостойкой, например силикатной резины, армированной в зоне контакта с внутренним слоем 6 базальтовой тканью 8 для обеспечения надежного соединения слоев 6 и 7 и повышения степени теплозащиты.The
Со стороны газоотводящего канала 3 защитный слой 7 из термостойкой резины может быть дополнительно армирован слоем 9 из базальтовой ткани для повышения степени теплозащиты и дополнительной защиты от химической коррозии.From the side of the
Футеровка 1 в виде трубчатых секций 5 выполнена методом намотки (см. фиг. 5) минерального волокнистого материала, например в виде препрега 10, на закрепленный на оправке 11 защитный слой 7 термостойкой резины, вулканизированной вместе со слоями 8 и 9 базальтовой ткани. После завершения намотки трубчатую секцию 5 подвергают нагреву для полимеризации термореактивной смолы внутреннего слоя 6 и его связи со слоем 7 футеровки 1.The
На фигурах 3 и 4 показано размещение в канале 3 ствола 4 дымовой трубы футеровки 1, выполненной в виде пластин 12 прямоугольной формы в плане (фиг. 3) и пластин 13 трапецевидной формы (фиг. 4). Пластины 12 и 13 имеют профиль, соответствующий профилю канала 3 (цилиндрический, конический или иной) и формуются методом прессования с нагревом (см. фиг. 6). Этот процесс может осуществляться с одновременной вулканизацией термостойкой резины защитного слоя 7 и полимеризацией термореактивной смолы слоя 6.In figures 3 and 4 shows the placement in the
Отформованные и прошедшие термообработку защитные элементы 5, 12 и 13 футеровки 1 размещаются в канале 3 ствола 4 дымовой трубы, полностью и герметично закрывая поверхность 2 канала 3 и закрепляются на ней посредством термостойкого клея и/или крепежных элементов (на чертежах не показаны). В качестве крепежных элементов могут использоваться известные резьбовые (болтовые), анкерные соединения или упругие замки и фиксаторы [5].The molded and heat-treated
Заявляемая футеровка 1 может быть произведена из известных недефицитных материалов по известным технологиям и на известном оборудовании, она может использоваться при температуре до 400°C и при сжигании любого вида топлива, при этом характеризуется повышенным сроком ее эксплуатации, увеличивающим и межремонтный период дымовых труб.The
Источники информации:Information sources:
[1]. US, 3281308, F23J 13/02, 1966.[one]. US 3281308, F23J 13/02, 1966.
[2]. US, 5301719, B05D 5/00, 1994, (прототип).[2]. US, 5301719, B05D 5/00, 1994, (prototype).
[3]. RU,[3]. RU,
[4]. CN, 104501192, B32B 27/04, 2014.[four]. CN, 104501192, B32B 27/04, 2014.
[5]. RU, А.Ф. Крайнев, «Идеология конструирования» M. Машиностроение, 2002 г., стр. 182-192, рис. 1.3, 6.3, 12.7, 12.8.[5]. RU, A.F. Krainev, “The Ideology of Design” M. Engineering, 2002, pp. 182-192, Fig. 1.3, 6.3, 12.7, 12.8.
[6]. GB, 2083602, F23J 13/02, 1982.[6]. GB, 2083602, F23J 13/02, 1982.
[7]. FR, 2656917, F23J 13/02, 1990.[7]. FR, 2656917,
[8]. JP, 2005155971, F23J 13/02, 2005.[8]. JP, 2005155971,
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134786U RU169175U1 (en) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | Chimney lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134786U RU169175U1 (en) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | Chimney lining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169175U1 true RU169175U1 (en) | 2017-03-09 |
Family
ID=58450197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016134786U RU169175U1 (en) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | Chimney lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169175U1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2083602A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-24 | Chicago Bridge & Iron Co | An apparatus for the disposal of a hot exhaust gas |
US5301719A (en) * | 1991-12-12 | 1994-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoroelastomer lined flue ducts |
RU2235175C2 (en) * | 2002-06-07 | 2004-08-27 | Галинская Ольга Олеговна | Method of chimney building |
JP2005155971A (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Nippon Oil Corp | Fiber-reinforced plastic lining panel for chimney |
RU90472U1 (en) * | 2009-06-10 | 2010-01-10 | Валерий Александрович Сырых | METAL SELF-SUPPORTING SMOKE PIPE |
RU100121U1 (en) * | 2010-07-26 | 2010-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИБЭКС" | CHIMNEY |
RU145321U1 (en) * | 2014-04-29 | 2014-09-20 | Алексей Витальевич Масютин | CHIMNEY |
CN104501192A (en) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 张建东 | Multilayer composite fiber-reinforced-plastic coating |
-
2016
- 2016-08-25 RU RU2016134786U patent/RU169175U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2083602A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-24 | Chicago Bridge & Iron Co | An apparatus for the disposal of a hot exhaust gas |
US5301719A (en) * | 1991-12-12 | 1994-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoroelastomer lined flue ducts |
RU2235175C2 (en) * | 2002-06-07 | 2004-08-27 | Галинская Ольга Олеговна | Method of chimney building |
JP2005155971A (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Nippon Oil Corp | Fiber-reinforced plastic lining panel for chimney |
RU90472U1 (en) * | 2009-06-10 | 2010-01-10 | Валерий Александрович Сырых | METAL SELF-SUPPORTING SMOKE PIPE |
RU100121U1 (en) * | 2010-07-26 | 2010-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СИБЭКС" | CHIMNEY |
RU145321U1 (en) * | 2014-04-29 | 2014-09-20 | Алексей Витальевич Масютин | CHIMNEY |
CN104501192A (en) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 张建东 | Multilayer composite fiber-reinforced-plastic coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Otakulov et al. | Use of mineral wool and its products in the construction of buildings and structures | |
KR101586035B1 (en) | Complex waterproofing structure for reinforcing connection using the waterproofing sheet and Construction method thereof | |
CN101886814A (en) | Anticorrosion method of chimney used for discharging wet-method desulfurized fume | |
RU169175U1 (en) | Chimney lining | |
CN201885245U (en) | Corrosion-resistant system of reinforced concrete single-drum chimney after wet desulphurization | |
RU177511U1 (en) | SECTION PROTECTIVE CASE | |
RU92933U1 (en) | COMBINED HEAT-INSULATING MATERIAL AND PRODUCTS FROM IT | |
US3367075A (en) | Corrosion-proof liner for chimney outer wall | |
CZ303127B6 (en) | Built-in element subject to thermal stress and wear, in particular, a segment for the assembly of a segmented cyclone dip tube | |
CN205716070U (en) | Organic composite earthenware | |
RU2651871C1 (en) | Method of repairing reinforced concrete chimney and device for its implementation | |
CN205332248U (en) | Corrosion control system behind single chimney wet flue gas desulfurization of reinforced concrete | |
KR100882830B1 (en) | Crack induction structure using hardened body of organic fiber reinforced mortar | |
US20100206456A1 (en) | Abrasion resistant | |
RU168208U1 (en) | Chimney | |
CN208058161U (en) | A kind of Double-set Cylindrical Type high-temperature furnace smoke pipeline with inside holding | |
CN2795206Y (en) | Sealed heat insulation device for coke furnace heat storage room | |
CN111306569A (en) | Super-high energy combined type fire-resistant precast block for garbage incinerator | |
CN209261142U (en) | A kind of quick assembled type composite brick and apply its floor panel structure | |
US3391506A (en) | Flue construction with separate epoxy liner | |
RU2344253C2 (en) | Gas removal channel of smoke chimney | |
JP4564816B2 (en) | Embedded formwork and manufacturing method thereof | |
CN114278145B (en) | Assembled FRP sandwich concrete chimney structure and prevention and control emergency method thereof | |
CN220747834U (en) | Chimney brick adhesive anti-corrosion lining | |
CN211451895U (en) | Chimney with buffer joint for submerged arc furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170826 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20180605 |